CN103538290B - 用于对纸板坯开槽的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种按照辊筒原理运行的、用于对纸板坯(2、3)开槽的设备(1),该设备具有:受驱动的、卧式支承的运送辊筒(11)和多个围绕辊连续环绕的且彼此间隔开的、在构成入口和出口的情况下部分地缠绕运送辊筒并且将纸板坯有效传送地压到辊筒外壳上的带子(51)。在所述带子之间、以距辊筒外壳限定的距离地设置切槽刀具。设定:带子和/或切槽刀具处在可以相对运送辊筒径向地在工作位置与静止位置之间进行往复移动的第一支架上。在静止位置中,带子或切槽刀具可以很简单地调节。另外设置有多个第二支架,这些第二支架能够相对彼此分开地且相对运送辊筒移动而且至少具有确定用于引导和张紧优选单独的带子的辊。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于对纸板坯开槽的设备。
背景技术
书封面和用于价值高的销售和礼品包装的盒子基本上由粘覆有覆面材料的纸板构成。为了制备弯曲部位或锐边的弯边,在相应的位置上对纸板坯开槽。槽的横截面可以具有三角形的至矩形的形状,该形状作为切屑通过相应地彼此相对的刀片或圆片刀和必要时设置在其间的抛料器或者通过单构件的、按照相应的横截面成形的特殊刀具从纸板中切除。
由CN 101200091 B已知了一种这种类型的纸板开槽机,在该纸板开槽机中部分地缠绕运送辊筒的带子分别通过一个导辊和多个转向辊引导并且由分开的压辊张紧。配置有侧向的平挡圈的各导辊位于一个共同的、如转向辊那样旋转支承在机架内的轴上并且将由运送辊筒驱动的带子保持在相对该运送辊筒的确定的轴向位置中,这些轴向位置由纸板规格和需切削的槽的位置确定。
因此在改装过程中在大多数情况下还要将带子移到其它位置。然而这样的劳动强度很高,因为首先为了每个需移动的带子必须使配属的张紧辊脱离连接,以便之后将轴上的相应的导辊松开并且将这些导辊逐级地且与切槽刀具交替地移入目标位置,其中,在此期间必须一直重复地旋转运送辊筒,由此使带子不会过于交错。最后,带子必须又通过张紧辊张紧。另外,在移动切槽刀具时存在通过与辊筒外壳有微小的距离的切刀使辊筒受到损伤的危险。同样的情况适用于取出或更换切槽刀具。
发明内容
本发明的目的是,提供一种这种类型的开槽设备,该开槽设备能够快速且简单地按照不同的纸板规格或变化的槽位来改装。
这个目的通过用于对纸板坯开槽的设备得以实现,该设备具有:受驱动的、卧式支承的运送辊筒;多个围绕辊连续环绕的且彼此间隔开的、在构成入口和出口的情况下部分地缠绕所述运送辊筒并且将纸板坯有效传送地压到辊筒外壳上的带子;和在所述带子之间、以距所述辊筒外壳限定的距离地设置的切槽刀具,其特征在于:所述带子处在相对所述运送辊筒可径向移动的第一支架上。所述目的还通过如下的用于对纸板坯开槽的设备得以实现,该设备具有:受驱动的、卧式支承的运送辊筒;多个围绕辊连续环绕的且彼此间隔开的、在构成入口和出口的情况下部分地缠绕运送辊筒并且将纸板坯有效传送地压到辊筒外壳上的带子;和在所述带子之间、以距所述辊筒外壳限定的距离地设置的切槽刀具;其特征在于:该设备设置有多个第二支架,这些第二支架能够彼此分开地且相对所述运送辊筒地移动,这些第二支架至少具有确定用于引导和张紧带子的辊。
根据本发明设定:带子处在相对运送辊筒可径向移动的第一支架上。该第一支架可以在工作位置与径向运动离开运送辊筒的静止位置之间进行往复移动。在工作位置中,保持在其相应的位置中的带子被张紧,而这些带子在静止位置中至少被解除拉力并且仅仅仍然松动地安放在运送辊筒上,从而可以不费力地将相应的导辊和张紧辊移动到别的位置中。随着第一支架推回到工作位置中,所有的带子同时被张紧而且开槽设备立刻进入可使用状态。
根据本发明设置有多个第二支架,这些第二支架可以彼此分开地且相对运送辊筒地移动,这些第二支架至少具有确定用于引导和张紧优选单独的带子的辊。相应的带子的导辊和张紧辊通过相对运送辊筒可移动的第二支架而共同移动。它们相对彼此的相对位置在对准的带子运行方面和在带子伸长方面保持不变,从而不对导辊和张紧辊进行相对彼此的耗费时间的轴向调节。第二支架能够相对运送辊筒进行径向移动和/或轴向移动。
在优选的改进方案中设定:第二支架相对运送辊筒可轴向移动地设置在第一支架上。在这种情况下,第一支架承担带子的共同的径向移动。优选第二支架通过夹紧装置可固定在第一支架上。因为夹紧装置能够快速松开和激活而且能够实现第二支架或者带子的无级的或格栅化(gerastert)的定位。
在一种改进方案中设定:在相应的第二支架上设置有用于引导、转向和张紧优选单独的带子的所有辊。省略了从机架壁到机架壁延伸的转向辊,而且为了保养目的,例如为了更换带子,可以将相应的第二支架作为整体从开槽设备中取出。
在一种改进方案中设定:第二支架分别具有处在优选单独的带子的一侧的支承臂,辊浮动支承地设置在该支承臂上。通过这种方式能够很容易地更换磨损的或损坏的带子,而不必先拆下一些构件。
在一种改进方案中,在第二支架上,第一或者第二辊以一定的距离设置在入口或/和出口之前,使得这些带子具有与运送辊筒相切地驶进的或者从运送辊筒驶离的回行段。通过这种方式可以明显减小在入口或者出口中不期望的挤压和弯曲效应,而且纸板几乎平置地排出。
在一种改进方案中,第三和第四辊如此设置在第二支架上,使得所述回行段在这些辊之间以小于10mm、优选小于5mm的距离从贴靠在运送辊筒上的带子区段旁边驶过。在最接近的这个区域内,切槽刀具可以与毗邻的带子搭接,而且本来的槽刀能够很接近带子地定位,而带子不妨碍产生的切屑的排出。
在一种改进方案中设定:将各带子分开地、与力或位移相关地张紧,其中,确定用于张紧的辊处在被施加力的、可运动地设置在第二支架上的拉紧杆上,或者其中,相应的辊能够可移动地固定在第二支架上。这样可以为每个单独的带子与其带有公差的长度相关地调节到具有相同的带子张力。
在一种改进方案中设定:第一支架通过调节装置而在它的位置中相对运送辊筒可移动。所述调节装置可以手动或电动操作。这些调节装置可以是丝杠-螺母-传动装置或包括调节缸。调节装置允许第一支架定位到工作位置、静止位置和必要情况下任意的中间位置中。特别是调节装置能够实现第一支架的可变的工作位置。
在一种改进方案中设定:第一支架通过可调节的止动装置可固定在它们相对运送辊筒的工作位置中。通过这种方式可以迅速而可靠地起动相应的工作位置。通过锁止,即使在切槽的工作负荷下和/或在带子张力下,工作位置也不改变。通过止动装置的可调节性可以进行基本调节。
在一种改进方案中,在第一支架上设有至少一个刻度尺,用于第二支架相对运送辊筒的快速且可再生的轴向定位。
在优选的改进方案中设定:带子和切槽刀具都处在同样的、相对运送辊筒可径向移动的第一支架上。随着第一支架移动到静止位置中,带子以及同时还有切槽刀具为了轴向的位置调节而被释放。随着共同的第一支架的移回,它们同时被置入其工作位置中。
附图说明
在下文参照下列附图对本发明的优选实施方式的描述中进一步阐述本发明的特征。附图中:
图1为开槽设备的示意性侧视图;
图2为从斜后方观察开槽设备的透视图;
图3为开槽设备的配备有切削刀具和带子的第一支架;
图4为构造为用于引导带子的第二支架;
具体实施方式
图1示意性示出的开槽设备1基本上包括一个受驱动的、卧式支承的运送辊筒11和多个围绕辊54.1至54.8连续环绕的且彼此间隔开的、在构成入口14和出口15的情况下部分地缠绕运送辊筒11的带子51以及在各带子51之间、以距辊筒外壳限定的距离地设置的切槽刀具72。由输送装置101输送到入口14的纸板坯2被带子51有效传送地(foerderwirksam)压到辊筒外壳上并且被沿运送方向11a在运送辊筒11旋转约180°中从位于运送辊筒11的下部顶点处的入口14传送到位于上部顶点处的出口15并且在此被引导经过切槽刀具72,此处用相应设计的槽刀71从纸板坯2中切除例如V形的切屑6。
图1中的输送装置101具有要在人体工程学上有利的填料的纸板料仓102,该纸板料仓含有由叠放的纸板坯构成的料垛4。总是最下部的纸板坯2由第一纸板滑板104.1在前部止挡103之下推出并且向中间位置105转移,纸板坯2从该中间位置中通过第二纸板滑板104.2在外部导轨106上定向的情况下被输送到入口14。纸板滑板104.1、104.2彼此之间以固定的距离联接并且以与这个距离相等的、恒定的传送行程107按照节拍地来回运动。在此,输送速度略高于运送辊筒11的旋转速度,因此纸板坯2几乎是被强制性地推到运送辊筒11与带子51之间的入口14内。
通过将辊54.2以一定的距离设置在入口14之前,带子51具有与运送辊筒11相切地驶进的回行段。通过这种方式明显减少在入口14中的挤压和弯曲。此外,所述回行段还辅助纸板坯2在输送装置101的略快运行的纸板滑板104.2上的定向。
图1中的输出口111具有向前倾斜下降的堆料台112,从出口15中排出的、完成开槽的纸板坯3投放到该堆料台上并且叠放成料垛5。由于出口15设置在运送辊筒11的上部顶点中,被切削的槽3a在排出的纸板坯3中处在上部。通过这种方式在运行期间可以从上方看到被切削的槽3a并且无需取出各个纸板坯3就可以连续地在每个输出的纸板上判断槽的质量。此外,通过已开槽的纸板坯3在运送辊筒11的上部顶点处的输出以及在位于较低处的堆料台112上的储料产生在人体工程学上有利的取料高度。
通过将辊54.1以一定的距离设置在出口15之前,带子51具有与运送辊筒11相切地驶离的回行段。通过这种方式明显减少在出口15中的挤压和弯曲,而且已开槽的纸板坯3几乎平放地输出。
输出口111和输送装置101处在运送辊筒11的相同侧,即所谓的操纵侧66,而切槽刀具72则可自由接近地处在对置的刀具侧67。
如从图1中可以看到的那样,辊54.1至54.8如下地设置在运送辊筒11周围,即,在该实施例中总共形成三个最接近的区域,它们位于在辊54.5和54.3、54.3和54.4、54.4和54.6之间的回行段与贴靠运送辊筒11的带子区段之间。在这些区域中可以设置切槽刀具72和必要时另外的加工装置,诸如涂胶装置。切槽刀具72安装在与运送辊筒11平行设置的支承梁36、37上。可以并排安装多个切槽刀具72。通过在两个沿运送方向11a相继安置的支承梁36、37上的设置结构,可以置入很密集地并列安置的槽3a。
图2示出的是开槽设备1的设计构造。由变速马达13驱动的运送辊筒11旋转支承在机架12内,该机架由一个底座18、两个侧壁16、17和多个对侧边件进行相对支撑的或者将这些侧边件相互连接的间隔板19构成。
根据本发明,在机架12内相对运送辊筒11径向可移动地引导第一支架31,在该第一支架上既具有不同的切槽刀具72.1至72.6也具有带子51。第一支架31具有框架32,该框架通过直线导向装置33在导轨21上引导,这些导轨位于固定在侧壁16、17上的板20上。第一支架31相对运送辊筒11的位置通过支承在侧壁16、17中的调节丝杠22调节,这些调节丝杠咬合在容纳于框架32外面的调节螺母44中。两根调节丝杠22通过传动连接装置23彼此联接并且在本实施例中通过手轮24进行操作。作为备选,第一支架31也可以安装气动缸或类似的调节装置。
第一支架31连同切槽刀具72.1至72.6和带子51基本上在工作位置与静止位置之间移动。在工作位置中,保持在其相应的位置中的带子51张紧,而这些带子在静止位置中至少被解除拉力并且仅仅仍然松弛地放置在运送辊筒11上,从而可以将带子51不费力地移动到别的位置中。带子51处在第二支架52.1至52.7上,这些第二支架相对运送辊筒11可轴向移动地并且可彼此分开移动地设置在第一支架31上。随着第一支架31移回到工作位置中,所有的带子51同时被张紧而且开槽设备1立刻进入可使用状态。工作位置通过设置在第一支架31两侧的止动杆41咬合在可调节地固定在机架12上的止动销45而得以起动和保障。通过操作杆42又可以打开止动杆41。
图3详细示出第一支架31。该第一支架的框架32由左边的和右边的侧壁34、35构成,这些侧壁通过板38、39以及上面已经提到的支承梁36、37相互连接。直线导向装置33位于侧壁34、35的上端面和下端面上,而调节螺母44容纳在设置在相应的外壁上的保持架43内。为了清楚起见在图3中仅仅示出一个单独的第二支架52.5和在两个支承梁37、38上的各一个切槽刀具72.3、72.6。
可以在第一支架31离开运送辊筒11的静止位置中更换或调节切槽刀具72.1至72.6。分别装入在支承梁36、37中的刻度尺36a用于精确的轴向定位。为了可移动地容纳分别配备有一个单独的带子51的第二支架52.1至52.7,设置有固定在板38、39上的导轨40,设置在第二支架52.1至52.7上的直线导向装置57在这些导轨上运行。
图4详细示出单独的第二支架52.5。该第二支架基本上由支承臂53构成,该支承臂包括浮动支承设置的、使带子51转向并且对其进行轴向引导的辊54.1至54.8。第一辊54.1和第二辊54.2分别以一定的距离设置在出口15之前或者入口14之前。辊54.3至54.6作为第三和第四辊设置成三个配对54.3和54.4、54.3和54.5、54.4和54.6,这些配对分别构成为靠近经过运送辊筒11的回行段。辊54.8作为张紧辊可固定在支承臂53的长孔55内用于相应的带子51的与位移相关的伸长,从而可以将开槽设备1的每个单独的带子51分别张紧。通过辊54.1至54.8的浮动支承,切槽刀具72.1至72.6可以非常接近带子51地定位。另外,很容易进行必要时所要求的带子更换。
支架52.1至52.7配备有夹紧装置58,该夹紧装置具有由压力弹簧59施加力的、安放在第一支架31的板38上的垫板60。在第一支架31离开运送辊筒11的静止位置中,相应的第二支架52.1至52.7在通过操作杆61松开垫板60之后借助滑动手柄62可以移动到新的轴向位置中,其中,为了更快地找到而可以使用刻度尺36a。
所述实施例综合了上述两种设备的特征:
1)带子51在相对运送辊筒11可径向移动的第一支架31上;
2)多个第二支架52.1至52.7,这些第二支架可以彼此分开地且相对运送辊筒11地移动,这些第二支架至少具有确定用于引导和张紧优选单独的带子51的辊54.1至54.8,这些第二支架在本实施例中可轴向移动地处在第一支架31上。
备选的实施例可以相应地仅仅以一个单独的并列权利要求的特征为基础或塑造成相应两个并列权利要求的特征的组合。
特别是在此对一种用于第二支架52.1至52.7的备选的实施形式进行描述。代替所有辊54.1至54.8在相应的支架52.1至52.7的支承臂53上的设置结构,也可以在支承臂53上设置仅一个为了轴向引导带子51而设置的辊、例如辊54.1,和张紧辊、即辊54.8,而其余的辊则由支承在第一支架31内的转向辊代替。在这种实施形式中,在提高方便用户操作性的同时已经明显降低了调节时间。作为备选,转向辊也可以支承在机架12中。通过在关闭保护装置的情况下将调节驱动装置作用在第二支架52.1至52.7上,在第二支架52.1至52.7上引导的和分别张紧的带子51也可以在张紧的状态中在运送辊筒11旋转的情况下进行轴向移动。
Claims (19)
1.用于对纸板坯(2、3)开槽的设备,该设备具有:
受驱动的、卧式支承的运送辊筒(11);
多个围绕辊(54.1至54.8)连续环绕的且彼此间隔开的、在构成入口(14)和出口(15)的情况下部分地缠绕所述运送辊筒(11)并且将纸板坯(2)有效传送地压到辊筒外壳上的带子(51);和
在所述带子(51)之间、以距所述辊筒外壳限定的距离地设置的切槽刀具(72、72.1至72.6),
其特征在于:
所述带子(51)处在相对所述运送辊筒(11)可径向移动的第一支架(31)上。
2.用于对纸板坯(2、3)开槽的设备,该设备具有:
受驱动的、卧式支承的运送辊筒(11);
多个围绕辊(54.1至54.8)连续环绕的且彼此间隔开的、在构成入口(14)和出口(15)的情况下部分地缠绕运送辊筒(11)并且将纸板坯(2)有效传送地压到辊筒外壳上的带子(51);和
在所述带子(51)之间、以距所述辊筒外壳限定的距离地设置的切槽刀具(72、72.1至72.6);
其特征在于:
该设备设置有多个第二支架(52.1至52.7),这些第二支架能够彼此分开地且相对所述运送辊筒(11)移动,这些第二支架至少具有确定用于引导和张紧带子(51)的辊(54.1至54.8)。
3.如权利要求2所述的设备,其特征在于:第二支架至少具有确定用于引导和张紧单独的带子(51)的辊(54.1至54.8)。
4.如权利要求1所述的设备,其特征在于:该设备设置有多个第二支架(52.1至52.7),这些第二支架能够彼此分开地且相对所述运送辊筒(11)移动,这些第二支架至少具有确定用于引导和张紧带子(51)的辊(54.1至54.8)。
5.如权利要求4所述的设备,其特征在于:第二支架至少具有确定用于引导和张紧单独的带子(51)的辊(54.1至54.8)。
6.如权利要求4或5所述的设备,其特征在于:所述第二支架(52.1至52.7)相对所述运送辊筒(11)可轴向移动地设置在第一支架(31)上。
7.如权利要求6所述的设备,其特征在于:所述第二支架(52.1至52.7)通过夹紧装置(58)可固定在所述第一支架(31)上。
8.如权利要求2或4所述的设备,其特征在于:用于引导、转向和张紧带子(51)的所有辊(54.1至54.8)设置在相应的第二支架(52.1至52.7)上。
9.如权利要求3或5所述的设备,其特征在于:用于引导、转向和张紧单独的带子(51)的所有辊(54.1至54.8)设置在相应的第二支架(52.1至52.7)上。
10.如权利要求8所述的设备,其特征在于:所述第二支架(52.1至52.7)分别具有处在带子(51)一侧的支承臂(53),所述辊(54.1至54.8)浮动支承地设置在该支承臂上。
11.如权利要求9所述的设备,其特征在于:所述第二支架(52.1至52.7)分别具有处在单独的带子(51)一侧的支承臂(53),所述辊(54.1至54.8)浮动支承地设置在该支承臂上。
12.如权利要求2至5之任一项所述的设备,其特征在于:该设备设置有在相应的第二支架(52.1至52.7)上、以一定的距离设置在所述入口或/和所述出口(14、15)之前的第一或者第二辊(54.1、54.2),使得带子(51)具有与所述运送辊筒(11)相切地驶进的或者从该运送辊筒(11)驶离的回行段。
13.如权利要求12所述的设备,其特征在于,该设备设置有设置在相应的第二支架(52.1至52.7)上的第三和第四辊(54.3、54.4/54.3、54.5/54.4、54.6),使得所述回行段在这些辊之间以小于10mm的距离从贴靠在运送辊筒(11)上的带子区段旁边驶过。
14.如权利要求13所述的设备,其特征在于,该设备设置有设置在相应的第二支架(52.1至52.7)上的第三和第四辊(54.3、54.4/54.3、54.5/54.4、54.6),使得所述回行段在这些辊之间以小于5mm的距离从贴靠在运送辊筒(11)上的带子区段旁边驶过。
15.如权利要求8所述的设备,其特征在于:所述带子(51)被分开地、与力或与位移相关地张紧,其中,确定用于张紧的辊(54.8)处在被施加力的、可运动地设置在第二支架(52.1至52.7)上的拉紧杆上,或者相应的辊(54.8)能够可移动地固定在所述第二支架(52.1至52.7)上。
16.如权利要求1至5之任一项所述的设备,其特征在于:第一支架(31)在它们的位置中通过调节装置(22、24、44)相对运送辊筒(11)能够移动。
17.如权利要求1至5之任一项所述的设备,其特征在于:第一支架(31)通过可调节的止动装置(41、45)能够固定在该第一支架相对运送辊筒(11)的工作位置中。
18.如权利要求1至5之任一项所述的设备,其特征在于:切槽刀具(72、72.1至72.6)与带子(51)处在同样的、相对运送辊筒(11)可径向移动的第一支架(31)上。
19.如权利要求2至5之任一项所述的设备,其特征在于:该设备设置有至少一个在第一支架(31)上的刻度尺(36a),用于切槽刀具(72、72.1至72.6)或者第二支架(52.1至52.7)相对运送辊筒(11)的轴向定位。
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