CN103537978A - 钢球精研机床的自动下球装置 - Google Patents

钢球精研机床的自动下球装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103537978A
CN103537978A CN201310524391.2A CN201310524391A CN103537978A CN 103537978 A CN103537978 A CN 103537978A CN 201310524391 A CN201310524391 A CN 201310524391A CN 103537978 A CN103537978 A CN 103537978A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feeding device
opening
ball feeding
lapping machine
charging tray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310524391.2A
Other languages
English (en)
Inventor
张斌
吴江
叶浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANQING MACHINE TOOL Co Ltd
Original Assignee
ANQING MACHINE TOOL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANQING MACHINE TOOL Co Ltd filed Critical ANQING MACHINE TOOL Co Ltd
Priority to CN201310524391.2A priority Critical patent/CN103537978A/zh
Publication of CN103537978A publication Critical patent/CN103537978A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/02—Lapping machines or devices; Accessories designed for working surfaces of revolution
    • B24B37/025—Lapping machines or devices; Accessories designed for working surfaces of revolution designed for working spherical surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢球精研机床的自动下球装置，包括料盘和自动下球装置，料盘的外侧固定盘上有用开口闸板控制开合的开口；自动下球装置设有进口和出口，内部中空设有可供钢球通过的通道，进口与料盘上的开口相匹配，出口开口方向朝下；自动下球装置通过设在顶端两侧的挂耳悬挂于料盘上。所述自动下球装置呈7字状，通道靠近进口处设有下斜坡。上述结构，在精研机研磨周期结束后，可以快速的将钢球落入接球盒，节省人力，节约时间，提高了生产效率。

Description

钢球精研机床的自动下球装置
技术领域
本发明涉及钢球精研机床，具体涉及一种钢球精研机床的自动下球装置。
背景技术
目前国内钢球生产厂均采用精研球机来进行钢球的高精度研磨。通过大循环方法使钢球在转动磨板和固定磨板之间的球道内进行研磨，钢球球胚经历一个研磨周期后，完成研磨，球胚从料盘内卸下，转运进入下一工序。目前主要采用的卸球方法为操作人员手动将钢球球胚从料盘内收集装入接球盒内，非常繁琐，耗时较长，生产效率低下，影响生产。
发明内容
    为了解决上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种操作简单、方便的钢球精研机床料盘的自动下球装置。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案实现的：钢球精研机床的自动下球装置，包括料盘和自动下球装置，料盘的外侧固定盘上有用开口闸板控制开合的开口；自动下球装置设有进口和出口，内部中空设有可供钢球通过的通道，进口与料盘上的开口相匹配，出口开口方向朝下；自动下球装置通过设在顶端两侧的挂耳悬挂在料盘外侧。
所述的自动下球装置呈7字状，通道靠近进口处设有下斜坡。
采用了上述的结构，钢球研磨周期结束后，就可以快速的通过自动下球装置将钢球从料盘中转移入接球盒内，节省时间且操作方便，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的钢球精研机床的自动下球装置的料盘部分的正视图；
图2为本发明的自动下球装置的立体图；
图3为本发明的钢球精研机床的自动下球装置的结构示意图。
具体实施方式
    下面结合附图对本发明的结构和工作过程作进一步详述。
参见图1、图2、图3，本发明采用如下的技术方案实现的：一种钢球精研机床的自动下球装置，包括料盘1和自动下球装置2，料盘1的外侧固定盘3上有用开口闸板4控制开合的开口5；自动下球装置2设有进口6和出口7，内部中空设有可供钢球通过的通道8，进口6与料盘1上的开口5相匹配，出口7开口方向朝下；自动下球装置2通过设在顶端两侧的挂耳9悬挂在料盘1外侧。
当精研机的研磨周期结束后，抽出开口闸板4，将自动下球装置2悬挂在料盘1外侧，将自动下球装置2的进口6与料盘1的开口5对上，将料盘1上的研磨球拨入进口6，然后研磨球通过通道8从出口7出来，落入接球盒内，达到自动下球的效果。
作为优选方案，自动下球装置2呈7字状，通道8靠近进口6处设有下斜坡10，本实施例的优点是研磨球可以更顺畅的落入接球盒内。

Claims (2)

1.一种钢球精研机床的自动下球装置，包括料盘（1）和自动下球装置（2），其特征在于：
所述料盘（1）的外侧固定盘（3）上有用开口闸板（4）控制开合的开口（5）；
所述自动下球装置（2）设有进口（6）和出口（7），内部中空设有可供钢球通过的通道（8），进口（6）与料盘（1）上的开口（5）相匹配，出口（7）开口方向朝下；
所述自动下球装置（2）通过设在顶端两侧的挂耳（9）悬挂于料盘（1）上。
2.如权利要求书1所述的钢球精研机床料盘的自动下球装置，所述自动下球装置（2）呈7字状，通道（8）靠近进口（6）处设有下斜坡（10）。
CN201310524391.2A 2013-10-31 2013-10-31 钢球精研机床的自动下球装置 Pending CN103537978A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310524391.2A CN103537978A (zh) 2013-10-31 2013-10-31 钢球精研机床的自动下球装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310524391.2A CN103537978A (zh) 2013-10-31 2013-10-31 钢球精研机床的自动下球装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103537978A true CN103537978A (zh) 2014-01-29

Family

ID=49962032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310524391.2A Pending CN103537978A (zh) 2013-10-31 2013-10-31 钢球精研机床的自动下球装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103537978A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103921204A (zh) * 2014-04-21 2014-07-16 河北工程大学 基于卧式研球机钢球研磨的无打滑调控方法
CN104444424A (zh) * 2014-11-21 2015-03-25 椿中岛机械（重庆）有限公司 精研下球缓冲装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1183209A (en) * 1966-03-21 1970-03-04 Crane Packing Co Lapping Machine with Automatic Loading and Unloading Means
US5353550A (en) * 1991-06-18 1994-10-11 Isubakimoto Precision Products Co. Ltd. Steel ball polishing apparatus
CN101804592A (zh) * 2010-04-19 2010-08-18 江苏力星钢球有限公司 3m7780研磨机自动卸球装置
CN103203686A (zh) * 2013-04-26 2013-07-17 新乡日升数控轴承装备股份有限公司 一种立式钢球研磨机上的自动卸球装置
CN203092318U (zh) * 2012-08-07 2013-07-31 安顺市虹翼特种钢球制造有限公司 立式研磨机用导流板
CN203611112U (zh) * 2013-10-31 2014-05-28 安庆机床有限公司 钢球精研机床的自动下球装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1183209A (en) * 1966-03-21 1970-03-04 Crane Packing Co Lapping Machine with Automatic Loading and Unloading Means
US5353550A (en) * 1991-06-18 1994-10-11 Isubakimoto Precision Products Co. Ltd. Steel ball polishing apparatus
CN101804592A (zh) * 2010-04-19 2010-08-18 江苏力星钢球有限公司 3m7780研磨机自动卸球装置
CN203092318U (zh) * 2012-08-07 2013-07-31 安顺市虹翼特种钢球制造有限公司 立式研磨机用导流板
CN103203686A (zh) * 2013-04-26 2013-07-17 新乡日升数控轴承装备股份有限公司 一种立式钢球研磨机上的自动卸球装置
CN203611112U (zh) * 2013-10-31 2014-05-28 安庆机床有限公司 钢球精研机床的自动下球装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103921204A (zh) * 2014-04-21 2014-07-16 河北工程大学 基于卧式研球机钢球研磨的无打滑调控方法
CN104444424A (zh) * 2014-11-21 2015-03-25 椿中岛机械（重庆）有限公司 精研下球缓冲装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103372801B (zh) 大尺寸轴承内圈或外圈工件磨床自动化上下料装置
CN203611112U (zh) 钢球精研机床的自动下球装置
CN204075996U (zh) 一种轴承套圈提升机
CN103537978A (zh) 钢球精研机床的自动下球装置
CN105329659A (zh) 一种钢球自动分料装置
CN203917281U (zh) 种子机械除尘装置
CN203652749U (zh) 一种圆形工件的上料装置
CN204527688U (zh) 高效光电计数分装装置
CN203918613U (zh) 一种机械零件自动送料装置
CN203109729U (zh) 一种用于磨削轴承外圈内沟的上料定位机构
CN203975299U (zh) 一种可分流分堆的组合秤送料装置
CN103143994A (zh) 一种用于磨削轴承外圈内沟的上料定位机构
CN204032241U (zh) 茶叶烘干传送装置
CN204416535U (zh) 轴承分离机构
CN204078706U (zh) 一种上料装置
CN203439621U (zh) 一种导磁环自动进料装置
CN110270925A (zh) 钢球精研机床的自动下球装置
CN203917625U (zh) 一种铆电机支架针轴模装置
CN204021263U (zh) 膨化炸药粉状原料自动大包机
CN203901544U (zh) 一种石材加工生产车间工作台除尘系统
CN204160311U (zh) 一种钢球光、磨机床的自动下球装置
CN203865499U (zh) 用于预发机上料装置的进料控制机构
CN204996538U (zh) 矿渣磨粉系统
CN204568625U (zh) 一种纸筒自动输送装置
CN205017189U (zh) 罩极电机穿铜环机的穿铜机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140129