CN103537777B - 一种修复钛及钛合金板孔洞的装置及使用方法 - Google Patents

一种修复钛及钛合金板孔洞的装置及使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103537777B
CN103537777B CN201310414537.8A CN201310414537A CN103537777B CN 103537777 B CN103537777 B CN 103537777B CN 201310414537 A CN201310414537 A CN 201310414537A CN 103537777 B CN103537777 B CN 103537777B
Authority
CN
China
Prior art keywords
titanium
titanium alloy
alloy plate
lower box
upper box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310414537.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103537777A (zh
Inventor
李志敏
吴浩
曹占元
常勇康
韩东辰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Titanium Industry Co Ltd
Original Assignee
Yunnan Titanium Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Titanium Industry Co Ltd filed Critical Yunnan Titanium Industry Co Ltd
Priority to CN201310414537.8A priority Critical patent/CN103537777B/zh
Publication of CN103537777A publication Critical patent/CN103537777A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103537777B publication Critical patent/CN103537777B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/04Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/16Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories
    • B23K9/325Devices for supplying or evacuating shielding gas
    • B23K9/326Purge gas rings, i.e. devices for supplying or evacuating shielding gas inside of hollow or tubular articles, e.g. pipes, vessels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/08Non-ferrous metals or alloys
    • B23K2103/14Titanium or alloys thereof

Abstract

一种修复钛及钛合金板孔洞的装置及使用方法,装置部分为:本发明包括一个透明的上箱体(4)和一个透明的下箱体(9),上下箱体各设有一开面通过采用密封条(6)进行对扣连接;在上箱体顶面分别开设有氩弧焊枪导入口(2)、钛及钛合金焊丝入口(3),并在上箱体两侧分别开设有上箱体进气阀(5)、上箱体排气阀(1);在下箱体两侧分别开设有下箱体进气阀(10)、下箱体排气阀(8)。本发明的有益效果是,采用本装置的结构解决了焊补作业的环境氛围和所用氩弧焊的作业参数下钛及钛合金孔洞、凹坑修复的问题。

Description

一种修复钛及钛合金板孔洞的装置及使用方法
技术领域
本发明属于钛及钛合金板(卷)材加工,尤其是涉及一种钛及钛合金板(卷)材加工过程中对表面存在的孔洞、凹坑等缺陷进行修复的装置及方法技术领域。
技术背景
通过大量检索和查询发现,目前还没有针对钛及钛合金板(卷)表面孔洞、凹坑缺陷修复技术和方法的专门介绍和描述。在冶金行业,类似的技术仅在钢板(卷)的生产过程中偶有应用,但钢和钛在物理和化学性能方面有显著差别,钢板表面孔洞、凹坑的修复技术和方法应用到钛及钛合金板(卷)表面孔洞、凹坑的修复,存在一定的不足之处,它主要便现在如下几点:1、焊补作业的环境氛围不能满足钛及钛合金孔洞、凹坑修复的要求;2、焊补作业所用氩弧焊的作业参数不能满足钛及钛合金孔洞、凹坑修复的要求。
发明内容
本发明的目的正是为了克服所述现有技术存在的缺陷而提供一种钛及钛合金板(卷)孔洞、凹坑等缺陷的修复方法,用于解决现有技术中存在的问题。
现有生产钛及钛合金板(卷)材所用板坯是通过EB炉熔铸生产而得,其生产工艺与目前国内普遍采用的真空自耗炉和VAR炉有较大的工艺区别。EB炉生产的板坯通过热轧后,在钛及钛合金板(卷)表面偶尔会形成程度不同的孔洞、凹坑缺陷,该类缺陷严重影响了钛及钛合金板(卷)的使用寿命和领域。钢板表面孔洞的修复技术在实际应用操作过程中是的作业区域氧化严重,再加上钛及钛合金本身的极易氧化、氮化、氢化等吸气特性,不可避免的会造成钛及钛合金板(卷)的物理性能及组织结构产生破坏性变化。
本发明的目的是通过如下技术方案来实现的。
一种修复钛及钛合金板孔洞的装置,本发明特征在于,装置包括一个透明的上箱体和一个透明的下箱体,上下箱体各设有一开面通过采用密封条进行对扣连接;在上箱体顶面分别开设有氩弧焊枪导入口、钛及钛合金焊丝入口,并在上箱体两侧分别开设有上箱体进气阀、上箱体排气阀;在下箱体两侧分别开设有下箱体进气阀、下箱体排气阀。
本发明装置的使用方法及步骤为:第一步:将修复钛及钛合金板孔洞的装置按照上下对扣在待焊补修复的钛及钛合金板(卷)带有孔洞、凹坑等缺陷的表面,采用密封条将对接口进行密封;第二步:通过抽出装置上下箱体内的空气使其内部形成真空,或通过置换气体的方式使其内部形成保护气体的饱和氛围;第三步:使用氩弧焊机及与钛及钛合金材质相对应的焊丝对钛及钛合金板的孔洞、凹坑这些缺陷进行焊补修复;第四步:待钛及钛合金板(卷)的焊补作业区域温度降低到一定程度后,取卸下修复钛及钛合金板孔洞的装置。
本发明的有益效果是,采用本装置的结构解决了焊补作业的环境氛围和所用氩弧焊的作业参数下钛及钛合金孔洞、凹坑修复的问题。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图。
图中,1、上箱体排气阀;2、氩弧焊枪导入口;3、钛及钛合金焊丝入口;4、上箱体;5、上箱体进气阀;6、密封条;7、作业工件;8、下箱体排气阀;9、下箱体;10、下箱体进气阀;11、作业工件上的孔洞、凹坑等缺陷。
具体实施方式
见图1,一种修复钛及钛合金板孔洞的装置,本发明特征在于,装置包括一个透明的上箱体4和一个透明的下箱体9,上下箱体各设有一开面通过采用密封条6进行对扣连接;在上箱体顶面分别开设有氩弧焊枪导入口2、钛及钛合金焊丝入口3,并在上箱体两侧分别开设有上箱体进气阀5、上箱体排气阀1;在下箱体两侧分别开设有下箱体进气阀10、下箱体排气阀8。
本发明装置的使用方法及步骤为:第一步:将修复钛及钛合金板孔洞的装置按照上下对扣在待焊补修复的钛及钛合金板(卷)带有孔洞、凹坑等缺陷的表面,采用密封条将对接口进行密封;第二步:通过抽出装置上下箱体内的空气使其内部形成真空,或通过置换气体的方式使其内部形成保护气体的饱和氛围;第三步:使用氩弧焊机及与钛及钛合金材质相对应的焊丝对钛及钛合金板的孔洞、凹坑这些缺陷进行焊补修复;第四步:待钛及钛合金板(卷)的焊补作业区域温度降低到一定程度后,取卸下修复钛及钛合金板孔洞的装置。
本发明装置箱体部分采用透明的防爆玻璃材质设计制作,在待焊补修复的金属上下两个表面分别形成气氛空间。下表空间起到避免金属受热氧化、氮化、氢化等有害吸气现象发生,上表面及是保护气氛空间又是可视作业空间。
上下表面的装置均安装有吸气和进气空及阀门,可以实现作业区域金属周围的保护气氛营造。
在上表空间的装置上方有氩弧焊枪孔和焊补材料进料孔,并用橡胶密闭,可以实现氩弧焊枪孔和焊补材料的进退和各向移动,达到方便作业的目的。

Claims (2)

1.一种修复钛及钛合金板孔洞的装置,其特征在于,装置包括一个透明的上箱体(4)和一个透明的下箱体(9),上下箱体各设有一开面通过采用密封条(6)进行对扣连接;在上箱体顶面分别开设有氩弧焊枪导入口(2)、钛及钛合金焊丝入口(3),并在上箱体两侧分别开设有上箱体进气阀(5)、上箱体排气阀(1);在下箱体两侧分别开设有下箱体进气阀(10)、下箱体排气阀(8)。
2.根据权利要求1所述一种修复钛及钛合金板孔洞的装置的使用方法,其特征在于,步骤为:
第一步:将修复钛及钛合金板孔洞的装置按照上下对扣在待焊补修复的钛及钛合金板或卷带有孔洞、凹坑的缺陷表面,采用密封条将对接口进行密封;
第二步:通过抽出装置上下箱体内的空气使其内部形成真空,或通过置换气体的方式使其内部形成保护气体的饱和氛围;
第三步:使用氩弧焊机及与钛及钛合金材质相对应的焊丝对钛及钛合金板的孔洞、凹坑这些缺陷进行焊补修复;
第四步:待钛及钛合金板或卷的焊补作业区域温度降低到一定程度后,取卸下修复钛及钛合金板孔洞的装置。
CN201310414537.8A 2013-09-12 2013-09-12 一种修复钛及钛合金板孔洞的装置及使用方法 Active CN103537777B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310414537.8A CN103537777B (zh) 2013-09-12 2013-09-12 一种修复钛及钛合金板孔洞的装置及使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310414537.8A CN103537777B (zh) 2013-09-12 2013-09-12 一种修复钛及钛合金板孔洞的装置及使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103537777A CN103537777A (zh) 2014-01-29
CN103537777B true CN103537777B (zh) 2016-01-27

Family

ID=49961844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310414537.8A Active CN103537777B (zh) 2013-09-12 2013-09-12 一种修复钛及钛合金板孔洞的装置及使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103537777B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105234602A (zh) * 2015-11-07 2016-01-13 朱永彪 真空焊接室
CN106334887B (zh) * 2016-10-21 2018-05-18 中国化学工程第六建设有限公司 高压厚壁管道焊接预制方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB838109A (en) * 1957-04-17 1960-06-22 Ici Ltd Improvements in welding reactive metals and alloys
DE4015895C1 (en) * 1990-05-17 1991-12-12 Krupp Medizintechnik Gmbh, 4300 Essen, De Appts. for welding of small titanium (alloy) parts e.g. jewellery - comprises enclosure which can be sealed gas-tight and which contains gas inlet for welding torch
CN101844266A (zh) * 2010-04-26 2010-09-29 南京三乐电子信息产业集团有限公司 手套箱保护氩弧焊方法
CN101983820A (zh) * 2010-11-11 2011-03-09 宝鸡市腾鑫钛业有限公司 钛熔炼电极焊接保护箱和弹性焊枪
CN202271106U (zh) * 2011-03-28 2012-06-13 上海宇洋特种金属材料有限公司 一种新颖的钛金属封闭式连续焊接装置
CN102655975A (zh) * 2009-08-14 2012-09-05 挪威钛组件公司 用于制造钛物体的方法和装置
CN203448845U (zh) * 2013-09-12 2014-02-26 云南钛业股份有限公司 一种修复钛及钛合金板孔洞的装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB838109A (en) * 1957-04-17 1960-06-22 Ici Ltd Improvements in welding reactive metals and alloys
DE4015895C1 (en) * 1990-05-17 1991-12-12 Krupp Medizintechnik Gmbh, 4300 Essen, De Appts. for welding of small titanium (alloy) parts e.g. jewellery - comprises enclosure which can be sealed gas-tight and which contains gas inlet for welding torch
CN102655975A (zh) * 2009-08-14 2012-09-05 挪威钛组件公司 用于制造钛物体的方法和装置
CN101844266A (zh) * 2010-04-26 2010-09-29 南京三乐电子信息产业集团有限公司 手套箱保护氩弧焊方法
CN101983820A (zh) * 2010-11-11 2011-03-09 宝鸡市腾鑫钛业有限公司 钛熔炼电极焊接保护箱和弹性焊枪
CN202271106U (zh) * 2011-03-28 2012-06-13 上海宇洋特种金属材料有限公司 一种新颖的钛金属封闭式连续焊接装置
CN203448845U (zh) * 2013-09-12 2014-02-26 云南钛业股份有限公司 一种修复钛及钛合金板孔洞的装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103537777A (zh) 2014-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103084703A (zh) 一种大型内空铸钢件挖补堆焊再制造方法
CN104108001A (zh) 一种排气管的生产工艺及其系统
CN102886590A (zh) 采用手工电弧焊浸水补焊修复零件缺陷的方法
CN103537777B (zh) 一种修复钛及钛合金板孔洞的装置及使用方法
CN103341724A (zh) 采用离心铸造空心锭生产核电站主管道锻件的工艺
CN203448845U (zh) 一种修复钛及钛合金板孔洞的装置
CN105014205A (zh) 拐角对接tig焊接方法
CN101934434B (zh) 铸铁热补焊工艺及装置
CN111360363B (zh) 一种大型耐热钢加热炉炉门手工气焊修复工艺
CN104209659B (zh) 一种复合坯组坯焊接时真空的实现方法
CN103433650B (zh) 吸附式真空焊接装备及工艺
CN103994302A (zh) 煤气管道补坯焊接加固方法
CN107175460A (zh) 高炉风口套修复工艺
CN102626765A (zh) 一种蜡模焊缝修整装置
CN211991342U (zh) 一种大型耐热钢加热炉炉门手工气焊修复装置
CN105945437A (zh) 一种低合金铸钢件精加工后缺陷返修方法
CN105269242A (zh) 一种修复汽轮机汽缸漏气的方法
CN109175659A (zh) 一种金属复合产品结合界面定位方法
CN106041097B (zh) 一种铜铁粉末冶金管及其应用
CN203904373U (zh) 一种适用于冷却壁高炉后期维护的修补型冷却器
CN204251713U (zh) 一种金属零件激光沉积修复局部惰性气体保护装置
CN207646293U (zh) 一种封头生产用酸洗设备
CN103525438B (zh) 一种废旧炉门刀边的维修改造方法
CN106766869A (zh) 一种新型靶材炉设备及靶材邦定方法
CN105252099A (zh) 一种利用微波等离子体焊接金刚石真空窗口的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant