CN103537241B - 一种生产聚羧酸减水剂的单通道管式反应装置 - Google Patents
一种生产聚羧酸减水剂的单通道管式反应装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103537241B CN103537241B CN201310485414.3A CN201310485414A CN103537241B CN 103537241 B CN103537241 B CN 103537241B CN 201310485414 A CN201310485414 A CN 201310485414A CN 103537241 B CN103537241 B CN 103537241B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction device
- single channel
- pipe
- polycarboxylate water
- pipe reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 83
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 title claims abstract description 32
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 title abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 5
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 244000287680 Garcinia dulcis Species 0.000 claims description 3
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 3
- 239000003708 ampul Substances 0.000 claims description 2
- 235000021050 feed intake Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 18
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 abstract 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 abstract 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明提供了一种生产聚羧酸减水剂的单通道管式反应装置，包括投料过程、保温过程和中和稀释过程，全部反应过程在单一通道反应管内进行，各个阶段的反应装置全部或部分处于恒温装置中，反应结束后聚羧酸减水剂从出料口排出，无需进行其他后续处理。本发明提供的使用单通道管式反应装置生产聚羧酸减水剂的方法为连续化生产方法，该方法大大提高了生产效率和产能，降低了设备投资和能耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种用单通道管式反应装置生产聚羧酸减水剂的技术。
背景技术
聚羧酸减水剂是水泥混凝土生产过程中使用的主要外加剂之一，其具有低掺入量、高减水率、绿色环保等优异特性。聚羧酸分子通常是由含羧酸基的不饱和小分子、含聚氧化乙烯基的不饱和大分子和含其它功能基团的不饱和小分子共聚而成的梳状高分子化合物。聚羧酸减水剂不仅性能优异，而且生产和使用具有环保特性，有害物质含量少，被公认为是混凝土外加剂今后的发展方向。
目前聚羧酸减水剂的合成装置都是间歇式反应装置，聚合反应在反应釜或类似容器内进行，在一定温度下使多种活性单体进行共聚，合成出不同结构的聚羧酸减水剂产品。在中国专利CN201648273U中介绍了一种聚羧酸型减水剂聚合生产装置，该装置包括有聚合反应釜，聚合反应釜外分别通过管道连接有多个物料罐，通过蠕动泵进行物料添加，在反应釜内进行聚合反应。这种间歇式反应釜结构简单、产品生产按批次进行，适合于小规模生产，是目前国内外聚羧酸减水剂生产厂家普遍采用的生产方式。针对间歇式反应装置，国内外的工艺人员也进行了针对性的技术改进。中国专利CN202823279U中介绍了一种减水剂合成反应釜及专用搅拌器，改进了搅拌形式，提高了产品质量。中国专利CN202460615U中介绍了一种聚羧酸反应釜，改进了釜体材料，节约了能源，提高了生产效率。
但是，间歇式反应装置由于受反应釜体积的限制，已经难以满足日渐增长的产量要求，需要研发一种适用于大规模生产的连续化装置与方法。中国专利CN102942659A中介绍了一种用于管式反应装置生产聚羧酸减水剂的方法，该方法将聚羧酸减水剂的间歇化生产变成近似连续化生产，将配置好的原料和辅料加入管式反应装置内进行聚合后，产品进入储罐内老化和中和。该方法将反应釜改变为管式反应装置，提高了生产规模和效率，但后期仍需要在储罐内进行分批次老化或在管式反应装置出料口处进行中和才能获得聚羧酸减水剂，并不是一个完全的连续化生产工艺，使用中和老化罐限制了大规模生产的产能。并且，该方法提供的管式设备为单一管线，不利于维修安装。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产聚羧酸减水剂的单通道管式反应装置，以解决采用单通道反应装置作为反应装置主体，反应各阶段均在单一通道内顺序进行，反应过程中需另配老化罐或反应釜的技术问题。
为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种生产聚羧酸减水剂的单通道管式反应装置，包括：使反应物料单向顺序流动进行聚合反应的单通道管；该单通道管根据反应过程的不同依次划分为三段，其中，第一段为投料段，设有供原料与辅料投料的主进料口和次进料口，该第一段单通道管全部或部分处于恒温装置中，第二段为保温段，该第二段单通道管全部或部分处于恒温装置中，第三段为中和稀释段，设有将配置好的碱性水溶液按需要量投入单通道反应装置的后进料口，该第三段单通道管全部或部分处于恒温装置中；所述第一、二、三段为单根管或多根管串联连接，对应各个段的恒温装置为单独配置，各段的反应管长度根据实际工艺按比例分配；所述的单通道管式反应装置的末端设有出料口。
所述单通道管式反应装置的空间安置，根据工艺需要设计为直线型、螺旋型、折叠型。
所述恒温装置可分为分体式和一体式，分体式恒温装置与反应管道可分离，优选恒温水浴槽、恒温油浴槽、恒温加热套；一体式恒温装置附属于反应管道，优选夹套、盘管。
所述的单通道管式反应装置的单通道管材质为塑料管、橡胶管、不锈钢管、搪瓷衬里铁管、塑料衬里铁管或玻璃管或石英管。
根据工艺需要，在第一段单通道管上，设有若干处于不同位置，用于将活性较高的原料和/或部分辅料加入反应装置中的次进料口。
所述第三段单通道管道上设有用于将碱性水溶液按工艺需要加入单通道管式反应装置中的若干后进料口。
所述的单通道管式反应装置的单通道管的内壁设有导流板，在主进料口、次进料口、后进料口内，根据需要单独或部分或全部设有搅拌器。
所述管式反应装置的长度需要根据反应物料的反应时间来进行选择，一般选用0.1～10000米，优选1～1000米；管式反应装置所用管子的直径一般选用1～500毫米，优选20～200毫米。
本发明的优点及积极效果如下：
本发明提供的单通道管式反应装置生产聚羧酸减水剂的方法，可大大提高生产效率和产能，降低生产设备投资和生产能耗，将聚羧酸减水剂的间歇化生产方式转变成连续化生产方式。
附图说明
图1是本发明的单通道管式反应装置的结构示意图。
具体实施例
以下结合具体实施例对本发明进行具体说明，以便更好理解本发明创造的内容，但实施例的内容并不限制本发明创造的保护范围。
单通道管式反应装置的结构示意图如图1。
该一种生产聚羧酸减水剂的单通道管式反应装置，根据反应过程的不同依次划分为三段，其中，第一段为投料段，设有供原料与辅料投料的主进料口，该第一段单通道管全部或部分处于恒温装置中。第二段为保温段，该第二段单通道管全部或部分处于恒温装置中。第三段为中和稀释段，设有将配置好的碱性水溶液按需要量投入单通道反应装置的后进料口，该第三段单通道管全部或部分处于恒温装置中。所述第一、二、三段为单根管或多根管串联连接，所述多根管串联连接方式为丝扣连接、法兰连接、承插连接、卡套连接焊接连接、热熔连接和沟槽连接。对应各个段的恒温装置为单独配置，各段的反应管长度根据实际工艺按比例分配；所述的单通道管式反应装置的末端设有出料口。所述单通道管式反应装置的空间安置，根据工艺需要设计为直线型、螺旋型、折叠型。所述恒温装置可分为分体式和一体式，分体式恒温装置与反应管道可分离，优选恒温水浴槽、恒温油浴槽、恒温加热套；一体式恒温装置附属于反应管道，优选夹套、盘管。所述的单通道管式反应装置的单通道管材质为塑料管或橡胶管或不锈钢管或搪瓷衬里铁管或塑料衬里铁管。根据工艺需要，在第一段单通道管上，设有若干处于不同位置，用于将活性较高的原料和/或部分辅料加入反应装置中的次进料口。所述第三段单通道管道上设有用于将碱性水溶液按工艺需要加入单通道管式反应装置中的若干后进料口。
整个生产工艺过程如下：先在预处理罐内将所需的原料、辅料和碱性水溶液配置好，分别按比例精确的打入各个进料口上的储罐中。原料、辅料和碱性水溶液的加入根据反应工艺要求控制进料口流量。管式反应装置的长度需要根据反应物料的反应时间来进行选择，一般选用0.1～10000米，优选1～1000米。管式反应装置所用管子的直径一般选用1～500毫米，优选20～200毫米。具体长度和直径根据物料传热性能、反应速度和流量决定。为了在进料口出达到较好的混合效果，可以在进料口处增加搅拌装置；为了在反应过程中保持较好的搅拌效果，还可以在管内增加导流板。
次进料口和后进料口的数量没有任何限制，可根据工艺需要增加或减少，这样做的好处是可以通过进料口的调整，来调整产品的结构与性能。
实施例1
本实施例采用的管式反应装置规格为长度10米，直径25毫米的不锈钢管；管头设置主进料口，管尾设置出料口；投料过程长6米，设置2个次进料口；保温过程长3.5米；中和稀释过程长0.5米，设置1个后进料口；投料过程和保温过程保持恒温水温为60℃，中和稀释过程保持恒温水温为30℃。
将烯丙基聚氧乙烯醚、水和引发剂混合均匀后由主进料口加入，控制加料流速；将丙烯酸、水、链转移剂、引发剂、分子量控制剂混合均匀后由次进料口加入，控制加料流速；将30％氢氧化钠溶液与水混合均匀后由后进料口加入。通过控制进料速度控制物料在管式反应装置内的线速度为2米/小时。本反应是连续化反应，原料、辅料和碱性水溶液不足时需按照同样配比配置连续供给。成品产量1千克/小时。详细参数列于表1中。
实施例2～9
实施例2～9与实施例1同采用单通道管式反应装置，生产工艺阶段相同，管式反应装置参数不同，生产工艺参数不同，详细参数列于表1中。
实施例10
实施例1～9所得的聚羧酸减水剂同现有间歇式反应釜生产的减水剂性能相近。采用《GB/T 8077‐2000混凝土外加剂匀质性试验方法》对实施例1～9所得的聚羧酸减水剂进行固含量、密度、pH值、水泥净浆流动度测试，结果列于表2中。其中对比例是使用间歇式反应釜生产所得的产品。
实施例11
根据《GB/T 8076‐1997混凝土外加剂》对实施例1～4所得的聚羧酸减水剂和对比例进行了减水剂的混凝土减水率和坍落度试验，参数与结果列于表3。
表2、单通道管式反应装置产成品基本性质
表3、减水剂的混凝土减水率和坍落度
Claims (9)
1.一种生产聚羧酸减水剂的单通道管式反应装置，其特征在于，包括：使反应物料单向顺序流动进行聚合反应的单通道管；该单通道管根据反应过程的不同依次划分为三段，其中，第一段为投料段，设有供原料与辅料投料的主进料口和次进料口，该第一段单通道管全部或部分处于恒温装置中，第二段为保温段，该第二段单通道管全部或部分处于恒温装置中，第三段为中和稀释段，设有将配置好的碱性水溶液按需要量投入单通道反应装置的后进料口，该第三段单通道管全部或部分处于恒温装置中；所述第一、二、三段为单根管或多根管串联连接，对应各个段的恒温装置为单独配置，各段的反应管长度根据实际工艺按比例分配；所述的单通道管式反应装置的末端设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种生产聚羧酸减水剂的单通道管式反应装置，其特征在于，所述单通道管式反应装置的空间安置，根据工艺需要设计为直线型、螺旋型、折叠型。
3.根据权利要求1所述的一种生产聚羧酸减水剂的单通道管式反应装置，其特征在于，所述恒温装置可分为分体式和一体式，分体式恒温装置与反应管道可分离，采用恒温水浴槽、恒温油浴槽或恒温加热套；一体式恒温装置附属于反应管道，采用夹套或盘管。
4.根据权利要求1所述的一种生产聚羧酸减水剂的单通道管式反应装置，其特征在于，所述的单通道管式反应装置的单通道管材质为塑料管、橡胶管、不锈钢管、搪瓷衬里铁管、塑料衬里铁管或玻璃管或石英管。
5.根据权利要求1所述的一种生产聚羧酸减水剂的单通道管式反应装置，其特征在于，根据工艺需要，在第一段单通道管上，设有若干处于不同位置，用于将活性较高的原料和/或部分辅料加入反应装置中的次进料口。
6.根据权利要求1所述的一种生产聚羧酸减水剂的单通道管式反应装置，其特征在于，所述第三段单通道管道上设有用于将碱性水溶液按工艺需要加入单通道管式反应装置中的若干后进料口。
7.根据权利要求1所述的一种生产聚羧酸减水剂的单通道管式反应装置，其特征在于，所述的单通道管式反应装置的单通道管的内壁设有导流板，在主进料口、次进料口、后进料口内，根据需要单独或部分或全部设有搅拌器。
8.根据权利要求1所述的一种生产聚羧酸减水剂的单通道管式反应装置，其特征在于，管式反应装置的长度需要根据反应物料的反应时间来进行选择，选用0.1～10000米；管式反应装置所用管子的直径选用1～500毫米。
9.根据权利要求8所述的一种生产聚羧酸减水剂的单通道管式反应装置，其特征在于，管式反应装置的长度1～1000米，管式反应装置所用管子的直径20～200毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310485414.3A CN103537241B (zh) | 2013-10-16 | 2013-10-16 | 一种生产聚羧酸减水剂的单通道管式反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310485414.3A CN103537241B (zh) | 2013-10-16 | 2013-10-16 | 一种生产聚羧酸减水剂的单通道管式反应装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103537241A CN103537241A (zh) | 2014-01-29 |
| CN103537241B true CN103537241B (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=49961328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310485414.3A Active CN103537241B (zh) | 2013-10-16 | 2013-10-16 | 一种生产聚羧酸减水剂的单通道管式反应装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103537241B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103933921B (zh) * | 2014-04-18 | 2016-06-29 | 盘锦万通科工贸有限公司 | 一种生产高分子聚合物的装置及方法 |
| CN104530323B (zh) * | 2014-12-08 | 2017-05-31 | 辽宁科技大学 | 一种混凝土高效聚羧酸减水剂的制备方法 |
| CN106749973B (zh) * | 2016-12-08 | 2019-12-27 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种聚羧酸减水剂的连续化生产设备及生产方法 |
| CN111087551A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-05-01 | 苏州弗克技术股份有限公司 | 一种连续制备聚羧酸盐减水剂的方法 |
| CN112724328A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-30 | 山西科腾环保新材料股份有限公司 | 一种固体型聚羧酸减水剂制备系统 |
| CN112999993B (zh) * | 2021-02-08 | 2023-04-07 | 乌兰浩特市圣益商砼有限公司 | 一种制备聚羧酸减水剂的涡喷双级强化反应器及制备方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1222530A (zh) * | 1997-12-19 | 1999-07-14 | 罗姆和哈斯公司 | 一种制备聚合物的连续方法 |
| CN101043937A (zh) * | 2004-09-01 | 2007-09-26 | 3M创新有限公司 | 搅拌管式反应器及其使用方法 |
| CN101066850A (zh) * | 2007-06-05 | 2007-11-07 | 江苏海润化工有限公司 | 脂肪族混凝土高效减水剂的连续化生产方法 |
| CN201441911U (zh) * | 2009-05-30 | 2010-04-28 | 潍坊益华化工有限公司 | 脉冲动态型连续管式反应器 |
| CN102844335A (zh) * | 2010-04-06 | 2012-12-26 | 三菱丽阳株式会社 | 制造甲基丙烯酸系聚合物的装置和制造方法 |
| CN102942659A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-27 | 上海台界化工有限公司 | 一种用管式反应器生产聚羧酸减水剂的方法 |
| CN103030743A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-10 | 北方华锦化学工业集团有限公司 | 用于制备本体abs树脂或san树脂的连续管式平推流柔性反应器及制备方法 |
-
2013
- 2013-10-16 CN CN201310485414.3A patent/CN103537241B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1222530A (zh) * | 1997-12-19 | 1999-07-14 | 罗姆和哈斯公司 | 一种制备聚合物的连续方法 |
| CN101043937A (zh) * | 2004-09-01 | 2007-09-26 | 3M创新有限公司 | 搅拌管式反应器及其使用方法 |
| CN101066850A (zh) * | 2007-06-05 | 2007-11-07 | 江苏海润化工有限公司 | 脂肪族混凝土高效减水剂的连续化生产方法 |
| CN201441911U (zh) * | 2009-05-30 | 2010-04-28 | 潍坊益华化工有限公司 | 脉冲动态型连续管式反应器 |
| CN102844335A (zh) * | 2010-04-06 | 2012-12-26 | 三菱丽阳株式会社 | 制造甲基丙烯酸系聚合物的装置和制造方法 |
| CN102942659A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-27 | 上海台界化工有限公司 | 一种用管式反应器生产聚羧酸减水剂的方法 |
| CN103030743A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-10 | 北方华锦化学工业集团有限公司 | 用于制备本体abs树脂或san树脂的连续管式平推流柔性反应器及制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103537241A (zh) | 2014-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103537241B (zh) | 一种生产聚羧酸减水剂的单通道管式反应装置 | |
| CN103992443A (zh) | 常温混料法制备聚羧酸减水剂的方法 | |
| CN201342325Y (zh) | 一种混合器 | |
| CN104876468A (zh) | 一种配合硅灰使用的功能化聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN102942659B (zh) | 一种用管式反应器生产聚羧酸减水剂的方法 | |
| CN109879746A (zh) | 用微通道反应器连续合成2,3,4,5-四氟苯甲酸的方法 | |
| US10519255B2 (en) | Process for preparing vinyl acetate-ethylene copolymers by emulsion polymerization | |
| US8841389B2 (en) | Process for producing polymers by means of emulsion or suspension polymerization in a jet loop reactor | |
| CN105271894A (zh) | 聚羧酸高性能减水剂及其制备方法 | |
| CN204365321U (zh) | 聚羧酸液体料雾化加料装置 | |
| CN104530323B (zh) | 一种混凝土高效聚羧酸减水剂的制备方法 | |
| CN106749973B (zh) | 一种聚羧酸减水剂的连续化生产设备及生产方法 | |
| CN203494516U (zh) | 高性能聚羧酸减水剂合成搪瓷反应釜 | |
| CN108047365A (zh) | 一种pvc树脂聚合反应装置及其聚合反应工艺 | |
| CN105801762A (zh) | 一种连续化合成聚羧酸减水剂的方法 | |
| CN203498263U (zh) | 高效聚羧酸类减水复合剂的全自动生产系统 | |
| CN114524908A (zh) | 基于连续化本体聚合的聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN209287219U (zh) | 一种水泥助磨剂配料装置 | |
| CN202766441U (zh) | 由甲硫醇和丙烯醛液液反应制备3-甲硫基丙醛的装置 | |
| CN105062535A (zh) | 一种连续化生产改性沥青的方法 | |
| CN105367719A (zh) | 聚羧酸高性能减水剂及其制备方法 | |
| CN107337636B (zh) | 吡啶化合物的连续化重氮化反应及其应用 | |
| CN205412985U (zh) | 一种新型聚羧酸减水剂反应釜 | |
| CN208182894U (zh) | 一种用于连续氰化合成氰乙酸钠及其衍生物的系统 | |
| CN205216842U (zh) | 一种易用型聚羧酸减水剂反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20151210 Address after: 102200 Beijing City, Changping District Yang Fang Zhen Shi Jia Qiao Cun four history Road No. 603 Patentee after: BEIJING YUANTAIDA ENVIRONMENTAL PROTECTION BUILDING MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 100176 Beijing City three Chaoyang District Xiaohongmen Township Taishan a No. Patentee before: Beijing Xinao Concrete Group Co.,Ltd. |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 102200 Beijing City, Changping District Yang Fang Zhen Shi Jia Qiao Cun four history Road No. 603 Patentee after: Beijing TEDA Environmental Protection Technology Co., Ltd. Address before: 102200 Beijing City, Changping District Yang Fang Zhen Shi Jia Qiao Cun four history Road No. 603 Patentee before: BEIJING YUANTAIDA ENVIRONMENTAL PROTECTION BUILDING MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A kind of single channel pipe reaction device of producing polycarboxylate water-reducer Effective date of registration: 20160506 Granted publication date: 20150701 Pledgee: Lin Qing Pledgor: Beijing TEDA Environmental Protection Technology Co., Ltd. Registration number: 2016990000361 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20160614 Granted publication date: 20150701 Pledgee: Lin Qing Pledgor: Beijing TEDA Environmental Protection Technology Co., Ltd. Registration number: 2016990000361 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A kind of single channel pipe reaction device of producing polycarboxylate water-reducer Effective date of registration: 20160614 Granted publication date: 20150701 Pledgee: Hunchun phoenix tree equity investment centre (limited partnership) Pledgor: Beijing TEDA Environmental Protection Technology Co., Ltd. Registration number: 2016990000481 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20170721 Granted publication date: 20150701 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20200721 Granted publication date: 20150701 |