CN103535843A - 切脐机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种对附带有脐部的待切脐物品将该脐部进行切除的切脐机，具有这样的特征：包括：机架部，用于承载待切脐物品的旋转工作台，安装在机架部上且与旋转工作台对向设置的切削装置，固定在机架部上用于定位旋转工作台的弹簧定位销，设置在机架部上用于带动旋转工作台旋转的齿轮副，安装在齿轮副上用于带动切削装置朝向待切脐物品往复运动的曲柄连杆滑块机构，以及同时驱动齿轮副和切削装置旋转的驱动装置。本发明中的切脐机在结构比较简单，无需精密的仪器设备的情况下，具有切削效率高，切削效果好的优点，使切脐机的制造和使用成本降低，便于推广使用。

Description

切脐机

技术领域

本发明涉及一种切脐机，具体涉及一种对附带有脐部的待切脐物品将该脐部进行切除的切脐机。

背景技术

大蒜和洋葱等待切脐物品在国内外都具有广阔的市场需求，随着我国产业结构的升级调整以及对待切脐物品深加工的需要，大蒜和洋葱等待切脐物品的深加工包括切脐、脱皮、再切片和脱水加工等过程，大蒜和洋葱等待切脐物品经风吹日晒，脐部的粗纤维逐步木质化，如果木质部分不能切除干净，将大大降低加工后成品的质量。目前，国内大面积种植大蒜和洋葱等待切脐物品的农户在切脐过程中还采用传统的人工切脐方式，切削效率低，切削效果差，切脐过程中的机械化和自动化还有待提高，

中国发明专利CN103027368A公开了一种基于图像处理技术的自动大蒜切脐机，包括底座、机架以及安装在机架上的控制箱、物料输送机构和切削机构，控制箱分别与物料输送机构、切削机构相连，物料输送机构包括设于底座上的驱动电机I和物料盘；切削结构包括驱动电机II、滑轨、滚珠丝杠和设置在切削座上的切削刀；切削座上还设有切削电机和位点检测装置，切削座与滚珠丝杠固定连接，切削刀与滑轨为滑动连接；还包括与控制箱相连的图像采集机构，图像采集机构包括支架和安装在支架上的镜头，镜头设置在料杯所在圆圈的正上方。虽然该发明提高了大蒜的切脐质量，减少了损失；并具有实时通信、人机交互和多重保护的功能，实现了大蒜切脐的自动化控制。但因为该自动大蒜切脐机需要两个驱动电机、切削电机位点检测以及图像采集系统等设备，所以该发明的制造和使用成本较高，机器自身的保养维修复杂。

因此，针对上述的问题，本发明提供了一种对附带有脐部的待切脐物品将该脐部进行切除的切脐机。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种对附带有脐部的待切脐物品将该脐部进行切除的切脐机。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种对附带有脐部的待切脐物品将该脐部进行切除的切脐机，具有这样的特征：一种对附带有脐部的待切脐物品将该脐部进行切除的切脐机，包括：机架部，用于承载待切脐物品的旋转工作台，安装在机架部上且与旋转工作台对向设置的切削装置，固定在机架部上用于定位旋转工作台的弹簧定位销，其特征在于,还包括：设置在机架部上用于带动旋转工作台旋转的齿轮副；安装在齿轮副上用于带动切削装置朝向待切脐物品往复运动的曲柄连杆滑块机构；以及同时驱动齿轮副和切削装置旋转的驱动装置，其中，旋转工作台具有至少一双对向设置的工位，并且每相邻两双工位之间的夹角大小相等，每双工位具有两个对向设置且分别将第一待切脐物品和第二待切脐物品脐部朝外放置的料筒和一根两端分别联通至两个料筒的底部进行卸料的推杆，切削装置包含用于切除待切脐物品脐部的螺旋刀具以及带动螺旋刀具旋转的主轴，主轴在朝向待切脐物品的一端设有在切削时固定第一待切脐物品且由第一待切脐物品通过推杆推动已完成脐部切削的第二待切脐物品进行卸料的弹簧支架，曲柄连杆滑块机构具有安装在主轴外部的滑筒以及固定在机架部上供滑筒朝向第一待切脐物品滑动的滑缸。

在本发明提供的切脐机中，还可以具有这样的特征：其中，齿轮副包含一个齿轮和一个与齿轮相互啮合的不完全齿轮，推杆与旋转工作台同轴安装在齿轮上，曲柄连杆滑块机构还具有连接在不完全齿轮上的曲柄。

在本发明提供的切脐机中，还可以具有这样的特征：其中，切削装置还具有套装在主轴上的轴承，滑筒与轴承之间为过盈配合连接。

在本发明提供的切脐机中，还可以具有这样的特征：其中，弹簧定位销设置在旋转工作台的边缘，弹簧定位销具有抵住旋转工作台的楔形销头呵支撑楔形销头的弹簧。

在本发明提供的切脐机中，还可以具有这样的特征：其中，主轴上设有用于调节螺旋刀具与待切脐物品之间距离的连接孔槽和将螺旋刀具固定安装在连接孔槽内的螺栓。

在本发明提供的切脐机中，还可以具有这样的特征：其中，料筒内设有卡合待切脐物品使脐部保持朝外的料杯。

在本发明提供的切脐机中，还可以具有这样的特征：其中，螺旋刀具的刀片为镰刀形。

发明的作用与效果

根据本发明提供的对附带有脐部的待切脐物品将该脐部进行切除的切脐机。包括：机架部，用于承载待切脐物品的旋转工作台，安装在机架部上且与旋转工作台对向设置的切削装置，固定在机架部上用于定位旋转工作台的弹簧定位销，设置在机架部上用于带动旋转工作台旋转的齿轮副，安装在齿轮副上用于带动切削装置朝向待切脐物品往复运动的曲柄连杆滑块机构，以及同时驱动齿轮副和切削装置旋转的驱动装置。由于这种切脐机由同一个驱动电机提供动力带动齿轮副和切削装置旋转，齿轮副同时带动旋转工作台旋转和曲柄连杆滑块机构运动，曲柄连杆滑块机构带动切削装置往复运动，因此结构比较简单，无需精密的仪器设备，制造和使用成本低，便于在小农经济体中推广使用。

在旋转工作台中，旋转工作台具有至少一双对向设置的工位，并且每相邻两双工位之间的夹角大小相等，每双工位具有两个对向设置且分别将第一待切脐物品和第二待切脐物品脐部朝外放置的料筒和一根两端分别联通至两个料筒的底部进行卸料的推杆，这种自动卸料方式有效提高了切削效率。

在切削装置中，主轴在朝向待切脐物品的一端设有在切削时固定第一待切脐物品且由第一待切脐物品通过推杆推动已完成脐部切削的第二待切脐物品进行卸料的弹簧支架，不会造成切削时待切脐机物品的晃动，切削效果好。

附图说明

图1为本发明的实施例一中切脐机的结构示意图；

图2为图1中切脐机中主轴的结构示意图；

图3为图1中切脐机中旋转工作台的结构示意图；

图4为图1中切脐机中滑缸的结构示意图；

图5为图1中切脐机中滑筒的结构示意图；

图6为图1中切脐机中弹簧支架的结构示意图；

图7为图1中切脐机中弹簧定位销的结构示意图；

图8为图1中切脐机中齿轮副的结构示意图；

图9为图1中切脐机中螺旋刀具的结构示意图。

图中，100.切脐机，1.几架部，2a.第一待切脐物品，2b.第二待切脐物品，3.旋转工作台，4.切削装置，5.弹簧定位销，6.齿轮副，7.曲柄连杆滑块机构，8.驱动装置，9.工位，10.料筒，11.推杆，12.螺旋刀具，13.主轴，14.轴承，15.滑筒，16.滑缸，17.弹簧支架，18.驱动电机，19.带轮，20.三角带，21.带轮，22.三角带，23.带轮，24.三角带，25.不完全齿轮，26.带轮，27.齿轮，28.曲柄，29.楔形销头，30.料杯，31.刀片。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明作具体阐述。

实施例一

图1为本发明的实施例一中切脐机的结构示意图。

图2为图1中切脐机中主轴的结构示意图。

如图1所示，本实施例中的对附带有脐部的待切脐物品将该脐部进行切除的切脐机100，包括机架部1；用于承载待切脐物品的旋转工作台3；安装在机架部1上且与旋转工作台3对向设置的切削装置4；固定在机架部1上用于定位旋转工作台3的弹簧定位销5；设置在机架部1上用于带动旋转工作台3旋转的齿轮副6；安装在齿轮副6上用于带动切削装置4朝向待切脐物品往复运动的曲柄连杆滑块机构7；以及同时驱动齿轮副6和切削装置4旋转的驱动装置8。

图3为图1中切脐机中旋转工作台的结构示意图。

如图1和图3所示，旋转工作台3具有至少一双对向设置的工位9，并且每相邻两双工位9之间的夹角大小相等，每双工位9具有两个对向设置且分别将第一待切脐物品2a和第二待切脐物品2b脐部朝外放置的料筒10以及一根两端分别联通至两个料筒10底部进行卸料的推杆11。

料筒10内设有卡合待切脐物品2使脐部保持朝外的料杯30，避免待切脐物品2a由于倾斜造成脐部切削不彻底。

图4为图1中切脐机中滑缸的结构示意图。

图5为图1中切脐机中滑筒的结构示意图。

图6为图1中切脐机中弹簧支架的结构示意图。

如图1、图4、图5及图6所示，切削装置4包含用于切除待切脐物品脐部的螺旋刀具12和带动螺旋刀具12旋转的主轴13，曲柄连杆滑块机构7具有通过轴承14安装在主轴13外部的滑筒15以及固定在机架部1上供滑筒15滑动的滑缸16，切削装置4还具有套装在主轴13上的轴承14，滑筒15与轴承14之间为过盈配合连接，主轴13在朝向待切脐物品的一端设有在切削时固定第一待切脐物品2a且由第一待切脐物品2a通过推杆11推动已完成脐部切削的第二待切脐物品2b进行卸料的弹簧支架17，弹簧支架17包裹在螺旋刀具12外围。

图8为图1中切脐机中齿轮副的结构示意图。

如图1、图8所示，驱动装置8包括驱动电机18，驱动电机18的输出轴上安装有带轮19，带轮19通过三角带20带动带轮21，带轮21通过三角带22带动带轮23，带轮23带动主轴13旋转，齿轮副6包含齿轮27和一个与齿轮相互啮合的不完全齿轮25，带轮19还通过三角带24带动不完全齿轮25上的带轮26旋转，不完全齿轮25带动与之相啮合的齿轮27旋转，齿轮27带动旋转工作台3转动，推杆11与旋转工作台3同轴安装在齿轮27上，曲柄连杆滑块机构7上的曲柄28连接在不完全齿轮25上，不完全齿轮25每转一圈，旋转工作台3转动一个工位9，切削装置4相应也完成一次切削运动。

图7为图1中切脐机中弹簧定位销的结构示意图。

如图7所示，弹簧定位销5设置在旋转工作台3的边缘，弹簧定位销5具有抵住旋转工作台3的楔形销头29和支撑楔形销头29的弹簧，弹簧定位销5使旋转工作台3旋转到位，减少机械故障。

图2为图1中切脐机中主轴的结构示意图。

图9为图1中切脐机中螺旋刀具的结构示意图。

如图1、图2以及图9所示，主轴13上设有用于调节螺旋刀具12与第一待切脐物品2a之间距离的连接孔槽（图中未显示）和将螺旋刀具12固定安装在连接孔槽内的螺栓（图中未显示），这种调节拓宽了切脐机100的应用范围。

螺旋刀具12的刀片31为镰刀形，镰刀形刀片31在对第一待切脐物品2a的脐部进行螺旋切削时，镰刀形刀片31保持刃口长期处于锋利状态。

实施例的有益效果

本实施例中公开的对附带有脐部的待切脐物品将该脐部进行切除的切脐机。包括：机架部，用于承载待切脐物品的旋转工作台，安装在机架部上且与旋转工作台对向设置的切削装置，固定在机架部上用于定位旋转工作台的弹簧定位销，设置在机架部上用于带动旋转工作台旋转的齿轮副，安装在齿轮副上用于带动切削装置朝向待切脐物品往复运动的曲柄连杆滑块机构，以及同时驱动齿轮副和切削装置旋转的驱动装置。由于这种切脐机由同一个驱动电机提供动力带动齿轮副和切削装置旋转，齿轮副同时带动旋转工作台旋转和曲柄连杆滑块机构运动，曲柄连杆滑块机构带动切削装置往复运动，因此结构比较简单，无需精密的仪器设备，制造和使用成本低，便于推广使用。

在旋转工作台中，旋转工作台具有至少一双对向设置的工位，并且每相邻两双工位之间的夹角大小相等，每双工位具有两个对向设置且分别将第一待切脐物品和第二待切脐物品脐部朝外放置的料筒和一根两端分别联通至两个料筒的底部进行卸料的推杆，这种自动卸料方式有效提高了切削效率。

主轴在朝向待切脐物品的一端设有在切削时固定第一待切脐物品且由第一待切脐物品通过推杆推动第二待切脐物品进行卸料的弹簧支架，料筒内设有卡合待切脐物品使脐部保持朝外的料杯，这种固定待切脐物品采用弹簧支架与料杯的方案，不会造成切削时待切脐机物品的晃动，切削效果好。

螺旋刀具通过螺栓安装在的主轴的连接孔槽内，与待切脐物品之间的距离调节方便，扩大了切脐机的运用范围。

当然本发明所涉及的切脐机并不仅仅限定于在本实施例中的结构。

Claims (7)

1.一种对附带有脐部的待切脐物品将该脐部进行切除的切脐机，包括：机架部，用于承载所述待切脐物品的旋转工作台，安装在所述机架部上且与所述旋转工作台对向设置的切削装置，固定在所述机架部上用于定位所述旋转工作台的弹簧定位销，其特征在于,还包括：

设置在所述机架部上用于带动所述旋转工作台旋转的齿轮副；

安装在所述齿轮副上用于带动所述切削装置朝向所述待切脐物品往复运动的曲柄连杆滑块机构；以及

同时驱动所述齿轮副和所述切削装置旋转的驱动装置，

其中，所述旋转工作台具有至少一双对向设置的工位，并且每相邻两双所述工位之间的夹角大小相等，

所述每双工位具有两个对向设置且分别将所述第一待切脐物品和所述第二待切脐物品脐部朝外放置的料筒和一根两端分别联通至两个所述料筒的底部进行卸料的推杆，

所述切削装置包含用于切除所述待切脐物品脐部的螺旋刀具和带动所述螺旋刀具旋转的主轴，所述主轴在朝向所述待切脐物品的一端设有在切削时固定所述第一待切脐物品且由所述第一待切脐物品通过所述推杆推动已完成脐部切削的第二待切脐物品进行卸料的弹簧支架，

所述曲柄连杆滑块机构具有安装在所述主轴外部的滑筒以及固定在所述机架部上供所述滑筒朝向所述第一待切脐物品滑动的滑缸。

2.根据权利要求1所述的切脐机，其特征在于：

其中，所述齿轮副包含一个齿轮和一个与所述齿轮相互啮合的不完全齿轮，

所述推杆与所述旋转工作台同轴安装在所述齿轮上，

所述曲柄连杆滑块机构还具有连接在所述不完全齿轮上的曲柄。

3.根据权利要求1所述的切脐机，其特征在于：

其中，所述切削装置还具有套装在所述主轴上的轴承，所述滑筒与所述轴承之间为过盈配合连接。

4.根据权利要求1所述的切脐机，其特征在于：

其中，所述弹簧定位销设置在所述旋转工作台的边缘，

所述弹簧定位销具有抵住所述旋转工作台的楔形销头和支撑所述楔形销头的弹簧。

5.根据权利要求1所述的切脐机，其特征在于：

其中，所述主轴上设有用于调节螺旋刀具与所述待切脐物品之间距离的连接孔槽和将所述螺旋刀具固定安装在所述连接孔槽内的螺栓。

6.根据权利要求1所述的切脐机，其特征在于：

其中，所述料筒内设有卡合所述待切脐物品使所述脐部保持朝外的料杯。

7.根据权利要求1所述的切脐机，其特征在于：

其中，所述螺旋刀具的刀片为镰刀形。

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