CN103534065B - 密封板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于吸块的密封板，吸块用于使用负压将工件固定到固定梁或者固定台上，其中，密封板被紧固在吸块的至少一个接触面上，并且在其周边具有密封唇，其中，密封板设置有膜片，并且膜片允许空气流过。

Description

密封板

本发明涉及一种用于吸块的密封板，所述吸块用于使用负压将工件固定在固定梁或者固定台上，其中，密封板被紧固在吸块的至少一个接触面上，并且在其周边具有密封唇。

吸块通常在紧固系统中是已知的，并且一般来说与紧固系统一起使用，以将例如木板或者类似工件的板状工件紧固在加工机床上。该加工机床具有一个固定台或者多个固定梁，一般来说将多个吸块安装在固定台或者固定梁上，并且将要加工的工件放置在吸块上。在此，借助负压或者机械地将吸块紧固在固定台或者固定梁上，其中，借助负压使要加工的工件在其自身方面附着在吸块上。为了能够在漏气流尽可能小的情况下保持工件并且为了保证防止工件滑动，吸块总是包括密封板，密封板在其周边具有靠置在工件上的密封唇。例如，从DE20206489U1和DE20206490U1已知这种密封板。

在许多紧固系统中，吸块设有传感阀（Tastventilen），以便当不占用吸块时，吸块能够在托架、即固定台或者固定梁上保持原状。当没有工件放置在吸块上时，通过传感阀封闭真空口。因为传感阀被密封板覆盖，因此传感阀可能无法实现其功能。如果切除传感阀的区域中的密封板，则存在加工废料落入开口的危险。因此，紧固系统由于被污染而失去效果，或者系统定期堵塞。已知在传感阀处装配用于过滤吸入的空气的筛子不是解决方案。

因此，本发明所基于的任务在于提供一种在具有传感阀的吸块中也可使用的密封板。

该任务用根据本发明的在开始提及的种类的密封板由此来解决，即该密封板设置有膜片，并且所述膜片允许空气流过。

根据本发明的密封板具有的主要优点是，它可以使空气流过，并且通过膜片使加工废料留下。这意味着可以对吸块装备传感阀，由此识别是否放置了工件。在放置工件的情况下，传感阀打开，并且在不占用吸块的情况下，传感阀保持关闭。因此，不再必须移除没有占用的吸块。膜片位于传感阀上面，所述传感阀通过膜片来操作。

在一个优选实施例中，膜片具有比密封板小的厚度。以这种方式，膜片的弹性增加，并且膜片可以更容易地被放置的工件按下，或者被传感阀的顶杆压出。在此，膜片的厚度比密封板厚度小90%至50%，特别地小85%至60%，优选小80%至70%。在一个实施例中，膜片的厚度是密封板的厚度的30%。

本发明的一个优选实施方式设计的是：膜片在其边缘处具有接头。该接头具有比膜片的厚度小的厚度。例如，该接头有利地例如构建为膜铰链（Filmscharnier），其中，该膜铰链也可以具有波纹形状。

在一个实施例中，膜片具有开口，例如狭缝形状或圆形、特别是圆圈形的开口。空气通过这些开口被吸走，并且膜片具有过滤器的功能。在此，所述开口的轴线与密封板的表面正交。

膜片被实施为有弹性，使得当传感阀的顶杆靠置于其下侧时，膜片可从密封板的平面向外拱曲。传感阀不被靠置的膜片阻挡。

优选的是，膜片由与密封板的其余部分相同的材料构成。膜片被直接一同引入吸板，而几乎没有额外成本。一种变形例设计的是：密封板由双组分材料构成，其中膜片由弹性材料制成。这种材料具有橡胶弹性性质，并且优选由弹性体构成。

在一个优选实施例中，当工件平放时，膜片的上侧与密封板的上侧或者与工件的安装表面对齐。因此，与传统顶杆相比，该顶杆在膜片的厚度中更短。此外，顶杆在其上侧可以以蘑菇头形状形成，使得膜片不被顶杆破坏、甚至穿透。

在一个优选变形例中，膜片的上侧仅按区段地设置有开口，其中，各区段或者位于各区段之间的区域作为信息载体而形成。这些信息可以是吸块或者密封板的使用指示。但是，它们例如也可以包含标志或者制造商。

从从属权利要求以及下面的描述得到本发明的其他优点、特征和细节，其中参考附图详细描述了一个特别优选实施例。此外，在附图中描绘以及在权利要求和在说明书中提及的特征可以单独或者以任意组合的方式是反映本发明实质的。

在附图中示出了：

图1示出了根据现有技术的安装有密封板的吸块的立体图；

图2示出了没有安装工件的根据图2的截面II-II；

图3示出了安装有工件的根据图2的截面II-II；

图4示出了根据本发明的安装有密封板的吸块的立体图；

图5示出了没有安装工件的根据图4的截面V-V；

图6示出了安装有工件的根据图4的截面V-V；

图7示出了根据图4的局部VII的放大视图；以及

图8示出了具有标志的膜片的放大视图。

图1使用立体视图示出了总体用10表示的吸块，该吸块安装在仅示意性地示出的固定梁12上。为了防止横向滑动，吸块10由未示出的挡板保持，然而吸块10在固定梁12上可沿双箭头16的方向移动。吸块10在其抽吸侧18具有密封板20，密封板20在其面对(未示出的)工件的一侧上具备密封唇22。密封唇22限定了抽吸空间24，对抽吸空间24施加用于保持工件的负压。

在抽吸空间24内存在四个比较远的内部支持元件26以及具有顶杆30的中心传感阀28。密封板20具有中心开口32，传感阀28的顶杆30穿过该中心开口32。传感阀28用来检测放置在密封板20上的工件。如图2所示，如果在密封板20上没有放置工件，传感阀28关闭，并且不从抽吸空间24吸走空气。在密封板20上放置了工件的情况下，如图3所示，顶杆30被按下，并且传感阀28打开。空气从抽吸空间被吸走(如用箭头34所示)，由此工件被吸到密封板20上。然而，通过吸走空气，还可吸走在传感阀28中或者在后续部件中可能导致问题的脏物或者灰尘。

在图4所示的吸块10中，密封板20没有用于顶杆30的开口，而是根据本发明设置有膜片36。如从图7可看到的，该膜片36具有多个小开口38，优选所述多个小开口38布置在围绕膜片36的中心的环形区域中。选择膜片36的材料和/或厚度，使得可以通过小的力使其发生弹性变形。顶杆30与膜片36的下侧作用，并且如图5所示，压靠膜片超过由支持元件26限定的支持平面40。因此，膜片36明显突出。如果在密封板20上放置工件，则顶杆30与膜片36一起被按下直到支持平面40，如图6所示。如用箭头34所示，空气可以从抽吸空间24通过膜片36流入传感阀28，其中，脏物被留下。

膜片36经由接头42与密封板20的其余部分连接，其中，接头42由使得膜片36能够进行空间移动的波纹状膜铰链形成。在图5和6中还可以看到，顶杆30的顶部由蘑菇头44形成，使得膜片36不被顶杆30损坏。膜片36的厚度d仅仅是密封板20的厚度D的一小部分，由此实质上增加了膜片36的弹性。

图8示出了膜片36的放大视图，其中，仅在两个区段46中设有开口38。这些区段46可以在此具有标志的形状。存在于区段46之间的区域48作为信息载体50而构造，并且承载关于设备的使用或者例如制造商名称的信息。

Claims (13)

1.一种用于吸块(10)的密封板(20)，所述吸块(10)用于使用负压将工件固定到固定梁(12)或者固定台上，其中，所述密封板(20)被紧固到所述吸块(10)的至少一个接触面上，并且在所述密封板的周边具有密封唇(22)，其特征在于，所述密封板(20)设置有膜片(36)，并且所述膜片(36)允许空气流过，其中，所述膜片(35)由与所述密封板(20)的其余部分相同的材料制成或者所述密封板(20)由双组分材料制成以及在此所述膜片(36)由比所述密封板(20)的其余部分更有弹性的材料制成。

2.根据权利要求1所述的密封板，其特征在于，所述膜片(36)具有比所述密封板(20)小的厚度(d)。

3.根据权利要求2所述的密封板，其特征在于，所述膜片(36)的厚度(d)比所述密封板(20)的厚度(D)小90％至50％。

4.根据权利要求2所述的密封板，其特征在于，所述膜片(36)的厚度(d)比所述密封板(20)的厚度(D)小85％至60％。

5.根据权利要求2所述的密封板，其特征在于，所述膜片(36)的厚度(d)比所述密封板(20)的厚度(D)小80％至70％。

6.根据权利要求1-5中的任一项所述的密封板，其特征在于，所述膜片(36)在其边缘处具有接头(42)，所述接头(42)具有比所述膜片(36)的厚度(d)小的厚度。

7.根据权利要求1-5中的任一项所述的密封板，其特征在于，所述膜片(36)具有开口(38)。

8.根据权利要求7所述的密封板，其特征在于，所述开口(38)为狭缝形或圆形的开口(38)。

9.根据权利要求7所述的密封板，其特征在于，所述开口(38)的轴线与所述密封板(20)的表面正交。

10.根据权利要求1-5中的任一项所述的密封板，其特征在于，所述膜片(36)能够从所述密封板(20)的平面向外拱曲。

11.根据权利要求1-5中的任一项所述的密封板，其特征在于，所述膜片(36)的上侧与所述密封板(20)的上侧对齐。

12.根据权利要求1-5中的任一项所述的密封板，其特征在于，所述膜片(36)的上侧仅按区段地设置有开口(38)，其中，这些区段(46)和/或位于这些区段(46)之间的区域(48)作为信息载体(50)而构造。

13.根据权利要求1-5中的任一项所述的密封板，其特征在于，其由合成材料制成。