CN1035335C - 一种清洗剂 - Google Patents

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Abstract

一种清洗剂，主要由醇酰胺非离子型表面活性剂、抑蚀剂及碱金属磷酸盐和碱金属碳酸盐按规定量混合而成。它没有腐蚀性，且洗涤时间短，去油污能力强，可避免二次污染、洗涤效果好、同时因原材料易购，价格便宜，故成本低。这种清洗剂不仅能除净铝及其合金材料和锌材料上的油污，使其洁净如新，而且还能清洗地面、塑料及玻璃制品以及汽车、发动机、车床等设备上的油污。

Description

本发明涉及一种洗涤组合物，特别是主要以表面活性化合物为基料的清洗剂。它适用于清洗铝及其合金材料和锌材料，还可用于清洗地面、塑料及玻璃制品以及各种机器、设备如汽车、发动机、车床等上面的油污。
通常在清洗铝及其合金材料和锌材料上的油污时，多采用碱性清洗剂，包括强碱性清洗剂及弱碱性清洗剂。如常采用的高温烧碱溶液以及1984年国防工业出版社出版的《真空钎焊》一书中公开的一种清洗液，它由氢氧化钠(NaOH)(工业纯)、碳酸钠(Na2CO3)(工业纯)按规定量混合而成。但它属于强碱性洗涤液，对被清洗件具有较强的腐蚀作用，若清洗时间超过6分钟，就很难保证被清洗材料在有厚度及清洁度要求的条件下的质量，从而会导致难以确保由该材料所制产品的质量，并且操作难，清洗时间长，很难达到在5分钟内将油污除净的要求。而在1988年出版，由吉林大学主编，作为高等学校试用教材的《金属熔焊原理及工艺》下册一书中，公开了一种弱碱性清洗溶液。它由磷酸钠(Na3PO4)50克，碳酸钠(Na2CO3)50克，硅酸钠(Na2SiO3)30克，水1000克混合而成。因为把铝及其合金材料浸泡在由磷酸钠和碳酸钠混合而成的清洗液中，并不会发生腐蚀反应，所以在上述配方中加入的硅酸钠(Na2SiO3)只起着起泡剂和除油污的作用。并且该配方清洗溶液只能脱油脂，不能除净矿物油。经试用，将沾有煤油的铝片放入该清洗剂中浸泡一夜，其表面上的油仍然很多，清洗效果差。
本发明的目的在于提供一种清洗剂，它能够有效地清除铝及其合金材料和锌材料上的油污，并且不产生腐蚀作用，从而能使被清洗材料呈现出金属原有的光泽，达到工业生产上的要求。
合成洗涤剂中必须含有一定量的表面活性剂和洗涤助剂，这些助剂除具有去油污能力外，还应具有跟表面活性剂的协同作用，以便使合成洗涤剂具有增效作用，这样才能有助于提高合成洗涤剂的去油能力、洗涤能力等综合性能。本发明就是将可降低水表面张力且既可脱脂又可除矿物油的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺非离子型表面活性剂[结构式为：
Figure C9411796200021
俗名叫尼纳尔，又称：椰油基二乙醇酰胺，椰油烷基醇酰胺等]及具有抑蚀作用的抑蚀剂，与碱金属碳酸盐和碱金属磷酸盐按规定量混合而成。上述的抑蚀剂是由氢氧化钠(工业纯)与硅酸纳(mNa2O·nslO2)(模数为2.5-3.0)混合而成的。它既具有强碱性，又具有抑制腐蚀作用。
本发明的配方按质量百分比计算如下：
抑蚀剂2-3.6％，碱金属磷酸盐1.5-3.5％，碱金属碳酸盐1-2.5％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.2-0.6％，余量为水，在常温下混合而成。
由于本发明中除含有规定量的碱金属磷酸盐，碱金属碳酸盐及水外，还含有规定量的抑蚀剂及规定量的非离子型表面活性剂椰子油脂肪酸二乙酰胺，所以在常温下使用本清洗剂清洗铝及其合金材料和锌材料时，没有腐蚀性，若把已清洗干净的这些材料从清洗液里取出时，不会沾油污，即不发生二次污染现象，并且去油污能力强，洗涤时间短，洗涤效果好。例如，把清洗的铝及其合金材料和锌材料浸泡在本发明的清洗液中3-5分钟时，可将该清洗件上的油污除净，并且无气泡、不变黑、不反应、清洗干净之后的材料表面呈现出金属原有的光泽。既省工、又省时。又由于所用的原材料易购，价格便宜，故成本低。同时，它还可以清除沾有油污的地面，清洗塑料及玻璃制品以及汽车、发动机、车床等设备上的油污。
下面结合实施例进一步说明本发明的技术内容。
实施例1：
本清洗剂是按如下的配方，在常温下混合而成的。
固态抑蚀剂2％；粉状磷酸钠(工业纯)1.5％，粉状碳酸钠(工业纯)1％，油状粘稠液体或固体椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.2％，其余为水。
实施例2：
本清洗剂是按如下的配方，在常温下混合而成的。
固态抑蚀剂2.3％，粉状磷酸钠(工业纯)1.9％；粉状碳酸钠(工业纯)1.3％，油状粘稠液体或固体椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.3％，其余为水。
实施例3：
本清洗剂是按如下的配方，在常温下混合而成的。
固态抑蚀剂2.6％，粉状磷酸钠(工业纯)2.3％；粉状碳酸钠(工业纯)1.5％；油状粘稠液体或固体椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.4％，其余为水。
实施例4：
本清洗剂是按如下的配方，在常温下混合而成的。
固态抑蚀剂3％，粉状磷酸钠(工业纯)2.7％；粉状碳酸钠(工业纯)1.8％；油状粘稠液体或固体椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.5％其余为水。
实施例5：
本清洗剂是按如下的配方，在常温下混合而成的。
固态抑蚀剂3.4％，粉状磷酸钠(工业纯)3.1％；粉状碳酸钠(工业纯)2.1％；油状粘稠液体或固体椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.55％，其余为水。
实施例6：
本清洗剂是按如下的配方，在常温下混合而成的。
固态抑蚀剂3.6％，粉状磷酸钠(工业纯)3.5％；粉状碳酸钠(工业纯)2.5％；油状粘稠液体或固体椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.6％，其余为水。
实验实例1：
把沾有重油污的铝质板翅式热交换器的零件铝合金(LF24，LT17，LT13)复合板和铝合金翅片，分别浸入按实施例1至实施例6的配方混合而成的清洗液中，常温(18℃)下进行清洗实验，浸泡3-5分钟，被清洗的复合板和翅片表面便呈现出原有的光亮银白光泽，并可保证复合板表面层的厚度及翅片厚度不变的要求。当把已清洗干净的物体从清洗液里取出时，其表面不再沾油污，即无二次污染，这样可大大提高钎焊缝的质量及换热器的体膨胀强度，从而保证了铝质板翅式热交换器的质量。若把浸泡时间延长至1小时，8小时、24小时，7天时，被清洗的铝合金复合板和铝合金翅片仍呈现出与其浸泡3-5分钟时完全相同的状况。实验结果表明：本发明不仅除油污能力强，清洗时间短，而且不产生腐蚀作用。
实验实例2：
把沾有油污的锌板及白口铁，分别浸入按实施例1至实施例6的配方混合而成的清洗液中，常温(18℃)下按照实验实例1的方法进行实验，其实验结果表明完全与实验实例1相同。
实验实例3：
把沾有油污的普通钢件，铜件、塑料板分别浸入按实施例1至实施例6的配方混合而成的清洗液中，常温(18℃)下进行实验，浸泡3-5分钟，被清洗的材料就会洁净如初。

Claims (1)

1.一种清洗剂，含有碱金属磷酸盐、碱金属碳酸盐，其特征在于还含有由氢氧化钠(工业纯)和硅酸钠(模数为2.5-3.0)混合成的抑蚀剂，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，该组合物中按质量百分比计算，抑蚀剂2-3.6％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.2-0.6％，碱金属磷酸盐1.5-3.5％，碱金属碳酸盐1-2.5％，余量为水。
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