SU649742A1 - Моющее средство дл очистки металлической поверхности "аполир" - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к моющим средствам дл  очистки металлической поверхности от производственных загр знений , в частности от остатков полировальных паст и консервационных смазок. Очистку изделий сложной конфигурации , имеющих отверсти , пазы, каналы обычно производ т в струйных моечных машинах, устройство которых способствует сильному пенообразованию в процессе мойки. Поэтому дл  струйных моечных машин наиболее при годны растворы с низким ценообразованием . Известно моющее средство дл  очи стки металлической поверхности, содержащее кальцинированную соду, ме .тасиликат натри , триполифосфат натри  и поверхностно-активное вещество (ПАВ) 1. Недостатком, указанной композиции  вл етс  плоха  растворимость в воде и образование оелого налета на поверхности очищаемых деталей . Известно средство дл  обезжиривани  металлов, состо щее из 5070 вес.% продукта реакции сульфохлор дов алкилароматических, алифатически или циклоалифатических углеводородов с аммиаком или низшим первичным ароматическим амином дл  получени  соответствующего сульфамида, который затем ввод т во взаимодействие с гало- идкарбоновой кислотой, или продукта реакции указанного сульфохлорида с аминокарбоновой кислотой; полученные одним из указанных способов продукты могут быть превращены в соли с моноди- или триалканоламинами, морфолином или циклогексиламином; 10-30 вес.% продукта реакции алканоламина с насыщенной или ненасыщенной алифатической карбоновой кислотой, 5-20 вес.% ПАВ, полученного присоединением 312 молей окиси этилена к 1 молю органического соединени  2 . Недостатком указанного средства  вл етс  высока  пенообразующа  способность . Известно также моющее средство, содержащее ПАВ и неорганические соли с добавлением водоум гчающего агента и различных добавок. В качестве воводоум гчающего агента введены соли щелочных металлов одно- и многоосновных алифатических и/или ароматических карбоновых кислот, содержащих не более 8 атомов углерода в алкильном радикале, и/или свободные кислоты. или их ангидриды в качестве 1055 вес.% з . Недостатком моющего средства  вл етс  наличие в его составе неоргани ческих, солей, способных вызывать коррозию и налет на поверхности очи щаемых деталей. Наиболее близким предлагаемому препарату по составу  вл етс  моюще средство дл  очистки твердых поверх ностей, в состав которого вход т фосфорсодержащие ПАВ в виде моноили диэтаноламиновых солей эфиров кислот .фосфора (эстефаты), натриево мыло синтетических жирных кислот (СЖК) фракции Cjo-Ci6 , моноэтанол1амиды СЖК фракции Cj -С ,изопропило вый спирт,триэтаноламин,олеинова  ки лота и вода 4 . Водные растворы данного моющего средства обладают сильным пенообраз ванием и поэтому не могут примен ть с  в струйных моечных машинах. Кроме того, известное средство содержит дефицитные и дорогосто щие компоненты (фосфорсодержащие ПАВ эстефаты и олеиновую кислоту). Целью насто щего изобретени   вл етс  снижение пенообразующей способ ности моющего препарата, пригодного дл  применени  в струйных моечных машинах. Поставленна  цель достигаетс  , что моющее средство на водной, основе, содержащее натриевое СЖК, ПАВ на основе моноэтаноламида СЖК фракции C.., триэтаноламин и алифатический спирт, согласно изобретению , -содержит в качестве натриевого мыла - натриевое мыло СЖК фракции tf, в качестве ПАВ - полиоксиэтилированный моноэтаноламид СЖК фракции и дополнительно - динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.%: Натриевое мыло СЖК фракции 16-32 Полиоксиэтилированный моноэтаноламид СЖК фракции C o-C-is4-8 Триэтаноламин 10-20 Алифатический спирт10-20 Динатриева  соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,2-0,5 ВодаДо lOd В качестве алифатического спирта желательно использовать этиловый или изопро,пиловый спирты. Из натриевых мыл СЖК различных фракций наименьшей пенообразующей при хорошей моющей способности облаают натриевые мыла СЖК фракции -Сд, что .подтвержаетс  эксперименальными данными, приведенными в абл.1. Таблица 1

Кроме того, натриевые мыла СЖК наименее дефицитны.

Синтамид-5 полиоксиэтилированный моноэтаноламид) в составе препарата обеспечивает эмульгирование и диспер- гирование загр знений в процессе их отмывани . Кроме того, синтамид-5 стабилизирует готовый препарат против помутнени  и расслоени  при длительном хранении.

Наименьша  пенообразующа  способность при достаточной моющей способности достигаетс  при экспериментально найденном оптимальном весовом соотношении между натриевыми мылами СЖК фракции и синтамидом-5, равном 4:1.

При других соотношени х между указанными компонентами увеличиваетс  пенообразующа  способность растворов или ухудшаетс  моюща  способность.

Оптимальным дл  растворов моющих препаратов технического назначени   вл етс  показатель рН в пределах 8,5-12,0. Это достигаетс  добавлением триэтаноламина к смеси натриевых мыл СЖК фракции и синтамида-5 . Сочетание триэтаноламина с натриевыми мылами указанных жирных кислот обеспечивает полное отсутствие корродирующего действи  моющего раствора на отмываемые материалы (сталь, чугун, медь и ее сплавы, алюминий и его сплавы). Это исключает необходимость дополнительной добавки ингибитора коррозии к смеси мыл и триэтаноламина. Дл  частичного св зывани  наход  щихс  в жесткой воде ионов кальци  и магни  в состав моющего препарата введен Трилон-Б (динатриева  соль этилендиаминтетрауксусной кислоты) в количестве 0,2-0,5 вес,%, образую щий с сол ми жесткости воды растворимый комплекс. При введении такого количества трилона Б в товарном продукте не об разуетс  осадка или мути при охлаждении композиции не ниже -4°С, а моюща  и пенообразующа  способность раствора остаетс  без изменени . Дл  улучшени  товарной формы пре лагаемого препарата, понижени  температуры застывани  и обеспечени  возможности хранени  его в зимних услови х в состав препарата вводитс этиловый или изопропиловый спирт. С целью маскировки запаха исходн компонентов в состав препарата може быть дополнительно введена отдушка. Моющий препарат получают в обычн примен емом оборудовании при темпер . туре механическим смешением расчетных количеств исходных компонентов .. Предлагаемый моющий препарат и его водные растворы пожаро- и взрывобезопасны . Водные растворы технического мою щего препарата при концентрации 3080 г/л и температуре 60-70°С рекомендуютс  дл  очистки от остатков, полировальных паст и других масл нис тых загр знений в струйных моечных машинах чугунных, стальных, алюминие вых и латунных деталей. Были проведены сравнительные испытани  по пенообразующей и моющей способности предлагаемого моющего препарата и известного моющего средства Р минимальном, среднем и максимальном содержании компонентов

Т а- б л и ц а 26 Пенообразующа  способность сравниваемых составов определ лась стандартным методом Росс-Майлса з. Испытание моющей способности проведено при концентрации сравниваемых составов 50 г/л и температуре растворов 60-70°С. Моюща  способность определ лась визуально при помощи лупы с б-кратным увеличением по времени полного удалени  загр знени  с поверхности . Пример 1. Дл  приготовлени  1000 г моющего препарата смешивают при компоненты в следующих количествах , г: Натриевые мыла СЖК фракции ,160,0 Моноэтаноламиды СЖК фракции С , оксиэтилированные 5 мол ми окиси этилена 40,0 Триэтаноламин100,0 Динатриева  соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 2,0 Этиловый спирт 100,0 Вода598,0 Дл  проведени  сравнительных испытаний было приготовлено 1000 г известного моющего средства, содержащего следующие компоненты, г: Эстефат Натриевые мыла СЖК фракции Моноэтаноламиды СЖК фракции Изопропиловый спирт100,0 Триэтаноламин80,0 Олеинова  кислота30 ,0 Вода580,0 В табл.2 и 3 приведены сравнительные данные растворов приготовленных составов по пенообразующей и моющей способности - времени полного отмыани .

Полировальна  паста

Пушечна  смазка

Кон сер в ацион на  смазка ПВК

Минеральное масло МС-20 Пример 2 .. Дл  приготовлени 1000 г моющего npen jjaToi свешивают при €Q°C компоненты в следующих кол чествах, г: Натриевые мыла СЖК фракции ,0 Моноэтаноламиды СЖК фракции , оксиэтилированные 5 мол ми окиси этилена60,0 Триэтаноламйн . 150,0 Динатриева  соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 3,5 Этиловый спирт 150,0 Вода396,5

Полировальна  паста

Пушечна  смазка

Консервационна 

смазка ПВК2-3

Минеральное масло

МС-203-4

4-5

4-5 3-4 3-4

3-4

4-5

Таблица

4-5

3-4 3-4 3

4-5 Приготовлено также 1000 г известо моющего средства, содержащего, гг Эстефат55,0 Натриевые мыла СЖК фракции 0,о-С(е75,0 Моноэтаноламиды СЖК фракции Изопропиловый спирт110,0 Триэтаноламйн90,0 Олеинова  кислота35,0 Вода540,0 Сравнительные данные по пенообращей и моющей способности приготовных составов приведены в табл.4 . ..,.. .-., Таблица 9 Пример 3. Дл  приготовлени 1000 г моющего препарата смешивают при 60°С компоненты в следующих кол чествах, .г: Натриевые мыла СЖК фракции С -Сй320,0 .Моноэтаноламиды СЖК фракции оксиэтилированные 5 мол ми окиси этилена 80,0 Триэтаноламин - 200,0 Динатриева  соль этилейдиаминтетрауксусной кислоты . 5,0 Этиловый спирт 200,0 Вода .195,0

Полировальна  паста

Пушечна-  смазка

Консервационна  смазка ПВК

Минеральное масло МС-20

В результате проведенных сравнительных испытаний установлено, что растворы предлагаемого моющего препарата обладают меньшей пенообразующей способностью по сравнению с растворами известного средства. Кратность пены и синерезис, характеризующий устойчивость пены, в раствоуах предлагаемого препарата значительно ниже, чем в растворах известного состава. Моюща  способность сравниваемых составов практически

Таблица 7

3-4 3-4

3

3-4

одинакова. Качество мойки и обезжиривани  деталей удовлетвор ет техническим требовани м, детали после мойки чистые, остатков пасты и смазок нет.

Claims (5)

1. Низка  пенообразующа  способность предлагаемого препарата при хорошей моющей способности позвол ет примен ть его растворы не только в ультразвуковых и выварочных ваннах, но и в моечных машинах струйного типа. иготовлено 1000 г известного го состава, г: Эстефат Натриевые мыла СЖК фракции С(о-Це Моноэтаноламиды 100,О СЖК фракции С -С Изопропиловый спирт Триэтаноламин Олеинова  кислота Вода авнительные данные по моющей и бразующей способности приготовх составов приведены в табл.6 Таблицаб 11 Формула изобретени  1. Моющее средство Аполир дл очистки металлической поверхности на водной основе, содержащее натрие вое мыло синтетических жирных кисло поверхностно-активное вещество на основе моноэтаноламида синтетически жирных кислот фракции С , триэта ноламин и сшифатический спирт, о т личающеес  тем, что, с целью снижени  пенообразующей способности , средство содержит в качестве натриевого мыла натриевое мыло синтетических жирных кислот фракции , в качестве поверхностно-акти ного вещества - полиоксиэтилированн моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции С и дополнительно - динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.%: Натриевое мыло син .тетических жирных кислот фракции С -Сд16-32 Полиоксиэтилированный моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции C o-C g4-8 . 12 Триэтаноламин 10-20 Алифатический спирт 10-20 Динатриева  соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,2-0,5 ВодаДо 100 2. Моющее средство по п.1, о т личающеес  тем, что в качестве алифатического спирта средство содержит этиловый или изопропипрвый спирт.. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 397356, кл. С 11 D 1/66, 1973.
2. 2. Патент Франции №2212424, л. С 11 D 1/66, 1973.
3. 3. Патент СССР 479299, кл. С 11 D 1/04, 1970.
4. 4.Авторское свидетельство СССР 462862, кл. CUD 9/04, 1972.
5. 5.Неволин Ф.В. Хими  и технологи  синтетических моющих средств. ., Пищева  промышленность , 1971, с. 398.