CN103531771A - 一种掺钼复合钛酸锂负极材料及其制备方法 - Google Patents
一种掺钼复合钛酸锂负极材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103531771A CN103531771A CN201310523779.0A CN201310523779A CN103531771A CN 103531771 A CN103531771 A CN 103531771A CN 201310523779 A CN201310523779 A CN 201310523779A CN 103531771 A CN103531771 A CN 103531771A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- lithium titanate
- molybdenum
- negative electrode
- composite lithium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/485—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of mixed oxides or hydroxides for inserting or intercalating light metals, e.g. LiTi2O4 or LiTi2OxFy
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/362—Composites
- H01M4/364—Composites as mixtures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明公开了一种掺钼复合钛酸锂负极材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:钛酸锂400、钼粉3-4、三聚氰胺2-3、独居石粉末3-4、偏硅酸钠1-2、改性银粉4-5、水适量;本发明添加改性银粉,使其具有很好的电池动力学性能、循环性能和高倍率充放电容量,从而提高了以该材料作为负极材料的锂离子电池性能;本发明放电容量大,保证了动力电池产业化的一致性和续航能力,无毒性,不造成环境污染,性能稳定、一致性好,而且成本低廉、工艺简单,可以适用于大规模的工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及化学能源材料领域,特别是一种掺钼复合钛酸锂负极材料及其制备方法。
背景技术
作为锂离子电池负极材料-钛酸锂,由于钛酸锂的高安全性、高稳定性、长寿命和绿色环保的特点,成为新一代锂离子电池的负极材料而被广泛应用在新能源汽车、电动摩托车和要求高安全性、高稳定性和长周期的应用领域。(1)它为零应变材料,循环性能好(2)放电电压平稳,而且电解液不致发生分解,提高锂电池安全性能;(3)与炭负极材料相比,钛酸锂具有高的锂离子扩散系数,可高倍率充放电等(4)钛酸锂的电势比纯金属锂的高,不易产生锂晶枝,为保障锂电池的安全提供了基础。但是也存在一定的缺点,例如相对其他类型的锂离子动力电池能量密度会低一些;相对其他类型的锂离子动力电池价格偏高;电池一致性仍存在差异等,还有待进一步研发。
发明内容
本发明的目的是提供一种掺钼复合钛酸锂负极材料及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种掺钼复合钛酸锂负极材料,由下列重量份的原料制成:钛酸锂400、钼粉3-4、三聚氰胺2-3、独居石粉末3-4、偏硅酸钠1-2、改性银粉4-5、水适量;
所述改性银粉由下列重量份的原料制成:银粉100、纳米碳1-2、高岭土粉末1-2、肌醇六磷酸酯2-3、硼砂1-2、硅粉1-2、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、Fe3O4 2-3、SnO2 1-2、V2O5 1-2;将各原料混合均匀,加热至50-55℃,研磨1-2小时,分散均匀成粉体,送入煅烧炉中在550-580℃下烧结2-3小时即得。
本发明所述掺钼复合钛酸锂负极材料,由以下具体步骤制成:将除改性银粉外的其它原料混合,加入适量水,研磨2-3小时得到200-400目浆料,喷雾干燥,烘干后,与改性银粉混合,加入相当于粉体总重量2-3%的聚乙烯蜡粉,搅拌均匀,在12-15Mpa压力下压制成坯,放入煅烧炉中在620-650℃下煅烧4-5小时,取出,冷却,粉碎成300-400目粉末即可。
本发明的有益效果是:本发明添加改性银粉,使其具有很好的电池动力学性能、循环性能和高倍率充放电容量,从而提高了以该材料作为负极材料的锂离子电池性能;本发明放电容量大,保证了动力电池产业化的一致性和续航能力,无毒性,不造成环境污染,性能稳定、一致性好,而且成本低廉、工艺简单,可以适用于大规模的工业化生产。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种掺钼复合钛酸锂负极材料,由下列重量份(公斤)的原料制成:钛酸锂400、钼粉3、三聚氰胺2、独居石粉末3、偏硅酸钠1、改性银粉4、水适量;
所述改性银粉由下列重量份(公斤)的原料制成:银粉100、纳米碳1、高岭土粉末1、肌醇六磷酸酯2、硼砂2、硅粉1、氨丙基三乙氧基硅烷1、Fe3O4 3、SnO2 1、V2O5 1;将各原料混合均匀,加热至50-55℃,研磨1-2小时,分散均匀成粉体,送入煅烧炉中在550-580℃下烧结2-3小时即得。
本发明所述掺钼复合钛酸锂负极材料,由以下具体步骤制成:将除改性银粉外的其它原料混合,加入适量水,研磨2-3小时得到200-400目浆料,喷雾干燥,烘干后,与改性银粉混合,加入相当于粉体总重量2-3%的聚乙烯蜡粉,搅拌均匀,在12-15Mpa压力下压制成坯,放入煅烧炉中在620-650℃下煅烧4-5小时,取出,冷却,粉碎成300-400目粉末即可。
本发明钛酸锂材料,作为锂离子电池的负极,以磷酸铁锂材料作为正极组装成圆柱形14500 电池,采用磷酸铁锂过量,按照本发明钛酸锂计,其首次充电比容量> 176mAh/g,放电比容量> 161mAh/g,循环性能优异,而且其10C 倍率放电比容量大于130mAh/g,其振实密度为0.9-1.5g/cm3,比表面积为0.1-10m2/g,压实密度为2.1-2.5g/cm3,粘接性能良好,适合大规模生产应用。
Claims (2)
1.一种掺钼复合钛酸锂负极材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:钛酸锂400、钼粉3-4、三聚氰胺2-3、独居石粉末3-4、偏硅酸钠1-2、改性银粉4-5、水适量;
所述改性银粉由下列重量份的原料制成:银粉100、纳米碳1-2、高岭土粉末1-2、肌醇六磷酸酯2-3、硼砂1-2、硅粉1-2、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、Fe3O4 2-3、SnO2 1-2、V2O5 1-2;将各原料混合均匀,加热至50-55℃,研磨1-2小时,分散均匀成粉体,送入煅烧炉中在550-580℃下烧结2-3小时即得。
2.根据权利要求1所述掺钼复合钛酸锂负极材料,其特征在于,由以下具体步骤制成:将除改性银粉外的其它原料混合,加入适量水,研磨2-3小时得到200-400目浆料,喷雾干燥,烘干后,与改性银粉混合,加入相当于粉体总重量2-3%的聚乙烯蜡粉,搅拌均匀,在12-15Mpa压力下压制成坯,放入煅烧炉中在620-650℃下煅烧4-5小时,取出,冷却,粉碎成300-400目粉末即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310523779.0A CN103531771A (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种掺钼复合钛酸锂负极材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310523779.0A CN103531771A (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种掺钼复合钛酸锂负极材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103531771A true CN103531771A (zh) | 2014-01-22 |
Family
ID=49933603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310523779.0A Pending CN103531771A (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种掺钼复合钛酸锂负极材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103531771A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104112855A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-22 | 天津巴莫科技股份有限公司 | 一种表面酯化物修饰的钛酸锂材料制备方法 |
CN110407248A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-05 | 南京兴旺新能源有限公司 | 锐钛型二氧化钛制备钛酸锂锂电池负极材料的方法 |
CN113611847A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-05 | 辽宁石油化工大学 | 一种Mo-P共掺杂钛酸锂锌负极材料及其制备方法 |
-
2013
- 2013-10-30 CN CN201310523779.0A patent/CN103531771A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104112855A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-22 | 天津巴莫科技股份有限公司 | 一种表面酯化物修饰的钛酸锂材料制备方法 |
CN104112855B (zh) * | 2014-06-30 | 2016-06-01 | 天津巴莫科技股份有限公司 | 一种表面酯化物修饰的钛酸锂材料制备方法 |
CN110407248A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-05 | 南京兴旺新能源有限公司 | 锐钛型二氧化钛制备钛酸锂锂电池负极材料的方法 |
CN113611847A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-05 | 辽宁石油化工大学 | 一种Mo-P共掺杂钛酸锂锌负极材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102664262A (zh) | 一种锂离子电池用硅酸亚铁锂/碳正极材料的制备方法 | |
CN103545502A (zh) | 一种复合元素掺杂改性钛酸锂负极材料及其制备方法 | |
CN101409344A (zh) | 一种锂离子电池负极材料及其制备方法 | |
CN102903918B (zh) | 一种磷酸锰锂纳米片的制备方法 | |
CN101764227A (zh) | 硅酸亚铁锂/碳复合正极材料及其制备方法 | |
CN104103836B (zh) | 一种钠和锰共掺杂改性硅酸铁锂正极材料及其制备方法 | |
CN103531771A (zh) | 一种掺钼复合钛酸锂负极材料及其制备方法 | |
CN103531768A (zh) | 一种掺杂改性钛酸锂复合负极材料及其制备方法 | |
CN103545499A (zh) | 一种炭黑改性钛酸锂负极材料及其制备方法 | |
CN103531767A (zh) | 一种锂电池专用改性钛酸锂负极材料及其制备方法 | |
CN103560239A (zh) | 一种石墨改性钛酸锂负极材料及其制备方法 | |
CN103545514A (zh) | 一种石墨烯改性的磷酸铁锂材料及其制备方法 | |
CN103531769A (zh) | 一种锂电池用改性钛酸锂负极材料及其制备方法 | |
CN103531788A (zh) | 一种锂电池用改性锰酸锂正极材料及其制备方法 | |
CN103531774A (zh) | 一种纳米材料改性钛酸锂负极材料及其制备方法 | |
CN103531784A (zh) | 一种改性复合锰酸锂正极材料及其制备方法 | |
CN103825018A (zh) | 一种高性能富锰锂基正极浆料及其应用方法 | |
CN103545516A (zh) | 一种锂电池用磷酸铁锂正极材料及其制备方法 | |
CN103531770A (zh) | 一种高性能锂电池钛酸锂负极材料及其制备方法 | |
CN103545515A (zh) | 一种锂离子电池专用掺杂改性磷酸铁锂材料及其制备方法 | |
CN103531780A (zh) | 一种锂离子电池用正极锰酸锂材料及其制备方法 | |
CN104167538A (zh) | 一种Li4Ti5O12/NiSn复合材料的制备方法 | |
CN103531786A (zh) | 一种掺杂改性锰酸锂正极材料及其制备方法 | |
CN103531773A (zh) | 一种复合钛酸锂负极材料及其制备方法 | |
CN103531800A (zh) | 一种改性磷酸铁锂正极材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140122 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |