CN103528071A - 一种可调的料塞式螺旋给料机 - Google Patents

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黄志�
袁绍生
高翔
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Abstract

本发明提供了一种可调的料塞式螺旋给料机，可以根据不同的物料调整料塞长度，有效防止了料塞堵料，造成螺旋叶片轴卡死，而且又能保证料塞的有效密封，其包括机座，所述机座上设置有轴承座，所述轴承座上安装有螺旋叶片轴，其特征在于：轴承座底板设置有有腰形孔，所述轴承座底板通过固定螺栓与所述腰形孔配合固定在所述机座上。

Description

一种可调的料塞式螺旋给料机
技术领域
本发明涉及生物质原料破碎加工处理设备的技术领域，具体为一种可调的料塞式螺旋给料机。
背景技术
   利用生物质作燃料的焚烧炉（如锅炉、气化炉等）的给料设备普遍存在回火的问题。炉内存在高温的烟气或可燃气体，如果这些高温气体从给料设备向外喷出则称为回火。因为生物质原料着火点低，非常容易着火，发生回火时，轻则引起火灾，如果高温的可燃气体喷出还可能引起爆炸事故。防止回火的难点在于保持连续给料的同时保证不回火，利用在螺旋给料机的出口形成一段料塞是可行的办法。但是由于不同的物料压缩性不同，炉内的压力也不同，所需要的料塞长度也不同，料塞太长容易堵料，太短又不能有效地密封。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种可调的料塞式螺旋给料机，可以根据不同的物料调整料塞长度，有效防止了料塞堵料，造成螺旋叶片轴卡死，而且又能保证料塞的有效密封。
其技术方案是这样的，一种可调的料塞式螺旋给料机，其包括机座，所述机座上设置有轴承座，所述轴承座上安装有螺旋叶片轴，其特征在于：轴承座底板设置有有腰形孔，所述轴承座底板通过固定螺栓与所述腰形孔配合固定在所述机座上。
其进一步特征在于：所述螺旋叶片轴设置在壳体内，所述壳体包括料塞段，所述螺旋叶片轴对应所述料塞段段为光轴结构。
本发明的上述结构中，由于轴承座底板设置有有腰形孔，轴承座底板通过固定螺栓与腰形孔配合固定在机座上，通过固定螺栓在腰形孔中的安装位置的变化，轴承座及螺旋叶片轴的安装位置可以前后相对移动，根据物料的压缩比调节轴承座及螺旋叶片轴的伸出、缩回距离，从而调节料塞段的长短，防止了料塞堵料，造成螺旋叶片轴卡死，而且又能保证料塞的有效密封。
附图说明
图1为本发明可调的料塞式螺旋给料机螺旋叶片轴缩回时结构示意图；
图2为本发明可调的料塞式螺旋给料机螺旋叶片轴伸出时结构示意图。
具体实施方式
见图1、图2，一种可调的料塞式螺旋给料机，其包括机座1，机座1上设置有轴承座2，轴承座2上安装有螺旋叶片轴3，轴承座底板4设置有有腰形孔5，轴承座底板4通过固定螺栓6与腰形孔5配合固定在机座1上，轴承座底板4上开有腰形孔5，轴承座2及螺旋叶片轴3的安装位置可以前后移动。
螺旋叶片轴3设置在壳体7内，壳体包括料塞段11，螺旋叶片轴3出口侧对应的料塞段11内为没有叶片的光轴结构，是通过物料之间的互相挤压向前推出，在此处壳体内形成一段密封的料塞，阻止烟气向给料机内喷出。
结合图1来说明本发明可调的料塞式螺旋给料机的工作原理：
见图1、图2，螺旋叶片轴3安装在壳体7内，螺旋叶片轴3支承在轴承座2上，并通驱动装置8带动旋转。物料从进料口9进入壳体7内，螺旋叶片10向前输送将物料送入料塞段11；在料塞段11没有螺旋叶片，是通过物料之间的互相挤压向前推出，在此处壳体内形成一段密封的料塞，阻止烟气向给料机内喷出。
如果物料较硬，压缩比小，过长的料塞段会使阻力大大增加，最后会使螺旋叶片轴卡死无法工作。这种情况下可以将螺旋叶片轴（包括轴承座及驱动装置）的安装位置向前移动，但壳体不动。这时螺旋叶片前移，料塞段的长度缩短，保证了料塞的有效密封，同时防止了螺旋叶片轴卡死。
反之，螺旋叶片后移，料塞段的长度增长，保证了料塞的有效密封，同时防止了螺旋叶片轴卡死。
通过这种调节螺旋叶片轴的安装位置，使之能适应不同的工况条件，保证给料机在各种工况条件下都能形成料塞并正常运转。 

Claims (2)

1.一种可调的料塞式螺旋给料机，其包括机座，所述机座上设置有轴承座，所述轴承座上安装有螺旋轴，其特征在于：轴承座底板设置有有腰形孔，所述轴承座底板通过固定螺栓与所述腰形孔配合固定在所述机座上。
2.根据权利要求1所述的一种可调的料塞式螺旋给料机，其特征在于：所述螺旋叶片轴设置在壳体内，所述壳体包括料塞段，所述螺旋叶片轴对应所述料塞段段为光轴结构。
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