CN103526300A - 多功能晶体生长炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多功能晶体生长炉,包括机架、坩埚平移机构、坩埚组成、加热炉平移机构、加热炉;其中坩埚平移机构固定在机架一端,加热炉平移机构固定在机架另一端;坩埚组成与坩埚平移机构固定连接,加热炉与平移炉升降机构固定连接;加热炉为中空炉膛,坩埚组成位于炉膛内;其优点在于所述述多功能晶体生长炉将加热炉移动与坩埚移动有机的进行了结合,可以实现VB、VGF两种工艺的三种实现方法和一种组合工艺方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种晶体生长设备,尤其涉及一种可适用于晶体不同生长工艺的设备。
背景技术
在对多晶硅等材料及掺杂元素实现在加热炉内加热、熔化、移动、冷却、结晶的单晶生长过程中,晶体生长的工艺方法有多种,比如将装有晶体的坩埚在多段加热炉体同轴炉膛内实现相对移动为VB法晶体生长工艺;再比如,将装有晶体的坩埚同轴固定到炉膛内部需要的位置上不移动,通过多段炉体加热到需要温度后有序的降温实现晶体的生长,此种为VGF法晶体生长工艺。
现有设备都是单功能使用,实现单一工艺的晶体生长。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明提供了一种可实现晶体生长两种工艺的三种实现方法和一种组合方法的多功能晶体生长炉。
本发明所述多功能晶体生长炉,包括机架、坩埚平移机构、坩埚组成、加热炉平移机构、加热炉;其中坩埚平移机构固定在机架一端,加热炉平移机构固定在机架另一端;坩埚组成与坩埚平移机构固定连接,加热炉与平移炉升降机构固定连接;加热炉为中空炉膛,坩埚组成位于炉膛内。
本发明所述多功能晶体生长炉,将加热炉移动与坩埚移动有机的进行了结合,可以实现VB、VGF两种工艺的三种实现方法和一种组合工艺方法。
VB法晶体生长工艺有两种方法实现:一、加热炉平移机构固定不动,停留在一个需要的位置上;坩埚组成在加热炉炉膛内部,由坩埚平移机构实现坩埚在炉膛内移动,加热炉为多段加热体,当加热炉加热到需要温度后,由坩埚平移机构实现坩埚反向移动,从而实现VB法晶体生长。二、坩埚组成在加热炉炉膛内部,定位到一个位置不动,当多段加热炉加热到需要温度后,加热炉平移机构按要求驱动加热炉,实现加热炉与坩埚的相对位移,从而实现VB法晶体生长。
VGF晶体生长工艺:加热炉平移机构固定不动,停留在一个需要的位置上;当坩埚平移机构带动坩埚移动到加热炉炉膛内一个合适位置后停留,不再移动;当加热炉加热到需要温度后,通过加热炉控制程序做有序的降温实现晶体的生长,从而实现VGF法晶体生长工艺。
组合工艺方法:加热炉平移机构带动加热炉移动;坩埚平移机构带动坩埚组成在加热炉炉膛内部移动;当加热炉加热到需要温度后,加热炉平移机构与坩埚平移机构配合移动进行新晶体生长工艺的研究,从而实现晶体生长工艺的复合法。
为了达到更好的技术效果,本发明所述多功能晶体生长炉还可以采用以下措施:
1、所述坩埚组成包括坩埚杆、坩埚定位托盘、坩埚保温托、石英瓶,其中坩埚杆通过轴承单元与坩埚平移机构连接,坩埚定位托盘同轴固定在坩埚杆顶端,坩埚保温托同心固定在坩埚定位托盘上表面,石英瓶同轴固定在坩埚保温托顶端,坩埚同心封装在石英瓶内。
2、所述加热炉平移机构和坩埚平移机构包括驱动电机及减速器、丝杠、丝母、滑块、导轨、支撑板,其中驱动电机与减速器连接,减速器与丝杠连接,丝杠与丝母配合,丝母及滑块均固定在支撑板上,导轨固定在机架上,其方向与丝杠平行,滑块与导轨滑动配合。坩埚组成的位移由驱动电机驱动,丝杠通过丝母、经导轨导向将电机旋转运动转化为直线位移,正向驱动电机则坩埚组成进入炉膛,反向驱动电机实现坩埚组成退出炉膛。
3、所述坩埚平移机构还包括坩埚杆旋转机构,所述坩埚杆旋转机构包括旋转电机、减速器、轴承单元、齿形带、齿形带轮;其中轴承单元包括轴承盒与轴承,轴承位于轴承盒内部与之固定连接;旋转电机与轴承盒均固定在支撑板上;旋转电机与减速器连接,减速器与工作杆通过齿形带相连;齿形带轮与齿形带配合;轴承与坩埚杆配合。旋转电机启动,通过减速器在齿形带的传动下带动坩埚杆旋转。晶体生长工艺按照不同的要求,坩埚杆可以旋转或不旋转,从而实现同轴安装的坩埚定位托盘、坩埚保温托、石英瓶以及同心封装在石英瓶内部的坩埚同时旋转。
4、所述坩埚杆为空心杆,坩埚保温托轴心设置通孔,二者内部安装有测温热偶。当加热炉加热到需要温度后,利用热偶测温,测温点位于石英瓶下端相近位置,便于精确测量温度,从而控制加热炉与坩埚的相对位移,以完成晶体生长工艺。
5、本发明所述多功能晶体生长炉还包括一个接线滑环,所述接线滑环固定在坩埚杆底部,并与坩埚杆内部的测温热偶用导线连接。转换滑环随坩埚杆进行旋转,实现测温热偶接线的转换。
6、所述加热炉平移机构和坩埚平移机构的两端还设置传感器。使加热炉及坩埚移动的极限位置通过传感器检测、控制。
7、本发明所述多功能晶体生长炉还包括一个壳体,设置在整个设备外部。该壳体保证多个工艺方法的晶体生长过程中多段加热加热炉表面温度不受外界环境温度的气流影响,从而更好的保证炉膛内部的温度波动更小、控制更准确。
附图说明
图1为本发明所述多功能晶体生长炉实施例一的结构示意图。
图中编号说明:
1-机架;2-下传动升降驱动电机及减速器;3-下传动升降导轨及丝杠付;4-轴承单元;5-旋转电机及减速器;6-旋转传动付;7-坩埚杆;8-坩埚定位托盘;9-坩埚保温托;10-测温热偶;11-坩埚;12-石英瓶;13-多段加热炉体;14-接线滑环;15-驱动电机;16-上传动升降导轨及丝杠付;17-炉体移动支架;18-传感器;19-坩埚支撑板;20-壳体。
具体实施方式
实施例一。
结合图1对本发明所述多功能晶体生长炉进行详细说明。
本实施例所述多功能晶体生长炉包括:
机架1,用于支撑和刚性固定上、下传动机构总成。
下传动机构总成,包括下传动升降驱动电机2、下传动导轨及丝杠付3、坩埚支撑板19(含丝杠母和滑块)、传感器18;其工作方式:下传动升降驱动电机及减速器2驱动丝杠旋转,通过安装在坩埚支撑板19上的丝母进行上下移动,安装在坩埚支撑板19上的滑块通过与丝杠平行的导轨做导向,实现坩埚支撑板19的上下移动,上下移动的极限位置通过传感器18检测、控制。
坩埚总成,包括坩埚杆7、坩埚定位托盘8、坩埚保温托9、测温热偶10、坩埚11、石英瓶12、轴承单元4、旋转电机及减速机5,旋转传动付6;支撑板19上固定安装轴承单元4,轴承单元4包括轴承盒和轴承,轴承固定在轴承盒内部,坩埚杆7可以在轴承内部旋转,坩埚杆7顶部同心固定有安装坩埚定位托盘8,坩埚保温托9同轴安装到坩埚定位托盘8上,坩埚11同心封装到石英瓶12内,晶体生长材料安装在坩埚11内,石英瓶12同轴用锥度定位安装到坩埚保温托9上。旋转驱动电机及减速机5安装在支撑板19上,通过旋转传动付6(齿形带、齿轮等)带动坩埚杆7旋转,实现同轴安装的坩埚定位托盘8、坩埚保温托9、石英瓶12以及同心封装在石英瓶12内部的坩埚11(及晶体生长材料)同时旋转。
上传动机构总成,包括上传动驱动电机及减速机15、导轨和升降丝杠付16、炉体移动支架17(含丝杠母和滑块),多段加热炉体13;其工作方式:上传动驱动电机及减速机15 驱动丝杠旋转(有平行于丝杠的直线导轨导向),带动炉体移动支架17上下移动,多段加热炉体13固定安装在炉体移动支架17上,从而使多段加热炉体13上下移动。
所述坩埚11与多段加热炉13同轴。
坩埚杆7为空心杆,坩埚保温托9中心有同心孔,坩埚杆7下端同轴安装有热偶接线滑环14,;测温热偶10安装在坩埚杆7和坩埚保温托9的中心孔中,测温点位于石英瓶12下端,便于精确测量温度;将杆内的测温热偶10下端的热偶线与接线滑环14的滑环内部的旋转体进行导线的连接,可以实现安装在坩埚杆7内孔中测温热偶10与热偶接线滑环14的内环进行同步旋转,热偶接线滑环14的外部壳体的连接导线与外部的输入、输出导线连接(外部导线不旋转),热偶接线滑环14壳体内部有与旋转内环导电的触点紧密接触,实现内部旋转和外部不旋转的导体的转换输出。
Claims (9)
1.一种多功能晶体生长炉,其特征在于它包括机架、坩埚平移机构、坩埚组成、加热炉平移机构、加热炉;其中坩埚平移机构固定在机架一端,加热炉平移机构固定在机架另一端;坩埚组成与坩埚平移机构固定连接,加热炉与平移炉升降机构固定连接;加热炉为中空炉膛,坩埚组成位于炉膛内。
2.根据权利要求1所述多功能晶体生长炉,其特征在于所述坩埚组成包括坩埚杆、坩埚定位托盘、坩埚保温托、石英瓶,其中坩埚杆通过轴承单元与坩埚平移机构连接,坩埚定位托盘同轴固定在坩埚杆顶端,坩埚保温托同心固定在坩埚定位托盘上表面,石英瓶同轴固定在坩埚保温托顶端,坩埚同心封装在石英瓶内。
3.根据权利要求1或2所述多功能晶体生长炉,其特征在于所述加热炉平移机构和坩埚平移机构包括驱动电机及减速器、丝杠、丝母、滑块、导轨、支撑板,其中驱动电机与减速器连接,减速器与丝杠连接,丝杠与丝母配合,丝母及滑块均固定在支撑板上,导轨固定在机架上,其方向与丝杠平行,滑块与导轨滑动配合。
4.根据权利要求1或2所述多功能晶体生长炉,其特征在于所述坩埚杆旋转机构包括旋转电机、减速器、轴承单元、齿形带、齿形带轮;其中轴承单元包括轴承盒与轴承,轴承位于轴承盒内部与之固定连接;旋转电机与轴承盒均固定在支撑板上;旋转电机与减速器连接,减速器与工作杆通过齿形带相连;齿形带轮与齿形带配合;轴承与坩埚杆配合。
5.根据权利要求3所述多功能晶体生长炉,其特征在于所述坩埚杆旋转机构包括旋转电机、减速器、轴承单元、齿形带、齿形带轮;其中轴承单元包括轴承盒与轴承,轴承位于轴承盒内部与之固定连接;旋转电机与轴承盒均固定在支撑板上;旋转电机与减速器连接,减速器与工作杆通过齿形带相连;齿形带轮与齿形带配合;轴承与坩埚杆配合。
6.根据权利要求5所述多功能晶体生长炉,其特征在于所述坩埚杆为空心杆,坩埚保温托轴心设置通孔,二者内部安装有测温热偶。
7.根据权利要求6所述多功能晶体生长炉,其特征在于所述多功能晶体生长炉还包括一个接线滑环,所述接线滑环固定在坩埚杆底部,并与坩埚杆内部的测温热偶接线。
8.根据权利要求7所述多功能晶体生长炉,其特征在于所述加热炉平移机构和坩埚平移机构的两端还设置传感器。
9.根据权利要求8所述多功能晶体生长炉,其特征在于所述多功能晶体生长炉还包括一个壳体,设置在整个设备外部。
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