CN103525198A - 丝网印刷环氧乙烷灭菌变色油墨及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种丝网印刷环氧乙烷灭菌变色油墨及其制备方法。所述变色油墨的组分含量配比按重量份数为：甲醛红5—6份；乙烯乳液100—200份；浓度45％-60％的酒精50—70份；柠檬酸6—10份；氯化钠8—12份。提高监测灭菌效果，缩短灭菌时间，且生产成本低，原料配比合理。

Description

丝网印刷环氧乙烷灭菌变色油墨及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种变色油墨，具体涉及一种丝网印刷环氧乙烷灭菌变色油墨；本发明还涉及该丝网印刷环氧乙烷灭菌变色油墨的制备方法。

背景技术

目前国内对医疗器械包装制品灭菌方式主要有：ETO环氧乙烷、STEAM高温高压蒸汽灭菌、gamma钴60射线辐照、等离子等。ETO环氧乙烷是一种广谱灭菌剂，可在常温下杀灭各种微生物、包括芽孢、结核杆菌、细菌、病菌、真菌，并且EO不腐蚀塑料、金属、橡胶，不会使物品发生变黄变脆。但存在不变色、灭菌时间长、稳定性差、变色不彻底，色泽不饱满的缺点，影响医疗器械的质量。

发明内容

本发明所要解决的问题是针对现有技术的不足，提供了一种丝网印刷环氧乙烷灭菌变色油墨，具有稳定性好、变色彻底、色泽饱满、灭菌时间短的特点。

本发明所要解决的另一个问题在于提供上述的丝网印刷环氧乙烷灭菌变色油墨的制备方法。

本发明丝网印刷环氧乙烷灭菌变色油墨，按重量份数计，由下列原料制成：

甲醛红5—6份；

乙烯乳液100—200份；

浓度45％-60％的酒精50—70份；

柠檬酸6—10份；

氯化钠8—12份。

本发明丝网印刷环氧乙烷灭菌变色油墨的制备方法，包括如下步骤：

a取甲醛红5—6份、乙烯乳液100—200份、浓度45％-60％的酒精50—70份、柠檬酸6—10份、氯化钠8—12份混合，得混合物；

b将a步的混合物加热50℃-55℃，即得本发明丝网印刷环氧乙烷灭菌变色油墨。

在上述方法中，采用甲醛红和乙烯乳液能够穿透形态不规则物品并变色，以示达到灭菌的效果；通过酒精实现易变色和灭菌时间短；通过氯化钠实现附着性强、不掉色功效；通过柠檬酸实现稳定性好、变色彻底、色泽饱满。

本发明具有以下特点和优点：

1、监测灭菌时间短，只需3小时，缩短一半时间；

2、易变色；

3、油墨变色稳定性好，变色彻底，色泽饱满；

4、附着性强，不会掉色；

5、成本低，节约成本50％。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明丝网印刷环氧乙烷灭菌变色油墨及其制备方法作进一步说明；

丝网印刷环氧乙烷灭菌变色油墨，按重量份数计，由下列原料制成：

甲醛红5—6份；

乙烯乳液100—200份；

浓度45％-60％的酒精50—70份；

柠檬酸6—10份；

氯化钠8—12份。

实施例1：

a取甲醛红5份、乙烯乳液100份、浓度45％-60％的酒精60份、柠檬酸6份、氯化钠8份混合，得混合物；

b将a步的混合物加热50℃，即得本发明丝网印刷环氧乙烷灭菌变色油墨。

实施例2

a取甲醛红6份、乙烯乳液200份、浓度45％-60％的酒精70份、柠檬酸10份、氯化钠12份混合，得混合物；

b将a步的混合物加热55℃，即得本发明丝网印刷环氧乙烷灭菌变色油墨。

使用本发明时，将其涂在环氧乙烷灭菌指示卡上，先将灭菌产品放入灭菌柜进行灭菌的同时，将环氧乙烷灭菌指示卡放入灭菌柜，经过环氧乙烷浓度600±50ml/1，灭菌器温度50℃，湿度65％-80％，5小时灭菌。5小时后放入灭菌柜的环氧乙烷灭菌指示卡会从初始颜色转变为预先设定颜色，比如：初始颜色为粉红色，变成预先设定颜色橘黄色，这样就可以直观表明灭菌产品已经过灭菌处理。具有使用方便、成本低的特点，可广泛应用监测医疗器械包装制品的灭菌指示卡。

实施例1的性能测试：

基本物化性能测试，按照CSSD的测试标准对实施例产品的灭菌时间、变色效果、附着力、稳定性等性能进行测试，结果如表1所示：

表1

结论：上述丝网印刷环氧乙烷灭菌变色油墨完全符合国家标准要求。 

Claims (2)

1.一种丝网印刷环氧乙烷灭菌变色油墨，按重量份数计，由下列原料制成：

甲醛红5—6份；

乙烯乳液100—200份；

浓度45％-60％的酒精50—70份；

柠檬酸6—10份；

氯化钠8—12份。

2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷环氧乙烷灭菌变色油墨的制备方法，包括如下步骤：

a取甲醛红5—6份、乙烯乳液100—200份、乙烯乳液50—70份、浓度45％-60％的酒精50—70份、柠檬酸6—10份、氯化钠8—12份混合，得混合物；

b将a步的混合物加热50℃-55℃，即得本发明丝网印刷环氧乙烷灭菌变色油墨。