CN103524981A

CN103524981A - 改性pbt/abs合金材料

Info

Publication number: CN103524981A
Application number: CN201210223089.9A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Qingdao Xinzhan Plastic Co Ltd
Current assignee: Qingdao Xinzhan Plastic Co Ltd
Priority date: 2012-07-02
Filing date: 2012-07-02
Publication date: 2014-01-22

Abstract

本发明公开了一种改性PBT/ABS合金材料，其组分按质量百分数配比为：PBT20%～40%、ABS70%～50%、相容剂2%～4%、E-MA-GMA0～10%、抗静电剂1.5%～3%、光稳定剂0.1%～1%、润滑剂0.2%～3%、抗氧剂0.2%～0.5%。本发明的有益效果是，采用PBT和ABS共混，并加入适量的相容剂、抗静电剂、光稳定剂、抗氧剂等助剂，制得的改性PBT/ABS合金材料，能够很好地兼具PBT和ABS两者的特性，使具有尺寸稳定、强度高、外观好、高流动性、高耐药品性和永久抗静电性等特点。

Description

改性PBT/ABS合金材料

技术领域

本发明涉及一种高分子材料，具体地说是一种改性PBT/ABS合金材料。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是五大工程塑料之一，它具有结晶速度快、电气性能优良、耐化学药品性好、力学性能优良、以及突出的耐摩擦和耐磨耗特性，但是PBT存在尺寸稳定性差、缺口冲击强度低等缺点，从而限制了它的应用。ABS树脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是目前产量最大、应用最广泛的塑料，价格也比较便宜，ABS不仅具有韧、硬、刚相均衡的力学性能，而且具有较好的尺寸稳定性、表面光泽度、耐低温性、着色加工性和加工流动性，因而将PBT与ABS进行共混，可以制得性能优异的塑料合金，实现树脂的高性能化。然而，ABS是一种非结晶型聚合物，PBT是结晶型聚酯，将PBT与ABS熔融共混的二者相容性较差，而且热稳定性较差，抗静电性能低。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的不足而提供一种力学性能优良、相容性好、热稳定性高和永久抗静电性能的改性PBT/ABS合金材料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：改性PBT/ABS合金材料，其组分按质量百分数配比为：PBT 20%～40%、ABS 70%～50%、相容剂2%～4%、E-MA-GMA 0～10%、抗静电剂1.5%～3%、光稳定剂0.1%～1%、润滑剂0.2%～3%、抗氧剂0.2%～0.5%。

所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其相对分子质量为3500～5000。

所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，其丙烯腈的含量按质量百分数为15%～35%。

所述的相容剂为ABS-g-MAH或PS/马来酸酐无规共聚物。

所述的E-MA-GMA为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物。

所述的抗静电剂为非离子型表面活性剂HDC-201，由杭州临安德昌化学有限公司生产。

所述的光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮。

所述的润滑剂为聚硅氧烷或硬酯酸钙。

所述的抗氧剂为酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

上述的改性PBT/ABS合金材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将PBT在120℃～130℃下干燥4～6小时，含水率控制在0.03%以下，干燥后备用；

（2）将ABS在80℃～85℃下干燥2～4小时，含水率控制在0.03%以下，干燥后备用；

（3）按重量配比称取干燥处理后的PBT和ABS，混合均匀；

（4）按重量配比称取相容剂、E-MA-GMA、抗静电剂、光稳定剂、润滑剂和抗氧剂，混合均匀，再与PBT和ABS的混合物一起加入到高速混合机中继续混合2～5分钟；

（5）将上述充分混合好的原料投入双螺杆挤出机，经熔融挤出并造粒，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下，经充分塑化、熔融、复合、机头挤出、拉条、冷却、切粒、烘干和包装，即得改性PBT/ABS合金材料，其加工工艺如下：双螺杆挤出机的加工温度在200℃～250℃，螺杆转速为180～600rpm。

由于PBT和ABS属热力学不相容材料，相容剂的加入可极大地提高两者的相容性，提高材料的冲击强度和断裂伸长率，并同时使得材料的表面外观更加美观。

E-MA-GMA的加入可进一步提高PBT/ABS合金材料的缺口冲击强度。

抗静电剂的加入可显著降低PBT/ABS合金材料制品的表面电阻，使其达到10⁸～10⁹Ω的高抗静电性能。

加入润滑剂，能提高PBT/ABS合金材料的加工流动性，降低摩擦系数，提高滑爽性，改善表面光泽。

光稳定剂和抗氧剂用于提高PBT/ABS合金材料的稳定性能。

本发明的有益效果是，采用PBT和ABS共混，并加入适量的相容剂、抗静电剂、光稳定剂、抗氧剂等助剂，制得的改性PBT/ABS合金材料，能够很好地兼具PBT和ABS两者的特性，使具有尺寸稳定、强度高、外观好、高流动性、高耐药品性和永久抗静电性等特点。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种改性PBT/ABS合金材料，其组分按质量百分数配比为：PBT 30%、ABS 55%、ABS-g-MAH 3%、E-MA-GMA 8.5%、非离子型表面活性剂HDC-201 2%、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮0.5%、聚硅氧烷0.5%、酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.5%，其中，PBT的相对分子质量为3500～5000，ABS中的丙烯腈的含量按质量百分数为15%～35%。

制备方法：（1）将PBT在120℃～130℃下干燥4～6小时，含水率控制在0.03%以下，干燥后备用；（2）将ABS在80℃～85℃下干燥2～4小时，含水率控制在0.03%以下，干燥后备用；（3）按重量配比称取干燥处理后的PBT和ABS，混合均匀；（4）按重量配比称取ABS-g-MAH、E-MA-GMA、非离子型表面活性剂HDC-201、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、聚硅氧烷和酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物，混合均匀，再与PBT和ABS的混合物一起加入到混合器中继续混合2～5分钟；（5）将上述充分混合好的原料投入双螺杆挤出机，经熔融挤出并造粒，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下，经充分塑化、熔融、复合、机头挤出、拉条、冷却、切粒、烘干和包装，即得改性PBT/ABS合金材料，其加工工艺如下：双螺杆挤出机的加工温度在200℃～250℃，螺杆转速为180～600rpm。

实施例2：

一种改性PBT/ABS合金材料，其组分按质量百分数配比为：PBT 20%、ABS 65%、PS/马来酸酐无规共聚物2%、E-MA-GMA 8.5%、非离子型表面活性剂HDC-201 2%、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮0.5%、硬酯酸钙1.5%、酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.5%，其中，PBT的相对分子质量为3500～5000，ABS中的丙烯腈的含量按质量百分数为15%～35%。

制备方法：（1）将PBT在120℃～130℃下干燥4～6小时，含水率控制在0.03%以下，干燥后备用；（2）将ABS在80℃～85℃下干燥2～4小时，含水率控制在0.03%以下，干燥后备用；（3）按重量配比称取干燥处理后的PBT和ABS，混合均匀；（4）按重量配比称取PS/马来酸酐无规共聚物、E-MA-GMA、非离子型表面活性剂HDC-201、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、硬酯酸钙和酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物，混合均匀，再与PBT和ABS的混合物一起加入到混合器中继续混合2～5分钟；（5）将上述充分混合好的原料投入双螺杆挤出机，经熔融挤出并造粒，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下，经充分塑化、熔融、复合、机头挤出、拉条、冷却、切粒、烘干和包装，即得改性PBT/ABS合金材料，其加工工艺如下：双螺杆挤出机的加工温度在200℃～250℃，螺杆转速为180～600rpm。

实施例3：

一种改性PBT/ABS合金材料，其组分按质量百分数配比为：PBT 34%、ABS 60%、ABS-g-MAH 2%、非离子型表面活性剂HDC-201 2%、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮0.5%、聚硅氧烷1.2%、酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.3%，其中，PBT的相对分子质量为3500～5000，ABS中的丙烯腈的含量按质量百分数为15%～35%。

制备方法：（1）将PBT在120℃～130℃下干燥4～6小时，含水率控制在0.03%以下，干燥后备用；（2）将ABS在80℃～85℃下干燥2～4小时，含水率控制在0.03%以下，干燥后备用；（3）按重量配比称取干燥处理后的PBT和ABS，混合均匀；（4）按重量配比称取ABS-g-MAH、非离子型表面活性剂HDC-201、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、聚硅氧烷和酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物，混合均匀，再与PBT和ABS的混合物一起加入到混合器中继续混合2～5分钟；（5）将上述充分混合好的原料投入双螺杆挤出机，经熔融挤出并造粒，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下，经充分塑化、熔融、复合、机头挤出、拉条、冷却、切粒、烘干和包装，即得改性PBT/ABS合金材料，其加工工艺如下：双螺杆挤出机的加工温度在200℃～250℃，螺杆转速为180～600rpm。

Claims

1.一种改性PBT/ABS合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PBT 20%～40%、ABS 70%～50%、相容剂2%～4%、E-MA-GMA 0～10%、抗静电剂1.5%～3%、光稳定剂0.1%～1%、润滑剂0.2%～3%、抗氧剂0.2%～0.5%。

2.根据权利要求1所述的改性PBT/ABS合金材料，其特征在于，所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其相对分子质量为3500～5000。

3.根据权利要求1所述的改性PBT/ABS合金材料，其特征在于，所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，其丙烯腈的含量按质量百分数为15%～35%。

4.根据权利要求1所述的改性PBT/ABS合金材料，其特征在于，所述的相容剂为ABS-g-MAH或PS/马来酸酐无规共聚物。

5.根据权利要求1所述的改性PBT/ABS合金材料，其特征在于，所述的抗静电剂为非离子型表面活性剂HDC-201。

6.根据权利要求1所述的改性PBT/ABS合金材料，其特征在于，所述的光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮。

7.根据权利要求1所述的改性PBT/ABS合金材料，其特征在于，所述的润滑剂为聚硅氧烷或硬酯酸钙。

8.根据权利要求1所述的改性PBT/ABS合金材料，其特征在于，所述的抗氧剂为酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

9.根据权利要求1所述的改性PBT/ABS合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（3）按重量配比称取干燥处理后的PBT和ABS，混合均匀；

（5）将上述充分混合好的原料投入双螺杆挤出机，经熔融挤出并造粒，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下，经充分塑化、熔融、复合、机头挤出、拉条、冷却、切粒、烘干和包装，即得改性PBT/ABS合金材料。

10.根据权利要求9所述的改性PBT/ABS合金材料的制备方法，其特征在于，双螺杆挤出机的加工温度在200℃～250℃，螺杆转速为180～600rpm。