CN105462210A - 增强增光合金材料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有增强增光性能的PC/PET合金，其组分按质量百分数配比为：PC45％～60％、PET15％～30％、补强增光填料5％～15％、相容剂2％～5％、抗氧剂0.1％～0.5％、分散剂0.1％～1％、荧光增白剂0.5％～2％。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明采用补强增光填料与荧光增白剂协同改性PC/PET合金，具有显著的增强和改善制品表面光亮度效果，而且还提高了热稳定性和电性能等，添加相容剂有利于PC与PET相容性增加和提高PC韧性，因此本发明制得的PC/PET合金具有优异的综合力学性能，在汽车、电子电器、家电、机械零部件等方面具有很好的应用前景。<!-- 2 -->

Description

增强增光合金材料

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种具有增强增光性能的PC/PET合金。

背景技术

聚碳酸酯(PC)是性能优异的工程塑料，具有冲击强度高、抗蠕变、尺寸稳定性好、耐热、透明、介电性能优良等优点，但是PC的熔体粘度大，耐溶剂性差，并且对缺口敏感，成本也高。聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种半透明结晶型热塑性聚酯，具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，但PET的缺口冲击强度低，且易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，成型收缩率大。将PC与PET共混得到的PC/PET合金，既具有PC刚性和耐热性，又具有PET的耐溶剂性，在PC/PET合金体系中加入第三组分，可进一步改善共混合金的性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有增强增光性能的PC/PET合金。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：具有增强增光性能的PC/PET合金，其组分按质量百分数配比为：PC45％～60％、PET15％～30％、补强增光填料5％～15％、相容剂2％～5％、抗氧剂0.1％～0.5％、分散剂0.1％～1％、荧光增白剂0.5％～2％。

所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～30000g/mol。

所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度为0.6～1.0dL/g。

所述的补强增光填料为市售的活性沉淀硫酸钡，且其折射率为1.68～1.72，相对密度为4.3～4.6g/cm³。

所述的相容剂为乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物(EMH)，且其含的马来酸酐的重量百分比含量为5％～10％。

所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：1比例的复配物。

所述的分散剂为季戊四醇硬脂酸酯(PETS)。

所述的荧光增白剂为二苯乙烯苯并恶唑类荧光增白剂(OB-1)。

上述的具有增强增光性能的PC/PET合金的制备方法，包括以下步骤：

(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，补强增光填料在80℃～120℃下干燥30～45分钟，待用；

(2)、按重量配比称取干燥的PC、PET和补强增光填料，加入高速混合机中，搅拌3～10分钟，然后加入按重量配比称取的相容剂、抗氧剂、分散剂、荧光增白剂，继续搅拌3～15分钟，使充分混合均匀后出料；

(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中，在225℃～250℃下经塑化共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的具有增强增光性能的PC/PET合金。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明采用补强增光填料与荧光增白剂协同改性PC/PET合金，具有显著的增强和改善制品表面光亮度效果，而且还提高了热稳定性和电性能等，添加相容剂有利于PC与PET相容性增加和提高PC韧性，因此本发明制得的PC/PET合金具有优异的综合力学性能，在汽车、电子电器、家电、机械零部件等方面具有很好的应用前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种具有增强增光性能的PC/PET合金，其组分按质量百分数配比为：PC48％、PET30％、补强增光填料15％、相容剂5％、抗氧剂0.2％、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)1％、二苯乙烯苯并恶唑类荧光增白剂(OB-1)0.8％。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～30000g/mol；所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度为0.6～1.0dL/g；所述的补强增光填料为市售的活性沉淀硫酸钡，且其折射率为1.68～1.72，相对密度为4.3～4.6g/cm³；所述的相容剂为乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物(EMH)，且其含的马来酸酐的重量百分比含量为5％～10％；所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：1比例的复配物。

制备方法：(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，补强增光填料在80℃～120℃下干燥30～45分钟，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PC、PET和补强增光填料，加入高速混合机中，搅拌3～10分钟，然后加入按重量配比称取的相容剂、抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)、二苯乙烯苯并恶唑类荧光增白剂(OB-1)，继续搅拌3～15分钟，使充分混合均匀后出料；(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中，在225℃～250℃下经塑化共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的具有增强增光性能的PC/PET合金。

实施例2：

一种具有增强增光性能的PC/PET合金，其组分按质量百分数配比为：PC58％、PET25％、补强增光填料10％、相容剂5％、抗氧剂0.2％、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)0.8％、二苯乙烯苯并恶唑类荧光增白剂(OB-1)1％。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～30000g/mol；所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度为0.6～1.0dL/g；所述的补强增光填料为市售的活性沉淀硫酸钡，且其折射率为1.68～1.72，相对密度为4.3～4.6g/cm³；所述的相容剂为乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物(EMH)，且其含的马来酸酐的重量百分比含量为5％～10％；所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：1比例的复配物。

制备方法：(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，补强增光填料在80℃～120℃下干燥30～45分钟，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PC、PET和补强增光填料，加入高速混合机中，搅拌3～10分钟，然后加入按重量配比称取的相容剂、抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)、二苯乙烯苯并恶唑类荧光增白剂(OB-1)，继续搅拌3～15分钟，使充分混合均匀后出料；(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中，在225℃～250℃下经塑化共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的具有增强增光性能的PC/PET合金。

Claims (3)

1.一种具有增强增光性能的PC/PET合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC45％～60％、PET15％～30％、补强增光填料5％～15％、相容剂2％～5％、抗氧剂0.1％～0.5％、分散剂0.1％～1％、荧光增白剂0.5％～2％。

2.根据权利要求1所述的具有增强增光性能的PC/PET合金，其特征在于，所述的补强增光填料为市售的活性沉淀硫酸钡，且其折射率为1.68～1.72，相对密度为4.3～4.6g/cm³。

3.根据权利要求1所述的具有增强增光性能的PC/PET合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，补强增光填料在80℃～120℃下干燥30～45分钟，待用；

(2)、按重量配比称取干燥的PC、PET和补强增光填料，加入高速混合机中，搅拌3～10分钟，然后加入按重量配比称取的相容剂、抗氧剂、分散剂、荧光增白剂，继续搅拌3～15分钟，使充分混合均匀后出料；

(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中，在225℃～250℃下经塑化共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的具有增强增光性能的PC/PET合金。