CN103524979A - 一种sebs热塑性弹性体胸罩衬垫材料及其制备方法和使用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种胸罩衬垫材料及其制备方法，包括有以下步骤：1）将粉状的SEBS弹性体加入高速混合机中搅拌后加入规定份数的矿物油，再搅拌，得到充油型SEBS弹性体。2）将抗氧剂、润滑剂、着色剂、填充剂加入到步骤1）所得的充油型SEBS弹性体中，在高速混合机种搅拌均匀；加入乙烯-醋酸乙烯共聚物和相容剂进行混合；3）将步骤2）得到的混合物在双螺杆挤出机中挤出造粒。本发明的有益效果在于：具有防老化，成本低，硬度低，弹性高，柔韧性好，手感舒适，不易浸水，清洗方便等特点，可通过注射工艺方便的直接成型胸罩衬垫，浇注料能重复回收利用，工艺简单、能耗低、效率高、易于操作、可重复性高。

Description

一种SEBS热塑性弹性体胸罩衬垫材料及其制备方法和使用

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种胸罩衬垫材料及其制备方法，特别是涉及一种SEBS热塑性弹性体胸罩衬垫材料及其制备方法和使用。

背景技术

胸罩能对女性乳房畸形进行修饰和保护，能使女性胸部线条更加优美。胸罩在使用时一般需要向罩杯内加入衬垫。在现有技术中，衬垫大多是一些塑料发泡材料，这类发泡衬垫存在难洗、易老化、洗涤后难干等不足；而且，这类发泡衬垫在制造过程中，需要加入化学发泡剂和发泡助剂，部分人群接触这类物质容易引起过敏性反应。近年来也出现了一类用硅橡胶制备的硅橡胶胸罩衬垫，但由于这类硅橡胶胸罩衬垫在制造过程中是未经氢化饱和的产品，抗氧化、抗过敏性差，气味重。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术而提供一种更加适合用于胸罩衬垫的SEBS热塑性弹性体胸罩衬垫材料及其制备方法和使用，以苯乙烯类热塑性弹性体为基料，更具防老化。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种SEBS热塑性弹性体胸罩衬垫材料，其包括有以下组分及其质量份数：

按上述方案，所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯质量份数为15-30%，熔体流动速率为1-5g/10min。

按上述方案，所述的矿物油为环烷基橡胶油和石蜡基橡胶油中的任意一种或者两种的混合物。

按上述方案，所述的相容剂为马来酸酐接枝SEBS、聚乳酸接枝SEBS和丙烯酸酯接枝SEBS中的任意一种或者两种的混合物。

按上述方案，所述的抗氧剂为烷基多酚类抗氧剂1010、烷基多酚类抗氧剂DLTP和亚磷酸酯类抗氧剂168中的任意一种或者两种的混合物。

按上述方案，所述的填充剂为滑石粉和轻质碳酸钙中的任意一种或者两种的混合物，所述的填充剂的粒径为800—2500目。

按上述方案，：所述的润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸锌和硬脂酸钙中的任意一种或者多种的混合物。

SEBS热塑性弹性体胸罩衬垫材料的制备方法，其包括有以下步骤：

1）将粉状的SEBS弹性体加入高速混合机中搅拌3—5分钟后加入规定份数的矿物油，再搅拌10—20分钟，得到充油型SEBS弹性体；

2）将抗氧剂、润滑剂、着色剂、填充剂加入到步骤1）所得的充油型SEBS弹性体中，在高速混合机种搅拌均匀；加入乙烯-醋酸乙烯共聚物和相容剂进行混合；

3）将步骤2）得到的混合物在双螺杆挤出机中挤出造粒，即制成粒状的SEBS热塑性弹性体胸罩衬垫材料。

按上述方案，所述的挤出机为双螺杆挤出机，螺杆加料段温度为150—160℃，熔融压缩段温度为160—170℃，均化段温度为170—180℃，口模温度为170—175℃，螺杆转速为200——350转/分钟。

SEBS热塑性弹性体胸罩衬垫材料的使用方法，其特征在于通过注射机直接成型为胸罩衬垫，所述的注射机螺杆温度为165—190℃，喷嘴温度为180—185℃，模具温度为25—55℃，注射压力为30—50MPa。

本发明的有益效果在于：本发明所得的SEBS热塑性弹性体胸罩衬垫材料，具有防老化，成本低，硬度低，弹性高，柔韧性好，手感舒适，不易浸水，清洗方便，加工流动性好等特点，可通过注射工艺方便的直接成型胸罩衬垫，浇注料能重复回收利用；本发明的SEBS热塑性弹性体胸罩衬垫材料，制备方法工艺简单、能耗低、效率高、易于操作、可重复性高。主要原料SEBS弹性体来源丰富，市场前景广阔，经济和社会效益显著。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细的说明，但是此说明不会构成对本发明的限制。

实施例1

1）拌料：按质量份配比，将粉状的高分子量（22万左右）SEBS弹性体100份加入高速混合机中搅拌5分钟后加入400份的环烷基橡胶油，再搅拌20分钟，得到充油型SEBS弹性体。将0.5份烷基多酚类抗氧剂1010、0.5份亚磷酸酯类抗氧剂168、1份聚乙烯蜡、50份滑石粉（1250目）加入到充油型SEBS弹性体中，在高速混合机种搅拌15分钟；

2）造粒：将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，造粒的工艺条件为加料段150—155℃，熔融压缩段温度为165—170℃，均化段温度为170—175℃，口模温度为170℃，螺杆转速为250—350转/分钟；

3）注射：将造好的粒料加入到注射机注射成型得到一定形状的胸罩衬垫。注射机螺杆温度为165—190℃，喷嘴温度为180—185℃，模具温度为25—55℃，注射压力为30—40MPa。

由于SEBS弹性体不含不饱和双键且纯度较高，故用SEBS弹性体制造的胸罩衬垫具有抗氧性好、防老化性优的特点。SEBS弹性体经充油改性后，进一步增加了SEBS弹性体的回弹性和柔韧性。SEBS本身为非极性材料，吸水性低，故这种材料制造的胸罩衬垫存在易洗易干的特点。SEBS作为一种无需硫化即可使用的弹性体，加工方式简单，边角料可重复使用，符合环保要求。

应用该SEBS热塑性弹性体胸罩衬垫材料通过注射成型制造胸罩衬垫时，可以在衬垫上设计透气孔，改善衬垫的透气性，由于该材料具有较好的弹性，透气孔的设置不会造成衬垫的变形；亦可以在衬垫周边设计加强筋，便于衬垫与胸罩的织布部分缝合连接；亦可以在衬垫上设计乳晕穴，有效保护乳头。

实施例2

1）拌料：按质量份配比，将粉状的低分子量（7万左右）SEBS弹性体100份加入高速混合机中搅拌5分钟后加入100份的环烷基橡胶油和100份的石蜡基橡胶油，再搅拌20分钟，得到充油型SEBS弹性体。将15份EVA树脂、0.5份马来酸酐接枝SEBS、0.5份烷基多酚类抗氧剂1010、0.5份烷基多酚类抗氧剂DLTP、1份硬脂酸锌、35份滑石粉（1250目）加入到充油型SEBS弹性体中，在高速混合机种搅拌15分钟；

2）造粒：将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，造粒的工艺条件为加料段150—155℃，熔融压缩段温度为170—175℃，均化段温度为175—180℃，口模温度为175℃，螺杆转速为250—350转/分钟；

3）注射：将造好的粒料加入到注射机注射成型得到一定形状的胸罩衬垫。注射机螺杆温度为170—190℃，喷嘴温度为180—185℃，模具温度为25—55℃，注射压力为30—50MPa。

实施例3

1）拌料：按质量份配比，将粉状的高分子量（22万左右）SEBS弹性体50份和低分子量（7万左右）SEBS弹性体50份加入高速混合机中搅拌5分钟后加入250份石蜡基橡胶油，再搅拌20分钟，得到充油型SEBS弹性体。将0.5份烷基多酚类抗氧剂1010、0.5份抗氧剂亚磷酸酯类168、0.5份着色剂、1份硬脂酸钙、30份轻质碳酸钙（800目）加入到充油型SEBS弹性体中，在高速混合机种搅拌15分钟；

2）造粒：将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，造粒的工艺条件为加料段150—155℃，熔融压缩段温度为165—170℃，均化段温度为170—175℃，口模温度为170℃，螺杆转速为250—350转/分钟；

3）注射：将造好的粒料加入到注射机注射成型得到一定形状的胸罩衬垫。注射机螺杆温度为165—190℃，喷嘴温度为180—185℃，模具温度为25—55℃，注射压力为30—40MPa。

Claims (10)

1.一种SEBS热塑性弹性体胸罩衬垫材料，其包括有以下组分及其质量份数：

2.根据权利要求1所述的SEBS热塑性弹性体胸罩衬垫材料，其特征在于：所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯质量份数为15-30%，熔体流动速率为1-5g/10min。

3.根据权利要求1或2所述的SEBS热塑性弹性体胸罩衬垫材料，其特征在于：所述的矿物油为环烷基橡胶油和石蜡基橡胶油中的任意一种或者两种的混合物。

4.根据权利要求1或2所述的SEBS热塑性弹性体胸罩衬垫材料，其特征在于：所述的相容剂为马来酸酐接枝SEBS、聚乳酸接枝SEBS和丙烯酸酯接枝SEBS中的任意一种或者两种的混合物。

5.根据权利要求1或2所述的SEBS热塑性弹性体胸罩衬垫材料，其特征在于：所述的抗氧剂为烷基多酚类抗氧剂1010、烷基多酚类抗氧剂DLTP和亚磷酸酯类抗氧剂168中的任意一种或者两种的混合物。

6.根据权利要求1或2所述的SEBS热塑性弹性体胸罩衬垫材料，其特征在于：所述的填充剂为滑石粉和轻质碳酸钙中的任意一种或者两种的混合物，所述的填充剂的粒径为800—2500目。

7.根据权利要求1或2所述的SEBS热塑性弹性体胸罩衬垫材料，其特征在于：所述的润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸锌和硬脂酸钙中的任意一种或者多种的混合物。

8.权利要求1所述的SEBS热塑性弹性体胸罩衬垫材料的制备方法，其包括有以下步骤：

1）将粉状的SEBS弹性体加入高速混合机中搅拌3—5分钟后加入规定份数的矿物油，再搅拌10—20分钟，得到充油型SEBS弹性体；

2）将抗氧剂、润滑剂、着色剂、填充剂加入到步骤1）所得的充油型SEBS弹性体中，在高速混合机种搅拌均匀；加入乙烯-醋酸乙烯共聚物和相容剂进行混合；

3）将步骤2）得到的混合物在双螺杆挤出机中挤出造粒，即制成粒状的SEBS热塑性弹性体胸罩衬垫材料，所述的各组分及其质量份数：

9.根据权利要求8所述的SEBS热塑性弹性体胸罩衬垫材料的制备方法，其特征在于：所述的挤出机为双螺杆挤出机，螺杆加料段温度为150—160℃，熔融压缩段温度为160—170℃，均化段温度为170—180℃，口模温度为170—175℃，螺杆转速为200——350转/分钟。

10.权利要求1所述的SEBS热塑性弹性体胸罩衬垫材料的使用方法，其特征在于通过注射机直接成型为胸罩衬垫，所述的注射机螺杆温度为165—190℃，喷嘴温度为180—185℃，模具温度为25—55℃，注射压力为30—50MPa。