CN103524920A - 一种资源化利用氯化芳烃废弃物替代pvc增塑剂 - Google Patents
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Abstract
一种资源化利用氯化芳烃废弃物替代PVC增塑剂,属于清洁化资源化再利用领域。芳烃氯化物和PVC树脂有良好的相溶性,其分子结构本身也具有增塑性,所以可用于替代增塑剂。氯化芳烃废弃物经独有技术进行分离出的芳烃氯化物作增塑剂不仅可以改善塑料制品的拉伸强度和断裂伸长率,还可以提高抗氧化和抗老化能力,并且表面光洁度也有所改善。氯化芳烃代替部分DOP作增塑剂,共混物的力学性能和工艺性能均可满足使用要求。以氯化芳烃为辅助增塑剂的PVC,因性能好,不仅可做硬质、半硬质,还可做软质制品。
Description
技术领域
本发明涉及资源化利用氯化芳烃废弃物替代PVC增塑剂,它属于清洁化资源化再利用领域。
背景技术
橡胶的增塑可以采用物理和化学的方法。化学增塑包括塑炼各内增塑塑炼,属于橡胶加工中的工艺,内增塑是在合成橡胶时,通过化学反应在橡胶分子链上引入可增加分子柔性的结构,达到增塑的目的。化学增塑不会因为起增塑作用的物质挥发或析出而丧失其作用,增塑效果长久因而越来越受到重视。物理增塑是指用外加物质的方法来达到目的增塑的目的,通常所说的增塑指的就是物理增塑,物理增塑中外加的物质称为软化增塑剂。
橡胶增塑剂通常按照其极性和用途分为软化剂和增塑剂。来源于天然物质,用于非极性橡胶的叫软化剂;主要应用于极性橡胶或塑料的合成物质叫增塑剂。目前业界统称增塑剂。
增塑剂在生产使用过程中应满足下列条件:增塑效果好,用量少,吸收速度快,与橡胶的相容性好,挥发性小,不迁移,耐寒性好,耐水、油和耐溶剂,耐热、耐光性好,耐菌,无色、无毒,价廉物美等。
我国塑料工业主要原料之一是聚氯乙烯(PVC),我国的年产量在一百多万吨。在加工PVC制品的过程中要消耗大量的增塑剂,虽然一些主增塑剂如DOP等产品在我国已经可以规模生产,但用于其价格较高,用于生产中造成生产成本大量提高。所以价格低廉、与PVC 树脂具有良好相溶性的芳烃性增塑剂受到塑料加工行业尤其是中小型企业的青睐。
发明内容
本发明的目的是氯化芳烃或者具有氯化芳烃性质的溶剂用作做PVC增塑剂
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案实现:
资源化利用氯化芳烃废弃物替代PVC增塑剂,氯化芳烃废弃物经独有技术进行分离出的,利用芳烃氯化物和PVC 树脂有良好的相溶性,其分子结构本身也具有增塑性,用于替代增塑剂。
各种适宜的氯化芳烃或者具有氯化芳烃性质的溶剂都能做PVC增塑剂,原料中氯化芳烃含量最好高于90%,我国氯化芳烃资源十分的丰富,它们和PVC 树脂有良好的相溶性,其分子结构本身也具有增塑性,所以可用于替代增塑剂。
所述作为增塑剂替代品的芳烃氯化物其氯离子含量高于50%。
芳烃氯化物在配方中的质量份数为0.5~50。
芳烃氯化物在配方中的质量份数为15~5。
本发明的有益效果:利用芳烃氯化物作增塑剂不仅可以改善塑料制品的拉伸强度和断裂伸长率,还可以提高抗氧化和抗老化能力,并且表面光洁度也有所改善。氯化芳烃代替部分DOP作增塑剂,共混物的力学性能和工艺性能均可满足使用要求。以氯化芳烃为辅助增塑剂的PVC,因性能好,不仅可做硬质、半硬质,还可做软质制品。
具体实施方式
实施例1
PVC/丁腈橡胶共混鞋用料基础配方(质量份)
实施例2
PVC绝缘料(质量份)
实施例1和2利用芳烃氯化物作增塑剂,改善了塑料制品的拉伸强度和断裂伸长率,提高了抗氧化和抗老化能力,并且表面光洁度也有所改善。氯化芳烃代替部分DOP作增塑剂,共混物的力学性能和工艺性能均可满足使用要求。由于氯化芳烃油制备的增塑剂本身有一定颜色,建议用于加工有颜色的PVC产品。
上述实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明的构思和保护范围进行限定,本发明的普通技术人员对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种资源化利用氯化芳烃废弃物替代PVC增塑剂,其特征在于:氯化芳烃废弃物经独有技术进行分离出的,利用芳烃氯化物和PVC 树脂有良好的相溶性,其分子结构本身也具有增塑性,用于替代增塑剂。
2.根据权利要求1所述的一种资源化利用氯化芳烃废弃物替代PVC增塑剂,其特征在于:所述作为增塑剂替代品的芳烃氯化物其氯离子含量高于50%。
3.根据权利要求1所述的一种资源化利用氯化芳烃废弃物替代PVC增塑剂,其特征在于:芳烃氯化物在配方中的质量份数为0.5~50。
4.根据权利要求3所述的一种资源化利用氯化芳烃废弃物替代PVC增塑剂,其特征在于:芳烃氯化物在配方中的质量份数为15~5。
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张玉龙: "《塑料配方及其组分设计宝典(第一版)》", 31 October 2005, 机械工业出版社 * |
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