提缝衣架
技术领域:本发明涉及圆筒布拉布机上的一个部件,即拉布机衣架。
背景技术:圆筒布是许多服装厂的基本原料,由拉布机将圆筒布输送到裁床上裁剪。为了使圆筒布摊铺均匀,圆筒布在输送途中要通过拉布机衣架。现有的拉布机衣架为片状,由片架和滚轮组构成,滚轮组有六个滚轮,这六个滚轮的轴线不在同一条直线上,两两前后错开,拉布作业时,圆筒布受到滚轮挤压比较严重,会产生压痕、色差,称为积光现象,影响成衣质量,尤其对于厚型,深色的圆筒布,积光现象更为严重。
此外,圆筒布在贮存,运输中,都是摊平后卷成筒装,因此两条筒边就会产生褶缝。服装厂根据成衣品种的不同,要求摊铺在裁床上的圆筒布褶缝位于中间而不是两边,这就要提缝,也就是要将圆筒布在左右、上下两个垂直方向撑开后摊铺,这种手工拉布费工费时,还影响摊铺质量。
发明内容:本发明的目的是提供一种提缝衣架,既能对圆筒布拉布机的拉布作业进行提缝,使摊铺在裁床上的圆筒布褶缝位于中间,又能减轻甚至消除积光现象。
为此,本发明提出的技术解决方案是,一种提缝衣架,主要由左右方向片架和滚筒组成,左右方向片架由底边、顶边、两条侧边连接成一个左右对称的片状框架。所述左右方向片架是一个调幅片架,在其中心线上,一根中心柱连接在所述底边和顶边之间,所述侧边有上下两段,上段是滑槽段,其上有一条空心的滑槽,下段是倒F形段,倒F形段上部向内弯曲,下部有两条水平的横边,底部是下边,其上是上边,左右两条倒F形段的四条横边相对,其中上边位于底边上方并紧贴底边顶面,所以底边两端与上边有重叠,底边两端固定一个倒U形连接套,两条上边套在各自的倒U形连接套的凹槽中,每个上边自由端前后两面固定两块前后夹板,将底边夹在这两个前后夹板中。顶边两端有螺孔,滑槽段顶端有个滑槽段通孔,套在螺栓上连接在顶边两端,倒F形段顶端也有个倒F形段顶端通孔,一个滑槽连接螺栓插在倒F形段顶端通孔和滑槽中将倒F形段顶端与滑槽段连接。每个倒F形段底边两端都有一个向下的凸边,两个凸边内侧固定一对前后对称的相同的片状滚筒架,滚筒架铅垂面竖立,并与底边垂直,每对滚筒架上连接两根滚筒轴,一根位于底边前面,另一根位于底边后面,每根滚筒轴上套一个所述滚筒。另有一个前后方向片架由前后方向片架顶边和两条F形侧边连接成一个前后对称的片状框架,前后方向片架也是一个调幅片架,F形侧边上部有两条横边,顶部横边长度大是长边,长边下方是水平的短边,两条F形侧边的四条横边相对,两条长边向下倾斜并交叉重叠,两条F形侧边下部向内弯曲并相对,但开口不封闭,短边位于前后方向片架顶边上方并紧贴前后方向片架顶边的顶面,所以,前后方向片架顶边两端与短边有重叠,前后方向片架顶边两端固定一个倒U形连接套,两条短边套在各自的倒U形连接套的凹槽中,两条短边自由端的左右两面固定两块左右夹板,将前后方向片架顶边夹在这两个左右夹板中,所述左右方向片架中心柱顶端高出顶边顶面,前后方向片架顶边前后对称的连接在中心柱顶端,从而将前后方向片架和左右方向片架连接成一体,前后方向片架位置在上,左右方向片架位置在下,两个片架所在平面均为铅垂面但相互垂直。左右方向片架和前后方向片架都有调幅锁定机构。
由上可见,本发明提缝衣架有两个相互垂直的左右方向片架和前后方向片架,可将圆筒布在两个垂直方向撑开提缝,拉布作业时,将圆筒布两边褶缝对准前后方向片架,其褶缝就会摊铺在裁床中间。本发明共有两对四个滚筒,单个滚筒的长度就大大的超出现有技术中滚轮的长度,滚筒对圆筒布的接触面积大大增加,挤压大为减轻,从而能够减轻,甚至消除积光现象。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明:图1是本发明提缝衣架实施例1的结构示意图;
图2是本发明实施例2的结构示意图。
具体实施方式:实施例1为全不锈钢提缝衣架。如图1所示,为调幅衣架,以适应不同幅度的圆筒布。提缝衣架主要由片架和滚筒组成。片架有左右方向片架3和前后方向片架12两个片架。左右方向片架3由片状的底边6、顶边15、两条侧边连接成一个左右对称的倒梯形片状框架,左右方向片架3可以调幅,在其中心线上,一根中心柱7连接在顶边15与底边6之间,每条侧边有上下两段,上段是滑槽段9,其上有一条空心的滑槽9a,下段是倒F形段4,倒F形段4上部向内弯曲,下部有两条水平的横边,底部的是下边4a,其上是上边4b,左右两条倒F形段4的四条横边相对,其中上边4b位于底边6上方并紧贴底边6顶面,所以底边6两端与上边4b有重叠,底边6两端用铆钉固定一个倒U形连接套5,两条上边4b套在各自的倒U形连接套5的凹槽中。每个上边4b自由端前后两面用铆钉固定两块前后夹板13b,将底边6夹在这两个前后夹板13b中。顶边15两端有螺孔,滑槽段9顶端有个滑槽段通孔,由螺栓连接在顶边15两端。倒F形段4顶端有个倒F形段顶端通孔,一个滑槽连接螺栓8插在倒F形段顶端通孔和滑槽9a中将倒F形段4顶端与滑槽段9连接。这样,底边6,顶边15,两条侧边中的滑槽段9和下边4a除外的倒F形段4连接成一个梯形,底边6长度大于顶边15长度。每个倒F形段4下边4a两端都有一个向下的凸边,两个凸边的内侧焊接一对前后对称的相同的片状滚筒架2,滚筒架2铅垂面竖立,并与下边4a垂直,也就是与左右方向片架3所在平面垂直。每对滚筒架2上连接两根滚筒轴1a,一根滚筒轴1a位于底边4a前面,另一根滚筒轴1a位于底边4a后面,每根滚筒轴1a上套一个滚筒1。
另有一个前后方向片架12,由片状的前后方向片架顶边14和两条F形侧边11连接成一个前后对称的片状框架,前后方向片架12也是调幅片架,F形侧边11上部有两条横边,顶端横边长度大是长边11b,长边11b下方是是水平的短边11a,两条F形侧边11的四条横边相对,两条长边11b向下倾斜并交叉重叠,两条F形侧边11下部向内弯曲并相对,但开口不封闭。短边11a位于前后方向片架顶边14上方并紧贴前后方向片架顶边14顶面,所以,前后方向片架顶边14两端与短边11a有重叠,前后方向片架顶边14两端用铆钉固定一个倒U形连接套5,两条短边11a套在各自的倒U形连接套5的凹槽中,两条短边11a自由端左右两面用铆钉固定两块左右夹板13a,将前后方向片架顶边14夹在这两个左右夹板13a中。左右方向片架3的中心柱7顶端高出顶边15顶面,前后方向片架顶边14前后对称的用螺栓连接在中心柱7顶端,将前后方向片架12与左右方向片架3连接成一体,前后方向片架12位置在上,左右方向片架3位置在下,左右方向片架3和前后方向片架12所在平面均为铅垂面,但相互垂直。
前后方向片架12和左右方向片架3都有一个调幅锁定机构。
调幅锁定机构的第一种实施方式:
左右方向片架3中,固定在每条上边4b自由端的前后夹板13b的任一块夹板上,有一段向下凸起,在该块前后夹板13b上铰接一个摆臂10,其铰轴位置在底边6下方,一根拉伸弹簧16一端连接在该摆臂10的一个小孔中,另一端连接在所述那块前后夹板13b凸起的底端小孔中,拉伸弹簧16的弹力使摆臂10靠近铰轴的顶端顶在底边6下方,使底边6与上边4不能相对移动。调幅时松开滑槽连接螺栓8和滑槽段9顶端连接螺栓,向上抬起前后夹板13b的摆臂10,摆边10顶端与底边6脱离不相接触,就可左右移动倒F形段4进行调幅,松开摆臂10,调幅就被锁定。
前后方向片架12中,固定在每个短边11a自由端的左右夹板13a的任一块夹板上,有一段向下的凸起,在该块左右夹板13a上铰接一个摆臂10,其铰轴位置在前后方向片架顶边14下方,一根拉伸弹簧16一端连接在该摆臂10的小孔中,另一端连接在所述凸起底端的小孔中,拉伸弹簧16的弹力使摆臂10靠近铰轴的顶端顶在前后方向片架顶边14下方,使前后方向片架顶边14与短边11a不能相对移动。同样,向上抬起摆臂10,就可左右移动F形侧边11进行调幅。
调幅锁定机构的第二种实施方式:
左右方向片架3中,固定在底边6两端的倒U形连接套5上,都有一个钻通倒U形连接套5一个壁的螺孔,其上都旋有一个止头螺钉5a。在前后方向片架12中,固定在前后方向片架顶边14两端的倒U形连接套5上,也都有一个钻通倒U形连接套5一个壁的螺孔,其上都旋有一个止头螺钉5a。旋紧左右方向片架3中的止头螺钉5a,上边4b与底边6被锁定。旋紧前后方向片架12中的止头螺钉5a,短边11a与前后方向片架顶边14被锁定,松开止头螺钉5a,就可对两个片架进行调幅。
实施例2如图2所示,该提缝衣架也是全不锈钢,由片状的前后平面片架底边30,前后平面片架顶边28,两条前后平面片架侧边22连接成一个前后对称的梯形片状框架,即前后平面片架29。前后平面片架底边30的长度大于前后平面片架顶边28的长度。每条前后平面片架侧边22可以是一条斜边,也可以如图2所示为斜边段与垂直段的组合。在前后平面片架29中轴线上,有一个前后平面片架中心边21连接于前后平面片架顶边28与前后平面片架底边30之间。
另有一个左右平面片架25由左右平面片架顶边26,左右平面片架底边23,两条左右平面片架侧边24连接成一个左右对称的倒梯形片状框架,左右平面片架顶边26的长度大于左右平面片架底边23的长度。每条左右平面片架侧边24可以是一条斜边,也可以如图2所示为斜边段与垂直段组合。左右平面片架25中轴线上也有一个左右平面片架中心边27,连接于左右平面片架顶边26与左右平面片架底边23之间,该左右平面片架中心边27中心线下部有一条穿通左右平面片架底边23的开口直槽,左右平面片架中心边27开口直槽插在前后平面片架顶边28和前后平面片架中心边21上焊接固定,从而将左右平面片架25左右对称的与前后平面片架29连接成一体,左右平面片架25位置在上,前后平面片架29位置在下,两个片架所在平面均为铅垂面,但相互垂直。
在前后平面片架29中,每条前后平面片架侧边22的底端均低于前后平面片架底边30的底面,在这两个底端的内侧,焊接有一对左右对称的相同的片状滚筒架2,这两个滚筒架2铅垂面竖立,与前后平面片架底边30垂直。前后两个滚筒架2上各连接一根滚筒轴1a,一根滚筒轴1a位于前后平面片架底边30左边,另一根位于前后平面片架底边30右边,每根滚筒轴1a上套一个滚筒1。
实施例1中所述的左右方向片架3所在平面,是指底边6,两个倒F形段4表面处在同一个平面中,这个平面就是左右方向片架3的所在平面;前后方向片架12所在平面,是指前后方向片架顶边14,除长边11b外的两个F形侧边11的表面处在同一个平面中,这个平面就是前后方向片架12的所在平面。
实施例2中所述的前后平面片架29所在平面,是指前后平面片架底边30,前后平面片架顶边28,两条前后平面片架侧边22表面处在同一个平面中,这个平面就是前后平面片架29所在平面。左右平面片架25所在平面,是指左右平面片架底边23,左右平面片架顶边26,两条左右平面片架侧边24表面处在同一平面,这个平面就是左右平面片架25所在平面。
本发明是这样工作的:
圆筒布拉布机裁床前部有一个空心横槽,该空心槽中有拉布机的滚筒。实施例1放置在该空心槽上,其前后方向片架12与裁床中心线平行;或实施例2放置在该空心槽上,其左右平面片架25与裁床中心线平行,圆筒布套在实施例1或实施例2上,圆筒布褶缝对准前后方向片架12或左右平面片架25,圆筒布输送途中在提缝衣架位置发生转向,由上下走向变为水平走向,提缝后的圆筒布下层被夹在滚筒1与拉布机滚筒之间。拉布机裁床上有另一个空心横槽,该空心横槽上有一对拉布机的罗拉牵引滚筒,圆筒布的上下两层夹在这对滚筒中被牵引而被输送到裁床上,摊铺在裁床上的圆筒布褶缝位于裁床中间。