CN106734223B - 液压驱动偏心提升装置以及换辊小车 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种液压驱动偏心提升装置以及换辊小车，包括：液压缸支座、液压缸和摆臂，液压缸支座的两侧各连接有一个液压缸，摆臂的另一端连接于偏心轴，偏心轴的偏心段上连接有车轮，相邻的两个横板之间设有若干个竖板，第二横板的两端与竖板的连接处设有车轮箱，车轮箱内设有车轮，摆臂通过偏心轴连接于车轮箱。本发明所述的通过液压缸施加推力推动摆臂传递至装有偏心轴的车轮，从而实现小车高度的调整，在辊系复位时使得辊系可以准确的进入机架，完成换辊工序，提高了生产效率，减少了生产成本。

Description

液压驱动偏心提升装置以及换辊小车

技术领域

本发明属于工业生产领域，尤其是涉及一种换辊提升装置的小车。

背景技术

近年来，随着我国经济的快速发展，人民的消费水平不断提高，极大促进了民用建筑、汽车等行业的蓬勃发展。政府亦不遗余力的加大对基础建设的投资力度。作为上游受益行业，钢铁行业得到了极大的发展，但同时对行业生产效率和成品的规格质量也提出了更高的要求。作为整条热轧型钢生产线中的一个重要环节轧制区，本区设备的使用性能直接影响着型钢的成品质量和轧制效率。原先的换辊小车在换辊过程中，在万能辊系水平辊和立辊与轧机机架脱开之后承受了万能辊系的重量后会产生一定型变量，导致小车重心下降变形。在辊系更换后与机架闭合时，由于小车受力变形重心下降，辊系复位时会产生一定摩擦力阻力，对设备有一定损坏，使得备件更换频率加大，增加了工人劳动强度，严重影响了生产效率和企业效益。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种液压驱动偏心提升装置的换辊小车，以利于缩短换辊时间，减少生产成本、提高生产效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

液压驱动偏心提升装置，应用于换辊小车，包括液压缸支座、液压缸和摆臂，所述液压缸支座的两侧各连接有一个液压缸，所述液压缸的缸杆固定连接于摆臂的一端，摆臂的另一端连接于偏心轴，所述偏心轴的偏心段上连接有车轮，随着摆臂的摆动，换辊小车整体在竖直方向上产生移动，每个摆臂的两侧均设有限位块，摆臂在两个限位块之间摆动，限位块固定连接于车轮箱，限位块上设有顶起螺钉，所述顶起螺钉指向摆臂，通过调整顶起螺钉来微调摆臂的位置。

一种包括液压驱动偏心提升装置的换辊小车，包括车架、支撑杆和车轮箱，所述车架包括横板和竖板，所述横板包括两个第一横板和两个第二横板，两个第一横板均设于两个第二横板之间，相邻的两个横板之间设有若干个竖板，第一横板的两端均设有支撑杆，第二横板的两端与竖板的连接处设有车轮箱，所述车轮箱内设有车轮，所述车轮两侧的直径大于中间的直径，所述液压缸支座固定连接于车架的一侧，所述摆臂通过偏心轴连接于车轮箱。

进一步的，所述支撑杆上设有辅助支撑板，所述第一横板相对的一侧设有支撑套，支撑杆插入支撑套，辅助支撑板压在第一横板上。

进一步的，所述横板与竖板组成若干个框架，组成框架的横板与竖板下侧固定连接有筋板，相邻的两个筋板之间固定连接，四个筋板组成上大下小的漏斗状。

进一步的，所述第一横板之间设有两个连接杆，两个连接杆分别设于竖板的两侧。

进一步的，所述第一横板的中部挖有凹槽，所述凹槽设于两个最外侧的竖板之间。

进一步的，所述第一横板的上表面各设有两个加强板，两个加强板在第一横板上左右对称分布，每个加强板上均连接有一个定尺套。

进一步的，所述第一横板的长度大于第二横板的长度。

进一步的，所述车轮为滚针轴承。

进一步的，所述液压缸支座下侧设有两个肋板。

相对于现有技术，本发明所述的液压驱动偏心提升装置具有以下优势：

通过液压缸施加推力推动摆臂传递至装有偏心轴的车轮，从而实现小车高度的调整，在辊系复位时使得辊系可以准确的进入机架，完成换辊工序，减少了设备的磨损和换辊时间，从而提高了生产效率，减少了生产成本。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图。

附图标记说明：

1-支撑杆；2-第一横板；3-摆臂；4-偏心轴；5-液压缸；6-液压缸支座；7-车轮；8-限位块；9-定尺套；10-加强板；11-筋板；12-竖板；13-顶起螺钉；14-凹槽；15-辅助支撑板；16-肋板；17-车轮箱；18-连接杆；20-支撑套；21-第二横板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1～3所示，液压驱动偏心提升装置，包括：

液压驱动偏心提升装置，应用于换辊小车，包括液压缸支座6、液压缸5和摆臂3，所述液压缸支座6的两侧各连接有一个液压缸5，所述液压缸5的缸杆固定连接于摆臂3的一端，摆臂3的另一端连接于偏心轴4，所述偏心轴4的偏心段上连接有车轮7，随着摆臂3的摆动，换辊小车整体在竖直方向上产生移动，每个摆臂3的两侧均设有限位块8，摆臂3在两个限位块8之间摆动，限位块8固定连接于车轮箱17，限位块8上设有顶起螺钉13，所述顶起螺钉13指向摆臂3，通过调整顶起螺钉13来微调摆臂3的位置。

一种包括液压驱动偏心提升装置的换辊小车，包括车架、支撑杆1和车轮箱17，所述车架包括横板和竖板12，所述横板包括两个第一横板2和两个第二横板21，两个第一横板2均设于两个第二横板21之间，相邻的两个横板之间设有若干个竖板12，第一横板2的两端均设有支撑杆1，第二横板21的两端与竖板12的连接处设有车轮箱17，所述车轮箱17内设有车轮7，所述车轮7两侧的直径大于中间的直径，所述液压缸支座6固定连接于车架的一侧，所述摆臂3通过偏心轴4连接于车轮箱17。

所述支撑杆1上设有辅助支撑板15，所述第一横板2相对的一侧设有支撑套20，支撑杆1插入支撑套20，辅助支撑板15压在第一横板2上，辅助支撑板15增大支撑杆1的受力面积，提高使用寿命。

所述横板与竖板12组成若干个框架，组成框架的横板与竖板12下侧固定连接有筋板11，相邻的两个筋板11之间固定连接，四个筋板11组成上大下小的漏斗状，筋板11对横板和竖板12起到支撑的作用，漏斗状使得泠却液可以从中间流出。

所述第一横板2之间设有两个连接杆18，两个连接杆18分别设于竖板12的两侧，提高第一横板2的受力强度。

所述第一横板2的中部挖有凹槽14，所述凹槽14设于两个最外侧的竖板12之间。

所述第一横板2的上表面各设有两个加强板10，两个加强板10在第一横板2上左右对称分布，每个加强板10上均连接有一个定尺套9，加强板10增加了第一横板2的受压强度，在换辊时，定尺套9支撑竖辊。

所述第一横板2的长度大于第二横板21的长度。

所述车轮7为滚针轴承。

所述液压缸支座6下侧设有两个肋板16，使液压缸支座6的受力增大。

该装置工作原理，在换辊过程中，当更换的辊距离安装的位置有高度偏差时，通过液压缸5的缸杆伸缩，带动摆臂3转动，摆臂3通过偏心轴4带动车轮7转动，使得车体2整体的高度进行变化，当达到合适的位置时，液压缸5停止伸缩，通过限位块8上的螺钉13来对摆臂3进行微调，进而调整车体2的高度使辊和安装位置对齐。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种换辊小车，其特征在于：包括车架、支撑杆(1)、液压驱动偏心提升装置和车轮箱(17)，所述液压驱动偏心提升装置包括液压缸支座(6)、液压缸(5)和摆臂(3)，所述液压缸支座(6)的两侧各连接有一个液压缸(5)，所述液压缸(5)的缸杆固定连接于摆臂(3)的一端，摆臂(3)的另一端连接于偏心轴(4)，所述偏心轴(4)的偏心段上连接有车轮(7)，随着摆臂(3)的摆动，换辊小车整体在竖直方向上产生移动，每个摆臂(3)的两侧均设有限位块(8)，摆臂(3)在两个限位块(8)之间摆动，限位块(8)固定连接于车轮箱(17)，限位块(8)上设有顶起螺钉(13)，所述顶起螺钉(13)指向摆臂(3)，通过调整顶起螺钉(13)来微调摆臂(3)的位置；

所述车架包括横板和竖板(12)，所述横板包括两个第一横板(2)和两个第二横板(21)，第一横板(2)的上表面各设有两个加强板(10)，两个加强板(10)在第一横板(2)上左右对称分布，每个加强板(10)上均连接有一个定尺套(9)，两个第一横板(2)均设于两个第二横板(21)之间，相邻的两个横板之间设有若干个竖板(12)，第一横板(2)的两端均设有支撑杆(1)，支撑杆(1)上设有辅助支撑板(15)，所述第一横板(2)相对的一侧设有支撑套(20)，支撑杆(1)插入支撑套(20)，辅助支撑板(15)压在第一横板(2)上，第二横板(21)的两端与竖板(12)的连接处设有车轮箱(17)，所述车轮箱(17)内设有车轮(7)，所述车轮(7)两侧的直径大于中间的直径，所述液压缸支座(6)固定连接于车架的一侧，所述摆臂(3)通过偏心轴(4)连接于车轮箱(17)；

所述横板与竖板(12)组成若干个框架，组成框架的横板与竖板(12)下侧固定连接有筋板(11)，相邻的两个筋板(11)之间固定连接，四个筋板(11)组成上大下小的漏斗状，所述第一横板(2)之间设有两个连接杆(18)，两个连接杆(18)分别设于竖板(12)的两侧。

2.根据权利要求1所述的换辊小车，其特征在于：所述第一横板(2)的中部挖有凹槽(14)，所述凹槽(14)设于两个最外侧的竖板(12)之间。

3.根据权利要求1所述的换辊小车，其特征在于：所述第一横板(2)的长度大于第二横板(21)的长度。

4.根据权利要求1所述的换辊小车，其特征在于：所述车轮(7)为滚针轴承。

5.根据权利要求1所述的换辊小车，其特征在于：所述液压缸支座(6)下侧设有两个肋板(16)。