CN103522699B

CN103522699B - 一种pe膜

Info

Publication number: CN103522699B
Application number: CN201310521528.9A
Authority: CN
Inventors: 董群; 闫洪
Original assignee: QINGDAO HUARI COLOR PRINTING CO Ltd
Current assignee: QINGDAO HUARI COLOR PRINTING CO Ltd
Priority date: 2013-10-29
Filing date: 2013-10-29
Publication date: 2016-08-17
Anticipated expiration: 2033-10-29
Also published as: CN103522699A

Abstract

本发明提供了一种PE膜，包括：依次叠加设置的内层、中间层与外层，所述内层包括10wt%～45wt%的低密度聚乙烯，50wt%～85wt%的线性低密度聚乙烯，3wt%～10wt%的月桂烯；所述中间层包括10wt%～45wt%的低密度聚乙烯，50wt%～85wt%的线性低密度聚乙烯，3wt%～10wt%的月桂烯；所述外层包括10wt%～50wt%的低密度聚乙烯，50wt%～90wt%的线性低密度聚乙烯。本发明通过在PE膜产品配方中添加一定比例的香味剂月桂烯，在加工成型后，使薄膜具有特定、适宜的香味，同时通过三层复合加工，实现持久保香，并通过香味的挥发效果，使包装物具有同样的香味，从而实现包装物的附加价值。

Description

一种PE膜

技术领域

本发明涉及塑料软包装技术领域，尤其涉及一种PE膜。

背景技术

塑料软包装作为当今社会必备的一种包装形式，被广泛应用于各种类别商品的包装，主要原因是塑料软包装能满足商品多样化保护要求，包装工艺简单，操作与使用方便，具有亲和力等诸多优点。

随着软包装应用的迅速发展，对塑料包装材料提出了更新的要求。除了让软包装具有包装实用性，精美印刷、色彩等视觉感受，还需要味觉享受。PE膜做为软包装的常用基材，本申请提供了一种香味PE膜，应用于服装、学习用品、家纺等产品的包装，以进一步提高包装物的价值。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种具有长效香味的PE膜。

本发明提供了一种PE膜，包括依次叠加设置的内层、中间层与外层，

所述内层包括10wt％～45wt％的低密度聚乙烯，50wt％～85wt％的线性低密度聚乙烯，3wt％～10wt％的月桂烯；

所述中间层包括10wt％～45wt％的低密度聚乙烯，50wt％～85wt％的线性低密度聚乙烯，3wt％～10wt％的月桂烯；

所述外层包括10wt％～50wt％的低密度聚乙烯，50wt％～90wt％的线性低密度聚乙烯。

优选的，所述内层中包括5wt％～8wt％的月桂烯。

优选的，所述中间层包括5wt％～8wt％的月桂烯。

优选的，所述内层包括20wt％～40wt％的低密度聚乙烯，60wt％～80wt％的线性低密度聚乙烯。

优选的，所述中间层包括20wt％～35wt％的低密度聚乙烯，60wt％～80wt％的线性低密度聚乙烯。

优选的，所述外层包括20wt％～40wt％的低密度聚乙烯，60wt％～80wt％的线性低密度聚乙烯。

优选的，所述PE膜还包括设置于所述外层另一侧的聚偏二氯乙烯涂布聚碳酸酯薄膜或双向拉伸尼龙薄膜。

本发明提供了一种PE膜，本申请通过在PE膜中添加月桂烯香味剂，使PE膜具有芳香的气味，同时月桂烯能够与低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯配合，不会对PE膜的热封强度与断裂拉伸强度造成影响；本申请的PE膜依次设置了内层、中间层与外层，其中内层为PE膜提供初期香味，中间层为补充层，能够使香味保持持久，而外层为PE膜与印刷膜或其他薄膜的复合层，为了避免香味剂对复合牢固度的影响，PE膜的外层未添加香味剂。因此本申请通过在PE膜中添加月桂烯香味剂并对PE膜各层香味剂含量的控制，使PE膜香味保持持久且未影响PE膜的性能。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

本发明实施例公开了一种PE膜，包括：依次叠加设置的内层、中间层与外层，

按照本发明，所述PE膜包括依次叠加设置的内层、中间层与外层；其中所述内层是与包装物相接触的接触层，所述外层是与印刷膜或其他薄膜的复合层。所述内层包括3wt％～10wt％的月桂烯，所述月桂烯又称香叶烯，7-甲基-3-亚甲基-1,6-辛二烯。所述月桂烯在内层的添加比例极限为3wt％～10wt％，若低于3wt％则PE膜很难保持良好和稳定的香味，若高于10wt％则会影响PE膜的热封强度。优选的，所述内层包括5wt％～8wt％的月桂烯。

所述内层包括10wt％～45wt％的低密度聚乙烯(LDPE)，所述低密度聚乙烯若低于10wt％会使材料加工困难、塑化不良，PE膜出现线条、水纹、打折以及透明度差等质量问题，而高于45wt％则会直接造成PE膜与最终产品的强度不足，容易破袋。优选的，所述内层包括20wt％～40wt％的低密度聚乙烯；更优选的，所述内层包括25wt％～35wt％的低密度聚乙烯。

而线性低密度聚乙烯在内层中的比例极限为50wt％～85wt％，所述线性低密度聚乙烯若低于50wt％，则会造成PE膜的强度不足，若高于85wt％则会使材料加工困难，塑化不良，PE膜出现线条、水纹、打折与透明性差等质量问题。优选的，所述内层包括60wt％～80wt％的线性低密度聚乙烯；更优选的，所述内层包括65wt％～75wt％的线性低密度聚乙烯。

所述PE膜的中间层为内层的补充层，能够保证PE膜香味持久。所述月桂烯在中间层的添加比例极限为3wt％～10wt％，若低于3wt％则PE膜很难保持良好和稳定的香味，若高于10wt％则会影响PE膜的热封强度。优选的，所述中间层包括5wt％～8wt％的月桂烯。

所述中间层包括10wt％～45wt％的低密度聚乙烯(LDPE)，所述低密度聚乙烯若低于10wt％会使材料加工困难、塑化不良，PE膜出现线条、水纹、打折以及透明度差等质量问题，而高于45wt％则会直接造成PE膜与最终产品的强度不足，容易破袋。优选的，所述中间层包括15wt％～40wt％的低密度聚乙烯；更优选的，所述中间层包括20wt％～35wt％的低密度聚乙烯。

而线性低密度聚乙烯(LLDPE)在中间层中的比例极限为50wt％～85wt％，所述线性低密度聚乙烯若低于50wt％，则会造成PE膜的强度不足，若高于85wt％则会使材料加工困难，塑化不良，PE膜出现线条、水纹、打折与透明性差等质量问题。优选的，所述中间层包括60wt％～80wt％的线性低密度聚乙烯；更优选的，所述中间层包括70wt％～75wt％的线性低密度聚乙烯。

所述PE膜的外层为与印刷薄膜或其他薄膜相复合的复合层，为了避免香味剂对复合牢固度的影响，本申请未在外层添加月桂烯。所述外层包括10wt％～50wt％的低密度聚乙烯(LDPE)，所述低密度聚乙烯若低于10wt％会使材料加工困难、塑化不良，PE膜出现线条、水纹、打折以及透明度差等质量问题，而高于50wt％则会直接造成PE膜与最终产品的强度不足，容易破袋。优选的，所述外层包括15wt％～45wt％的低密度聚乙烯；更优选的，所述外层包括20wt％～40wt％的低密度聚乙烯。

而线性低密度聚乙烯(LLDPE)在外层中的比例极限为50wt％～90wt％，所述线性低密度聚乙烯若低于50wt％，则会造成PE膜的强度不足，若高于90wt％则会使材料加工困难，塑化不良，PE膜出现线条、水纹、打折与透明性差等质量问题。优选的，所述外层包括55wt％～80wt％的线性低密度聚乙烯；更优选的，所述外层包括60wt％～80wt％的线性低密度聚乙烯。

为了使香味PE膜具有更好的保香效果，本申请优选在所述外层的另一侧复合聚偏二氯乙烯涂布聚碳酸酯薄膜(KPET薄膜)或双向拉伸尼龙薄膜(PA6薄膜)，之后再制备成所需的包装袋，则可将香味剂的有效成分及香味持久保存在包装袋内部，从而达到自发持久香味的目的。本发明所述PE膜的制备方法为本领域技术人员熟知的方法，本发明没有特别的限制。

本发明提供了一种PE膜，包括：依次叠加设置的内层、中间层与外层，所述内层包括10wt％～45wt％的低密度聚乙烯，50wt％～85wt％的线性低密度聚乙烯，3wt％～10wt％的月桂烯；所述中间层包括10wt％～45wt％的低密度聚乙烯，50wt％～85wt％的线性低密度聚乙烯，3wt％～10wt％的月桂烯；所述外层包括10wt％～50wt％的低密度聚乙烯，50wt％～90wt％的线性低密度聚乙烯。本发明通过在PE膜中添加月桂烯香味剂，使PE膜具有芳香的气味，同时月桂烯能够与低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯配合，不会对PE膜的热封强度造成影响；本申请的PE膜依次设置了内层、中间层与外层，其中内层为PE膜提供初期香味，中间层为补充层，能够使香味保持持久，而外层为PE膜与印刷膜或其他薄膜的复合层，为了避免香味剂对复合牢固度的影响，PE膜的外层未添加香味剂。因此本申请通过在PE膜中添加月桂烯香味剂并对PE膜各层香味剂含量的控制，使PE膜香味保持持久且未影响PE膜的性能。

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的PE膜进行详细说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。

实施例1

将5重量份的月桂烯、20重量份的低密度聚乙烯与75重量份的线性低密度聚乙烯在高速捏合机中混合，得到混合粉料，高速捏合机的转速为700～900r/min；然后将混合粉料采用挤出吹膜系统吹塑成型，得到香味PE膜的内层；所述香味PE膜的中间层与内层的制备方法，相同，区别在于：月桂烯为3重量份，低密度聚乙烯为33重量份，线性低密度聚乙烯为64重量份；同样，PE膜的外层的制备方法与内层相同，区别在于：低密度聚乙烯为10重量份，线性低密度聚乙烯为90重量份。

将上述制备的PE膜的内层、中间层与外层经过干法复合加工，得到香味PE膜。

对制备的香味PE膜的性能进行检测，测试结果如表1所示，表1为实施例1～实施例4制备的香味PE膜的性能数据表。随机安排10名测试者，对实施例1制备的PE膜的香味维持时间及香味整体感觉进行评价，评分标准如表2所示；取10名测试者评分的平均值，香味PE膜的香味评分结果如表3所示。

实施例2

本实施例中香味PE膜的制备方法与实施例1相同，区别在于：PE膜的内层包括3重量份的月桂烯、12重量份的低密度聚乙烯、85重量份的线性低密度聚乙烯；PE膜的中间层包括10重量份的月桂烯、40重量份的低密度聚乙烯、50重量份的线性低密度聚乙烯；PE膜的外层包括40重量份的低密度聚乙烯、60重量份的线性低密度聚乙烯。

对制备的香味PE膜的性能进行检测，测试结果如表1所示，表1为实施例1～实施例4制备的香味PE膜的性能数据表。随机安排10名测试者，对实施例2制备的PE膜的香味维持时间进行评价，评分标准如表2所示；取10名测试者评分的平均值，香味PE膜的香味评分结果如表3所示。

实施例3

本实施例中香味PE膜的制备方法与实施例1相同，区别在于：PE膜的内层包括8重量份的月桂烯、40重量份的低密度聚乙烯、52重量份的线性低密度聚乙烯；PE膜的中间层包括5重量份的月桂烯、30重量份的低密度聚乙烯、65重量份的线性低密度聚乙烯；PE膜的外层包括30重量份的低密度聚乙烯、70重量份的线性低密度聚乙烯。

对制备的香味PE膜的性能进行检测，测试结果如表1所示，表1为实施例1～实施例4制备的香味PE膜的性能数据表。随机安排10名测试者，对实施例3制备的PE膜的香味维持时间进行评价，评分标准如表2所示；取10名测试者评分的平均值，香味PE膜的香味评分结果如表3所示。

实施例4

本实施例中香味PE膜的制备方法与实施例1相同，区别在于：PE膜的内层包括10重量份的月桂烯、20重量份的低密度聚乙烯、70重量份的线性低密度聚乙烯；PE膜的中间层包括8重量份的月桂烯、30重量份的低密度聚乙烯、62重量份的线性低密度聚乙烯；PE膜的外层包括20重量份的低密度聚乙烯、80重量份的线性低密度聚乙烯。对制备的香味PE膜的性能进行检测，测试结果如表1所示，表1为实施例1～实施例4制备的香味PE膜的性能数据表。随机安排10名测试者，对实施例1制备的PE膜的香味维持时间进行评价，评分标准如表2所示；取10名测试者评分的平均值，香味PE膜的香味评分数据如表3所示。

表1实施例1～实施例4制备的香味PE膜的性能数据表

表2香味PE膜香味维持时间评分标准

表3实施例1～实施例4制备的香味PE膜的香味测试结果数据表

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种PE膜，其特征在于，包括依次叠加设置的内层、中间层与外层，

所述外层由10wt％～50wt％的低密度聚乙烯和50wt％～90wt％的线性低密度聚乙烯组成。

2.根据权利要求1所述的PE膜，其特征在于，所述内层中包括5wt％～8wt％的月桂烯。

3.根据权利要求1所述的PE膜，其特征在于，所述中间层包括5wt％～8wt％的月桂烯。

4.根据权利要求1所述的PE膜，其特征在于，所述内层包括20wt％～40wt％的低密度聚乙烯，60wt％～80wt％的线性低密度聚乙烯。

5.根据权利要求1所述的PE膜，其特征在于，所述中间层包括20wt％～35wt％的低密度聚乙烯，60wt％～80wt％的线性低密度聚乙烯。

6.根据权利要求1所述的PE膜，其特征在于，所述外层由20wt％～40wt％的低密度聚乙烯和60wt％～80wt％的线性低密度聚乙烯组成。

7.根据权利要求1所述的PE膜，其特征在于，所述PE膜还包括设置于所述外层另一侧的聚偏二氯乙烯涂布聚碳酸酯薄膜或双向拉伸尼龙薄膜。