CN103521448A - 数控风筛式种子精选机 - Google Patents
数控风筛式种子精选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103521448A CN103521448A CN201310546768.4A CN201310546768A CN103521448A CN 103521448 A CN103521448 A CN 103521448A CN 201310546768 A CN201310546768 A CN 201310546768A CN 103521448 A CN103521448 A CN 103521448A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- numerical control
- equiped
- frequency converter
- type seed
- spiral dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明的数控风筛式种子精选机属于种子加工设备领域,包括机架、喂料系统、筛选系统、筛选驱动装置、沉降排杂系统、下风室、螺旋除尘系统及控制中心,其中沉降排杂系统位于机架上方后部,由前沉降室与后沉降室组成,其中前沉降室与喂料系统相通,后沉降室与下风道相通;螺旋除尘系统包括前、后螺旋除尘器,前沉降室经机架顶部的前风道通往前螺旋除尘器,后沉降室经机架顶部的后风道通往后螺旋除尘器;前、后风道上的前、后风机均连接有变频器,前、后螺旋除尘器出口均装设有信息采集设备,所述变频器、信息采集设备均与控制中心连接。本发明实现了风筛式种子清选机喂料量、排杂、除尘、出料的全方位控制。
Description
技术领域
本发明的数控风筛式种子精选机属于种子加工设备领域。
背景技术
风筛式种子清选机是种子及谷物清选加工的主要设备,其主要利用筛片将种子及谷物中的重杂或大杂去除,并利用风机产生的吸力将轻杂或病变种子从好种子中去除。目前国内外风筛式种子清选机均为机械式,作业过程全靠有经验的技术人工操作和调整,肉眼观察各出杂口及出杂情况,成品口的成品质量情况等。其风室风量大小的调整也需要人工凭借经验反复调整手轮,操作非常麻烦且控制不精细,严重影响了种子的清选质量,而且种子的清选效率低、浪费大。
发明内容
本发明的目的在于提出一种数控风筛式种子精选机,其将自主研发的风筛式种子精选机与智能数控系统有机结合起来,使种子清选过程无需人工手动操作,提高种子的加工质量与生产效率。
本发明的目的是这样实现的:数控风筛式种子精选机,包括机架、喂料系统、筛选系统、筛选驱动装置、沉降排杂系统、下风室、螺旋除尘系统及控制中心,喂料系统位于机架上方前部,下风室位于机架下方,下风室出口与下风道相通;喂料系统与下风室之间装设有筛选系统;沉降排杂系统位于机架上方后部,由前沉降室与后沉降室组成,其中前沉降室与喂料系统相通,后沉降室与下风道相通;螺旋除尘系统包括前、后螺旋除尘器,前沉降室经机架顶部的前风道通往前螺旋除尘器,后沉降室经机架顶部的后风道通往后螺旋除尘器;前、后风道上的前、后风机均连接有变频器,前、后螺旋除尘器出口均装设有信息采集设备,所述变频器、信息采集设备均与控制中心连接。
前风道、后风道上均装设有风压表及降压控制阀。
喂料系统包括进料口、拨子辊、拨子辊驱动装置及靠板,靠板边缘装设有软质挡条,拨子辊与所述软质挡条相接触,靠板后连接有凸轮,通过凸轮控制靠板的开度,拨子辊驱动装置连接有变频器,所述变频器与控制中心连接。
喂料系统装设有信号采集设备,拨子辊、靠板及所述软质挡条具有不同的颜色,所述信号采集设备与控制中心连接。
所述软质挡条为橡胶条。
前、后沉降室内均装设有排杂搅龙,排杂搅龙出口处装设有重力封阀,阀门下方的排杂通道具有一倾斜流板,所述流板上方装设有信息采集设备,所述信息采集设备与控制中心连接。
前沉降室与喂料系统之间装设有前风门,前风门后连接有凸轮,通过凸轮控制前风门的开度。
下风室内的风机驱动装置与变频器连接,所述变频器与控制中心连接。
下风道的吸风口处装设有信息采集设备,所述信息采集设备与控制中心连接。
本发明的有益效果为:通过对机械风筛式种子清选机进行数控技术集成,实现了风筛式种子清选机喂料量、排杂、除尘、出料的全方位控制,通过采用双风室双风道的新颖结构,实现风压自动化控制,不仅提高了生产效率,还使种子清选质量得到极大的提升。
附图说明:本发明的具体结构由以下的附图和实施例给出:
图1为数控风筛式种子精选机整体结构示意图;
图2为数控风筛式种子精选机螺旋除尘系统局部示意图;
图3为数控风筛式种子精选机喂料系统局部示意图;
图4为数控风筛式种子精选机沉降排杂系统局部示意图;
图5为数控风筛式种子精选机下风室局部示意图;
图6为数控风筛式种子精选机下风道局部示意图。
图例:1.螺旋除尘系统,2.控制中心,3.喂料系统,4.上筛箱,5.筛选驱动装置,6.下筛箱,7.下风室,8.下风道,9.沉降排杂系统,10.前螺旋除尘器,11.摄像头a,12.变频器b,13.后螺旋除尘器,14.摄像头b,15.风压表b,16.后风道,17.后风机,18.降压控制阀b,19.降压控制阀a,20.前风道,21.风压表a,22.前风机,23.变频器a,24.进料口,25.摄像头c,26.靠板,27.凸轮c,28.前风门,29.凸轮d,30.橡胶条,31.拨子辊电机,32.拨子辊,33.变频器c,34.排杂搅龙,35.重力封阀,36.摄像头d,37.排杂通道,38.流板,39.变频器e,40.风机驱动装置,41.摄像头e,42.吸风口。
具体实施方式:本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例1:如图1-2所示,数控风筛式种子精选机,包括机架、喂料系统3、筛选系统、筛选驱动装置5、沉降排杂系统9、下风室7、螺旋除尘系统1及控制中心2,喂料系统3位于机架上方前部,下风室7位于机架下方,下风室7出口与下风道8相通;喂料系统3与下风室7之间装设有筛选系统,其由上筛箱4及下筛箱6组成;沉降排杂系统9位于机架上方后部,由前沉降室与后沉降室组成,其中前沉降室与喂料系统3相通,后沉降室与下风道8相通;螺旋除尘系统包括前、后螺旋除尘器10、13,前沉降室经机架顶部的前风道20通往前螺旋除尘器10,后沉降室经机架顶部的后风道16通往后螺旋除尘器13;前、后螺旋除尘器10、13出口分别装设有摄像头a11、b14,摄像头a11、b14与控制中心2连接;前、后风机22、17分别连接有变频器a23、b12,变频器a23、b12均与控制中心2连接;前、后风道20、16上分别装设有风压表a21、降压控制阀a19及风压表b15、降压控制阀b18。
工作过程中,通过摄像头a、b分别观察前、后螺旋除尘器出口处的除尘情况,若摄像头探测到螺旋除尘器出口出现种子或轻杂,说明风道风压过高,则控制中心指令变频器缓慢降低风机功率,直至螺旋除尘器出口未出现种子或轻杂。还可根据风压表的数值来判断风道内的压力大小,当压力大时,缓慢增大降压控制阀的开度,直至螺旋除尘器出口未出现种子或轻杂。
实施例2:如图3所示,喂料系统包括进料口24、拨子辊32、拨子辊驱动装置31及靠板26,靠板26边缘装设有橡胶条30,拨子辊32与橡胶条30相接触,靠板26后连接有凸轮c27,通过凸轮c27控制靠板26的开度,拨子辊驱动装置31连接有变频器c33,所述变频器c33与控制中心2连接。喂料系统装设有摄像头c25,所述摄像头c25与控制中心2连接。前沉降室与喂料系统之间装设有前风门28,前风门28后连接有凸轮d29,通过凸轮d29控制前风门28的开度。其余均与实施例1相同。
由于不同的种子具有不同的容重,根据调整变频器,使拨子辊的转速适合各种种子的喂料。
喂料过程中,需要拨子辊与靠板密切配合,拨子辊与靠板上的橡胶条严密接触,当拨子辊不转动时,种料不会自动流出。将拨子辊喷上红漆,靠板喷上白漆,橡胶条本身是黑色的,通过摄像头可以随时采集到清晰的拨子辊与靠板之间的配合情况。
实施例3:如图4-5所示,前、后沉降室内均装设有排杂搅龙34,排杂搅龙34出口处装设有重力封阀35,阀门下方的排杂通道37具有一倾斜流板38,所述流板上方装设有摄像头d36,所述摄像头d36与控制中心2连接。下风室内的风机驱动装置40与变频器e39连接,所述变频器e39与控制中心2连接。其余均与实施例2相同。
流板的作用是将排杂搅龙排出的杂余和瘪籽沿流板均匀缓慢流动,以利于摄像头采集清晰信号。如果摄像头探测到前沉降室的流板上出现饱籽,则控制中心发出指令使前风门开度增加,或者使降压控制阀a开度增大,直至前沉降室内的压力降低至未探测出饱籽;如果摄像头探测到后沉降室的流板上出现饱籽,则控制中心发出指令使下风机变频器缓慢减速降压,直至后沉降室内的压力降低至未探测出饱籽。
实施例4:如图6所示,下风道的吸风口42处装设有摄像头e41,所述摄像头e41与控制中心2连接。其余均与实施例3相同。
当吸风口处的摄像头探测到饱籽时,控制中心发出指令使下风机变频器缓慢减速降压,直至吸风口处未探测出饱籽。
显然,本发明的上述说明仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (12)
1.一种数控风筛式种子精选机,包括机架、喂料系统、筛选系统、筛选驱动装置、沉降排杂系统、下风室、螺旋除尘系统及控制中心,喂料系统位于机架上方前部,下风室位于机架下方,下风室出口与下风道相通;喂料系统与下风室之间装设有筛选系统;沉降排杂系统位于机架上方后部,由前沉降室与后沉降室组成,其中前沉降室与喂料系统相通,后沉降室与下风道相通;螺旋除尘系统包括前螺旋除尘器与后螺旋除尘器;前沉降室经机架顶部的前风道通往前螺旋除尘器,后沉降室经机架顶部的后风道通往后螺旋除尘器;其特征在于:前、后风道上的前、后风机均连接有变频器,前、后螺旋除尘器出口均装设有信息采集设备,所述变频器、信息采集设备均与控制中心连接。
2.如权利要求1所述的数控风筛式种子精选机,其特征在于:喂料系统包括进料口、拨子辊、拨子辊驱动装置及靠板,拨子辊驱动装置连接有变频器,所述变频器与控制中心连接。
3.如权利要求2所述的数控风筛式种子精选机,其特征在于:靠板后连接有凸轮,通过凸轮控制靠板的开度。
4.如权利要求2或3所述的数控风筛式种子精选机,其特征在于:靠板边缘装设有软质挡条,拨子辊与所述软质挡条相接触。
5.如权利要求4所述的数控风筛式种子精选机,其特征在于:喂料系统装设有信号采集设备,拨子辊、靠板及所述软质挡条具有不同的颜色,所述信号采集设备与控制中心连接。
6.如权利要求5所述的数控风筛式种子精选机,其特征在于:所述软质挡条为橡胶条。
7.如权利要求1所述的数控风筛式种子精选机,其特征在于:前、后沉降室内均装设有排杂搅龙,排杂搅龙出口处装设有重力封阀,阀门下方的排杂通道具有一倾斜流板,所述流板上方装设有信息采集设备,所述信息采集设备与控制中心连接。
8.如权利要求1或7所述的数控风筛式种子精选机,其特征在于:前、后风道上均装设有风压表及降压控制阀。
9.如权利要求1或7所述的数控风筛式种子精选机,其特征在于:前沉降室与喂料系统之间装设有前风门,前风门后连接有凸轮,通过凸轮控制前风门的开度。
10.如权利要求1或7所述的数控风筛式种子精选机,其特征在于:下风室内的风机驱动装置与变频器连接,所述变频器与控制中心连接。
11.如权利要求1所述的数控风筛式种子精选机,其特征在于:下风道的吸风口处装设有信息采集设备,所述信息采集设备与控制中心连接。
12.如权利要求11所述的数控风筛式种子精选机,其特征在于:下风室内的风机驱动装置与变频器连接,所述变频器与控制中心连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310546768.4A CN103521448B (zh) | 2013-11-07 | 2013-11-07 | 数控风筛式种子精选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310546768.4A CN103521448B (zh) | 2013-11-07 | 2013-11-07 | 数控风筛式种子精选机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103521448A true CN103521448A (zh) | 2014-01-22 |
CN103521448B CN103521448B (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=49924007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310546768.4A Expired - Fee Related CN103521448B (zh) | 2013-11-07 | 2013-11-07 | 数控风筛式种子精选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103521448B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6253465B1 (en) * | 1998-11-02 | 2001-07-03 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Multi-chamber fluidized bed-carrying classifier |
CN200977507Y (zh) * | 2006-12-15 | 2007-11-21 | 贾生活 | 种子风选机 |
CN102441532A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-05-09 | 中国储备粮管理总公司 | 原粮风筛组合清理设备 |
CN203791206U (zh) * | 2013-11-07 | 2014-08-27 | 石河子市华农种子机械制造有限公司 | 数控风筛式种子精选机 |
-
2013
- 2013-11-07 CN CN201310546768.4A patent/CN103521448B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6253465B1 (en) * | 1998-11-02 | 2001-07-03 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Multi-chamber fluidized bed-carrying classifier |
CN200977507Y (zh) * | 2006-12-15 | 2007-11-21 | 贾生活 | 种子风选机 |
CN102441532A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-05-09 | 中国储备粮管理总公司 | 原粮风筛组合清理设备 |
CN203791206U (zh) * | 2013-11-07 | 2014-08-27 | 石河子市华农种子机械制造有限公司 | 数控风筛式种子精选机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103521448B (zh) | 2015-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103521452B (zh) | 一种环保型复合粮食清选机 | |
CN210159652U (zh) | 一种低温升碾米机 | |
CN206986360U (zh) | 一种梳棉机的喂棉箱 | |
CN203791206U (zh) | 数控风筛式种子精选机 | |
RU2393030C1 (ru) | Воздушно-решетная зерноочистительная машина | |
CN211330144U (zh) | 一种节能型粮食进出库输送筛分除尘一体机 | |
CN203108585U (zh) | 一种组合碾米机 | |
CN201596541U (zh) | 一种自动化石碾设备系统 | |
CN204034760U (zh) | 大米加工设备 | |
CN103551313B (zh) | 双风道系统风筛式种子精选机 | |
CN103521448B (zh) | 数控风筛式种子精选机 | |
CN204185500U (zh) | 不锈钢钢渣烘干、风选装置 | |
CN201147697Y (zh) | 联合碾米机 | |
CN203565373U (zh) | 用于粮食清选机的布袋除尘装置 | |
CN202621466U (zh) | 一种双风道垂直风选器 | |
CN104475338A (zh) | 一种风选除杂器 | |
CN204448564U (zh) | 一种风选除杂器 | |
CN209749792U (zh) | 一种多级除杂选叶机 | |
CN204620432U (zh) | 一种精密种子风选系统 | |
CN209886179U (zh) | 高产型粮食风选机 | |
CN209530954U (zh) | 一种砻谷碾米组合机的分流结构 | |
CN109731785B (zh) | 一种矿石粉多级分选系统 | |
CN203540928U (zh) | 双风道系统风筛式种子精选机 | |
CN205340990U (zh) | 珍珠岩制砂生产线 | |
CN205463192U (zh) | 具有二级筛分装置的防堵型滚筒筛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150909 Termination date: 20191107 |