CN103517599B - 电子设备外壳 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电子设备外壳(1)，其具有至少一个具备接触元件(4)的插塞接点单元(3)，该接触元件(4)用于导电接触可插在对应的插塞接点单元(3)上的插接器(5)。至少一个插塞接点单元(3)具有可围绕转动轴线转动地支承的具有至少一个顶出器臂(10a、10b)的顶出器单元(8)，在插接器(5)插在插塞接点单元(3)上的插入状态下，顶出器臂(10a、10b)可定位在插接器(5)和插塞接点单元(3)的中间空隙(16)内。顶出器单元(8)为了可转动地支承而具有沿转动轴线延伸的且在横截面中呈拱凸形的边条(11)。电子设备外壳(1)具有至少一个卡槽(7)，用于可转动地支承相应对应的顶出器单元(8)，其中，卡槽(7)在大于180°的圆周上包围并且可转动地支承对应的边条(11)，并且卡槽(7)和边条(11)沿着顶出器单元(8)的宽度延伸。

Description

电子设备外壳
技术领域
本发明涉及一种电子设备外壳，其具有至少一个具备接触元件的插塞接点单元，该接触元件用于导电接触可插在对应的插塞接点单元上的插接器，其中，所述至少一个插塞接点单元具有可围绕转动轴线转动地支承的顶出器单元，所述顶出器单元具有至少一个顶出器臂，在插接器插在插塞接点单元上的插入状态下，所述顶出器臂可定位在所述插接器的下面。
背景技术
已知各种形式的电子设备外壳，例如作为可在载轨上卡锁的工业外壳。这种工业外壳也被提供作为具有可插入的外壳盖或外壳上部件的模块化的安装壳体，其内可安装特定用户的印刷电路板，在电路板上焊接插塞接点单元。
从DE 20 2008 002 111 U1中获知一种这样的具有点接触板或插座板的可串联的电子设备外壳，其上可插接对应的点接触板或插座板。可串联的电子设备外壳的点接触板或插座板位于较窄的端侧上，并且构成可从外部触及的插塞接点单元。具有解锁卡箍的解锁装置相应可转动地安置在电子设备外壳的插塞接点单元上或者对应的可插接的点接触板或插座板上。
US 6,629,852 B2公开了一种具有可转动地支承在继电器插座外壳上的顶出器杠杆的继电器插座。为此从顶出器杠杆的两侧突起支承销，其伸入继电器插座外壳的对应的开口内，以便构成转动支承。
在US 4,531,795 A中描述了一种具有侧面彼此相对的L形顶出器杠杆的插接器插座。该顶出器杠杆具有侧面突出的支承销，其从下面导入支承切口内，以便在支承缝的末端构成转动支承。
DE 692 00 531 T2公开了一种具有在侧面可转动地支承的顶出器杠杆的多列点接触板。在此，顶出器杠杆被置入点接触板插座内的凹穴状凹陷内。顶出器杠杆具有用于容纳基础部分的支柱以及插销的切口，该切口在卡锁位置搭接安置于支柱上的插销。在这种搭接的情况下顶出器的侧边被向外偏移。
发明内容
综上，本发明所要解决的技术问题是提供一种具有改进的顶出器单元的电子设备外壳。
所述技术问题通过按照本发明的电子设备外壳得以解决。
在此建议，所述顶出器单元为了可转动地支承而具有沿转动轴线延伸的且在横截面中呈拱凸形的边条。所述电子设备外壳具有至少一个卡槽，用于可转动地支承相应对应的顶出器单元，其中，所述卡槽在大于180°的圆周上包围并且可转动地支承所述对应的边条。
与现有技术已知的从侧面突起的卡拴不同的是，呈拱凸形的边条为顶出器单元在电子设备外壳上提供了稳定的支承。在操作顶出器单元时出现的力和转矩通过呈拱凸形的边条和对应的卡槽均匀地分布在电子设备外壳上。卡槽在大于180°的圆周上包围对应的呈拱凸形的边条，由此也保证顶出器单元不会脱出。当呈拱凸形的边条在卡槽内卡止(咬合)时，则顶出器单元在装配时能够插在电子设备外壳上。由此虽然要承受由于卡槽而使顶出器单元的转动角受限的缺点。但是已经证明，顶出器单元的受限制的转动角在实际操作中对于从插塞接点单元取出插接器几乎不会产生影响，并且顶出器单元的改善的支承的优点远大于该缺点。
边条优选沿着顶出器单元的宽度延伸，也就是说从中心向着侧面边缘的方向。这具有优点是，在电子设备外壳的宽度上实现了力的均匀分布。
特别有利的是，所述顶出器单元具有两个相互间隔设置的顶出器臂。所述顶出器臂能够以特别有利的方式沿顶出器单元的宽度方向观察，邻接地设置在顶出器单元的侧面边缘上。以这种方式，在通过偏转顶出器单元从插塞接点单元中导引出插接器时避免插接器倾斜。
顶出器单元的操作或者可以通过独立的操作工具例如螺丝刀进行。
但是特别有利的是，从所述至少一个顶出器臂上呈角度地伸出操作段，该角度优选为约90°(70至120°)。所述边条随之安置在所述顶出器臂和所述操作段的过渡区域的下面。
因此，顶出器单元在横截面上优选设计为L形，其中边条随之在顶出器臂下面在顶出器臂到操作段的过渡处在顶出器单元上一体成型。
所述边条在横截面中优选是部分圆形的并且被设计为圆棒，边条在其长度上在操作臂上具有连接片并且连接片成型连接着至少一个顶出器臂。边条向着连接片伸出并且以这种方式相对于连接片拱凸。
特别有利的是，所述边条具有至少一个从拱凸处突出的凸耳，并且所述卡槽具有对应的凹陷，用于容纳所述至少一个凸耳。借助从例如在横截面上为部分圆形的边条突起的凸耳和凹陷，可以在凸耳和凹陷之间形成止挡，其阻止顶出器单元从卡槽中被意外撬出或者至少使其变得困难。
至少一个凸耳或者可以仅在边条的部分长度上延伸。然而特别有利的是，凸耳和对应的凹陷在边条的整个宽度上延伸。以这种方式，作用在由凸耳和卡槽构成的止动器上的力针对意外撬出顶出器单元的情况而均匀地分布。
顶出器单元和电子设备外壳的至少邻接卡槽的区域优选由电气绝缘的塑料材料制造。这具有的优点是，卡槽在咬合边条时弹性变形并且在边条卡止于卡槽内后可靠和稳定地在卡槽内保持边条。
顶出器单元的卡锁装置具有的优点是，避免侧壁沿着支承轨道上的电子设备外壳的串联方向向外变形。为此，从侧壁上沿着反向于侧壁的方向分别突起有卡栓，所述卡栓与顶出器单元的卡口如此匹配，使得当顶出器单元偏转到卡锁位置，也就是说以其自由端向着电子设备外壳和卡拴的方向偏转时，卡拴相应地伸入到对应的卡口内并且在此卡止。在此，卡口优选位于顶出器单元的朝向电子设备外壳的一侧的边缘区域上。
还有利的是，顶出器单元的卡口分别在大于180°的圆周内包围对应的卡拴。由此为了使卡栓卡止在对应的卡口内，必要时通过卡口或卡拴的弹性形变而卡住或咬合住。
与在顶出器单元的侧面边缘上安置卡拴的这种解决方案不同的是，在顶出器单元上设置卡口所具有的优点是，当在卡锁位置锁止时，侧壁不会沿电子设备外壳的其它方向或宽度方向被向外压，而由此发生变形。
附图说明
以下结合实施例借助附图详细说明本发明。在附图中：
图1示出具有插塞接点单元、顶出器单元以及处于断开状态的插接器的电子设备外壳的局部立体截图，
图2示出按照图1的电子设备外壳在插接器处于插入的状态时的立体图，
图3示出示范性的顶出器单元的立体图，
图4a)示出咬合在卡槽内的具有止动器的顶出器单元的局部剖面图，
图4b)示出处于偏转状态下的根据图4a)的顶出器单元的剖面图，
图5示出具有偏转后的顶出器单元的电子设备外壳的实施方式的立体图，
图6示出具有可偏转的顶出器单元以及可选地代替顶出器单元可安置的插接器固定罩或覆盖罩的根据图5的电子设备外壳的局部截图，
图7示出电子设备外壳附带借助突出的凸耳而处于卡锁位置上的顶出器单元的截图，
图8示出电子设备外壳附带在卡锁位置上的顶出器单元的截图，其突出的凸耳处于打开位置，
图9示出具有标记元件的顶出器单元的立体图，
图10示出具有顶出器单元和标记元件的电子设备外壳的截图，
图11示出具有固定元件和标记元件的电子设备外壳的截图。
具体实施方式
图1示出电子设备外壳1的局部立体截图，在电子设备外壳1内安装有具有电子器件的印刷电路板2。印刷电路板2载有至少一个插塞接点单元3，其在所示实施例中被设计为具有突出的销接点4的销接点板条。插塞接点单元3设置为插接器5插口，所述插接器5可插在插塞接点单元3上，以便使在插接器5上连接的电气导体与插接器5的销接点4电气接触。
例如在DE 10 2009 035 716 A1中描述了这种类型的插接器5，全部参考该文献。
电子设备外壳1具有与插塞接点单元3相邻的具有卡槽7的支承段6，用于可转动地支承顶出器单元8。顶出器单元8在截面图或侧视图中呈L形，并且具有操作段9，从该操作段9成角度地伸出至少一个顶出器臂，在图示实施例中伸出两个彼此隔开的顶出器臂10a、10b。顶出器臂10a、10b从支承段6起沿插塞接点单元3的方向延伸，并且如此匹配插塞接点单元3和对应的插接器5，使得在顶出器单元8如图1偏转时，插接器5借助顶出器臂10a、10b从插塞接点单元3中拔出。
可以看出，通过顶出器单元8的偏转插接器5不倾斜地向上从插塞接点单元3的销接点4中导出。
明显看到，在从顶出器臂10a、10b至操作段9的过渡处的下面，在顶出器单元8上成型有截面呈拱凸形的具有连接片12的边条11。所述边条11被置入卡槽7内，其中卡槽7以大于180°的圆周包围边条11。以这种方式边条11在卡槽7内咬合或者卡止，并且通过在截面上同样部分圆形的卡槽7的搭接防止被向上抽出。
边条11和相应的卡槽7优选沿顶出器单元8的宽度延伸并且在所示实施例中在几乎全部宽度上延伸。也就是说，边条11从顶出器单元8的中心起在两侧上向着外侧方向延伸，并且边条11的长度由此基本上等于顶出器单元8的宽度。在此，边条11可以稍微短一些也可以稍微长一些，然而在此是连续地从一个侧面区域通过中心区域直到相对的侧面区域。
另外从图1中看出，在顶出器单元8的彼此相对的侧壁上在所示实施例中可以存在一个卡口13，用以在插接器5完全插在插塞接点单元3上时将处于锁止状态的顶出器单元8卡在从电子设备外壳的侧壁突出的卡拴(未图示)上。在此，卡口13与侧壁上的相应卡锁件构成卡锁止动器。
图2示出具有顶出器单元8的另一个、偏转到卡锁位置的实施方式的电子设备外壳的局部截图。明显看到，插接器5在该卡锁位置完全插在插塞接点单元3上。插接器5以公知的方式具有导体导入孔14和用于安置在插接器5的内部空间内的弹簧力接线柱的操作按键15。借助该弹簧力接线柱直接或者间接地向着插塞接点单元3的销接点4挤压被导入导体导入孔14内的电气导体，以便实现导电接触。
当卡口13卡在位于侧壁4(参见图5)上的卡拴17上时，顶出器单元8在卡锁位置与电子设备外壳1卡锁。
此外明显看到，顶出器臂10a、10b在卡锁位置(直接)定位在插接器5之下。
可选地，在一个未示出的实施例中可以想到，顶出器臂10a的自由端可以具有沿插接器5方向突出的凸耳。
顶出器臂10a的长度和结构设计基本上与相对于由边条11构成的转动轴线的相应位置和插接器5以及插塞接点单元3的具体实施方式向匹配。
顶出器单元8或者可以通过手偏转，这通过在操作段9的自由端上的带沟槽的抓握面18变得简单。但是也可以想到，备选或附加地在操作段9的自由端上设置操作孔19。由此可以把操作工具例如螺丝刀插入该操作孔19内，以便能够通过杠杆臂的放大更容易地偏转顶出器单元8。
在顶出器单元8的根据图1的实施例中，边条11在顶出器单元8的整个宽度上延伸，也就是说边条11从侧面突出，构成另外的、侧面突出的销16。但是，边条11可选地也可以在顶出器单元的整个宽度上或者较短地延伸。边条11可以如所示至少在顶出器单元8的宽度上如此延伸，使边条11稍微突出，以便另外构成偏转销16。有利的是，在中心区域内还有穿过边条11的转动支承件。
从图1可以看出，顶出器单元8在朝向插接器的一侧具有卡口13，其与从插接器5伸出的卡拴共同作用，从而将插接器5锁定在卡锁位置(图2)。
图3示出图1和图2的顶出器单元8的立体图。明显看到，顶出器单元8在截面图或侧视图中是L形，并且具有两个彼此隔开设置的顶出器臂10a、10b。顶出器臂10a、10b沿着顶出器单元8的宽度方向观察邻接在顶出器单元8的侧面边缘上。
与顶出器臂10a、10b相间隔地，卡槽13在操作臂9上沿顶出器臂10a、10b的方向向前突出，并且由构成卡槽13的连接片32a、32b形成。
明显看到，在顶出器单元8的上边缘上构成另一个卡槽33，其向上开放，并且张开用于夹持标志载体或者标志牌。以这种方式能够把已知的标志载体卡在该卡槽33内，并由此在顶出器单元8上固定。
此外明显看到，在边条11的侧面区域内设置有突出的凸耳34。这些凸耳34能够与用于边条11的卡槽7内的凹口35和凸起36共同作用，以便把顶出器单元8保持在规定的打开位置和/或卡锁位置(图2)。
图4a)和4b)示出边条11和对应卡槽7的另一种实施方式。与前相反的是，边条11是呈拱凸形的并且在卡槽7内被咬合或者卡止。边条11在截面图中是局部圆形的，并且与前述圆杆形的边条相比不同的是，从拱凸处伸出一个凸耳20。卡槽7具有与凸耳20配合的凹陷21，凸耳20在顶出器单元8回转的状态下可以伸入凹陷中。如图4b)中所示。以这种方式，凸耳20与凹陷21的限制壁一同构成止动器，通过该止动器防止顶出器单元8出现所不希望的抬升或者至少难于抬升，并且构成用于限制顶出器单元8的转动的止动器。
凸耳20和对应的卡槽21在图示实施例中在边条11的整个宽度上延伸并且与其一体地由塑料材料成型制造。
图5示出电子设备外壳1的立体图，它具有附带用于卡在载轨上的卡锁元件23的外壳底板22。在外壳底板22上在两侧彼此间隔连接有侧壁24。侧壁24之间的端侧的中间空隙用于安置插塞接点单元(不可见)，后者特别可从上面或者斜着从上面触及，以便接纳对应的插接器5。这些插塞接点单元如同在这种可串联的支承轨道式电子设备外壳中，通常可以在多个平面内可选地彼此重叠并且可选地还在彼此相对的端面上设置。
如果为了安置插塞接点单元需要空出位置时，在这种情况下，可以通过可与侧壁24卡锁的覆盖罩25覆盖该空出的区域。如所示，该覆盖罩25可选具有通风缝26，以便能够冷却电子设备外壳1的内部空间。
但是还可以想到，在插塞接点单元的区域内在插上插接器5后，将固定闭锁元件27与侧壁24卡锁。该固定闭锁元件27具有卡锁突起28，该卡锁突起28搭接对应的相邻的插接器5并且防止其从电子设备外壳1中被不希望地拔出。
相反地，为所希望的可松脱的插接器5，提供上述顶出器单元8，其可偏转地通过已详细说明的呈拱凸形的边条支承在电子设备外壳1的卡槽内。
在此当顶出器单元8如图5所示沿电子设备外壳1和插接器5的方向观察，在远离偏转轴线的区域内具有卡口13时，是特别有利的。该卡口13与相邻侧壁24的内壁上的对应的卡拴17如此匹配，使得卡拴17在顶出器单元8偏转到卡锁位置时伸入到卡口13内，并且在那里通过卡口13或者卡拴17的弹性变形被卡住或咬合。为此，卡口13在大于180°的圆周上包围卡拴17，从而搭接由卡拴17的圆柱形状所构成的拱凸。
在两侧在每个侧壁24上或者在顶出器单元8的相邻的侧面区域上有利地具有这样的卡口13和对应卡拴17。
与可选的、顶出器单元8上的卡栓伸入到侧壁24上的卡口内的实施方式不同的是，在顶出器单元8上设置卡口13具有的优点是，侧壁24在卡锁位置内闭锁时不会沿电子设备外壳1的串联方向或宽度方向被向外压。
图6示出图5的电子设备外壳1的分解立体图。
明显看到，在所示的顶出器单元8的实施例中，在顶出器单元8的宽度上延伸的边条11从侧面稍微突出，从而构成侧面突出的销16，以便伸入到侧壁24内的孔38内。
明显看到，卡口13大于半圆形，以便在大于180°的圆周上包围并且能够在此咬合对应的卡拴17。卡口13也可以均匀地例如设计为U形卡槽，其中具有在导入侧彼此对置突出的凸耳，用于从后侧卡锁导入卡口13内的卡拴17。
对于可选使用的固定闭锁元件27，侧壁24上的卡拴17用于把固定闭锁元件27固定在各个侧壁24上和用于阻止偏转。为此，侧壁24的卡拴17伸入到固定闭锁元件27的侧面边缘上的对应钻孔31内。
备选地，也可以在具有或者没有插塞接点单元的自由空间内设置覆盖元件25，其同样在两侧设置有钻孔31，电子设备外壳1的侧壁24上的对应的卡拴17可以伸入到在该钻孔31内。
所有三个备选可安装的元件，即顶出器单元8、固定闭锁元件27或者覆盖元件25，都在下边缘上具有上述呈拱凸形的边条11，其被置入或卡入电子设备外壳1的对应的卡槽7内。
图7示出具有卡槽7的电子设备外壳1的局部立体剖面图，卡槽7具有至少一个凹穴35，用于容纳边条11上突起的凸耳34。图7示出顶出器单元8借助下部区域内的圆柱形边条11处于锁定的卡锁位置。凸耳34从边条11向前突出，其相对于凹穴35如此定位，使得凸耳34碰在凹穴35上的向上相邻的突起36上，以便使在图7中沿逆时针方向从卡锁位置向打开位置的交错变得困难。
图8示出图7中的顶出器单元8处于打开位置的局部剖面图。可以看到，突出的凸耳34当前越过突起36并伸入凹穴35内。由此，顶出器单元8保持在限定的打开位置。为使凸耳34越过突起36需要一定的操作力。这样优点在于，顶出器单元8分别在规定的卡锁位置和在规定的打开位置分别自主地保持。
图9示出顶出器单元8的立体图。这里明显看到，在顶出器单元8上边缘的卡槽33内卡入了标志载体或标记元件37。例如可以并排设置任意数目的单个标记元件或者借助预定断裂处可拆分地彼此连接的单个标记元件。例如提供四个标记元件37，其中为所述插接器的每个导体导入孔分别提供一个标记元件37。由此能够为用户可见地标志每个导体或者每个导体导入孔的用途。
图10示出电子设备外壳1在邻接插接器5的区域内在插有标记元件37的顶出器单元8的区域内的立体图。明显看到，为每个导体导入孔14分别设置有一个标记元件37。
图11示出电子设备外壳1在固定闭锁元件27区域内的立体截图。明显看到，该固定闭锁元件在搭接插接器5的上边缘上也具有卡槽33。对于固定闭锁元件27，也能够在卡槽33内卡住标记元件37或者标志载体。

Claims (10)

1.一种电子设备外壳(1)，其具有至少一个具备接触元件(4)的插塞接点单元(3)，该接触元件(4)用于导电接触可插在对应的插塞接点单元(3)上的插接器(5)，其中，所述至少一个插塞接点单元(3)具有可围绕转动轴线转动地支承的顶出器单元(8)，所述顶出器单元(8)具有至少一个顶出器臂(10a、10b)，在插接器(5)插在插塞接点单元(3)上的插入状态下，所述顶出器臂(10a、10b)可定位在所述插接器(5)的下面，其特征在于，所述顶出器单元(8)为了可转动地支承而具有沿转动轴线延伸的且在横截面中呈拱凸形的边条(11)，并且所述电子设备外壳(1)具有至少一个卡槽(7)，用于可转动地支承相对应的顶出器单元(8)，其中，所述卡槽(7)在大于180°的圆周上包围并且可转动地支承所述对应的边条(11)。
2.根据权利要求1所述的电子设备外壳(1)，其特征在于，所述顶出器单元(8)具有两个相互间隔设置的顶出器臂(10a、10b)。
3.根据权利要求2所述的电子设备外壳(1)，其特征在于，所述顶出器臂(10a、10b)沿所述顶出器单元(8)的宽度方向观察，邻接安置在所述顶出器单元(8)的侧面边缘上。
4.根据权利要求1所述的电子设备外壳(1)，其特征在于，从所述至少一个顶出器臂(10a、10b)上呈角度地伸出操作段(9)，并且所述边条(11)安置在所述顶出器臂(10a、10b)和所述操作段(9)的过渡区域的下面。
5.根据权利要求1所述的电子设备外壳(1)，其特征在于，所述边条(11)在横截面中是部分圆形的。
6.根据权利要求1至5之一所述的电子设备外壳(1)，其特征在于，所述边条(11)具有至少一个从拱凸处突出的凸耳(20)，并且所述卡槽(7)具有对应的凹陷(21)，用于容纳所述至少一个凸耳(20)，从而在所述凸耳(20)和所述凹陷(21)之间构成止挡。
7.根据权利要求6所述的电子设备外壳(1)，其特征在于，所述凸耳(20)和对应的凹陷(21)在所述边条(11)的宽度上延伸。
8.根据权利要求1所述的电子设备外壳(1)，其特征在于，所述卡槽(7)和边条(11)沿着所述顶出器单元(8)的宽度延伸。
9.根据权利要求1所述的电子设备外壳(1)，其特征在于，所述顶出器单元(8)在远离所述边条(11)的边缘区域上具有至少一个卡口(13)，并且在与所述顶出器单元(8)邻接的且朝向所述顶出器单元(8)的所述电子设备外壳(1)的侧壁(24)上设置有对应的卡拴(17)，其中，所述至少一个卡口(13)和至少一个卡拴(17)如此相互校准，使得当所述顶出器单元(8)偏转到卡锁位置时，卡拴(17)伸入并且卡止在对应的卡口(13)内。
10.一种电子设备外壳(1)，其具有两个相互间隔的侧壁(24)和至少一个安置在所述相互间隔的侧壁(24)之间的具有接触元件(4)的插塞接点单元(3)，该接触元件(4)用于导电接触可插在相互对应的插塞接点单元(3)上的插接器(5)，其中，所述至少一个插塞接点单元(3)具有可围绕转动轴线转动地支承的顶出器单元(8)，所述顶出器单元(8)具有至少一个顶出器臂(10a、10b)，在插接器(5)插在插塞接点单元(3)上的插入状态下，所述顶出器臂(10a、10b)可定位在所述插接器(5)的下面，其特征在于，所述顶出器单元(8)在远离转动轴线的边缘区域上具有至少一个卡口(13)，并且在与所述顶出器单元(8)邻接的且朝向所述顶出器单元(8)的所述电子设备外壳(1)的侧壁(24)上设置有对应的卡拴(17)，其中，所述至少一个卡口(13)和至少一个卡拴(17)如此相互校准，使得当所述顶出器单元(8)偏转到卡锁位置时，从相邻的侧壁(24)上突起的卡拴(17)伸入到所述顶出器单元(8)的远离转动轴线或边条的边缘区域上的至少一个卡口(13)内。
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