CN103511445A - 一种轴承及固体培养装置 - Google Patents
一种轴承及固体培养装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103511445A CN103511445A CN201310446157.2A CN201310446157A CN103511445A CN 103511445 A CN103511445 A CN 103511445A CN 201310446157 A CN201310446157 A CN 201310446157A CN 103511445 A CN103511445 A CN 103511445A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- support
- newel
- voussoir
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明实施例公开了一种轴承及固体培养装置,能够便于安装和拆卸。本发明实施例包括:轴承3包括沿轴承割线分解成的第一轴承部31和第二轴承部32,从而该轴承3可以通过拆分的方式安装在中心柱1上。第一轴承部31和第二轴承部32上具有连接结构7。从而可以通过连接结构将第一轴承部31和第二轴承部32组合,从而使该固态培养装置正常运转。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域,尤其涉及一种轴承及固体培养装置。
背景技术
制曲装置等固定培养装置用于利用蒸米等固态原料来培养曲霉等微生物。
专利文献:日本实开平7-5399号公报中,公开了以相对于中心柱而能够旋转的方式支撑培养床的固体培养装置。使用环形径向轴承,使中心柱穿过径向轴承中间的环形镂空区而固定。
因为这种环形径向轴承需要使中心柱穿过其环形镂空区,因而不易安装和拆卸,在对其维护时给工作人员带来不便。
发明内容
本发明实施例提供了一种轴承及固体培养装置,能够便于安装和拆卸。
本发明实施例提供的一种轴承,具体包括:
沿轴承割线分解成的第一轴承部31和第二轴承部32;
第一轴承部31和第二轴承部32上具有连接结构。
可选的,
该轴承还包括若干轴承滚柱81;
割线与轴承滚柱81的中轴线之间存在夹角。
可选的,
该轴承还包括设置在轴承主体上的轴承上盖301和轴承下盖302。
可选的,
轴承上盖301和所述轴承下盖302之间具有密封结构。
可选的,
密封结构包括柔性密封结构101和/或硬质密封结构102。
可选的,
该轴承还包括溢流管11,置于轴承下盖302内;
溢流管11连通轴承的内部和外部。
可选的,
该轴承还包括设置于溢流管11出口处的收集器12。
本发明实施例还提供了一种固态培养装置,具体包括:
一根中心柱1,该中心柱1穿过培养床2,该培养床2与其下方的轴承3连接,中心柱1穿过轴承3。
可选的,
轴承3设置于轴承座4上,轴承座4置于支架5上方;
该所述固体培养装置还包括楔块9,楔块9置于支架5与轴承座4之间。
可选的,
楔块9上表面具有斜面;
轴承座4下表面具有斜面。
本发明实施例具有以下优点:轴承3包括沿轴承割线分解成的第一轴承部31和第二轴承部32;从而该轴承3可以通过拆分的方式安装在中心柱1上,现有的轴承不能够拆分,需要中心柱穿过轴承环形镂空区,不易安装和拆卸,而该轴承3可以通过拆分的方式安装在中心柱1上。第一轴承部31和第二轴承部32上具有连接结构7。从而可以通过连接结构将第一轴承部31和第二轴承部32组合,从而使该固态培养装置正常运转。
附图说明
图1为本发明实施例中一种轴承的第一实施例结构图;
图2为本发明实施例中一种轴承的第二实施例横向剖面图;
图3为本发明实施例中一种轴承的第三实施例纵向剖面图;
图4为本发明实施例中一种轴承的第四实施例纵向剖面图;
图5为本发明实施例中一种轴承的第五实施例纵向剖面图;
图6为本发明实施例中一种轴承的第六实施例纵向剖面图;
图7为本发明实施例中一种固体培养装置实施例的结构图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种轴承及固体培养装置,能够便于安装和拆卸。
请参阅图1,本发明实施例提供的一种轴承,具体包括:沿轴承割线分解成的第一轴承部31和第二轴承部32;第一轴承部31和第二轴承部32上具有连接结构。
现有技术中,中心柱穿过径向轴承中间的环形镂空区而固定,因为这种环形径向轴承需要使中心柱穿过其环形镂空区,因而不易安装和拆卸,在对其维护时给工作人员带来不便。本实施例中,该轴承包括沿割线分解成的第一轴承部31和第二轴承部32,从而该轴承可以通过拆分的方式安装在中心柱上,再通过连接结构将第一轴承部31和第二轴承部32组合,从而使该固态培养装置正常运转。其中,连接结构可以包括螺栓连接和锥销连接两种连接结构。
请参阅图2,为本发明实施例中轴承第二实施例的横向局部剖面图,其中第一轴承部31和第二轴承部32之间沿割线6与轴承滚柱81的中轴线(图中虚线所示)之间存在夹角,夹角可以为θ。
在本实施例中,第一轴承部31和第二轴承部32之间割线6可以与轴承滚柱81的中轴线之间构成夹角θ。需要说明的是,当分割线6与轴承滚柱81的中轴线平行时,容易造成滚动受阻。分割线6可以与轴承滚柱81的中轴线形成合理的夹角能够避免滚动受阻的情况发生,夹角θ的度数在此不做具体限定。
请参阅图3和图4,为本发明实施例中轴承3第三实施例和第四实施例的纵向剖面图,其中,轴承3还包括置于轴承上盖301和轴承下盖302,两者之间具有密封结构。
在本实施例中,密封结构用于更好去防止物料在培养过程中,有微小的尘粒进入轴承3滚道,从而影响轴承3的顺畅运转。
其中,密封结构包括柔性密封结构101和/或硬质密封结构102。柔性密封结构101靠近轴承3外侧,硬质密封结构102靠近轴承3内部。两者不可以互换。需要说明的是,柔性密封结构101主要的作用是阻止水、水汽、微尘等物质进入轴承;硬质密封结构102主要的作用有一方面是起到支承作用,另一方面是阻止通过柔性密封结构102后小分子物质进入轴承,从而起到双重保护作用。
需要说明的是上述设计不仅适用于包含轴承滚柱81的轴承,还可以应用在包含滚珠82的轴承中。
请参阅图5和图6,为本发明实施例中轴承3第五实施例和第六实施例的纵向剖面图,该轴承3还包括溢流管11,置于轴承下盖302内;溢流管11连通轴承3的内部和外部。
在本实施例中,因为平时的轴承注油时,往往由于操作工看不到注油的情况,而让润滑脂注满后从轴承四周挤出,并结垢在轴承周围或者落在其它部件或地方,让设备部件和环境受到污染。溢流管11用于注油时,油脂在注满时可以顺利挤出,并通过设置于溢流管11出口处的收集器12收集器收集,保持了轴承滚道的清洁,使轴承能够更好的工作。
需要说明的是,上述设计不仅适用于包含轴承滚柱81的轴承,还可以应用在包含滚珠82的轴承中。
请参阅图7,本发明实施例提供的一种固体培养装置实施例,具体包括:一根中心柱1,该中心柱1穿过培养床2,培养床2与其下方轴承3连接,中心柱1穿过该轴承3;轴承3设置于轴承座4上,轴承座4置于支架5上方。
该固体培养装置还包括楔块9,楔块9置于支架5与轴承座4之间。楔块9上表面具有斜面,轴承座4下表面具有斜面。
工作中,轴承3旋转面由于经常摩擦而磨损,导致整体培养床2下降,从而影响培养床2的平面精度,在支架5与轴承座4之间设置楔块9有效的解决了上述问题。楔块9可以通过螺栓或螺杆向内或向外进行调节,楔块在螺杆或螺栓的作用下向内调节时,轴承座4下表面受到楔块9上表面的力被迫上移一定高度,从而可以调整轴承3因磨损而下降的高度。当楔块9向外调节时轴承座4下移一定高度,从而调整所需要的空间,方便更换轴承。
需要说明的是,轴承座4还具有凸台41,轴承3内沿与凸台41内沿接触。
在本实施例中,轴承3置于轴承座4上,轴承座4可以设置凸台41,使得轴承3的内沿与该凸台41的内沿接触,该凸台41可以设计成圆形,有效的对轴承3起到定位的作用。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种轴承,其特征在于,包括:
沿所述轴承割线分解成的第一轴承部(31)和第二轴承部(32);
所述第一轴承部(31)和所述第二轴承部(32)上具有连接结构。
2.根据权利要求1所述的轴承,其特征在于,
所述轴承还包括若干轴承滚柱(81);
所述割线与所述轴承滚柱(81)的中轴线之间存在夹角。
3.根据权利要求2所述的轴承,其特征在于,
所述轴承还包括设置在轴承主体上的轴承上盖(301)和轴承下盖(302)。
4.根据权利要求3所述的轴承,其特征在于,
所述轴承上盖(301)和所述轴承下盖(302)之间具有密封结构。
5.根据权利要求4所述的轴承,其特征在于,
所述密封结构包括柔性密封结构(101)和/或硬质密封结构(102)。
6.根据权利要求3所述的轴承,其特征在于,
所述轴承还包括溢流管(11),置于轴承下盖(302)内;
所述溢流管(11)连通所述轴承的内部和外部。
7.根据权利要求6所述的轴承,其特征在于,
所述轴承还包括设置于所述溢流管(11)出口处的收集器(12)。
8.一种固态培养装置,其特征在于,包括:
一根中心柱(1),所述中心柱(1)穿过培养床(2),所述培养床(2)与其下方如权利要求1所述的轴承(3)连接,所述中心柱(1)穿过所述轴承(3)。
9.根据权利要求8所述的固体培养装置,其特征在于,
所述轴承(3)设置于轴承座(4)上,所述轴承座(4)置于支架(5)上方;
所述固体培养装置还包括楔块(9),所述楔块(9)置于所述支架(5)与所述轴承座(4)之间。
10.根据权利要求9所述的固体培养装置,其特征在于,
所述楔块(9)上表面具有斜面;
所述轴承座(4)下表面具有斜面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310446157.2A CN103511445A (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 一种轴承及固体培养装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310446157.2A CN103511445A (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 一种轴承及固体培养装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103511445A true CN103511445A (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=49894694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310446157.2A Pending CN103511445A (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 一种轴承及固体培养装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103511445A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111912362A (zh) * | 2019-05-07 | 2020-11-10 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 用于实现回转体元件定向的调倾柱、调节装置及调节方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH075399U (ja) * | 1993-06-25 | 1995-01-27 | 株式会社フジワラテクノアート | 回転式固体培養装置の軸受 |
CN101027385A (zh) * | 2004-09-27 | 2007-08-29 | 龟甲万株式会社 | 旋转圆板式制曲装置的轴承结构 |
CN101706293A (zh) * | 2009-10-30 | 2010-05-12 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种承重设备的水平调节装置 |
CN101709741A (zh) * | 2009-10-13 | 2010-05-19 | 鞍山钢铁轴承有限公司 | 非对称多剖轴承及其制作工艺 |
CN102135136A (zh) * | 2010-01-26 | 2011-07-27 | 藤原酿造机械株式会社 | 固体培养装置的轴承构造 |
CN103069183A (zh) * | 2010-07-06 | 2013-04-24 | Skf公司 | 通过法兰连接的轴承中的油脂通道 |
-
2013
- 2013-09-26 CN CN201310446157.2A patent/CN103511445A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH075399U (ja) * | 1993-06-25 | 1995-01-27 | 株式会社フジワラテクノアート | 回転式固体培養装置の軸受 |
CN101027385A (zh) * | 2004-09-27 | 2007-08-29 | 龟甲万株式会社 | 旋转圆板式制曲装置的轴承结构 |
CN101709741A (zh) * | 2009-10-13 | 2010-05-19 | 鞍山钢铁轴承有限公司 | 非对称多剖轴承及其制作工艺 |
CN101706293A (zh) * | 2009-10-30 | 2010-05-12 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种承重设备的水平调节装置 |
CN102135136A (zh) * | 2010-01-26 | 2011-07-27 | 藤原酿造机械株式会社 | 固体培养装置的轴承构造 |
CN103069183A (zh) * | 2010-07-06 | 2013-04-24 | Skf公司 | 通过法兰连接的轴承中的油脂通道 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111912362A (zh) * | 2019-05-07 | 2020-11-10 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 用于实现回转体元件定向的调倾柱、调节装置及调节方法 |
CN111912362B (zh) * | 2019-05-07 | 2021-09-24 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 用于实现回转体元件定向的调节装置及调节方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8585367B2 (en) | Wind turbine, a method for servicing a main bearing unit of a wind turbine and use thereof | |
JP2010091005A (ja) | 転がり軸受ユニット及びそのグリース排脂方法 | |
CN201902457U (zh) | 回转支承 | |
CN104220767A (zh) | 止推凸缘及止推板组合件 | |
JP2006214545A (ja) | 複列転がり軸受および風力発電機用増速機の回転軸支持構造 | |
CN103511445A (zh) | 一种轴承及固体培养装置 | |
JP2007138963A (ja) | 真空用転がり軸受装置 | |
CN207715541U (zh) | 一种耐磨损滚子轴承 | |
CN203214635U (zh) | 一种自定中心振动筛轴承密封润滑装置 | |
US9587677B2 (en) | Rolling bearing, and rotary device with rolling bearing | |
JP2011027213A (ja) | 複列ころ軸受 | |
CN101757991B (zh) | 一种碟式分离机立轴上的轴承润滑装置 | |
CN203702878U (zh) | 一种圆锥滚子齿轮轴承 | |
CN202451608U (zh) | 一种单列圆柱滚子轴承的保持架 | |
CN102606513A (zh) | 一种用于启动给水泵的后轴承结构 | |
CN102592685A (zh) | 机械设备防尘系统 | |
CN103161829A (zh) | 一种单列圆柱滚子轴承的保持架 | |
CN201763837U (zh) | 一种轴承填球器 | |
CN201582308U (zh) | 一种碟式分离机立轴上的轴承润滑装置 | |
JP5727878B2 (ja) | 立旋盤 | |
US9541162B2 (en) | Reduction gear unit | |
US9322468B2 (en) | Reduction gear unit | |
CN201866244U (zh) | 一种汽轮机输出端润滑油防污装置 | |
CN203664692U (zh) | 车床主轴 | |
CN202360583U (zh) | 一种双向推力圆锥滚子轴承 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140115 |