CN103509642A - 一种富含白藜芦醇葡萄籽油的生产工艺 - Google Patents

Abstract

一种富含白藜芦醇葡萄籽油的生产工艺，其特征在于具体步骤如下：（1）葡萄籽分选；（2）破碎处理；（3）软化酶解；（4）脱水；（5）压榨；（6）粗滤；（7）过滤；（8）物理化学法精炼；（9）成品灌装。本发明的优越性：1、葡萄籽油纯度高；2、富含白藜芦醇，其含量高达400mg/L；3、工艺先进，没有溶剂残留，绿色环保；4、充分利用葡萄籽资源，增加葡萄籽的附加值，循环利用葡萄酒酿造过程中的废弃物；5、本工艺对终端产品葡萄籽油的品质特征没有影响，口感和风味保持不变，符合葡萄籽油国家标准检验项（GB/T22478-2008）。

Description

一种富含白藜芦醇葡萄籽油的生产工艺

（一）技术领域：

本发明涉及葡萄籽油生产工艺领域，特别是一种富含白藜芦醇葡萄籽油的生产工艺。

（二）背景技术：

《自然》杂志发表哈佛大学辛克莱教授的研究报告指出：白藜芦醇可能是研发抗衰老药物及抗癌药物的关键。白藜芦醇（Resveratrol）属非黄酮类多酚化合物，是重要的植物抗毒素，抑制癌细胞、降血脂、防治心脑血管疾病、抗氧化、延缓衰老等作用明显，是继紫杉醇之后新型的绿色抗癌药物，也是典型的第三代保健食品原料。

白藜芦醇为葡萄属植物中的一种抗逆物质，葡萄中含量很高。白藜芦醇作为一种天然的抗氧化剂，可降低血液粘稠度，抑制血小板凝结和血管舒张，保持血液畅通，可预防癌症的发生及发展，具有抗动脉粥样硬化和冠心病，缺血性心脏病，高血脂的防治作用。抑制肿瘤的作用还具有雌激素样作用，可用于治疗乳腺癌等疾病。20世纪90年代以来，我国科技工作者对白藜芦醇的研究不断深入，并揭示其药理作用：抑制血小板非正常凝聚，预防心肌硬塞、脑栓塞，对缺氧心脏有保护作用，对烧伤或失血性休克引起的心输出量下降有效恢复，并能够扩张动脉血管及改善微循环。1998年美国艾尔·敏德尔编撰《抗衰老圣典》时，将白藜芦醇列为“100种最热门有效抗衰老物质”之一。

但是白藜芦醇的水溶性和油溶性很差，几乎不溶于水和油，其生物利用度很低，严重影响了它在各个领域中的广泛应用。因此，现有工艺生产葡萄籽油，难以提高白藜芦醇在油中的含量，如果达到人们期待的每日2～10mg的白藜芦醇最佳食用量，就需要通过其他途径获得。

葡萄籽油不饱和脂肪酸含量达92%，主要成分亚油酸含量高达80%以上，能降低血液中LDL（低密度脂蛋白）胆固醇水平，提高HDL（高密度脂蛋白）胆固醇，降低低密度指蛋白胆固醇与升高高密度脂蛋白胆固醇的比例是预防心脑血管疾病的重要方法。人们日常食用的花生油，其中亚油酸含量为30%～40%，而葡萄籽油几乎是它的两倍，并含有20多种矿物质，如钙、锌、铁、镁、铜、钾、钠、锰、钴和多种微量元素，多种维生素，维生素A、E、D、K、P，特别是维生素E含量较高；一汤勺葡萄籽油中大约含有人一天所需的维生素E。维生素E对皮肤和肌肉有很好的保健作用，并具有美容养颜的功效。

另外，原花青素（OPC）是葡萄籽油的有效成份之一，OPC具有强烈的抗氧化作用，其抗氧化能力是维生素C和维生素E的20～50倍，是高效的自由基清除剂。OPC能抑制人体内脂类的过氧化作用，改善微血管的通透性．它有利于胶原蛋白的生成，使皮肤有弹性，减少皱纹，延缓人体皮肤衰老，养颜美容。而且，原花青素能阻隔紫外线，增加抗辐射能力，防止过敏、关节炎、白内障、癌症等和自由基有关的疾病，增强免疫力。

由于葡萄籽油的保健作用，它在欧洲已有100多年的使用史，被用来作为婴儿、成年人的高级营养油，高空作业者和飞行员的高级保健油，并被国内外营养学家和医学界称为“食用美容品”，但在我国应用甚少。

传统食用葡萄籽油的生产工艺如下：葡萄籽分选，破碎，软化，脱水，压榨，过滤，成品。传统工艺生产的葡萄籽油中白藜芦醇的含量无法测得，白藜芦醇的含量受生产过程多种因素的影响，传统工艺生产的葡萄籽油中白藜芦醇无法成为小分子从原料部位释放出来。

（三）发明内容：

本发明的目的在于提供一种富含白藜芦醇葡萄籽油的生产工艺，该工艺采用生物酶发酵技术生产出富含白藜芦醇的葡萄籽油，对葡萄籽原料进行风力或人力分选，使葡萄籽基本不含杂质。经破碎后，软化过程，适量地加入复合白藜芦醇生物酶，提高葡萄中多酚类成分白藜芦醇的浸出程度和速度，同时保护白藜芦醇在后续过程中不被破坏，最终研制出白藜芦醇含量达500mg/L的高含量白藜芦醇葡萄籽油。该食用油具备保健功能，提高了葡萄籽油中的白藜芦醇含量，且成品稳定均匀，达到葡萄籽油的国标标准GB/T22478-2008，适合保健功能的食用油。

本发明的技术方案：一种富含白藜芦醇葡萄籽油的生产工艺，其特征在于具体步骤如下：

（1）葡萄籽分选：选择原料葡萄籽，分选葡萄籽去除杂质；

（2）破碎处理：用破碎机破碎葡萄籽，形成葡萄籽颗粒，使葡萄籽颗粒达到中粒或细粒要求；

（3）软化酶解：向葡萄籽颗粒中加水至水分含量为12％～55％，保持时间30～120分钟，温度20℃～55℃，达到软化；加入高纯果胶酶2～8g/100kg葡萄籽，保温18℃～42℃，酶解1～3天；

（4）脱水：炒坯，火候必须均匀，料温80～120℃，出料水分为7％～15％，要求不焦糊，炒熟炒透，时间20～60分钟；

（5）压榨：饼厚控制在1～3mm，水分控制5％～10%，进行压榨；

（6）粗滤：使用2～3层的滤布对油品进行粗滤；

（7）过滤：将粗滤后的油品再进行过滤，除去油中固体杂质；

（8）物理化学法精炼：对过滤后的油品碱炼，脱色，水蒸汽蒸馏，以脱除臭味物质和游离脂肪酸；

（9）成品灌装。

上述所述步骤（1）中分选葡萄籽采用风力或人力。

上述所述步骤（1）中的选择原料葡萄籽，其葡萄籽来源于如下葡萄品种，葡萄品种包括玫瑰香（Muscat Hamburg）、霞多丽（Chardonnay）、长相思（Sauvignon blanc），雷司令（Riesling）、琼瑶浆（Gewurz-Traminer）、赛美蓉（Semillon）、贵人香（Italian Riesling)、白羽（Rkatsiteli）、李将军（Pinot Blanc）或白诗南（Chenin Blanc）中的至少一种。

上述所述步骤（2）中的破碎机采用单辊、双辊或多辊破碎机。

上述所述步骤（2）中的使葡萄籽颗粒达到中粒或细粒要求，中粒为颗粒的最大粒径小于30mm，且其中小于20mm的颗粒含量不少于85%，所述细粒为颗粒的最大粒径小于10mm，且其中小于2mm的颗粒含量不少于95%。

上述所述步骤（3）软化酶解中的高纯果胶酶为Lafase Press、Lafase Extract、Lafase Arom、Extralyse、Filtrozym、Lafase clarification、Optizym或Lafase Thermo中的至少一种。

上述所述高纯果胶酶来源于法国LAFFORT公司。

上述所述步骤（8）物理化学法精炼中，碱炼初温为45℃～85℃，碱液浓度为15%～50%；脱色温度为65℃～95℃，脱色时间为5～50min，脱色原料采用活性脱色白土和活性炭；水蒸气蒸馏脱臭的真空度0.05MPa～0.1MPa，脱臭时间1.5h～6h。

本发明的工作原理：在葡萄籽油生产过程中，将葡萄籽经过预处理，适当调配高纯果胶酶作用于葡萄籽，白藜芦醇糖苷键水解释放，提高葡萄中多酚类成分白藜芦醇的浸出程度和速度，同时保护白藜芦醇在后续过程中不被破坏，经干燥和压榨工艺生产出富含白藜芦醇的葡萄籽油。

本发明的优越性：1、葡萄籽油纯度高；2、富含白藜芦醇，其含量高达400mg/L；3、工艺先进，没有溶剂残留，绿色环保；4、充分利用葡萄籽资源，增加葡萄籽的附加值，循环利用葡萄酒酿造过程中的废弃物；5、本工艺对终端产品葡萄籽油的品质特征没有影响，口感和风味保持不变，符合葡萄籽油国家标准检验项（GB/T22478-2008）。

（四）具体实施方案：

实施例1：一种富含白藜芦醇葡萄籽油（每升含有大于100mg白藜芦醇的葡萄籽油）的生产工艺，其特征在于具体步骤如下：

（1）葡萄籽分选：选择原料葡萄籽，人力分选葡萄籽去除杂质；

（2）破碎处理：用双辊破碎机破碎葡萄籽，形成葡萄籽颗粒，使葡萄籽颗粒达到中粒要求，颗粒的最大粒径小于30mm，且其中小于20mm的颗粒含量不少于85%；

（3）软化酶解：向葡萄籽颗粒中加水至水分含量为45％，保持时间50分钟，温度35℃，达到软化；加入高纯果胶酶Lafase Press和Lafase clarification1：1混合，总量为3g/100kg葡萄籽，保温32℃，酶解1天；

（4）脱水：炒坯，火候必须均匀，料温110℃，出料水分为9％，要求不焦糊，炒熟炒透，时间30分钟；

（5）压榨：饼厚控制在1.5mm，水分控制10%，进行压榨；

（6）粗滤：使用2层的滤布对油品进行粗滤，清除油饼渣沫；

（7）过滤：将粗滤后的油品再进行过滤，除去油中固体杂质；

（8）物理化学法精炼：对过滤后的油品碱炼，脱色，水蒸汽蒸馏，以脱除臭味物质和游离脂肪酸；

（9）成品灌装。

上述所述步骤（1）中的选择原料葡萄籽，其葡萄籽来源于如下葡萄品种，葡萄品种包括玫瑰香（Muscat Hamburg）、霞多丽（Chardonnay）、长相思（Sauvignon blanc），雷司令（Riesling）、琼瑶浆（Gewurz-Traminer）、赛美蓉（Semillon）、贵人香（Italian Riesling)、白羽（Rkatsiteli）、李将军（Pinot Blanc）或白诗南（Chenin Blanc）中的至少一种。

上述所述高纯果胶酶来源于法国LAFFORT公司。

上述所述步骤（8）物理化学法精炼中，碱炼初温为45℃，碱液浓度为25%；脱色温度为85℃，脱色时间为30min，脱色原料采用活性脱色白土和活性炭；水蒸气蒸馏脱臭的真空度0.07MPa，脱臭时间3h。

葡萄籽油包装送检，按国家标准检验项：GB/T22478-2008

葡萄籽油质量指标

实施例2：一种富含白藜芦醇葡萄籽油（每升含有大于400mg白藜芦醇的葡萄籽油）的生产工艺，其特征在于具体步骤如下：

（1）葡萄籽分选：选择原料葡萄籽，风力分选葡萄籽去除杂质；

（2）破碎处理：用双辊破碎机破碎葡萄籽，形成葡萄籽颗粒，使葡萄籽颗粒达到细粒要求，颗粒的最大粒径小于10mm，且小于2mm的颗粒含量不少于95%；

（3）软化酶解：向葡萄籽颗粒中加水至水分含量为45％，保持时间50分钟，温度35℃，达到软化；加入高纯果胶酶Lafase Press、Lafase clarification、Optizym1：1：0.4混合，总量为5g/100kg葡萄籽，保温33℃，酶解2天；

（4）脱水：炒坯，火候必须均匀，料温115℃，出料水分为11％，要求不焦糊，炒熟炒透，时间45分钟；

（5）压榨：饼厚控制在1.2mm，水分控制8.5%，进行压榨；

（6）粗滤：使用3层的滤布对油品进行粗滤，清除油饼渣沫；

（7）过滤：将粗滤后的油品再进行过滤，除去油中固体杂质；

（8）物理化学法精炼：对过滤后的油品碱炼，脱色，水蒸汽蒸馏，以脱除臭味物质和游离脂肪酸；

（9）成品灌装。

上述所述步骤（1）中的选择原料葡萄籽，其葡萄籽来源于如下葡萄品种，葡萄品种包括玫瑰香（Muscat Hamburg）、霞多丽（Chardonnay）、长相思（Sauvignon blanc），雷司令（Riesling）、琼瑶浆（Gewurz-Traminer）、赛美蓉（Semillon）、贵人香（Italian Riesling)、白羽（Rkatsiteli）、李将军（Pinot Blanc）或白诗南（Chenin Blanc）中的至少一种。

上述所述高纯果胶酶来源于法国LAFFORT公司。

上述所述步骤（8）物理化学法精炼中，碱炼初温为50℃，碱液浓度为30%；脱色温度为85℃，脱色时间为40min，脱色原料采用活性脱色白土和活性炭；水蒸气蒸馏脱臭的真空度0.08MPa，脱臭时间3h。

葡萄籽油包装送检，按国家标准检验项：GB/T22478-2008

葡萄籽油质量指标

实施例3：一种富含白藜芦醇葡萄籽油的生产工艺，其特征在于具体步骤如下：

（1）葡萄籽分选：选择原料葡萄籽，人力分选葡萄籽去除杂质；

（2）破碎处理：用单辊破碎机破碎葡萄籽，形成葡萄籽颗粒，使葡萄籽颗粒达到中粒要求，颗粒的最大粒径小于30mm，且其中小于20mm的颗粒含量不少于85%。

（3）软化酶解：向葡萄籽颗粒中加水至水分含量为12％，保持时间30分钟，温度20℃，达到软化；加入高纯果胶酶Lafase Arom和Extralyse2：1混合，总量为2g/100kg葡萄籽，保温18℃，酶解1天；

（4）脱水：炒坯，火候必须均匀，料温80℃，出料水分为7％，要求不焦糊，炒熟炒透，时间20分钟；

（5）压榨：饼厚控制在1mm，水分控制5％，进行压榨；

（6）粗滤：使用2层的滤布对油品进行粗滤；

（7）过滤：将粗滤后的油品再进行过滤，除去油中固体杂质；

（8）物理化学法精炼：对过滤后的油品碱炼，脱色，水蒸汽蒸馏，以脱除臭味物质和游离脂肪酸；

（9）成品灌装。

上述所述步骤（1）中的选择原料葡萄籽，其葡萄籽来源于如下葡萄品种，葡萄品种包括玫瑰香（Muscat Hamburg）、霞多丽（Chardonnay）、长相思（Sauvignon blanc），雷司令（Riesling）、琼瑶浆（Gewurz-Traminer）、赛美蓉（Semillon）、贵人香（Italian Riesling)、白羽（Rkatsiteli）、李将军（Pinot Blanc）或白诗南（Chenin Blanc）中的至少一种。

上述所述高纯果胶酶来源于法国LAFFORT公司。

上述所述步骤（8）物理化学法精炼中，碱炼初温为45℃，碱液浓度为15%；脱色温度为65℃，脱色时间为5min，脱色原料采用活性脱色白土和活性炭；水蒸气蒸馏脱臭的真空度0.05MPa，脱臭时间1.5h。

实施例4：一种富含白藜芦醇葡萄籽油的生产工艺，其特征在于具体步骤如下：

（1）葡萄籽分选：选择原料葡萄籽，风力分选葡萄籽去除杂质；

（2）破碎处理：用多辊破碎机破碎葡萄籽，形成葡萄籽颗粒，使葡萄籽颗粒达到细粒要求，颗粒的最大粒径小于10mm，且其中小于2mm的颗粒含量不少于95%；

（3）软化酶解：向葡萄籽颗粒中加水至水分含量为55％，保持时间120分钟，温度55℃，达到软化；加入高纯果胶酶Filtrozym、Optizym和Lafase Thermo1：1：0.4混合，总量为8g/100kg葡萄籽，保温42℃，酶解3天；

（4）脱水：炒坯，火候必须均匀，料温120℃，出料水分为15％，要求不焦糊，炒熟炒透，时间60分钟；

（5）压榨：饼厚控制在3mm，水分控制10%，进行压榨；

（6）粗滤：使用3层的滤布对油品进行粗滤；

（7）过滤：将粗滤后的油品再进行过滤，除去油中固体杂质；

（8）物理化学法精炼：对过滤后的油品碱炼，脱色，水蒸汽蒸馏，以脱除臭味物质和游离脂肪酸；

（9）成品灌装。

上述所述步骤（1）中的选择原料葡萄籽，其葡萄籽来源于如下葡萄品种，葡萄品种包括玫瑰香（Muscat Hamburg）、霞多丽（Chardonnay）、长相思（Sauvignon blanc），雷司令（Riesling）、琼瑶浆（Gewurz-Traminer）、赛美蓉（Semillon）、贵人香（Italian Riesling)、白羽（Rkatsiteli）、李将军（Pinot Blanc）或白诗南（Chenin Blanc）中的至少一种。

上述所述高纯果胶酶来源于法国LAFFORT公司。

上述所述步骤（8）物理化学法精炼中，碱炼初温为85℃，碱液浓度为50%；脱色温度为95℃，脱色时间为50min，脱色原料采用活性脱色白土和活性炭；水蒸气蒸馏脱臭的真空度0.1MPa，脱臭时间6h。

Claims (8)

1.一种富含白藜芦醇葡萄籽油的生产工艺，其特征在于具体步骤如下：

（1）葡萄籽分选：选择原料葡萄籽，分选葡萄籽去除杂质；

（2）破碎处理：用破碎机破碎葡萄籽，形成葡萄籽颗粒，使葡萄籽颗粒达到中粒或细粒要求；

（3）软化酶解：向葡萄籽颗粒中加水至水分含量为12％～55％，保持时间30～120分钟，温度20℃～55℃，达到软化；加入高纯果胶酶2～8g/100kg葡萄籽，保温18℃～42℃，酶解1～3天；

（4）脱水：炒坯，火候必须均匀，料温80～120℃，出料水分为7％～15％，要求不焦糊，炒熟炒透，时间20～60分钟；

（5）压榨：饼厚控制在1～3mm，水分控制5％～10%，进行压榨；

（6）粗滤：使用2～3层的滤布对油品进行粗滤；

（7）过滤：将粗滤后的油品再进行过滤，除去油中固体杂质；

（8）物理化学法精炼：对过滤后的油品碱炼，脱色，水蒸汽蒸馏，以脱除臭味物质和游离脂肪酸；

（9）成品灌装。

2.根据权利要求1所述一种富含白藜芦醇葡萄籽油的生产工艺，其特征在于所述步骤（1）中分选葡萄籽采用风力或人力。

3.根据权利要求1所述一种富含白藜芦醇葡萄籽油的生产工艺，其特征在于所述步骤（1）中的选择原料葡萄籽，其葡萄籽来源于如下葡萄品种，葡萄品种包括玫瑰香（Muscat Hamburg）、霞多丽（Chardonnay）、长相思（Sauvignon blanc），雷司令（Riesling）、琼瑶浆（Gewurz-Traminer）、赛美蓉（Semillon）、贵人香（Italian Riesling)、白羽（Rkatsiteli）、李将军（Pinot Blanc）或白诗南（Chenin Blanc）中的至少一种。

4.根据权利要求1所述一种富含白藜芦醇葡萄籽油的生产工艺，其特征在于所述步骤（2）中的破碎机采用单辊、双辊或多辊破碎机。

5.根据权利要求1所述一种富含白藜芦醇葡萄籽油的生产工艺，其特征在于所述步骤（2）中的使葡萄籽颗粒达到中粒或细粒要求，中粒为颗粒的最大粒径小于30mm，且其中小于20mm的颗粒含量不少于85%，所述细粒为颗粒的最大粒径小于10mm，且其中小于2mm的颗粒含量不少于95%。

6.根据权利要求1所述一种富含白藜芦醇葡萄籽油的生产工艺，其特征在于所述步骤（3）软化酶解中的高纯果胶酶为Lafase Press、Lafase Extract、Lafase Arom、Extralyse、Filtrozym、Lafase clarification、Optizym或Lafase Thermo中的至少一种。

7.根据权利要求6所述一种富含白藜芦醇葡萄籽油的生产工艺，其特征在于所述高纯果胶酶来源于法国LAFFORT公司。

8.根据权利要求1所述一种富含白藜芦醇葡萄籽油的生产工艺，其特征在于所述步骤（8）物理化学法精炼中，碱炼初温为45℃～85℃，碱液浓度为15%～50%；脱色温度为65℃～95℃，脱色时间为5～50min，脱色原料采用活性脱色白土和活性炭；水蒸气蒸馏脱臭的真空度0.05MPa～0.1MPa，脱臭时间1.5h～6h。