CN103509493A - 一种汽车内饰件用热熔胶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车内饰件用热熔胶，其是由下述重量份的原料制得:E20环氧树脂10-15、二乙烯三胺1-2,新加坡聚烯烃PCY474EVA60-65、C5加氢石油树脂4-5、增塑剂DCHP1-3、硬脂酸铝1-2、复合填料3-5，环烷油1-2、石蜡3-5、热塑性弹性体SBS2-4、硅烷偶联剂KH7922-4。本发明粘结强度高、开放时间长、耐温性好、防水性强。

Description

一种汽车内饰件用热熔胶
技术领域
本发明涉及热熔胶领域，确切地说是一种汽车内饰件用热熔胶。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
通过掺混、接枝等办法对现有品种进行改性以提高热熔胶的性能。例如稳定剂用于防止氧化；增粘剂改善粘接强度；石蜡降低粘度改变表面性质；各种填料可提高粘度、熔点和粘接强度等。研究各种配合剂的品种、用量，并进行配方优化以满足不同需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车内饰件用热熔胶。
上述目的通过以下方案实现：
一种汽车内饰件用热熔胶，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：E20环氧树脂10-15、二乙烯三胺1-2,新加坡聚烯烃PCY474 EVA 60-65、C5加氢石油树脂4-5、增塑剂DCHP1-3、硬脂酸铝1-2、复合填料3-5，环烷油1-2、石蜡3-5、热塑性弹性体SBS2-4、硅烷偶联剂KH792 2-4；
    复合填料由下列重量份的原料制成：
碳酸钙5-10、硅藻土2-4，水滑石粉2-4，三氧化二锑3-5，氧化淀粉4-5，壳聚糖1-2，抗氧剂T501  0.4-0.5,柠檬酸三丁酯1-2；
 所述的复合填料的制备方法：
（1）、将碳酸钙用浓度为5-10%的氢氧化钠泡2-3小时后，再用去离子水洗涤至中性，烘干，得处理过的碳酸钙备用；
（2）、将硅藻土于800-900℃下煅烧2-4小时，得煅烧后的硅藻土备用；
（3）、在煅烧后的硅藻土中加入柠檬酸三丁酯、壳聚糖、以及适量水，在1500-1800转/分下搅拌20-30分钟后，烘干粉碎后与处理过的碳酸钙以及其余原料混匀后，加10-15%盐酸溶液调PH为4-5，研磨浆料至600-800目后，再加氢氧化钠调为中性，干燥即得。
    所述的一种汽车内饰件用热熔胶，其特征在于：
制备方法包括以下步骤：
    （1）新加坡聚烯烃PCY474 EVA、复合填料、硬脂酸铝、增塑剂DCHP按重量份混匀，于捏合机中170-190℃下捏合10-12分钟后取出冷却；
   （2）再将冷却好的胶料与E20环氧树脂、二乙烯三胺按重量份混匀，于密炼机中182-188℃下混炼完全后，取出，冷却；
　　（3）将步骤（2）所得冷却好的胶料与其余原料混匀，加入双螺杆挤出机中，180-195℃下混炼、挤出、造粒，冷却后即得。
     本发明的有益效果为：本发明粘结强度高、开放时间长、耐温性好、防水性强。 
具体实施方式
 一种汽车内饰件用热熔胶，其是由下述重量kg的原料制得：E20环氧树脂10、二乙烯三胺 2,新加坡聚烯烃PCY474 EVA  65、C5加氢石油树脂 5、增塑剂DCHP  2、硬脂酸铝1、复合填料5，环烷油2、石蜡5、热塑性弹性体SBS  2、硅烷偶联剂KH792  2 ；
    复合填料由下列重量kg的原料制成：
碳酸钙8、硅藻土4，水滑石粉2，三氧化二锑3，氧化淀粉4，壳聚糖1，抗氧剂T501  0.5,柠檬酸三丁酯2；
 所述的复合填料的制备方法：
（1）、将碳酸钙用浓度为10%的氢氧化钠泡3小时后，再用去离子水洗涤至中性，烘干，得处理过的碳酸钙备用；
（2）、将硅藻土于900℃下煅烧4小时，得煅烧后的硅藻土备用；
（3）、在煅烧后的硅藻土中加入柠檬酸三丁酯、壳聚糖、以及适量水，在1500转/分下搅拌30分钟后，烘干粉碎后与处理过的碳酸钙以及其余原料混匀后，加10%盐酸溶液调PH为4，研磨浆料至600目后，再加氢氧化钠调为中性，干燥即得。
    所述的一种汽车内饰件用热熔胶，
制备方法包括以下步骤：
    （1）新加坡聚烯烃PCY474 EVA、复合填料、硬脂酸铝、增塑剂DCHP按重量比例混匀，于捏合机中178℃下捏合10分钟后取出冷却；
   （2）再将冷却好的胶料与E20环氧树脂、二乙烯三胺按重量比例混匀，于密炼机中188℃下混炼完全后，取出，冷却；
　　（3）将步骤（2）所得冷却好的胶料与其余原料混匀，加入双螺杆挤出机中，187℃下混炼、挤出、造粒，冷却后即得。
本实施例的粘结剂的表观粘度为5500MPa.s，剥离强度55N/2.5cm，初粘力达到5号钢球，开放时间47s，24小时热稳定性状稳定。

Claims (2)

1.一种汽车内饰件用热熔胶，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：E20环氧树脂10-15、二乙烯三胺1-2,新加坡聚烯烃PCY474 EVA 60-65、C5加氢石油树脂4-5、增塑剂DCHP1-3、硬脂酸铝1-2、复合填料3-5，环烷油1-2、石蜡3-5、热塑性弹性体SBS2-4、硅烷偶联剂KH792 2-4；
    复合填料由下列重量份的原料制成：
碳酸钙5-10、硅藻土2-4，水滑石粉2-4，三氧化二锑3-5，氧化淀粉4-5，壳聚糖1-2，抗氧剂T501  0.4-0.5,柠檬酸三丁酯1-2；
 所述的复合填料的制备方法：
（1）、将碳酸钙用浓度为5-10%的氢氧化钠泡2-3小时后，再用去离子水洗涤至中性，烘干，得处理过的碳酸钙备用；
（2）、将硅藻土于800-900℃下煅烧2-4小时，得煅烧后的硅藻土备用；
（3）、在煅烧后的硅藻土中加入柠檬酸三丁酯、壳聚糖、以及适量水，在1500-1800转/分下搅拌20-30分钟后，烘干粉碎后与处理过的碳酸钙以及其余原料混匀后，加10-15%盐酸溶液调PH为4-5，研磨浆料至600-800目后，再加氢氧化钠调为中性，干燥即得。
2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件用热熔胶，其特征在于：
制备方法包括以下步骤：
    （1）新加坡聚烯烃PCY474 EVA、复合填料、硬脂酸铝、增塑剂DCHP按重量份混匀，于捏合机中170-190℃下捏合10-12分钟后取出冷却；
   （2）再将冷却好的胶料与E20环氧树脂、二乙烯三胺按重量份混匀，于密炼机中182-188℃下混炼完全后，取出，冷却；
　　（3）将步骤（2）所得冷却好的胶料与其余原料混匀，加入双螺杆挤出机中，180-195℃下混炼、挤出、造粒，冷却后即得。
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