CN103506774A - 液态松香助焊剂及其制备方法 - Google Patents

液态松香助焊剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103506774A
CN103506774A CN201310502442.1A CN201310502442A CN103506774A CN 103506774 A CN103506774 A CN 103506774A CN 201310502442 A CN201310502442 A CN 201310502442A CN 103506774 A CN103506774 A CN 103506774A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rosin
paraffin oil
liquid
mixture
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310502442.1A
Other languages
English (en)
Inventor
童洪波
张�杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Blue Information Technology Of Anhui Province Co Ltd
Original Assignee
Blue Information Technology Of Anhui Province Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Blue Information Technology Of Anhui Province Co Ltd filed Critical Blue Information Technology Of Anhui Province Co Ltd
Priority to CN201310502442.1A priority Critical patent/CN103506774A/zh
Publication of CN103506774A publication Critical patent/CN103506774A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/362—Selection of compositions of fluxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3612—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
    • B23K35/3613—Polymers, e.g. resins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种液态松香助焊剂及其制备方法，以重量份数计，由下列原料制成：松香：1—4份，石蜡油：2—8份；其制备方法是：将松香碾碎后置于容器中，加热至180℃，加入石蜡油，通过电动搅拌棒，每分钟转速100-120均匀搅拌，得混合物；待混合物降温至100℃时，再加入与前次同份数的石蜡油，充分搅拌后，移除加热装置，待冷却后装入储存容器，即得本发明液态松香助焊剂。本发明具有常温不挥发性、无味无毒、气化点高、焊锡亲和性强、使用方便的特点；同时，具有环保功能，不涉及任何破坏大气的化学成分，市场前景广阔。

Description

液态松香助焊剂及其制备方法
技术领域
    本发明涉及一种助焊剂，具体涉及一种液态松香助焊剂；本发明还涉及该液态松香助焊剂的制备方法。
背景技术
目前市场上使用的液态助焊剂绝大多数都是溶解在乙醇里的松香溶液，由于乙醇松香溶液具有以下缺点：1、亲和性差，因为乙醇一碰到高温的烙铁就迅速向周围扩散，使松香无法聚集在焊点上；同时也吸收烙铁的热量，因此不适合用于实时焊接；2、乙醇在蒸发过程中由于吸热，会使溶液温度低于室温，从而冷凝水蒸气到溶液里，也就是形成半透明膏状物（乳色的形成正是由于混进了水分使松香从乙醇中析出），这种水分混合到松香里，对敏感电路是很危险的，而膏状物焊接过程中又会产生大量气泡；3、难清洗，乙醇松香溶液留在电路板上，蒸发之后还是会留下松香，还是要用洗板水去洗（有害环境）。因此，作为乙醇松香溶液的助焊剂实际使用效果不佳、毒性大、污染环境、成本高的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种常温不挥发性、无味无毒、气化点高、焊锡亲和性强、方便使用的液态松香助焊剂。
本发明的另一个目的在于提供上述液态松香助焊剂的制备方法。
为达到上述目的，本发明的液态松香助焊剂，以重量份数计，由下列原料制成：
松香：1—4份；
石蜡油：2—8份。
本发明液态松香助焊剂的制备方法，包括如下步骤：
a取松香碾碎后置于容器中，加热至160—180℃，加入石蜡油，通过电动搅拌棒，每分钟转速100-120均匀搅拌，得一级混合物；
b将a步的一级混合物停止加热，待温度至100℃时，再次加入石蜡油，充分搅拌后，移除加热装置，待冷却后装入储存容器里，即得本发明液态松香助焊剂。
由于上述技术方案是采用石蜡油和松香为主原料，并通过控制加热温度，且分步、分温度段加入石蜡油，使松香完全溶解于石蜡油中，具有加工工艺简单、易操作、成本低廉的优点，制得的成品液态松香，常温下是液态，具有无水、绝缘、在进行焊接操作时易于使用等特点；另外，以石蜡油作为基液，因此不需要用一些有刺激性气味、有毒、污染环境等含氧溶剂清洗电路板，有效保护环境。
本发明具有以下特点和优点：
1、常温下是液态，无水、绝缘；
2、常温下具有不挥发、无味无毒、气化点高、焊锡亲和性强，方便使用；
3、成本低廉、易于制取。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明液态松香助焊剂及其制备方法作进一步说明；
一种液态松香助焊剂，以重量份数计，由下列原料制成：
松香：1—4份；
石蜡油：2—8份。
并按如下步骤制作：
a取松香碾碎后置于容器中，加热至160—180℃，加入石蜡油，通过电动搅拌棒，每分钟转速100-120均匀搅拌，得一级混合物；
b将a步的一级混合物停止加热，待温度至100℃时，再次加入石蜡油，充分搅拌后，移除加热装置，待冷却后装入储存容器里，即得本发明液态松香助焊剂。
实施例1：
a取1份松香碾碎后置于容器中，加热至180℃，加入1份石蜡油，通过电动搅拌棒，每分钟转速100-120均匀搅拌，得一级混合物；
b将a步的一级混合物降温至100℃时，再加入1份石蜡油，充分搅拌后，移除加热装置，待冷却后装入容器，即得本发明液态松香助焊剂。
实施例2：
a取4份松香碾碎后置于容器中，加热至160℃，加入4份石蜡油，通过电动搅拌棒，每分钟转速100-120均匀搅拌，得一级混合物；
b将a步的一级混合物降温至100℃时，再加入4份石蜡油，充分搅拌后，移除加热装置，待冷却后装入容器，即得本发明液态松香助焊剂。
本发明采用松香和石蜡油为主原料，通过控制加热温度使得松香完全溶解于石蜡油中，有效解决石蜡油无法溶解固态松香的问题。其中优选方式为：石蜡油分两次添加到加热的松香中：第一次加热的温度控制在180℃，为防止最后的制成品中出现悬浮颗粒，此时，加热的温度控制到松香刚好融化而不冒烟为准，添加1份石蜡油，并采用电动搅拌棒，每分钟100-120转速搅拌均匀，由于融化的松香比较粘稠，一定要控制松香不能沉积在容器底部；然后停止加热，待温度降低至100℃，再次向容器添加1份石蜡油，不断搅拌，混合充分后即撤除加热装置，待冷却后装入储存容器里即可。
本发明具有加工工艺简单，易操作、成本低廉，制得的成品液态松香，具有常温下是液态、无水、绝缘、在进行焊接操作时易于使用等特点。本发明的基液是矿物油中的石蜡油，因此不再需要用一些有刺激性气味、有毒、污染环境等含氧溶剂清洗电路板，具有常温不挥发性，无味无毒，气化点高，焊锡亲和性强，使用方便等优点，且成本低廉，易于制取，市场前景广阔。

Claims (2)

1.一种液态松香助焊剂，以重量份数计，由下列原料制成：
松香：1—4份；
石蜡油：2—8份。
2.根据权利要求1所述的液态松香助焊剂的制备方法，包括如下步骤：
a取松香碾碎后置于容器中，加热至160—180℃，加入石蜡油，通过电动搅拌棒，每分钟转速100-120均匀搅拌，得一级混合物；
b将a步的一级混合物停止加热，待温度至100℃时，再次加入石蜡油，充分搅拌后，移除加热装置，待冷却后装入储存容器里，即得本发明液态松香助焊剂。
CN201310502442.1A 2013-10-24 2013-10-24 液态松香助焊剂及其制备方法 Pending CN103506774A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310502442.1A CN103506774A (zh) 2013-10-24 2013-10-24 液态松香助焊剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310502442.1A CN103506774A (zh) 2013-10-24 2013-10-24 液态松香助焊剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103506774A true CN103506774A (zh) 2014-01-15

Family

ID=49890485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310502442.1A Pending CN103506774A (zh) 2013-10-24 2013-10-24 液态松香助焊剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103506774A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4948032A (en) * 1988-11-21 1990-08-14 Atmel Corporation Fluxing agent
JPH07132395A (ja) * 1993-11-15 1995-05-23 Showa Denko Kk クリームはんだ
US20070102481A1 (en) * 2003-06-09 2007-05-10 Rikiya Kato Solder paste
JP4396162B2 (ja) * 2003-07-01 2010-01-13 千住金属工業株式会社 鉛フリーソルダペースト
CN102896440A (zh) * 2011-07-26 2013-01-30 刘丽 助焊剂组合物和包含该助焊剂组合物的无铅焊膏
CN103071944A (zh) * 2013-02-04 2013-05-01 江苏科技大学 一种无卤低飞溅焊锡丝及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4948032A (en) * 1988-11-21 1990-08-14 Atmel Corporation Fluxing agent
JPH07132395A (ja) * 1993-11-15 1995-05-23 Showa Denko Kk クリームはんだ
US20070102481A1 (en) * 2003-06-09 2007-05-10 Rikiya Kato Solder paste
JP4396162B2 (ja) * 2003-07-01 2010-01-13 千住金属工業株式会社 鉛フリーソルダペースト
CN102896440A (zh) * 2011-07-26 2013-01-30 刘丽 助焊剂组合物和包含该助焊剂组合物的无铅焊膏
CN103071944A (zh) * 2013-02-04 2013-05-01 江苏科技大学 一种无卤低飞溅焊锡丝及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104476017B (zh) 一种无铅焊料用助焊剂及其制备方法
CN106047302A (zh) 一种无机相变储能材料及其制备方法
CN104164219A (zh) 一种定型相变储热材料及其制备方法
CN103801857A (zh) 一种免清洗助焊剂及其制备方法
CN102151932A (zh) 高温波峰焊接机
CN103506774A (zh) 液态松香助焊剂及其制备方法
CN103908912A (zh) 一种相变恒温配胶容器
CN103624419B (zh) 一种焊接防飞溅剂及其制备方法
CN103937276B (zh) 低温敏化特种专用蜡及其制作方法
CN104559231B (zh) 一种硫磺乳化沥青及其制备方法
CN106702159A (zh) 一种分离铜和焊锡混合物的方法及实现该方法的装置
CN104616888B (zh) 一种独石电容浸渍蜡及其制备方法
CN107199415A (zh) 一种贴片用无铅焊膏及其制备方法
CN104910564A (zh) 一种化学原料放置箱的制备方法
CN103540294A (zh) 聚乙二醇/涤纶物理共混制备固固相转变材料的方法
CN104164218A (zh) 一种储热材料及其制备方法
CN108341952A (zh) 一种有机硅耐低温润滑油及其制备方法
CN105779161A (zh) 一种清蜡剂的制备方法
CN106425169A (zh) 一种易保存无卤助焊剂的制备方法
CN104673267A (zh) 新型双子表面活性剂/聚合物二元复配驱油剂的研究
CN102604598B (zh) 微尺度聚氯乙烯包覆十水硫酸钠相变储能材料及其制备方法
CN106350280A (zh) 一种环保复合除胶剂的制备方法
CN105855657A (zh) 一种铝漆包线焊锡方法
CN108794128A (zh) 一种化肥防结块剂及其制备工艺
CN103980862A (zh) 一种建筑用定形保温相变材料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140115