CN103505011B - 窗帘及其控制模组 - Google Patents

Abstract

一种窗帘用的控制模组，包括：第一、第二驱动轴，其中第一驱动轴用于控制窗帘中底部的上下位移，第二驱动轴则用于调整多个帘片的倾斜角度；一套筒，其与第一驱动轴相固接；一传动件，其与该第二驱动轴连接；一制动件，其设置于第一驱动轴的周围，其中制动件在一锁定状态时为阻止套筒及第一驱动轴旋转，以便锁定底部于所在的位置，而制动件在一释锁状态时则允许该第一驱动轴旋转，以便底部透过其本身的重力而下降；及一释锁组件，其包括一操控件，操控件为垂直而下的长形体并与制动件连接，其中该操控件可沿其长轴从一第一位置位移至一第二位置，以将制动件由锁定状态转为释锁状态，且操控件位于第一位置时便可透过传动件带动第二驱动轴旋转。

Description

窗帘及其控制模组

【技术领域】

本发明有关于一种窗帘，窗帘具有一控制模组，透过控制模组与窗帘的多数驱动轴的相互连接，可以升起、下降窗帘的帘片及调整其倾斜角度。

【背景技术】

窗帘的帘片有许多种类，例如百叶帘片、罗马帘片、及蜂巢式帘片。当降下窗帘的帘片时，可以遮住窗户以及减少射入房间内的阳光，同时也提升房间的隐密性以及防止他人可从窗户看到房间内的情况。当升起窗帘的帘片时，使用者便可由窗户看到完整及清楚的景观，而阳光也可从窗户射入房间内。一般来说，透过操控操作绳可将帘片升起或降下，使用者往下拉动操作绳便可使帘片升起，而放开操作绳便可使帘片下降。

目前坊间的窗帘，窗帘的操作绳连接于窗帘内侧的驱动轴以升起或降下帘片。当操作绳被往下拉动时，可促使驱动轴旋转以及卷收支撑绳，从而升起帘片。当操作绳被放开时，可促使驱动轴沿另一相反的方向旋转，以降下帘片。然而，当帘片的数量增加时，操作绳的活动范围会相当大，当帘片升起时，操作绳的长度也会很长。

除此之外，当操作绳的长度太长时，看起来会十分不美观。而且对于许多使用者而言，特别是小孩子，会产生很大的危险。因为太长的操作绳很有可能会缠住小孩子的脖子而导致小孩子窒息。为了避免这个危险的发生，很重要的是要将操作绳维持在较高位置，以避免小孩子可以碰到操作绳。但是这对于目前坊间的的窗帘而言，是很难做到的。因为一般来说，当帘片展开时，操作绳会处在较高位置，但是当使用者往下拉动操作绳而将帘片收合时，操作绳会被移动至较低位置，而当操作绳摆荡于较低的位置时，会对小孩造成危险。

对于使用者来说，要能很自然地去操控较长的操作绳是困难的，往往使用者必须移动手臂来往下拉动操作绳。然而，当使用者的手臂完全伸展出去且无法继续将操作绳往下拉动时，此时使用者必须先放开操作绳，使得被放开的操作绳移动至较高的位置时，使用者再用手抓住操作绳，而继续往下拉动操作绳，以将帘片移动至欲设高度。所以在操作上很花时间且十分地麻烦。

【发明内容】

本发明有关于一种窗帘、其控制模组及操作方法，透过控制模组的设计，使用者可利用较短的操作绳驱使帘片升起及下降。另外，控制模组可设有一操控件，其可整合帘片下降及倾斜角度的调整的功能：透过拉动操控件，可将控制模组切换为释锁位置，以允许窗帘的底部自动降下；透过旋转操控件，则可调整帘片的倾斜角度。

依据本发明一实施例，提供一种窗帘用的控制模组，包括：一第一驱动轴及一第二驱动轴，其中该第一驱动轴用于控制窗帘中的底部上下位移，该第二驱动轴则用于调整窗帘中的多个帘片的倾斜角度；一套筒，其与该第一驱动轴相固定；一传动件，其与该第二驱动轴连接；一制动件，其设置于该第一驱动轴的周围，其中该制动件在一锁定状态时为阻止该套筒及该第一驱动轴旋转，以便锁定该底部于所在的位置，而该制动件在一释锁状态时则允许该套筒与该第一驱动轴旋转，以便该底部透过其本身的重力而下降；及一释锁组件，其包括一操控件，该操控件为垂直而下的长形体并与该制动件连接，其中该操控件可沿其长轴从一第一位置位移至一第二位置，以将该制动件由锁定状态转为释锁状态，且该操控件位于该第一位置时便可透过该传动件带动该第二驱动轴旋转。

依据控制模组之一实施例，当该操控件位于该第一位置时，为透过该传动件与该第二驱动轴耦接，使该操控件绕其长轴旋转的操作可带动该第二驱动轴转动。

依据控制模组之一实施样态，该操控件由该第一位置位移至该第二位置时便可朝向离开该传动件的方向位移，该操控件由该第二位置位移至该第一位置时则可朝向该传动件的方向位移。

依据控制模组之一实施例，该传动件可透过传动齿轮与该第二驱动轴连接。该传动齿轮例如为螺旋齿轮、蜗轮传动或伞齿轮等。

依据控制模组之一实施例，更包括一外壳，而该操控件包括相连接的一连接头及一棒条，透过该连接头与该外壳壳的组接，使该棒条可分别沿该长轴旋转及上下位移。

依据控制模组之一实施例，该连接头包括一滑件及一转接件，该转接件则与该滑件枢接并可与该传动件滑动地连接，而该滑件可相对于该外壳体滑动，以带动该转接件朝向离开该传动件的方向、或向该传动件的方向位移。

依据控制模组之另一实施例，还可包括：一绳筒；一操作绳，其与该绳筒连接，且该操作绳为分别穿过该转接件及该棒条；及一离合器，其设置于该制动件与该绳筒之间；其中，透过拉动该操作绳，可带动该绳筒旋转并将该离合器转为一耦合状态，使该绳筒的旋转动作可经由该离合器带动该套筒与该第一驱动轴旋转。

依据控制模组之一实施样态，该制动件包括一弹簧，该弹簧设置于该套筒的周围，该弹簧紧束该套筒时为处于锁定状态，该弹簧松开时则为释锁状态，而当该操作绳被拉动时，可将该弹簧转为释锁状态。

依据控制模组之一实施方式，该制动件包括一弹簧，该弹簧设置于该套筒的周围，该弹簧紧束该套筒时便为锁定状态，该弹簧松开时则为释锁状态。

依据控制模组之一实施例，该释锁组件还包括：一环件，其可绕该第一驱动轴的枢转轴旋转；一第二传动件，为与该环件齿合；及一牵引件，分别与该第二传动件与该操控件连接，其中该操控件沿该长轴向下位移至该第二位置时，便可带动该牵引件位移，透过该牵引件的位移再带动该第二传动件旋转，从而促使该环件绕该第一驱动轴的枢转轴旋转一角度，使得该弹簧松开。

依据一实施例，该牵引件例如为牵引绳，当该第二传动件旋转时，该牵引绳可局部卷绕于该第二传动件上、或从该第二传动件伸展。

依据一实施例，该制动件为卷绕弹簧并具有一第一突起端及一第二突起端，该第一突起端与该控制模组的一壳体连接，该第二突起端则与该环件连接。

依据控制模组之另一实施例，还包括：一绳筒；一操作绳，其与该绳筒连接并沿该控制件的内侧延伸；及一离合器，其设置于该制动件与该绳筒之间；其中，透过拉动该操作绳，可带动该绳筒旋转并将该离合器转为一耦合状态，使该绳筒的旋转动作可经由该离合器带动该套筒与该第一驱动轴旋转。

依据一实施例，该第一驱动轴与该第二驱动轴相互平行。

此外，本发明亦提供一种窗帘，包括：一顶轨道；多个帘片；一底部，其位于该等帘片的最下方；至少一卷绳单元，包括一外壳体、及分别枢接于该外壳体中的卷筒及转筒；至少一悬吊绳及梯绳，为分别连接于该卷筒、该转筒及该底部，且该梯绳分别连接于该多个帘片；及上述之控制模组，其设置于该顶轨道中并与该卷绳单元相间隔，其中该控制模组的该第一驱动轴与该卷筒连接，该第二驱动轴则与该转筒连接。

依据窗帘之一实施例，该卷筒及该转筒均以同一轴线绕该第一驱动轴装设，且该转筒可相对于该卷筒旋转。

依据窗帘之一实施样态，该第二驱动轴与该转筒间为透过多个传动齿轮相连接。

另外，本发明提供一种窗帘的操作方法，其中该窗帘包括顶轨、底部、多个帘片设置于该顶轨与该底部间、连接该底部与一卷筒的悬吊绳、连接该多个帘片与一转筒的梯绳、及控制模组，该控制模组还包括第一驱动轴、第二驱动轴、制动件、操作绳及操控件，该操控件为垂直而下的长形体。而该方法包括：从一第一位置向下拉动该操控件至一第二位置，以带动原为锁定该第一驱动轴的该制动件转为释锁状态，从而允许该第一驱动轴进行旋转，该底部藉此透过其本身的重力而下降；当该底部达到欲设的高度时，释放该操控件，以便该操控件向上位移恢复该第一位置；在该操控件处于该第一位置时，将该操控件绕其长轴旋转，以便调整该帘片的倾斜角度；及向下拉动该操作绳，以升起该底部。

【附图说明】

图1绘示一种设有控制模组的窗帘之立体图。

图2为绘示窗帘的内部结构图。

图3为绘示窗帘中控制模组、卷绳单元及驱动轴的组合立体图。

图4绘示控制模组的分解图。

图5绘示控制模组的剖视图。

图6绘示离合器的第一耦合件之立体图。

图7绘示离合器的第二耦合件之立体图。

图8绘示控制模组中与驱动轴相固定的套筒之立体图。

图9绘示套筒的前视图。

图10绘示部分控制模组组装后之侧视图。

图11绘示控制模组中的绳筒之侧视图。

图12绘示控制模组中的制动件及释锁组件之组装立体图。

图13绘示控制模组中的制动件及释锁组件之组装侧视图。

图14绘示释锁组件的操作示意图。

图15绘示释锁组件的操作之侧视图。

图16绘示窗帘的下降操作之示意图。

图17绘示窗帘进行下降时，离合器中导引轨道的状态之示意图。

图18绘示窗帘调整为欲设的高度后，释放操控件复位的示意图。

图19绘示窗帘中朝第一方向调整帘片的倾斜角度之示意图。

图20绘示窗帘中朝第二方向调整帘片的倾斜角度之示意图。

图21绘示窗帘的升起操作之示意图。

图22绘示控制模组中的绳筒及第一耦合件在窗帘进行升起操作时之局部剖视图。

图23绘示控制模组中的第一、第二耦合件在窗帘进行升起操作时之局部剖视图。

图24绘示部分控制模组在窗帘进行升起操作时之示意图。

图25绘示窗帘进行升起时，离合器中导引轨道的状态之示意图。

图26绘示控制模组中的第一耦合件及绳筒在进行卷收操作绳之局部剖视图。

图27绘示控制模组中的第一、第二耦合件在绳筒进行卷收操作绳之局部剖视图。

图28绘示部分控制模组在绳筒进行卷收操作绳时之示意图。

图29绘示绳筒进行卷收操作绳时，离合器中导引轨道的状态之示意图。

【具体实施方式】

图1绘示一窗帘100的实施例，图2为绘示窗帘100的内部结构图。窗帘100可包含有顶轨道102、一组帘片104、及位于帘片104最下方的底部106。此外，为控制帘片104及底部106的位移及调整，窗帘100还设有控制模组114、数条悬吊绳116、数条梯绳118及卷绳单元120。控制模组114可包含驱动轴108及109、操作绳110(以虚线绘示)及操控件112。

悬吊绳116的第一末端可与卷绳单元120的卷筒122连接，悬吊绳116的第二末端可与底部106连接，使悬吊绳116连接于顶轨道102及底部106之间。当底部106朝向顶轨道102向上移动时，可收起窗帘100。底部106的升起动作可透过拉动操作绳110，使控制模组114可透过驱动轴108将旋转动作传达卷绳单元120中的卷筒122，以便卷筒122卷收顶轨道102及底部106之间所连接的悬吊绳116。

梯绳118的顶端可分别与卷绳单元120的转筒124连接，并沿垂直方向延伸，以分别连接各帘片104的前后侧缘。梯绳118的底端则可分别与底部106的前后缘固定。透过梯绳118的上下位移，可调整帘片104的水平倾斜角度，以便开启及遮蔽帘片104间的间隙，从而控制光线通过帘片104间的亮度。为控制梯绳118的上下位移，卷绳单元120中的转筒124可与驱动轴109连接，而驱动轴109则可透过控制模组114与操控件112连接，使操控件112的旋转操作可经由驱动轴109带动梯绳118的上下位移。

控制模组114可透过操控件112的操控转为释锁状态，以便允许驱动轴108转动，让底部106可透过其本身的重力自行下降并从卷绳单元120拉出悬吊绳116，从而伸展帘片104。此外，控制模组114亦可将操控件112的旋转动作转换为驱动轴109的旋转，并透过驱动轴109带动卷绳单元120中的转筒124转动，从而控制梯绳118的上下位移。有关控制模组114的结构及操作，后续将提供详细说明。

帘片104的种类不受限。举例来说，可以采用布料帘片、百叶硬型帘片、板条组成的帘片等等。

顶轨道102的种类不受限。顶轨道102位于窗帘100的顶部，并用以装设驱动轴108及控制模组114。底部106设置于窗帘100的底部，其中底部106例如以底轨道构成。然而底部106的种类不受限，可为任何加重元件，亦可由最下方的帘片组成。

驱动轴108为定义第一驱动轴线，并分别与卷绳单元120、控制模组114组接。驱动轴108的操作与底部106的运动相连动，亦即驱动轴108的旋转与底部106的上下位移为相连动。依据一实施例，卷绳单元120中的卷筒122可与驱动轴108相固接，使驱动轴108与卷绳单元120的卷筒122可同步旋转，以便卷收或展开悬吊绳116。另外，因驱动轴108与控制模组114相连接，使得驱动轴108亦可根据操作绳110的操作而被带动旋转，以便升起帘片104。

依据窗帘100的设计，使用者可透过拉动操作绳110来升起底部106并往上堆迭帘片104。依据本发明一实施例，相对于底部106的总行程，操作绳110具有较短的长度，而使用者可透过拉动、放开操作绳110的重复动作，便可升起底部106并往上堆迭帘片104。操作绳110的长度例如可比整组帘片104高度的一半还要短。当操作绳110长度为整组帘片104高度的三分之一时，只要拉动约三次操作绳110，即可将帘片104完全升起。此操作方式类似于一种棘齿技术，使用者可透过拉动操作绳110来升起帘片104，接着放开操作绳110让操作绳110卷收后，再度拉动操作绳110便可继续升起帘片104。上述步骤可持续重复，直到帘片104上升到欲设高度为止。

另外，使用者可透过拉动操控件112将控制模组114由锁定状态转为释锁状态，以便允许驱动轴108转动，使底部106透过其本身重力而下降。操控件112释放后，控制模组114即可由释锁状态转为锁定状态，以阻止驱动轴108转动。

至于驱动轴109则定义平行于驱动轴108的第二驱动轴线，且驱动轴109分别与卷绳单元120的转筒124、控制模组114连接。驱动轴109可由操控件112的带动下独立于驱动轴108旋转，以促使转筒124旋转。

配合图2，图3为绘示控制模组114、卷绳单元120及驱动轴108、109的组合立体图。卷绳单元120可相对于控制模组114隔开装设。卷绳单元120可包括卷筒122、转筒124、外壳体125(更清楚绘示于图2)。卷筒122与转筒124分别枢接于外壳体125中。依据一实施例，卷筒122的一侧端可延伸有轴端122A(以虚线绘示)，而转筒124为绕轴端122A枢接。

驱动轴108与控制模组114组接，且分别通过卷绳单元120的卷筒122及转筒124。驱动轴108可与卷筒122固接，使卷筒122与驱动轴108可同步旋转，以便卷收及展开悬吊绳116。转筒124则以驱动轴108的同轴线装设，且转筒124可相对于驱动轴108、卷筒122独立旋转。

驱动轴109与控制模组114组接，并平行于驱动轴108延伸。转筒124可固设有一齿轮126，齿轮126与驱动轴109以同轴线装设。梯绳118可绕转筒124组装，使转筒124的旋转可带动梯绳118上下位移。驱动轴109在邻近齿轮126处可与一齿轮128连接，而齿轮126、128分别与中介齿轮130齿合，使驱动轴109可驱动转筒124相对于卷筒122与驱动轴108旋转。为方便组装，齿轮128与中介齿轮130均可枢接于卷绳单元120的外壳体125中，且齿轮128的穿孔可具有非圆形状。因此，将驱动轴109穿过齿轮128的穿孔后，即可完成驱动轴109与齿轮128的组接。

为实现驱动轴108、109的操作控制，图4及图5为分别绘示本发明一实施例所设计的控制模组114之分解图及剖视图。控制模组114包含有一制动件132、释锁组件134、绳筒136、及一离合器138。控制模组114还包含有一弹簧140，其用以驱动绳筒136朝向卷收操作绳110的方向旋转。弹簧140可设于控制模组114的内侧(如图所示)或外侧。

此外，控制模组114还包含有一壳体142及一盖体144。壳体142及盖体144的组合可形成一外壳，以便覆盖控制模组114的部分零件。

离合器138可将绳筒136与驱动轴108的运动相耦合或解耦。当离合器138处于解耦的状态时，驱动轴108及绳筒136可相对转动。例如，绳筒136维持静态，而底部106及帘片104的重量带动驱动轴108相对于绳筒136旋转，以便下降帘片104及底部106。或者驱动轴108保持静态，而绳筒136转动，以卷收操作绳110。向下拉动操作绳110时，则可将离合器138转为耦合状态，使绳筒136与驱动轴108经由离合器138的传动可同步旋转，以升起底部106并往上堆迭帘片104。

根据一实施例，离合器138可设置于制动件132与绳筒136之间，且离合器138装设于一固定轴146上。依据此实施例，离合器138可包含有一第一耦合件150、一第二耦合件152、一弹簧154、一连接件156、及一滚动件160。滚动件160例如为滚珠。在一些实施例，离合器138还可包含有一套筒161。

参阅图5至图7，连接件156固接于固定轴146。固定轴146与驱动轴108为分离装设。固定轴146例如由盖体144沿驱动轴108的相同轴线延伸而成。第一耦合件150枢接于部份固定轴146，而第二耦合件152枢接于连接件156，使第一耦合件150及第二耦合件152可绕驱动轴108、固定轴146的共同轴线相对于固定轴146旋转，从而将离合器138转换为耦合或解耦的状态。

参阅图6，第一耦合件150具有圆柱状，并可与第二耦合件152相搭配。更具体地，第一耦合件150在其两个端部之间包含有一圆筒状的外侧表面162。外侧表面162上包含一凹陷区，凹陷区延伸于第一耦合件150的周围并至少局部地定义出离合器138的部分导引轨道164、及与导引轨道164连通的缺口165。本发明一实施例例如设有两个缺口165，为分别位于径向相对的位置。第一耦合件150在接近绳筒136的第一端部处包含有二个彼此相对的径向凸缘150A，而绳筒136可与径向凸缘150A相抵触，使绳筒136转动时便可驱动第一耦合件150同步旋转。第一耦合件150接近第二耦合件152的第二端部处则包含有至少一径向抵靠凸缘168，径向抵靠凸缘168的位置接近缺口165。依本发明一实施例，可在第一耦合件150外表面上的相对位置设有两个径向抵靠凸缘168，其分别接近于对应缺口165处。第一耦合件150还包含有至少一开槽169，而开槽169与径向抵靠凸缘168彼此相间隔。依本发明一实施例，可在第一耦合件150的径向相对位置形成两个开槽169，其分别接近于对应的径向抵靠凸缘168处。

参阅图7，第二耦合件152具有圆筒状、且与第一耦合件150相搭配。第二耦合件152设有二径向相对的径向凸肋172，而各径向凸肋172具有一外侧表面174以及一延伸部176，延伸部176从径向凸肋172径向地朝向第二耦合件152的中心延伸。

如图17所示，第一耦合件150与第二耦合件152相组接后，第一耦合件150的外侧表面162与第二耦合件152的外侧表面174之间可形成一呈封闭回路的导引轨道164，其中导引轨道164沿着第一耦合件150及第二耦合件152的周围延伸。各径向凸肋172可移动地设置于第一耦合件150的对应缺口165，而延伸部176可插置于对应的开槽169中，从而导引第一耦合件150及第二耦合件152的相对运动。藉此，径向凸肋172可于缺口165中滑动，以便在导引轨道164的路径中形成或移除一个或数个阻挡区177(如图24及图5所示)。

配合图4及图5，图8及图9为绘示套筒161的示意图。套筒161大至上为圆筒状、且固定于驱动轴108，使套筒161与驱动轴108为同步旋转。套筒161包含有一中央孔178以及一径向卡槽179。径向卡槽179设于中央孔178的内侧壁且平行于驱动轴108的轴线线性地延伸。离合器138组装时，第一耦合件150及第二耦合件152穿设于套筒161的中央孔178，使得导引轨道164与套筒161的径向卡槽179的长度呈部份重迭，而滚动件160可活动地设置于导引轨道164及径向卡槽179中。

离合器138处于解耦的状态时，因第一耦合件150、第二耦合件152的相对位置关系，使得滚动件160可随驱动轴108及套筒161的旋转而沿径向卡槽179以及第一耦合件150、第二耦合件152周围所形成的导引轨道164进行相对的位移，其中驱动轴108及套筒161为独立于绳筒136旋转。

当离合器138处于耦合状态时，第二耦合件152可相对于第一耦合件150沿旋转方向位移至一第二位置，以便在导引轨道164中形成凹陷状的阻挡区177，其中阻挡区177即是由导引轨道164的侧壁在对应缺口165处形成凹陷(参见图24)。因此，沿导引轨道164及径向卡槽179位移的滚动件160将进入并被阻挡区177阻止，使得绳筒136的旋转可透过第一耦合件150及第二耦合件152、并经由滚动件160传达至套筒及驱动轴108。在本发明另一实施例，离合器138也可将来自绳筒136的旋转动作直接传送到驱动轴108。

配合图4，图10及图11为绘示部分控制模组114(包括绳筒136及套筒161)组装后的示意图。绳筒136大至上为圆筒状。绳筒136可枢接于固定轴146，并位于邻近第一耦合件150在其相对于第二耦合件152的一侧。绳筒136与操作绳110相连，使得绳筒136在转动时可卷收操作绳110。绳筒136接近于第一耦合件150的一端部设有至少一径向凸缘136A，而且绳筒136的径向凸缘136A可与第一耦合件150的凸缘150A相接触，以带动离合器138的旋转动作。

继续参阅图4及图5，绳筒136耦合于弹簧140。弹簧140可驱动绳筒136旋转，以便绳筒136卷收操作绳110。弹簧140可为扭簧，其装设于绳筒136的内腔中。扭簧具有一第一端及一第二端，第一端固接于固定轴146，而第二端则固接于绳筒136。透过扭簧的弹力作用，可促使绳筒136朝卷收操作绳110的方向相对于固定轴146旋转。

配合图3，图12及图13为绘示制动件132及释锁组件134的组装示意图。制动件132设置于驱动轴108的周围，且制动件132与驱动轴108间可以驱动轴108的枢转轴X相对旋转。制动件132具有一锁定状态及一释锁状态。制动件132在锁定状态时为紧束并锁定套筒161与驱动轴108，以阻止套筒161与驱动轴108转动，从而锁定帘片104及底部106所在的位置。制动件132在释锁状态时则呈松开，以允许套筒161与驱动轴108转动，以便帘片104及底部106下降。依据一实施例，制动件132可包含有一弹簧180，例如为卷绕弹簧。弹簧180大至上为圆筒状且设置于套筒161的周围表面上。弹簧180向外延伸出一第一突起端180A及一第二突起端180B。第一突起端180A固接于壳体142，而第二突起端180B则固接于一环件182。弹簧180紧束于套筒161时为锁定状态，弹簧180松开时则为释锁状态。

释锁组件134可与制动件132连接，并带动制动件132由锁定状态切换为释锁状态。依本发明一实施例，释锁组件134可包含有一环件182、传动件184、牵引件186、及操控件112。环件182可具有圆形状，但本发明不限于此，环件182亦可由其它形状实现，例如半圆形、弧形等等。环件182可枢接于套筒161与绳筒136之间，尤其在套筒161与第一耦合件150之间。环件182可绕驱动轴108的枢转轴X旋转。环件182上可形成有一孔洞182A及凸齿部182B。弹簧180的第二突起端180B可透过孔洞182A与环件182固定。

传动件184为设置于环件182与操控件112之间的旋转式传动件。依据一实施例，传动件184可与壳体142或盖体144枢接，而传动件184的枢转轴大约平行于驱动轴108的轴线。传动件184的第一端可设有凸齿部188，凸齿部188可与环件182的凸齿部182B齿合。传动件184的第二端则为圆筒形并可与牵引件186连接。

牵引件186分别与传动件184、操控件112连接，且可将操控件112的下移动作转为传动件184的旋转动作，再透过传动件184的旋转带动环件182转动，促使制动件132由锁定状态转为释锁状态。依据一实施例，牵引件186例如为牵引绳，牵引绳的第一端部与传动件184固定，牵引绳的第二端部则与操控件112。在进行调整的过程中，牵引绳可局部地卷绕于传动件184、或从传动件184伸展。

参见图1、图2、图4及图12，操控件112是从顶轨道102垂直而下的长形体。操控件112设置于顶轨道102的一侧，并透过上述环件182、传动件184、牵引件186等元件与制动件132连接。操控件112可含有连接头112A及棒条112B。连接头112A与棒条112B相枢接，让使用者能轻易调整棒条112B相对于垂直方向的倾斜角度，使棒条112B的操作更方便。另外，连接头112A与牵引件186的第二端部固定，且连接头112A与盖体144以活动式相接，使操控件112与牵引件186可相连接运动。

依据一实施例，连接头112A可含有一滑件190及一转接件192。滑件190为板状，转接件192则为中空的圆筒状。滑件190与盖体144的延伸板144A滑接，而转接件192分别与滑件190、棒条112B以不同轴线枢接，使滑件190、转接件192、棒条112B可同步相对于壳体142、盖体144所组成的外壳上下位移，而转接件192、棒条112B则可大约绕棒条112B的长轴Y相对于滑件190、壳体142、盖体144旋转。依据一实施例，为实现滑件190与转接件192的枢接，滑件190一端部可设有弧形的套圈190A，转接件192则可设有圆形的凹槽192A，而套圈190A可与凹槽192A相配合，以枢接滑件190与转接件192。因此，透过连接头112A与外壳的组接，使棒条112B可分别沿长轴Y旋转及上下位移。

操控件112可介于第一、第二位置相对于壳体142、盖体144所组成的外壳上下位移。操控件112在第一位置时因与驱动轴109相耦合，使操控件112的旋转可带动驱动轴109旋转。此外，操控件112由第一位置向下位移至第二位置时便可带动牵引件186向下位移，从而促使传动件184旋转，并透过传动件184的凸齿部188与环件182的凸齿部182B相互齿合，驱动制动件132转为释锁状态，允许驱动轴108转动。

操控件112可透过一个或多个传动件与驱动轴109耦合。依据一实施例，壳体142中可枢接有传动件194、195。传动件194的枢轴线可沿连接头122A相对于壳体142、盖体144的滑动方向延伸，且传动件194的一端可与转接件192滑动地连接。传动件194与转接件192间例如由干涉式锥形连接、或卡榫连接等。依据图4所示的实施例，转接件192的一侧延伸端192B例如设有径向凸肋，而传动件194的内穿孔壁可设有对应的径向凹槽，传动件194与转接件192相接时，延伸端192B的凸肋便可与传动件194的径向凹槽接合，使传动件194与转接件192可同步旋转，且转接件192可相对于传动件194位移。透过此结构设计，转接件192可随操控件112上下位移而朝传动件194的方向、或朝离开传动件194的方向运动。

传动件195的枢轴线可沿驱动轴109的方向延伸，且传动件195与驱动轴109相固接，使传动件195与驱动轴109均绕驱动轴109同一轴线旋转。传动件194、195之间可透过传动齿轮196连接，其中传动齿轮196例如为蜗轮传动、螺旋齿轮、伞齿轮等等。

操控件112处于第一位置时，因转接件192与传动件194相连接，使操控件112可透过传动件194、195及传动齿轮196带动驱动轴109同步旋转，而驱动轴109再经由齿轮126、128与中介齿轮130的齿合可驱动转筒124旋转，从而促使梯绳118沿垂直方向位移，以便调整帘片104的倾斜角度。

操作绳110可穿过传动件194并沿操控件112(亦即转接件192、棒条122B)的内侧延伸，且操作绳110的底端可固设有一栓体197。栓体197可与操控件112的底端抵挡，以避免操作绳110在往上位移时完全脱离操控件112。

当使用者不操作操作绳110时，制动件132的弹簧180紧束套筒161并阻止驱动轴108旋转，以便锁定帘片104及底部106所在的位置。值得一提，本发明所述的套筒161可由任何设于驱动轴108、并可与离合器连接且配合运作的部位，其可具有任何形状，且不限于组接在驱动轴108的元件。依据其它实施例，套筒161亦可与驱动轴108一体形成，使弹簧180可紧束驱动轴108并阻止其旋转。

另外，操控件112未被拉下时，使用者可透过旋转操控件112，并经由传动件194及195、驱动轴109、齿轮126及128、与中介齿轮130的传动，从而驱动转筒124旋转并促使梯绳118沿垂直方向位移，以便调整帘片104的倾斜角度。

图14至图16为绘示释锁组件134的操作示意图。使用者要下降底部106时，只要稍微向下拉动操控件112，透过牵引件186带动传动件184旋转，且经由传动件184的凸齿部188与环件182的凸齿部182B相互齿合，即可带动环件182绕驱动轴108的枢转轴X旋转一角度、并位移弹簧180的第二突起端180B，从而促使弹簧180松开，使制动件132由锁定状态转为释锁状态。在操控件112向下位移的同时，亦带动转接件192往离开传动件194的方向位移。

配合图1至图15，图16为绘示窗帘100的下降动作之示意图，图17则绘示窗帘100进行下降时，离合器138中导引轨道164的状态之示意图。制动件132释锁后，底部106、以及堆迭于底部106上的帘片104所产生的重力可拉动悬吊绳116，使悬吊绳116从卷绳单元120的卷筒122逐渐展开并带动驱动轴108相对于绳筒136旋转。当驱动轴108及套筒161进行旋转而下降底部106时，绳筒136不动，滚动件160则沿径向卡槽179及离合器138的导引轨道164相对于第一耦合件150、第二耦合件152及套筒161滚动并位移，如图17以箭头所示。尤其，当底部106下降时，弹簧154会产生阻力维持第一耦合件150及第二耦合件152不动，使离合器138维持解耦的状态，即导引轨道164中无阻挡区177的状态。此外，离合器138处于解耦的状态时，第二耦合件152的径向凸肋172是相对于位于第一耦合件150的缺口165中的径向抵靠凸缘168呈分离状态。

当底部106向下移动至欲设的高度后，使用者可放开操控件112。因此，弹簧180透过其本身弹力将恢复原状并紧束套筒161，使制动件132恢复锁定状态，以阻止驱动轴108及套筒161转动并锁定底部106所在的高度。在弹簧180恢复紧束状态的过程中，亦将带动环件182朝反向旋转。经由环件182的凸齿部182B与传动件184的凸齿部188相互齿合，环件182的反向旋转可带动传动件184转动并局部地卷收牵引件186，再透过牵引件186所产生的拉动力即可带动操控件112向上位移，直到转接件192到达第一位置并与传动件194抵触，如图18所示。

图19及图20为绘示调整帘片104的动作示意图。当底部106固定于所欲设的高度时，使用者可绕其长轴Y旋转操控件112的棒条112B，经由传动件194及195、驱动轴109、齿轮126及128、与中介齿轮130的传动，从而驱动转筒124旋转并促使梯绳118沿垂直方向位移，以便调整帘片104向前后的倾斜角度。

图21至图25为绘示升起窗帘100的动作示意图。参考图21，当使用者欲升起底部106时，可向下拉动操作绳110，使得操作绳110从绳筒136伸展并通过操控件112滑动，其中操控件112大约维持不动。如图22所示，绳筒136沿操作绳110的伸展方向转动，将造成绳筒136的径向凸缘136A推动第一耦合件150的径向凸缘150A，藉此使得第一耦合件150相对于第二耦合件152旋转，直到第一耦合件150的径向抵靠凸缘168与第二耦合件152的径向凸肋172相抵接(如图23所示)，此时的第二耦合件152处于第二位置，使得导引轨道164中形成有阻挡区177(如图24及图25所示)。

持续向下拉动操作绳110时，将使绳筒136及离合器138同步旋转，直到滚动件160到达阻挡区177为止。值得一提，在此实施例中，导引轨道164中所形成有两个阻挡区177，以缩短滚动件160至阻挡区177的行程；然而本发明不限于此，亦可在导引轨道164中形成单一阻挡区177。

当滚动件160到达阻挡区177时，离合器138即可转为耦合状态。由于滚动件160同时抵接于阻挡区177与套筒161的卡槽179，向下拉动操作绳110的动作便可使绳筒136旋转，而透过二个径向凸缘136A、150A相互抵接，绳筒136的旋转将传送至离合器138，而再透过滚动件160分别与套筒161的卡槽179、及离合器138阻挡区177的抵接，将旋转的动作从离合器138传送至套筒161及驱动轴108。因套筒161被促使旋转，将使得弹簧180的第一突起端180A抵触壳体142的内侧表面，以迫使弹簧180由紧束套筒161的状态转为松开的状态，从而将制动件132转为释锁。如此一来，透过向下拉动操作绳110，即可将离合器138转为耦合状态，并透过离合器138的传动，可带动绳筒136、套筒161及驱动轴108同步旋转，以便升起底部106。

在底部106向上位移的过程中，使用者可在任何时刻释放操作绳110，例如当底部106到达欲设的高度时，或着当操作绳110完全从绳筒136伸展后。当释放操作绳110时，弹簧180恢复其紧束套筒161的状态。弹簧180的紧束作用可锁住并阻止套筒161及驱动轴108旋转，藉以锁定帘片104在欲设的高度。同时，弹簧140将驱动绳筒136反转，以卷收操作绳110。

参阅图26，随绳筒136反向转动，绳筒136的径向凸缘136A可接触并推动第一耦合件150的相对径向凸缘150A，进而同步驱动第一耦合件150相对于第二耦合件152旋转。

参阅图27至图29，第一耦合件150与绳筒136的旋转造成第一耦合件150的径向抵靠凸缘168沿离开第二耦合件152的径向凸肋172位移，直到第一耦合件150到达另一个抵接位置并恢复导引轨道164中无阻挡区177的状态为(如图28及图29所示)。如图6所示，当延伸部176抵接于开槽169的侧缘169A时，即可恢复导引轨道164中无阻挡区177的状态。此时，离合器138转换为解耦的状态，弹簧140可继续驱动绳筒136反转以卷收操作绳110，而且第一耦合件150及第二耦合件152为同步旋转。因导引轨道164中未形成阻挡区177，第一耦合件150及第二耦合件152的耦合旋转使得滚动件160沿导引轨道164及套筒161的卡槽179位移。当第一耦合件150、第二耦合件152及绳筒136旋转并卷收操作绳110时，套筒161及驱动轴108因被弹簧180锁定而维持静态。因此，在绳筒136卷收操作绳110的过程中，底部106及帘片104可维持其所在的位置。当绳筒136卷收部份或全部的操作绳110后(绳筒136完全卷收操作绳110时，栓体192抵触于操控件112的底端)，使用者可再向下拉动操作绳110，以便再升起底部106并往上堆迭帘片104。前述的操作步骤可多次重复执行，直到帘片104上升到欲设的高度为止。

值得一提，本发明所述的释锁组件134及操控件112能提供方便的调整功能，其可与不同的结构设计搭配使用。依据其它实施例，控制模组中的离合器例如可由其它的结构实现，并同时搭配释锁组件134及操控件112。举例而言，离合器可由设有一耦合件，套筒可设有凸齿部，而耦合件可沿驱动轴108的轴线位移，以便与套筒接合或脱离接合，从而实现离合器的耦合、解耦状态。

本发明所提供的结构及操作方式，可透过向下拉动一长形操控件，即可将控制模组的制动件由锁定状态转为释锁状态，以便窗帘的底部透过其本身重力下降。另外，透过旋转操控件，亦可调整帘片的倾斜角度。因此，窗帘的操控件能整合多数调整功能，操作十分方便。

以上叙述依据本发明多个不同实施例，其中各项特征可以单一或不同结合方式实施。因此，本发明实施方式之揭露为阐明本发明原则之具体实施例，应不拘限本发明于所揭示的实施例。进一步言之，先前叙述及其附图仅为本发明示范之用，并不受其限囿。其他元件之变化或组合皆可能，且不悖于本发明之精神与范围。

【主要元件符号说明】

窗帘100

顶轨道102帘片104

底部106驱动轴108、109

操作绳110操控件112

连接头112A棒条112B

控制模组114悬吊绳116

梯绳118卷绳单元120

卷筒122轴端122A

转筒124外壳体125

齿轮126中介齿轮130

制动件132释锁组件134

绳筒136径向凸缘136A、150A

离合器138弹簧140、154、180

壳体142盖体144

延伸板144A第一耦合件150

第二耦合件152固定轴146

连接件156滚动件160

套筒161导引轨道164

缺口165径向抵靠凸缘168

开槽169径向凸肋172

延伸部176阻挡区177

中央孔178径向卡槽179

第一突起端180A第二突起端180B

环件182孔洞182A

凸齿部182B传动件184

牵引件186凸齿部188

滑件190套圈190A

转接件192凹槽192A

延伸端192B传动件194、195

传动齿轮196栓体197

Claims (19)

1.一种窗帘用的控制模组，包括：

一外壳；

一第一驱动轴及一第二驱动轴，其中该第一驱动轴用于控制窗帘中的底部上下位移，该第二驱动轴则用于调整窗帘中的多个帘片的倾斜角度；

一套筒，其与该第一驱动轴相固定；

一传动件，其与该第二驱动轴连接；

一制动件，其设置于该第一驱动轴的周围，其中该制动件在一锁定状态时为阻止该套筒及该第一驱动轴旋转，以便锁定该底部于所在的位置，而该制动件在一释锁状态时则允许该套筒与该第一驱动轴旋转，以便该底部透过其本身的重力而下降；及

一释锁组件，其包括一操控件，该操控件与该制动件相连接、且包括一棒条及一连接头，该棒条为垂直而下的长形体，该连接头含有与该棒条相连接的转接件，透过该连接头与该外壳的组接，使该棒条可分别沿其长轴旋转及上下位移，而该转接件可随该操控件上下位移而朝该传动件的方向、或沿离开该传动件的方向运动；

其中，该操控件可从一第一位置向下位移至一第二位置，以将该制动件由锁定状态转为释锁状态，且该操控件位于该第一位置时便可透过该传动件带动该第二驱动轴旋转。

2.如权利要求1所述之控制模组，其中当该操控件位于该第一位置时，该棒条与该转接件为透过该传动件与该第二驱动轴耦接。

3.如权利要求1所述之控制模组，其中该操控件由该第一位置位移至该第二位置时便可致使该转接件沿离开该传动件的方向位移，该操控件由该第二位置位移至该第一位置时则致使该转接件朝向该传动件的方向位移。

4.如权利要求1所述之控制模组，其中该传动件可透过传动齿轮与该第二驱动轴连接。

5.如权利要求4所述之控制模组，其中该传动齿轮可为螺旋齿轮、蜗轮传动或伞齿轮。

6.如权利要求1所述之控制模组，其中该连接头还包括一滑件，该转接件与该滑件相枢接并可与该传动件滑动地连接，而该滑件可相对于该外壳滑动，以带动该转接件沿离开该传动件的方向、或向该传动件的方向位移。

7.如权利要求6所述之控制模组，还包括：

一绳筒；

一操作绳，其与该绳筒连接，且该操作绳为分别穿过该转接件及该棒条；及

一离合器，其设置于该制动件与该绳筒之间；

其中，透过拉动该操作绳，可带动该绳筒旋转并将该离合器转为一耦合状态，使该绳筒的旋转动作可经由该离合器带动该套筒与该第一驱动轴旋转。

8.如权利要求7所述之控制模组，其中该制动件包括一弹簧，该弹簧设置于该套筒的周围，该弹簧紧束该套筒时为处于锁定状态，该弹簧松开时则为释锁状态，而当该操作绳被拉动时，可将该弹簧转为释锁状态。

9.如权利要求1所述之控制模组，其中该制动件包括一弹簧，该弹簧设置于该套筒的周围，该弹簧紧束该套筒时便为锁定状态，该弹簧松开时则为释锁状态。

10.如权利要求9所述之控制模组，其中该释锁组件还包括：

一环件，其可绕该第一驱动轴的枢转轴旋转；

一第二传动件，为与该环件齿合；及

一牵引件，分别与该第二传动件与该操控件连接，其中该操控件沿该长轴向下位移至该第二位置时，便可带动该牵引件位移，透过该牵引件的位移再带动该第二传动件旋转，从而促使该环件绕该第一驱动轴的枢转轴旋转一角度，使得该弹簧松开。

11.如权利要求10所述之控制模组，其中该牵引件为牵引绳，当该第二传动件旋转时，该牵引绳可局部卷绕于该第二传动件上、或从该第二传动件伸展。

12.如权利要求10所述之控制模组，其中该制动件为卷绕弹簧并具有一第一突起端及一第二突起端，该第一突起端与该控制模组的一壳体连接，该第二突起端则与该环件连接。

13.如权利要求1所述之控制模组，还包括：

一绳筒；

一操作绳，其与该绳筒连接并沿该操控件的内侧延伸；及

一离合器，其设置于该制动件与该绳筒之间；

其中，透过拉动该操作绳，可带动该绳筒旋转并将该离合器转为一耦合状态，使该绳筒的旋转动作可经由该离合器带动该套筒与该第一驱动轴旋转。

14.如权利要求13所述之控制模组，其中该制动件包括一弹簧，该弹簧设置于该套筒的周围，该弹簧紧束该套筒时为锁定状态，该弹簧松开时则为释锁状态，而当该操作绳被拉动时，可将该弹簧转为释锁状态。

15.如权利要求1所述之控制模组，其中该第一驱动轴与该第二驱动轴相互平行。

16.如权利要求1所述之控制模组，其中该转接件与该棒条相枢接，且该棒条可相对于该转接件枢转，以调整该棒条相对于垂直方向的倾斜角度。

17.一种窗帘，包括：

一顶轨道；

多个帘片；

一底部，其位于该多个帘片的最下方；

至少一卷绳单元，包括一外壳体、及分别枢接于该外壳体中的卷筒及转筒；

至少一悬吊绳及梯绳，为分别连接于该卷筒、该转筒及该底部，且该梯绳分别连接于该多个帘片；及

如权利要求1至16中任一项所述之控制模组，其设置于该顶轨道中并与该卷绳单元相间隔，其中该控制模组的该第一驱动轴与该卷筒连接，该第二驱动轴则与该转筒连接。

18.如权利要求17所述之窗帘，其中该卷筒及该转筒均以同一轴线绕该第一驱动轴装设，且该转筒可相对于该卷筒旋转。

19.如权利要求17所述之窗帘，其中该第二驱动轴与该转筒间为透过多个传动齿轮相连接。