CN103504244B - 一种干制黄洋葱的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种黄洋葱食品的做法，特别是涉及一种干制黄洋葱的工艺方法；所要解决的技术问题是提供一种色香味俱全的干制黄洋葱的工艺方法；采用的技术方案为：一种干制黄洋葱的工艺方法，按照如下过程完成，挑拣—一次清洗—剥皮修正—二次清洗—消毒—三次清洗—切丁—沥水—称重—拌糖—排盘—放入速冻库—进入冷冻干燥仓—出仓；本发明的方法制备的黄洋葱片色泽、形态保持完好，营养流失少，口味鲜美。
Description
技术领域
本发明涉及一种黄洋葱食品的做法，特别是涉及一种干制黄洋葱的工艺方法。
背景技术
黄洋葱又名球葱、圆葱、玉葱或葱头，黄洋葱葱头黄铜色至淡黄色，鳞片肉质，微黄而柔软，组织细密，辣味较浓，扁圆形，直径6～8cm，黄洋葱在国外它被誉为“菜中皇后”，营养价值不低，据报道黄洋葱是最能够防止骨质流失的一种蔬菜，现有技术对黄洋葱的做法多种多样，能够运用在产业上的寥寥无几。
发明内容
本发明克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种色香味俱全的干制黄洋葱的工艺方法。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种干制黄洋葱的工艺方法，按照如下过程完成，挑拣—一次清洗—剥皮修正—二次清洗—消毒—三次清洗—切丁—沥水—称重—拌糖—排盘—放入速冻库—进入冷冻干燥仓—出仓；
所述拌糖步骤中，采用1.5%—2.0%的葡萄糖水进行搅拌，黄洋葱与葡萄糖水比例为重量比1：0.5-1.2；
所述速冻库冻结温度为零下25度以下；
所述冷冻干燥仓分三个阶段进行干燥；
第一阶段温度控制在70度，干燥时间为16.5小时；
第二阶段温度控制在50度，干燥时间为2小时；
第三阶段温度控制在45度，干燥时间为2小时。
所述一次清洗包括使用毛刷清洗机滚动清洗并用高压水喷淋和在水池内清洗并加200ppm消毒水进行消毒。
所述二次清洗为气泡清洗机清洗或人工在水池内清洗。
所述消毒是在水池内消毒，加入浓度为200ppm的消毒水，消毒时间为10分钟。
所述三次清洗是在水池内进行清洗。
与现有技术相比本发明的有益效果为：本发明采用冷冻干燥的方法，先将黄洋葱片拌葡萄糖水进行冷冻，再分段控温干燥，有效控制干燥过程中黄洋葱水分流失的速度，得到的干燥黄洋葱片形态和色泽均保持完好；而且由于采用分段降温干燥，能够使葡萄糖在干燥过程中逐渐渗入黄洋葱片中，改善黄洋葱片的口味，中和一部分辣味，使得黄洋葱片口味更鲜，毫无干燥无味之感；黄洋葱片的营养流失很少，极大的保持了营养成分的完整性。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
一种干制黄洋葱的工艺方法，按照如下过程完成，挑拣—一次清洗—剥皮修正—二次清洗—消毒—三次清洗—切丁—沥水—称重—拌糖—排盘—放入速冻库—进入冷冻干燥仓—出仓。
1、挑拣：挑出腐烂的及杂质等。
2、一次清洗：一次清洗包括使用毛刷清洗机滚动清洗并用高压水喷淋和在水池内清洗并加200ppm消毒水进行消毒。
3、剥皮修正：人工用小刀剥去外皮、青色、腐烂及斑点，挖去根心。
4、二次清洗：经过气泡机及高压水清洗机清洗，或人工于水池内清洗。
5、消毒：消毒是在水池内消毒，加入浓度为200ppm的消毒水，消毒时间为10分钟。
6、三次清洗：三次清洗是在水池内进行清洗。
7、切丁：切丁机切6X6X6mm的丁，注意切丁规格。
8、沥水：自然沥干，以沥至不连续滴水为止。
9、承重：302kg/盘，均匀抹平。
10、拌糖：采用1.6%的葡萄糖水进行搅拌，黄洋葱与葡萄糖水比例为重量比1：0.5。
11、排盘：排盘量视实际情况而定，使用前100目的滤网过滤杂质。
12、放入速冻库：速冻库冻结温度为零下25度以下；
13、进入冷冻干燥仓，冷冻干燥仓分三个阶段进行干燥；
第一阶段温度控制在70度，干燥时间为16.5小时；
第二阶段温度控制在50度，干燥时间为2小时；
第三阶段温度控制在45度，干燥时间为2小时。
14、出仓。
实施例2
一种干制黄洋葱的工艺方法，按照如下过程完成，挑拣—一次清洗—剥皮修正—二次清洗—消毒—三次清洗—切丁—沥水—称重—拌糖—排盘—放入速冻库—进入冷冻干燥仓—出仓。
1、挑拣：挑出腐烂的及杂质等。
2、一次清洗：一次清洗包括使用毛刷清洗机滚动清洗并用高压水喷淋和在水池内清洗并加200ppm消毒水进行消毒。
3、剥皮修正：人工用小刀剥去外皮、青色、腐烂及斑点，挖去根心。
4、二次清洗：经过气泡机及高压水清洗机清洗，或人工于水池内清洗。
5、消毒：消毒是在水池内消毒，加入浓度为200ppm的消毒水，消毒时间为10分钟。
6、三次清洗：三次清洗是在水池内进行清洗。
7、切丁：切丁机切6X6X6mm的丁，注意切丁规格。
8、沥水：自然沥干，以沥至不连续滴水为止。
9、承重：302kg/盘，均匀抹平。
10、拌糖：采用1.8%的葡萄糖水进行搅拌，黄洋葱与葡萄糖水比例为重量比1：1。
11、排盘：排盘量视实际情况而定，使用前100目的滤网过滤杂质。
12、放入速冻库：速冻库冻结温度为零下25度以下；
13、进入冷冻干燥仓，冷冻干燥仓分三个阶段进行干燥；
第一阶段温度控制在70度，干燥时间为16.5小时；
第二阶段温度控制在50度，干燥时间为2小时；
第三阶段温度控制在45度，干燥时间为2小时。
14、出仓。
实施例3
一种干制黄洋葱的工艺方法，按照如下过程完成，挑拣—一次清洗—剥皮修正—二次清洗—消毒—三次清洗—切丁—沥水—称重—拌糖—排盘—放入速冻库—进入冷冻干燥仓—出仓。
1、挑拣：挑出腐烂的及杂质等。
2、一次清洗：一次清洗包括使用毛刷清洗机滚动清洗并用高压水喷淋和在水池内清洗并加200ppm消毒水进行消毒。
3、剥皮修正：人工用小刀剥去外皮、青色、腐烂及斑点，挖去根心。
4、二次清洗：经过气泡机及高压水清洗机清洗，或人工于水池内清洗。
5、消毒：消毒是在水池内消毒，加入浓度为200ppm的消毒水，消毒时间为10分钟。
6、三次清洗：三次清洗是在水池内进行清洗。
7、切丁：切丁机切6X6X6mm的丁，注意切丁规格。
8、沥水：自然沥干，以沥至不连续滴水为止。
9、承重：302kg/盘，均匀抹平。
10、拌糖：采用1.5%的葡萄糖水进行搅拌，黄洋葱与葡萄糖水比例为重量比1：0.8。
11、排盘：排盘量视实际情况而定，使用前100目的滤网过滤杂质。
12、放入速冻库：速冻库冻结温度为零下25度以下；
13、进入冷冻干燥仓，冷冻干燥仓分三个阶段进行干燥；
第一阶段温度控制在70度，干燥时间为16.5小时；
第二阶段温度控制在50度，干燥时间为2小时；
第三阶段温度控制在45度，干燥时间为2小时。
14、出仓。
实施例4
一种干制黄洋葱的工艺方法，按照如下过程完成，挑拣—一次清洗—剥皮修正—二次清洗—消毒—三次清洗—切丁—沥水—称重—拌糖—排盘—放入速冻库—进入冷冻干燥仓—出仓。
1、挑拣：挑出腐烂的及杂质等。
2、一次清洗：一次清洗包括使用毛刷清洗机滚动清洗并用高压水喷淋和在水池内清洗并加200ppm消毒水进行消毒。
3、剥皮修正：人工用小刀剥去外皮、青色、腐烂及斑点，挖去根心。
4、二次清洗：经过气泡机及高压水清洗机清洗，或人工于水池内清洗。
5、消毒：消毒是在水池内消毒，加入浓度为200ppm的消毒水，消毒时间为10分钟。
6、三次清洗：三次清洗是在水池内进行清洗。
7、切丁：切丁机切6X6X6mm的丁，注意切丁规格。
8、沥水：自然沥干，以沥至不连续滴水为止。
9、承重：302kg/盘，均匀抹平。
10、拌糖：采用1.5%的葡萄糖水进行搅拌，黄洋葱与葡萄糖水比例为重量比1：1.2。
11、排盘：排盘量视实际情况而定，使用前100目的滤网过滤杂质。
12、放入速冻库：速冻库冻结温度为零下25度以下；
13、进入冷冻干燥仓，冷冻干燥仓分三个阶段进行干燥；
第一阶段温度控制在70度，干燥时间为16.5小时；
第二阶段温度控制在50度，干燥时间为2小时；
第三阶段温度控制在45度，干燥时间为2小时。
14、出仓。
实施例5
一种干制黄洋葱的工艺方法，按照如下过程完成，挑拣—一次清洗—剥皮修正—二次清洗—消毒—三次清洗—切丁—沥水—称重—拌糖—排盘—放入速冻库—进入冷冻干燥仓—出仓。
1、挑拣：挑出腐烂的及杂质等。
2、一次清洗：一次清洗包括使用毛刷清洗机滚动清洗并用高压水喷淋和在水池内清洗并加200ppm消毒水进行消毒。
3、剥皮修正：人工用小刀剥去外皮、青色、腐烂及斑点，挖去根心。
4、二次清洗：经过气泡机及高压水清洗机清洗，或人工于水池内清洗。
5、消毒：消毒是在水池内消毒，加入浓度为200ppm的消毒水，消毒时间为10分钟。
6、三次清洗：三次清洗是在水池内进行清洗。
7、切丁：切丁机切6X6X6mm的丁，注意切丁规格。
8、沥水：自然沥干，以沥至不连续滴水为止。
9、承重：302kg/盘，均匀抹平。
10、拌糖：采用2.0%的葡萄糖水进行搅拌，黄洋葱与葡萄糖水比例为重量比1：0.6。
11、排盘：排盘量视实际情况而定，使用前100目的滤网过滤杂质。
12、放入速冻库：速冻库冻结温度为零下25度以下；
13、进入冷冻干燥仓，冷冻干燥仓分三个阶段进行干燥；
第一阶段温度控制在70度，干燥时间为16.5小时；
第二阶段温度控制在50度，干燥时间为2小时；
第三阶段温度控制在45度，干燥时间为2小时。
14、出仓。
本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从那一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制发明，权利要求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。
Claims (5)
1.一种干制黄洋葱的工艺方法，其特征在于：按照如下过程完成，挑拣—一次清洗—剥皮修正—二次清洗—消毒—三次清洗—切丁—沥水—称重—拌糖—排盘—放入速冻库—进入冷冻干燥仓—出仓；
所述拌糖步骤中，采用1.5%—2.0%的葡萄糖水进行搅拌，黄洋葱与葡萄糖水比例为重量比1：0.5-1.2；
所述速冻库冻结温度为零下25度以下；
所述冷冻干燥仓分三个阶段进行干燥；
第一阶段温度控制在70度，干燥时间为16.5小时；
第二阶段温度控制在50度，干燥时间为2小时；
第三阶段温度控制在45度，干燥时间为2小时。
2.如权利要求1所述的干制黄洋葱的工艺方法，其特征在于：所述一次清洗包括使用毛刷清洗机滚动清洗并用高压水喷淋和在水池内清洗并加200ppm消毒水进行消毒。
3.如权利要求1所述的干制黄洋葱的工艺方法，其特征在于：所述二次清洗为气泡清洗机清洗或人工在水池内清洗。
4.如权利要求1所述的干制黄洋葱的工艺方法，其特征在于：所述消毒是在水池内消毒，加入浓度为200ppm的消毒水，消毒时间为10分钟。
5.如权利要求1所述的干制黄洋葱的工艺方法，其特征在于：所述三次清洗是在水池内进行清洗。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |