CN103498968B - 一种调整装置及其调整方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种调整装置及其调整方法。所述调整装置用于调整输送设备的输送管在所述输送设备的车架上的固定位置，所述车架包括底架和能够相对于所述底架转动的转台，所述调整装置包括固定部和与所述固定部固定连接的调整部；所述固定部可拆卸固定于所述底架上，所述调整部套设于所述输送管上；在所述固定部固定于所述底架上时，所述调整部的中心轴为所述输送管的旋转中心。

Description

一种调整装置及其调整方法
技术领域
本发明涉及输送设备的技术领域，尤其涉及一种调整装置及该调整装置的调整方法。
背景技术
输送设备被广泛用于建筑行业中，其是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。输送设备包括底架、转台、回转支撑机构和输送管。回转支撑机构设置于底架和转台之间，使得转台能够相对于底架转动。输送管包括顺次连通的长弯管、短直管和90°弯管、以及用于连接长弯管和短直管的管卡一、连接短直管和90°弯管的管卡二。长弯管固定于转台的支架上，可随着转台转动。90°弯管固定于底架上。输送设备还包括用于管卡一并固定在底架上的固定架一和用于固定管卡二并固定在底架上的固定架二。转台转动时，长弯管随转台以短直管的中心轴为旋转中心线转动，90°弯管则静止不动，短直管起连接作用，到底是运动还是静止具有随机性。
然而，转台转动时长弯管的实际旋转中心由于支架的牵扯会强行偏离原旋转中心线，进而拉扯连接长弯管和短直管的管卡一爆裂，支架开裂。此时，需要重新调整固定架一和固定架二的位置，首先，将转台吊起，拆开回转支撑机构；然后，以回转支撑机构的安装孔为基准，采用工装治具定位固定架一和固定架二的位置，待固定架一和固定架二的位置调整完成后，将固定架一和固定架二的位置焊接在底架上；最后，将长弯管、短直管和90°弯管采用管卡一和管卡二固定在固定架一和固定架二上。
但是上述现有技术存在如下技术问题：
因为，在调整输送管的位置时，需要将整个转台吊起，因此，需要另外增加设备如吊车等才能调整输送管的位置，不便于调整输送管的位置。
又因为，调整输送管的位置时，是间接通过以回转支撑机构的安装孔为基准，定位固定架一和固定架二，再通过固定架一和固定架二固定管卡一和管卡二的位置，最后通过管卡一和管卡二定位输送管的位置，且，管卡一和管卡二在制造时存在制造误差，造成通过该调整方法调整后的输送管位置的累积误差较大。
发明内容
本发明提供一种调整装置及其调整方法，用以解决现有技术中需要另外增加设备才能调整输送管的位置，且该调整后的输送管位置的累积误差较大的技术问题，达到无需增加另外的设备，且降低输送管的位置误差的技术效果。
一种调整装置，用于调整输送设备的输送管在所述输送设备的车架上的固定位置，所述车架包括底架和能够相对于所述底架转动的转台，所述调整装置包括固定部和与所述固定部固定连接的调整部；所述固定部可拆卸固定于所述底架上，所述调整部套设于所述输送管上；在所述固定部固定于所述底架上时，所述调整部的中心轴为所述输送管的旋转中心。
优选地，所述调整部包括环向连接以组成一个环的两个圆弧组件和用于将所述两个圆弧组件固定在一起的固定件，所述两个圆弧组件中的其中一个圆弧组件固定于所述固定部上。
优选地，所述固定件包括穿过所述两个圆弧组件的铰制螺栓和与所述铰制螺栓螺合的螺母。
优选地，所述两个圆弧组件均为半圆抱箍。
优选地，所述调整装置还包括设置于所述底架上的固定架，所述固定部固定于所述固定架上。
优选地，所述输送管包括两个相连的管子，所述调整部套设于所述两个管子的连接处。
优选地，所述两个管子中的一个管子固定于所述转台上并可随着所述转台绕所述旋转中心转动，另一个管子固定于所述底架上。
一种调整方法，采用所述的调整装置调整所述输送管在所述车架上的固定位置，所述方法包括：
将所述调整装置的固定部可拆卸地固定于所述底架上，使得所述调整部的中心轴与所述输送管的旋转中心重合；
将所述调整部套设于所述输送管上；
将所述输送管固定于所述车架上。
优选地，所述将所述调整部套设于所述输送管上的步骤包括：将所述输送管包设于所述两圆弧组件之间；通过所述固定件将所述两圆弧组件固定在一起。
优选地，所述将所述输送管固定于所述车架上的步骤包括：将所述输送管的两个管子中的一个管子固定于所述转台上；将所述两个管子中的另一个管子固定于所述底架上。
本发明有益效果如下：
上述调整装置通过固定部固定于底架上，使得调整部的中心轴与旋转中心重合，将输送管固定于调整部上，即可使得输送管的中心轴位于旋转中心上，固定输送管，从而达到调整输送管在底架上的固定位置的目的，且在调整的过程中是直接将输送管固定在调整部上直接定位，因此，解决现有技术中需要另外增加设备如吊车等才能调整输送管的位置，且该调整后的输送管位置的累积误差较大的技术问题，达到无需增加另外的设备，且降低输送管的位置误差的技术效果。
通过将调整部设置为包括两个圆弧组件，以方便固定输送管或者从输送管上拆卸下来。
通过设置铰制螺栓，当两个圆弧组件有相对滑动时，依靠铰制螺栓本身的抗剪作用，仅需要较小的预紧力即防止两个圆弧组件相对运动。
附图说明
附图是用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请，但并不构成对本申请的限制，在附图中：
图1是本申请一较佳实施方式调整装置的使用状态参考图；
图2为图2中调整装置的使用状态参考图的局部放大图；
图3为图2中调整装置调整的两管子的结构示意图；
图4为图1调整装置的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本申请的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。
本申请实施例通过提供一种调整装置，用以解决现有技术中需要另外增加设备如吊车等才能调整输送管的位置，且该调整后的输送管位置的累积误差较大的技术问题，达到无需增加另外的设备，且降低输送管的位置误差的技术效果。
本申请实施例中的技术方案为解决现有技术中需要另外增加设备如吊车等才能调整输送管的位置，且该调整后的输送管位置的累积误差较大的技术问题，总体思路如下：
一种调整装置，用于调整输送设备的输送管在所述输送设备的车架上的固定位置，所述车架包括底架和能够相对于所述底架转动的转台，所述调整装置包括固定部和与所述固定部固定连接的调整部；所述固定部可拆卸固定于所述底架上，所述调整部套设于所述输送管上；在所述固定部固定于所述底架上时，所述调整部的中心轴为所述输送管的旋转中心。
一种调整方法，采用所述的调整装置调整所述输送管在所述车架上的固定位置，所述方法包括：
将所述调整装置的固定部可拆卸地固定于所述底架上，使得所述调整部的中心轴与所述输送管的旋转中心重合；
将所述调整部套设于所述输送管上；
将所述输送管固定于所述车架上。
上述调整装置及其调整方法通过固定部固定于底架上，使得调整部的中心轴与旋转中心重合，将输送管固定于调整部上，即可使得输送管的中心轴位于旋转中心上，固定输送管，从而达到调整输送管在底架上的固定位置的目的，且在调整的过程中是直接将输送管固定在调整部上直接定位，因此，解决现有技术中需要另外增加设备如吊车等才能调整输送管的位置，且该调整后的输送管位置的累积误差较大的技术问题，达到无需增加另外的设备，且降低输送管的位置误差的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1所示，是本申请一较佳实施方式调整装置100的使用状态参考图。调整装置100用于调整输送设备200的输送管210在车架220上的固定位置。
同时参阅图2，输送设备200包括输送管210和车架220，输送管210固定于车架220上。车架220包括底架221和能够相对于底架221转动的转台223。
同时参阅图3，输送管210包括相连接的两个管子211和213，两个管子211和213的连接端均设置有间隔设置的两法兰215和217。管子211固定于底架221上，管子213固定于转台223上，并随着转台223绕旋转中心转动。
同时参阅图4，调整装置100包括调整部110、与调整部110固定连接的固定部120以及用于将固定部120固定于底架221上的固定架130。
在本实施方式中，固定架130直接设置于底架221上。固定部120通过螺钉等固定件可拆卸地固定于固定架130上。在其他实施方式中，可以将固定架130和固定部120设置为一体，通过将固定架130可拆卸地固定于底架221上，而将固定部120固定；也可以不设置固定架130，而直接将固定部120可拆卸地固定于底架221上。
调整部110为套筒状，用于套设于输送管210上。在固定部120固定于底架221上时，调整部110的中心轴为输送管210的旋转中心。在本实施方式中，调整部110套设于管子221和管子223的连接端上，在其他实施方式中，调整部110也可以不套设于两个管子的连接端处，而是套设于一管子的中部，以定位管子的旋转中心。
调整部110包括环向连接以组成一个环的两个圆弧组件111以及用于将两个圆弧组件111固定在一起的固定件113，两个圆弧组件111中的其中一个圆弧组件111固定于固定部120上。
在本实施方式中，因为两个管子211和213的连接端上设置有两法兰215和217，因此，将调整部110设置为包括两个圆弧组件111，在其他实施方式中，也可以将调整部110设置为包括多个圆弧组件，或者调整部110在套设于两个管子的连接端且两个管子的连洁端无法兰时，或者调整部110套设于一个管子的中部时，调整部110可以直接设置为套筒状，直接套设于两个管子的连接端或者一个管子的中部。
优选地，在本实施方式中，两个圆弧组件111均为半圆抱箍。
固定件113包括穿过两个圆弧组件111的铰制螺栓115和与铰制螺栓115螺合的螺母117。通过铰制螺栓115和螺母117将两个半圆抱箍固定在一起，以将管子固定于调整部110内。通过设置铰制螺栓115，当两个圆弧组件111有相对滑动时，依靠铰制螺栓115本身的抗剪作用，仅需要较小的预紧力即防止两个圆弧组件111相对运动。
采用上述调整装置100调整输送管210在车架220上的固定位置时，包括以下步骤：
将固定部120可拆卸地固定于底架221上，使得调整部110的中心轴与输送管210的旋转中心重合；将调整部110套设于输送管210上；将输送管210固定于车架220上。
当调整部110包括两个圆弧组件111和固定件113时，上述将调整部110套设于输送管210上的步骤包括：将输送管210包设于两圆弧组件111之间；通过固定件113将两圆弧组件111固定在一起。
当调整部110用于调整两管子的固定位置时，上述将输送管210固定于车架220上的步骤包括：将输送管210的两个管子中的一个管子213固定于转台223上；将两个管子中的另一个管子211固定于底架221上。
上述调整装置100通过固定部120固定于底架221上，使得调整部110的中心轴与旋转中心重合，将输送管210固定于调整部110上，即可使得输送管210的中心轴位于旋转中心上，固定输送管210，从而达到调整输送管210在底架上的固定位置的目的，且在调整的过程中是直接将输送管210固定在调整部110上直接定位，因此，解决现有技术中需要另外增加设备如吊车等才能调整输送管的位置，且该调整后的输送管位置的累积误差较大的技术问题，达到无需增加另外的设备，且降低输送管的位置误差的技术效果。
通过将调整部110设置为包括两个圆弧组件，以方便固定输送管210或者从输送管210上拆卸下来。
通过设置铰制螺栓115，当两个圆弧组件111有相对滑动时，依靠铰制螺栓115本身的抗剪作用，仅需要较小的预紧力即防止两个圆弧组件111相对运动。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种调整装置，用于调整输送设备的输送管在所述输送设备的车架上的固定位置，所述车架包括底架和能够相对于所述底架转动的转台，其特征在于，所述调整装置包括固定部和与所述固定部固定连接的调整部；所述固定部可拆卸固定于所述底架上，所述调整部套设于所述输送管上；在所述固定部固定于所述底架上时，所述调整部的中心轴为所述输送管的旋转中心；其中：所述输送管包括两个相连的管子，所述两个管子中的一个管子固定于所述转台上并可随着所述转台绕所述旋转中心转动，另一个管子固定于所述底架上；所述调整部为套筒状，用于套设于至少一个管子上。
2.如权利要求1所述的调整装置，其特征在于，所述调整部包括环向连接以组成一个环的两个圆弧组件和用于将所述两个圆弧组件固定在一起的固定件，所述两个圆弧组件中的其中一个圆弧组件固定于所述固定部上。
3.如权利要求2所述的调整装置，其特征在于，所述固定件包括穿过所述两个圆弧组件的铰制螺栓和与所述铰制螺栓螺合的螺母。
4.如权利要求2所述的调整装置，其特征在于，所述两个圆弧组件均为半圆抱箍。
5.如权利要求1所述的调整装置，其特征在于，所述调整装置还包括设置于所述底架上的固定架，所述固定部固定于所述固定架上。
6.如权利要求1所述的调整装置，其特征在于，所述调整部套设于所述两个管子的连接处。
7.一种调整方法，其特征在于，所述方法采用如权利要求1-6中任一权利要求所述的调整装置调整所述输送管在所述车架上的固定位置，所述方法包括：
将所述调整装置的固定部可拆卸地固定于所述底架上，使得所述调整部的中心轴与所述输送管的旋转中心重合；
将所述调整部套设于所述输送管上；
将所述输送管固定于所述车架上。
8.如权利要求7所述的调整方法，其特征在于，当所述调整部包括环向连接以组成一个环的两个圆弧组件和用于将所述两个圆弧组件固定在一起的固定件，所述两个圆弧组件中的其中一个圆弧组件固定于所述固定部上时，
所述将所述调整部套设于所述输送管上的步骤包括：
将所述输送管包设于所述两圆弧组件之间；
通过所述固定件将所述两圆弧组件固定在一起。
9.如权利要求7所述的调整方法，其特征在于，所述将所述输送管固定于所述车架上的步骤包括：
将所述输送管的两个管子中的一个管子固定于所述转台上；
将所述两个管子中的另一个管子固定于所述底架上。
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