CN103498543B

CN103498543B - 无嵌缝外墙干挂石材施工方法

Info

Publication number: CN103498543B
Application number: CN201310471908.6A
Authority: CN
Inventors: 郭乐彬; 丘坤强; 邓星星
Original assignee: GUANGDONG DIANBAI CONSTRUCTION GROUP CO Ltd
Current assignee: GUANGDONG DIANBAI CONSTRUCTION GROUP CO Ltd
Priority date: 2013-10-11
Filing date: 2013-10-11
Publication date: 2016-01-20
Anticipated expiration: 2033-10-11
Also published as: CN103498543A

Abstract

本发明实施例公开了一种无嵌缝外墙干挂石材施工方法，包括以下步骤：在墙体表面上覆盖一基层，在所述基层内设置若干锚固件；在临近所述基层的位置安装若干竖直设置的主龙骨，所述主龙骨与所述锚固件固定连接；在所述主龙骨上固定连接若干沿水平方向延伸的次龙骨，所述次龙骨沿竖直方向分布；将若干石材通过挂件安装于所述次龙骨上，所述石材分为若干沿竖直方向分布的层结构。本发明所述的施工方法通过挂件、锚固件等承受将石材悬挂在幕墙外侧，使得石板与幕墙之间形成一定宽度的空气层，从而避免石材的安装施工使用湿贴法施工出现石材表面泛碱现象。

Description

无嵌缝外墙干挂石材施工方法

技术领域

本发明属于建筑系统的施工方法，尤其是一种无嵌缝外墙干挂石材施工方法。

背景技术

传统的湿贴石材幕墙是依靠钢筋拉接和水泥浆粘接将石材固定在幕墙的外侧，起到美观和防雨水的目的。然而，这种方法仅仅能够用于高度不高的建筑物墙面，此外，经过寒暑天气的交替作用下，经常会导致湿贴的石材目前的石材从幕墙上剥离或者部分剥离。此外，采用湿贴的方法将石材固定在幕墙后，石材的表面泛碱现象，产生泛碱后的石材表面出现“水印”斑迹，极大地破坏了石材景观装饰效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是要提供一种无嵌缝外墙干挂石材施工方法，旨在解决现有技术中石材在固定在幕墙的过程中产生的一种或多种技术缺陷。

为此，本发明采用的技术方案如下：本发明提供了一种无嵌缝外墙干挂石材施工方法，包括以下步骤：在墙体表面上覆盖一基层，在所述基层内设置若干锚固件；在临近所述基层的位置安装若干竖直设置的主龙骨，所述主龙骨与所述锚固件固定连接；在所述主龙骨上固定连接若干沿水平方向延伸的次龙骨，所述次龙骨沿竖直方向分布；将若干石材通过挂件安装于所述次龙骨上，所述石材分为若干沿竖直方向分布的层结构；所述石材的层结构中，其中第N+1层沿竖直方向的长度小于第N层和第N+2层的长度。

进一步，所述石材的层结构中，其中第N+1层沿竖直方向的长度为第N层或第N+2层的一半。

优选的，所述石材的层结构中，其中第N+1层与所述墙体之间的距离小于第N层或第N+2层。

进一步，所述石材的层结构中，其中第N+1层与所述墙体之间的距离小于第N层或第N+2层5mm～10mm。

进一步，所述基层的厚度为10mm～20mm，采用的材料为水泥聚合物防水砂浆。

优选的，所述基层的外侧还覆盖有一层防水层。

进一步，所述石材的上、下侧面具有一沿其宽度方向延伸的安装缝，所述挂件呈燕尾式结构，包括水平支撑部和固定于所述水平支撑部的端部的上挂耳和下挂耳，所述上挂耳向上方延伸，所述下挂耳向下方延伸，所述上、下挂耳分别插入上方和下方的石材的安装缝内将所述石材固定。

进一步，所述水平支撑部的与所述上、下挂耳相对的一端设有一长条状的调整缝；所述次龙骨上设有一通孔，所述挂件通过一穿过所述调整缝和通孔的连接件与所述次龙骨连接。

此外，优选的，还包括如下一项或多项：A、所述锚固件为后置预埋件热镀锌钢板；B、所述主龙骨为热镀锌方钢管；C、所述次龙骨为热镀锌角钢。

通过上述本发明的技术方案可以看出，本发明所述的施工方法通过挂件、锚固件等承受将石材悬挂在幕墙外侧，使得石板与幕墙之间形成一定宽度的空气层，从而避免石材的安装施工使用湿贴法施工出现石材表面泛碱现象。

附图说明

图1是本发明所述无嵌缝外墙干挂石材施工方法一实施方式的流程示意图。

图2是本发明所述无嵌缝外墙干挂石材施工方法一实施方式中石材的层结构示意图。

图3是本发明所述无嵌缝外墙干挂石材施工方法一实施方式中的结构示意图。

图4是本发明所述无嵌缝外墙干挂石材施工方法一实施方式中的挂件的结构示意图。

图5是本发明所述无嵌缝外墙干挂石材施工方法一实施方式中的挂件连接次龙骨和石材的示意图。

图中：10：石材；11：安装缝；20：次龙骨；30：挂件；31：水平支撑部；311：调整缝；32：上挂耳；33：下挂耳；40：主龙骨；41：连接件；50：墙体；51：锚固件。

本发明目的的实现、功能特点及优异效果，将在下面结合具体实施例以及附图做进一步的说明。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参见图1，图1是本发明所述无嵌缝外墙干挂石材施工方法一实施方式的流程示意图。在图1示出的实施方式中，该无嵌缝外墙干挂石材施工方法包括以下步骤。

步骤S101：在墙体50表面上覆盖一基层，在所述基层内设置若干锚固件51。例如，可以1：3水泥聚合物防水砂浆抹平钢筋混凝土的墙体50的表面。在一些优选实施方式中，所述基层的厚度为10～20mm，优选15mm。基层采用的材料可以为水泥聚合物防水砂浆。此外，在一些优选实施方式中，所述基层的外侧还覆盖有一层防水层，所述防水层的厚度优选为2mm，颜色优选为深灰色防水外墙漆。深灰色的防水外墙漆可以使得外侧石板之间看不到基层的颜色，同时也达到外墙防水的效果。

步骤S102：在临近所述基层的位置安装若干竖直设置的主龙骨40，所述主龙骨40与所述锚固件51固定连接。

在具体实施过程中，可以在墙体50上设置校对控制线(标高、轴线)，在墙面处做垂线测量，标出墙体50表面至石材10外表面的距离控制线。为了使主龙骨40具有较强的抗拉、抗剪力度，锚固件51之间的间距可以根据建筑的墙体50结构、柱、梁结构实际高度尺寸而定，但相邻的两个锚固件51之间的水平间距一般不大于1.1m，竖向间距不大于4m。优选的，墙体50、柱、梁连接采用4-M12化学锚栓，锚固板采用300×200×8后置预埋件热镀锌钢板，主龙骨40采用80×60×4热镀锌方钢管。

然后，依据墙、柱、砼面弹出的锚固件51尺寸位置安装300×200×8后置预埋件热镀锌钢板锚固板的连接件41，主龙骨40与连接件41优选采用M12×120不锈钢螺栓连接，以此方式固定主龙骨40。

步骤S103：在所述主龙骨40上固定连接若干沿水平方向延伸的次龙骨20，所述次龙骨20沿竖直方向分布。优选的，次龙骨20可以采用50×50×5热镀锌角钢。次龙骨20还可以按石材10分格布置，并且与主龙骨40焊接或围焊，然后在焊接处使用防锈漆覆盖。

步骤S104：将若干石材10通过挂件30安装于所述次龙骨20上，所述石材10分为若干沿竖直方向分布的层结构。

在次龙骨20安装前，一般可以在其上设置若干通孔，例如可以是直径为10mm的通孔，以便于挂件30的安装。在实际安装过程中，第一道次龙骨20的标高以石材10设计标高为准。次龙骨20的安装依据石材10宽度尺寸在主龙骨40上标出标高控制线，与主龙骨进行焊接。

参见图2，图2是本发明所述无嵌缝外墙干挂石材施工方法一实施方式中石材10的层结构示意图。如图2所示，所述石材10的层结构中，其中第N+1层沿竖直方向的长度小于第N层和第N+2层。在某些优选实施方式中，所述石材10的层结构中，其中第N+1层沿竖直方向的长度为第N层或第N+2层的一半。具体的，所述石材10的层结构中，其中第N+1层与所述墙体50之间的距离小于第N层或第N+2层。另外，在一些优选实施方式中，所述石材10的层结构中，其中第N+1层与所述墙体50之间的距离小于第N层或第N+2层5～10mm。这样，石材10之间形成“大板压小板”式的结构，使得石材10整体从下到上错落倾斜，材料的利用更为合理，产生了强烈的立体效果。另外，这种错落形成的结构也降低了需要在石材10之间的缝隙内填充密封胶的用量或者填充聚乙烯材料装嵌的填缝工序，从而降低了密封胶超市的二次污染，也降低了劳动强度和施工工序。

制作完成的结构如图3所示，图3是本发明所述无嵌缝外墙干挂石材施工方法一实施方式中的挂件的结构示意图。图3示出的实施方式中，通过直接在石材10上设置安装缝11，并通过固定在墙体50内的锚固件51及其挂件30连接在墙体50上，使得分散的石材10之间相互连接为一体，成为墙体50外侧的一层装饰面。这样，石材10的背面与墙体50或者基层之间形成一定宽度的空气层，而不再与墙体50或者基层接触直接，可以避免“水印”的现象。该方法使得各石材10之间相互独立，安装和更换更为方便。

参见图4，图4是本发明所述无嵌缝外墙干挂石材施工方法一实施方式中的结构示意图。所述石材10的上、下侧面具有一沿其宽度方向延伸的安装缝11，所述挂件30呈燕尾式结构，包括水平支撑部31和固定于所述水平支撑部31的端部的上挂耳32和下挂耳33，所述上挂耳32向上方延伸，所述下挂耳33向下方延伸，所述上挂耳32、下挂耳33分别插入上方和下方的石材10的安装缝11内将所述石材10固定。

参见图5，图5是本发明所述无嵌缝外墙干挂石材施工方法一实施方式中的挂件连接次龙骨和石材的示意图。在图5示出的实施方式中，所述水平支撑部31的与所述上挂耳32、下挂耳33相对的一端设有一长条状的调整缝311；所述次龙骨20上设有一通孔，所述挂件30通过一穿过所述调整缝311和通孔的连接件41与所述次龙骨20连接。

另外，在一些优选实施方式中，所述锚固件51优选为后置预埋件热镀锌钢板；所述主龙骨40优选为热镀锌方钢管，所述次龙骨20优选为热镀锌角钢。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种无嵌缝外墙干挂石材施工方法，其特征在于，包括以下步骤：在墙体表面上覆盖一基层，在所述基层内设置若干锚固件；在临近所述基层的位置安装若干竖直设置的主龙骨，所述主龙骨与所述锚固件固定连接，所述主龙骨与连接件固定连接，所述连接件与锚固件固定连接；在所述主龙骨上固定连接若干沿水平方向延伸的次龙骨，所述次龙骨沿竖直方向分布；将若干石材通过挂件安装于所述次龙骨上，所述石材分为若干沿竖直方向分布的层结构；所述石材的层结构中，其中第N+1层沿竖直方向的长度小于第N层和第N+2层的长度。

2.如权利要求1所述的无嵌缝外墙干挂石材施工方法，其特征在于，所述连接件通过锚固件固定于基层表面，所述主龙骨通过螺栓固定于连接件上。

3.如权利要求1所述的无嵌缝外墙干挂石材施工方法，其特征在于，所述石材的层结构中，其中第N+1层沿竖直方向的长度为第N层或第N+2层的一半。

4.如权利要求1或3所述的无嵌缝外墙干挂石材施工方法，其特征在于，所述石材的层结构中，其中第N+1层与所述墙体之间的距离小于第N层或第N+2层。

5.如权利要求3所述的无嵌缝外墙干挂石材施工方法，其特征在于，所述石材的层结构中，其中第N+1层与所述墙体之间的距离小于第N层或第N+2层5～10mm。

6.如权利要求1所述的无嵌缝外墙干挂石材施工方法，其特征在于，所述基层的厚度为10～20mm，采用的材料为水泥聚合物防水砂浆。

7.如权利要求1所述的无嵌缝外墙干挂石材施工方法，其特征在于，所述基层的外侧还覆盖有一层防水层。

8.如权利要求1所述的无嵌缝外墙干挂石材施工方法，其特征在于，所述石材的上、下侧面具有一沿其宽度方向延伸的安装缝，所述挂件呈燕尾式结构，包括水平支撑部和固定于所述水平支撑部的端部的上挂耳和下挂耳，所述上挂耳向上方延伸，所述下挂耳向下方延伸，所述上、下挂耳分别插入上方和下方的石材的安装缝内将所述石材固定。

9.如权利要求8所述的无嵌缝外墙干挂石材施工方法，其特征在于，所述水平支撑部的与所述上、下挂耳相对的一端设有一长条状的调整缝；所述次龙骨上设有一通孔，所述挂件通过一穿过所述调整缝和通孔的连接件与所述次龙骨连接。

10.如权利要求9所述的无嵌缝外墙干挂石材施工方法，其特征在于，还包括如下一项或多项：A、所述锚固件为后置预埋件热镀锌钢板；B、所述主龙骨为热镀锌方钢管；C、所述次龙骨为热镀锌角钢。