CN103498344B - 一种纳米复合绿色阻燃聚氨酯合成革的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纳米复合绿色阻燃聚氨酯合成革的制备方法，其是先在基布上涂覆纳米复合体系阻燃聚氨酯涂层浆料制成湿法半成品，再制得转移膜离型纸，将所得离型纸的转移膜与所得湿法半成品相贴合烘干，剥离离型纸或在揉桶中制得纳米复合绿色阻燃聚氨酯合成革。本发明产品基布选用半阻燃布，此基布是阻燃涤纶纤维与粘胶混纺而成，从而解决混纺织物阻燃难题；功能性纳米阻燃剂可以极大的减少其它无机、有机阻燃剂的用量，其协同效应显著；布基材质的选择与功能性纳米阻燃剂在点燃过程可以提高布基的燃点，从而达到提高阻燃性的目的；本发明产品可以通过BS5852 PART 2（火焰5）测试。

Description

一种纳米复合绿色阻燃聚氨酯合成革的制备方法
技术领域
本发明涉及一种纳米复合绿色阻燃聚氨酯合成革的制备方法。
背景技术
聚氨酯材料本身易燃，当发生火灾时，燃烧产生大量的浓烟或有毒气体导致人员伤亡和财产损失，目前市场上沙发家具基本不阻燃或阻燃性能较差，阻燃性能较好的合成革均含有重金属或耐水解性能较差，随着各国环保标准的提高及对阻燃性能要求越来越高，我们需要根据市场需求，经过不断开发研究，通过技术创新使产品具有环保、耐用及高阻燃性能，才能使其具有更广泛的市场前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有环保、耐用及高阻燃性能的纳米复合绿色阻燃聚氨酯合成革的制备方法。
本发明的一种纳米复合绿色阻燃聚氨酯合成革的制备方法，包括以下步骤：
(a)在基布上涂覆纳米复合体系阻燃聚氨酯涂层浆料制成湿法半成品，所述基布为阻燃涤纶纤维与粘胶纤维混纺而成；
所述纳米复合体系阻燃聚氨酯涂层浆料的重量组成为：
聚酯聚碳共聚聚氨酯树脂          100份
二甲基甲酰胺                 60-120份
色浆                             0-5份
木质粉                          5-15份
表面活性剂S-11                   1-3份
液体阻燃剂TL-10-ST              0-15份
纳米阻燃剂                     1-10份
氢氧化铝                       10-20份；
(b)选用离型纸，在所述离型纸表面均匀涂布纳米阻燃剂聚氨酯浆料A，经130-140℃烘干制得面层膜离型纸，所述纳米阻燃剂聚氨酯浆料A的重量组成为：
聚氨酯树脂 　　　　　        100份
    二甲基甲酰胺              60-120份
    颜料　　　　               10-20份
   纳米阻燃剂         　　    0.5-1.0份；
所述色浆为市场上通用的聚氨酯着色剂。
（c）在步骤(b)所得面层膜离型纸的面层膜上均匀涂布纳米阻燃剂聚氨酯浆料B, 经110-120℃烘至半湿状态，制得转移膜离型纸，所述纳米阻燃剂聚氨酯浆料B的重量组成为：
聚氨酯树脂 　　　　　        100份
    二甲基甲酰胺                 80份
    颜料　　　　              10-20份
   纳米阻燃剂       　　      0-2.0份；
（d） 将步骤(c)所得离型纸的转移膜与步骤（a）所得湿法半成品相贴合，经130-140℃烘干后，再将制得的聚氨酯合成革与离型纸剥离后制得纳米复合绿色阻燃聚氨酯合成革，或再将制得的聚氨酯合成革在揉桶中制得纳米复合绿色阻燃聚氨酯合成革。
本发明所述表面活性剂S-11购自上海日深化工有限公司；所述纳米阻燃剂为高岭土/NR插层纳米复合材料与纳米聚磷酸铵按质量比5:3的复配，其中，高岭土/NR插层纳米复合材料为采用文献（高岭土/NR插层纳米复合材料的结构和阻燃性能研究，橡胶工业，2007年第54卷）方法制备得到，纳米聚磷酸铵（NCAPP）采用淄博赛达阻燃新材料有限公司产品；液体阻燃剂TL-10-ST为雅宝化工（南京）有限公司产品；（阻燃）基布为阻燃涤纶纤维与粘胶纤维混纺而成，具有较强的耐水洗性，为福建南纺股份有限公司产品。  
与已有技术相比，本发明有益效果体现在：
1、本发明产品基布选用半阻燃布，此基布是阻燃涤纶纤维与粘胶混纺而成，从而解决混纺织物阻燃难题；
2、功能性纳米阻燃剂可以极大的减少其它无机、有机阻燃剂的用量，其协同效应显著；
3、基布材质的选择与功能性纳米阻燃剂在点燃过程可以提高布基的燃点，从而达到提高阻燃性的目的；
4、本发明产品可以通过BS5852 PART 2 （火源5）测试。
具体实施方式
下述实施例是对于本发明内容的进一步说明以作为对本发明技术内容的阐释，但本发明的实质内容并不仅限于下述实施例所述，本领域的普通技术人员可以且应当知晓任何基于本发明实质精神的简单变化或替换均应属于本发明所要求的保护范围。
实施例1
本发明的一种纳米复合绿色阻燃聚氨酯合成革的制备方法，包括以下步骤：
(a)在基布上涂覆纳米复合体系阻燃聚氨酯涂层浆料制成湿法半成品，所述基布为阻燃涤纶纤维与粘胶纤维混纺而成，具有较强的耐水洗性；
所述纳米复合体系阻燃聚氨酯涂层浆料的重量组成为：
聚酯聚碳共聚聚氨酯树脂          100份
二甲基甲酰胺                    100份
色浆                               3份
木质粉                            10份
表面活性剂S-11                    1份
液体阻燃剂TL-10-ST                5份
纳米阻燃剂                       5份
氢氧化铝                         10份；
(b)选用离型纸，在所述离型纸表面均匀涂布纳米阻燃剂聚氨酯浆料A，经130-140℃烘干制得面层膜离型纸，所述纳米阻燃剂聚氨酯浆料A的重量组成为：
聚氨酯树脂 　　　　　        100份
    二甲基甲酰胺                 120份
    颜料　　　　                  15份
   纳米阻燃剂       　　        0.5份；
（c）在步骤(b)所得面层膜离型纸的面层膜上均匀涂布纳米阻燃剂聚氨酯浆料B, 经110-120℃烘至半湿状态，制得转移膜离型纸，所述纳米阻燃剂聚氨酯浆料B的重量组成为：
聚氨酯树脂 　　　　　        100份
    二甲基甲酰胺                 80份
    颜料　　　　                 10份
   纳米阻燃剂        　　       1.0份；
（d） 将步骤(c)所得离型纸的转移膜与步骤（a）所得湿法半成品相贴合，经130-140℃烘干后，再将制得的聚氨酯合成革与离型纸剥离后制得纳米复合绿色阻燃聚氨酯合成革，或再将制得的聚氨酯合成革在揉桶中制得纳米复合绿色阻燃聚氨酯合成革。
实施例2
本发明的一种纳米复合绿色阻燃聚氨酯合成革的制备方法，包括以下步骤：
(a)在基布上涂覆纳米复合体系阻燃聚氨酯涂层浆料制成湿法半成品，所述基布为阻燃涤纶纤维与粘胶纤维混纺而成，具有较强的耐水洗性；
所述纳米复合体系阻燃聚氨酯涂层浆料的重量组成为：
聚酯聚碳共聚聚氨酯树脂          100份
二甲基甲酰胺                    120份
色浆                               5份
木质粉                            15份
表面活性剂S-11                     2份
液体阻燃剂TL-10-ST                10份
纳米阻燃剂                        8份
氢氧化铝                          20份；
(b)选用离型纸，在所述离型纸表面均匀涂布纳米阻燃剂聚氨酯浆料A，经130-140℃烘干制得面层膜离型纸，所述纳米阻燃剂聚氨酯浆料A的重量组成为：
聚氨酯树脂 　　　　　        100份
    二甲基甲酰胺                 100份
    颜料　　　　                  20份
   纳米阻燃剂        　　        0.5份；
（c）在步骤(b)所得面层膜离型纸的面层膜上均匀涂布纳米阻燃剂聚氨酯浆料B, 经110-120℃烘至半湿状态，制得转移膜离型纸，所述纳米阻燃剂聚氨酯浆料B的重量组成为：
聚氨酯树脂 　　　　　        100份
    二甲基甲酰胺                  80份
    颜料　　　　                 20份
（d） 将步骤(c)所得离型纸的转移膜与步骤（a）所得湿法半成品相贴合，经130-140℃烘干后，再将制得的聚氨酯合成革与离型纸剥离后制得纳米复合绿色阻燃聚氨酯合成革，或再将制得的聚氨酯合成革在揉桶中制得纳米复合绿色阻燃聚氨酯合成革。
实施例3
本发明的一种纳米复合绿色阻燃聚氨酯合成革的制备方法，包括以下步骤：
(a)在基布上涂覆纳米复合体系阻燃聚氨酯涂层浆料制成湿法半成品，所述基布为阻燃涤纶纤维与粘胶纤维混纺而成，具有较强的耐水洗性；
所述纳米复合体系阻燃聚氨酯涂层浆料的重量组成为：
聚酯聚碳共聚聚氨酯树脂          100份
二甲基甲酰胺                     60份
木质粉                             5份
表面活性剂S-11                     3份
液体阻燃剂TL-10-ST                15份
纳米阻燃剂                        10份
氢氧化铝                          15份；
(b)选用离型纸，在所述离型纸表面均匀涂布纳米阻燃剂聚氨酯浆料A，经130-140℃烘干制得面层膜离型纸，所述纳米阻燃剂聚氨酯浆料A的重量组成为：
聚氨酯树脂 　　　　　        100份
    二甲基甲酰胺                  60份
    颜料　　　　                  10份
   纳米阻燃剂        　　        1.0份；
（c）在步骤(b)所得面层膜离型纸的面层膜上均匀涂布纳米阻燃剂聚氨酯浆料B, 经110-120℃烘至半湿状态，制得转移膜离型纸，所述纳米阻燃剂聚氨酯浆料B的重量组成为：
聚氨酯树脂 　　　　　        100份
    二甲基甲酰胺                 80份
    颜料　　　　                 15份
   纳米阻燃剂        　　       2.0份；
（d） 将步骤(c)所得离型纸的转移膜与步骤（a）所得湿法半成品相贴合，经130-140℃烘干后，再将制得的聚氨酯合成革与离型纸剥离后制得纳米复合绿色阻燃聚氨酯合成革，或再将制得的聚氨酯合成革在揉桶中制得纳米复合绿色阻燃聚氨酯合成革。

Claims (1)

1.一种纳米复合绿色阻燃聚氨酯合成革的制备方法，包括以下步骤：
(a)在基布上涂覆纳米复合体系阻燃聚氨酯涂层浆料制成湿法半成品，所述基布为阻燃涤纶纤维与粘胶纤维混纺而成；
所述纳米复合体系阻燃聚氨酯涂层浆料的重量组成为：
聚酯聚碳共聚聚氨酯树脂          100份
二甲基甲酰胺                 60-120份
色浆                             0-5份
木质粉                          5-15份
表面活性剂S-11                   1-3份
液体阻燃剂TL-10-ST              0-15份
纳米阻燃剂                      1-10份
氢氧化铝                       10-20份；
(b)选用离型纸，在所述离型纸表面均匀涂布纳米阻燃剂聚氨酯浆料A，经130-140℃烘干制得面层膜离型纸，所述纳米阻燃剂聚氨酯浆料A的重量组成为：
聚氨酯树脂 　　　　　        100份
    二甲基甲酰胺              60-120份
    颜料　　　　               10-20份
   纳米阻燃剂　　            0.5-1.0份；
（c）在步骤(b)所得面层膜离型纸的面层膜上均匀涂布纳米阻燃剂聚氨酯浆料B, 经110-120℃烘至半湿状态，制得转移膜离型纸，所述纳米阻燃剂聚氨酯浆料B的重量组成为：
聚氨酯树脂 　　　　　        100份
    二甲基甲酰胺                  80份
    颜料　　　　              10-20份
   纳米阻燃剂       　　      0-2.0份；
（d） 将步骤(c)所得离型纸的转移膜与步骤（a）所得湿法半成品相贴合，经130-140℃烘干后，剥离离型纸或在揉桶中制得纳米复合绿色阻燃聚氨酯合成革；
所述纳米阻燃剂为高岭土/NR插层纳米复合材料与纳米聚磷酸铵按质量比5:3的复配。
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