CN103497722B - 一种用于硅棒粘接的胶黏剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于硅棒粘接的胶黏剂及其制备方法，所述胶黏剂包括树脂组分和固化剂组分，所述固化剂组分包括酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物、2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚以及触变剂等成分。本发明所述的胶黏剂具有耐高热、耐腐蚀、硬度高，可靠性高等特征。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶黏剂，更具体地涉及一种耐热、耐腐蚀、高硬度的用于硅棒粘接的胶黏剂。
背景技术
在光伏太阳能切片过程中，由于各种原因会导致大量完整的硅棒断裂或者部分碎掉，其中有很大一部分可以通过切割得到完整硅片，如果当废硅料处理就会浪费大量的资源。如果将断裂或者部分碎掉的硅棒重新粘接起来，然后进行切割，会提高硅片得率，同时减少尾料的产生。但是，现有的胶黏剂的粘接稳定性差，可靠性低，并且现有的胶黏剂还普遍存在耐热性和耐腐蚀性差的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种耐热、耐腐蚀、高硬度的用于硅棒粘接的胶黏剂。
本发明所述用于硅棒粘接的胶黏剂，包括树脂组分和固化剂组分，其中，所述固化剂组分包括酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物，所述酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物包括以质量份计的间苯二甲胺60-80重量份、酚醛环氧树脂15-30份以及2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚0-15份。所述酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物例如通过以下方法制备：按照质量份数比例，称取例如60重量份的所述间苯二甲胺、例如0-15重量份的所述2，4，6-三二甲胺基甲基苯酚加入例如四口瓶中，高速搅拌均匀，之后缓慢加入例如15-30重量份的所述酚醛环氧树脂，例如1h之内加完，同时加热升温到90-180℃，保温例如3-5h反应完全既得。
本发明所述的用于硅棒粘接的胶黏剂中所述固化剂组分还包括二乙烯三胺、三乙烯四胺、乙二胺以及2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚中的一种或几种以及触变剂。
优选地，所述固化剂组分包括以质量份数计的以下组分：酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物30-50重量份、二乙烯三胺40-50重量份、2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚15-20重量份以及触变剂1-5重量份。
本发明所述固化剂组分通过以下方法制备：按照质量份数比称取例如30-50重量份的酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物、例如40-50重量份的二乙烯三胺、例如15-20重量份的2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚以及例如1-5重量份的触变剂例如气相二氧化硅，将上述组分置于例如四口瓶中高速搅拌均匀，经高速分散均匀得到。
本发明所述用于硅棒粘接的胶黏剂中所述树脂组分包括环氧树脂、酚醛环氧树脂、颜料和填料，其中以质量份计所述环氧树脂的含量例如为25-40重量份，所述酚醛环氧树脂的含量例如为25-40重量份，所述颜料的含量例如为0-10重量份以及所述填料的含量例如为10-35重量份。
所述树脂组分还包含选自触变剂和偶联剂中的一种或几种，以质量份计所述触变剂的含量例如为0-10重量份，所述偶联剂的含量例如为0-5重量份，其中所述触变剂与所述偶联剂的含量不同时为0。
优选地，所述环氧树脂选自环氧树脂E51、环氧树脂E44以及环氧树脂E42中的一种或者几种。
优选地，所述酚醛环氧树脂选自苯酚型酚醛环氧树脂、邻甲酚型酚醛环氧树脂以及双酚A型酚醛环氧树脂中的一种或者几种。
优选地，所述颜料选自氧化钛、氧化锌以及立德粉中的一种或者几种。
优选地，所述填料选自轻质碳酸钙、沉淀硫酸钡、石英粉以及滑石粉中的一种或者几种。
优选地，所述触变剂选自有机膨润土、氢化蓖麻油以及气相二氧化硅等中的一种或者几种。
优选地，所述偶联剂选自γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷以及氨丙基三乙氧基硅烷中的一种。
优选地，所述酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物通过以下制备方法制得：
优选地，本发明所述用于硅棒粘接的胶黏剂中所述树脂组分通过以下制备方法制得：
按照质量份数比例，称取例如25-40重量份的所述环氧树脂，所述环氧树脂例如为环氧树脂E51；例如25-40重量份的所述酚醛环氧树脂，所述酚醛环氧树脂例如为酚醛环氧树脂F-44；例如0-10重量份的所述颜料，所述颜料例如为氧化钛；例如10-35重量份的所述填料，所述填料例如为石英粉；例如0-10重量份的所述触变剂，所述触变剂例如为气相二氧化硅；以及例如0-5重量份的所述偶联剂，所述偶联剂例如为γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷。其中所述颜料、所述触变剂以及所述偶联剂的含量不同时为0；将上述各组分分散后经例如三辊机研磨脱泡制得。
本发明所述用于硅棒粘接的胶黏剂在使用时，取例如100重量份的所述树脂组分和例如25份的所述固化剂组分，充分混合均匀，然后均匀的刮涂于两根硅棒需要粘接的端口，并将其压紧固定，放置例如1h可移动所述硅棒后，固化例如8h上机进行切割。
本发明所述用于硅棒粘接的胶黏剂，具有极高的粘接强度，同时具有耐热，耐聚乙二醇的腐蚀，高硬度等特点，稳定性高，可靠性强。利用本发明所述的胶黏剂粘接的硅棒，在切割过程中可达到耐热、耐腐蚀、不掉棒等特性，有效提高光伏太阳能切片效率，同时减少尾料产生，减少浪费。
具体实施方式
下面具体实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1
本发明所述用于粘接硅棒的胶黏剂中所述树脂组分包括：40重量份的环氧树脂E51例如选自翰森的对应牌号为E828以及陶氏对应牌号D E R331中的一种，其环氧当量为182-192，和35重量份的酚醛环氧树脂F-44，与5重量份氧化钛、18重量份的石英粉、1.5重量份的γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、0.5重量份的气相二氧化硅。
所述固化剂组分包括：38重量份酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物、42重量份二乙烯三胺、17.5重量份的2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚以及2.5重量份的气相二氧化硅。其中所述酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物包括：70重量份的间苯二甲胺、2份2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚以及28重量份的酚醛环氧树脂F-44。
本发明所述用于硅棒粘接的胶黏剂通过以下制备方法制得：
步骤一、所述树脂组分的制备
按照质量份数比例称取例如40重量份的环氧树脂E51例如选自翰森的对应牌号为E828以及陶氏对应牌号D E R331中的一种，35重量份的酚醛环氧树脂F-44、5重量份氧化钛、18重量份的石英粉、1.5重量份的γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、0.5重量份的气相二氧化硅分散后经三辊机研磨脱泡即得所述树脂组分。
步骤二、所述固化剂组分的制备
按照质量份数比例称取38重量份酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物和42重量份二乙烯三胺与17.5重量份的2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚、2.5重量份的相二氧化硅经高速分散均匀得到固化剂组分。
其中所述酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物制备方法为：按照质量份数比例称取70重量份的间苯二甲胺和2份2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚加入在电热套中固定好的四口瓶中，开动搅拌，缓慢加入28重量份的酚醛环氧树脂F-44(1h内加完)，同时加热升温到150℃，保温3h反应完全既得酚醛环氧改性间苯二甲胺预聚物。
实施例2
本发明所述用于粘接硅棒的胶黏剂中所述树脂组分包括：35重量份的环氧树脂E51例如选自翰森的对应牌号为E828以及陶氏对应牌号D E R331中的一种，其环氧当量为182-192，和40重量份的酚醛环氧树脂F-44，35重量份的石英粉、1.5重量份的γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、0.5重量份的气相二氧化硅。
所述固化剂组分包括：40重量份酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物、45重量份二乙烯三胺、20重量份的2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚以及2重量份的气相二氧化硅。其中所述酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物包括：80重量份的间苯二甲胺、5份2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚以及30重量份的酚醛环氧树脂F-44。
本发明所述用于硅棒粘接的胶黏剂通过以下制备方法制得：
步骤一、所述树脂组分的制备
按照质量份数比例称取例如35重量份的环氧树脂E51例如选自翰森的对应牌号为E828以及陶氏对应牌号D E R331中的一种，40重量份的酚醛环氧树脂F-44、35重量份的石英粉、1.5重量份的γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、0.5重量份的气相二氧化硅分散后经三辊机研磨脱泡即得所述树脂组分。
步骤二、所述固化剂组分的制备
按照质量份数比例称取40重量份酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物和45重量份二乙烯三胺与20重量份的2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚、2重量份的相二氧化硅经高速分散均匀得到固化剂组分。
其中所述酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物制备方法为：按照质量份数比例称取80重量份的间苯二甲胺和5份2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚加入在电热套中固定好的四口瓶中，开动搅拌，缓慢加入30重量份的酚醛环氧树脂F-44(1h内加完)，同时加热升温到150℃，保温3h反应完全既得酚醛环氧改性间苯二甲胺预聚物。
实施例3
本发明所述用于粘接硅棒的胶黏剂中所述树脂组分包括：35重量份的环氧树脂E51例如选自翰森的对应牌号为E828以及陶氏对应牌号D E R331中的一种，其环氧当量为182-192，和35重量份的酚醛环氧树脂F-44，5重量份的氧化钛、30重量份的石英粉，1.5重量份的γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷，0.5重量份的气相二氧化硅。
所述固化剂组分包括：30重量份酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物、40重量份二乙烯三胺、15重量份的2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚以及2重量份的气相二氧化硅。其中所述酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物包括：60重量份的间苯二甲胺、2份2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚以及15重量份的酚醛环氧树脂F-44。
本发明所述用于硅棒粘接的胶黏剂通过以下制备方法制得：
步骤一、所述树脂组分的制备
按照质量份数比例称取例如35重量份的环氧树脂E51例如选自翰森的对应牌号为E828以及陶氏对应牌号D E R331中的一种，35重量份的酚醛环氧树脂F-44、5重量份氧化钛、30重量份的石英粉、1.5重量份的γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、0.5重量份的气相二氧化硅分散后经三辊机研磨脱泡即得所述树脂组分。
步骤二、所述固化剂组分的制备
按照质量份数比例称取30重量份酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物和40重量份二乙烯三胺与15重量份的2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚、2重量份的相二氧化硅经高速分散均匀得到固化剂组分。
其中所述酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物制备方法为：按照质量份数比例称取60重量份的间苯二甲胺和2份2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚加入在电热套中固定好的四口瓶中，开动搅拌，缓慢加入15重量份的酚醛环氧树脂F-44(1h内加完)，同时加热升温到180℃，保温5h反应完全既得酚醛环氧改性间苯二甲胺预聚物。
使用时，取例如100重量份的所述树脂组分和例如25份的所述固化剂组分，充分混合均匀，然后均匀的刮涂于两根硅棒需要粘接的端口，并将其压紧固定，放置例如1h可移动所述硅棒后，固化例如8h上机进行切割。
尽管本发明的实施例已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。
Claims (8)
1.一种用于硅棒粘接的胶黏剂，包括树脂组分和固化剂组分，其特征在于，所述固化剂组分包括酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物，所述酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物包括以质量份计的间苯二甲胺60-80重量份、酚醛环氧树脂15-30重量份以及2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚0-15重量份；所述固化剂还包括二乙烯三胺、三乙烯四胺、乙二胺以及2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚中的一种或几种以及触变剂；所述树脂组分包括环氧树脂、酚醛环氧树脂、颜料和填料，其中以质量份计所述环氧树脂的含量为25-40重量份，所述酚醛环氧树脂的含量为25-40重量份，所述颜料的含量为0-10重量份以及所述填料的含量为10-35重量份；其中，所述树脂组分和固化剂组分的重量份比为100∶25。
2.如权利要求1所述的用于硅棒粘接的胶黏剂，其特征在于，所述固化剂组分包括以质量份数计的以下组分：酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物30-50重量份、二乙烯三胺40-50重量份、2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚15-20重量份以及触变剂1-5重量份。
3.如权利要求1所述的用于硅棒粘接的胶黏剂，其特征在于，所述树脂组分还包含选自触变剂和偶联剂中的一种或几种，以质量份计所述触变剂的含量为0-10重量份，所述偶联剂的含量为0-5重量份。
4.如权利要求1所述的用于硅棒粘接的胶黏剂，其特征在于，所述环氧树脂选自环氧树脂E51、环氧树脂E44以及环氧树脂E42中的一种或者几种；所述酚醛环氧树脂选自苯酚型酚醛环氧树脂、邻甲酚型酚醛环氧树脂以及双酚A型酚醛环氧树脂中的一种或者几种；所述颜料选自氧化钛、氧化锌以及立德粉中的一种或者几种；所述填料选自轻质碳酸钙、沉淀硫酸钡、石英粉以及滑石粉中的一种或者几种。
5.如权利要求3所述的用于硅棒粘接的胶黏剂，其特征在于，所述触变剂选自有机膨润土、氢化蓖麻油以及气相二氧化硅中的一种或者几种，所述偶联剂选自γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷以及氨丙基三乙氧基硅烷中的一种。
6.如权利要求1所述的用于硅棒粘接的胶黏剂，其特征在于，所述酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物通过以下制备方法制得：
按照质量份数比称取所述间苯二甲胺60-80重量份、所述2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚0-15重量份加入四口瓶中，高速搅拌均匀，之后缓慢加入所述酚醛环氧树脂15-30重量份，同时加热升温到90-180℃，保温3-5h反应完全既得。
7.如权利要求2所述的用于硅棒粘接的胶黏剂，其特征在于，所述固化剂组分通过以下制备方法制得：
按照重量份数比称取30-50重量份酚醛环氧树脂改性间苯二甲胺预聚物、40-50重量份二乙烯三胺、15-20重量份的2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚以及1-5重量份的触变剂经高速分散均匀得到。
8.如权利要求3所述的用于硅棒粘接的胶黏剂，其特征在于，所述树脂组分通过以下制备方法制得：
按照质量份数比称取所述环氧树脂25-40重量份，所述酚醛环氧树脂25-40重量份，所述颜料0-10重量份、所述填料10-35重量份、所述触变剂0-10重量份以及所述偶联剂0-5重量份，其中所述颜料、所述触变剂以及所述偶联剂的含量不同时为0；将上述各组分分散后经三辊机研磨脱泡制得。
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