CN103496786A - 一种低能耗的反硝化生物滤池装置及其处理方法 - Google Patents
一种低能耗的反硝化生物滤池装置及其处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103496786A CN103496786A CN201310497488.9A CN201310497488A CN103496786A CN 103496786 A CN103496786 A CN 103496786A CN 201310497488 A CN201310497488 A CN 201310497488A CN 103496786 A CN103496786 A CN 103496786A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- tank
- doser
- consumption
- zeolite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 title claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 104
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 41
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 38
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 238000009287 sand filtration Methods 0.000 claims description 22
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 16
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 7
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] Chemical compound [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 241000108664 Nitrobacteria Species 0.000 claims description 4
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 claims description 4
- GFEWRKPOYXKQKX-UHFFFAOYSA-I [C+4].C(C)(=O)[O-].[Na+].C(C)(=O)[O-].C(C)(=O)[O-].C(C)(=O)[O-].C(C)(=O)[O-] Chemical compound [C+4].C(C)(=O)[O-].[Na+].C(C)(=O)[O-].C(C)(=O)[O-].C(C)(=O)[O-].C(C)(=O)[O-] GFEWRKPOYXKQKX-UHFFFAOYSA-I 0.000 claims description 3
- IPQVRLSXWJPESU-UHFFFAOYSA-N [N].ON=O Chemical compound [N].ON=O IPQVRLSXWJPESU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 8
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 7
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 5
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N [C].[N] Chemical compound [C].[N] CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- -1 nitrite anions Chemical class 0.000 description 3
- YPJKMVATUPSWOH-UHFFFAOYSA-N nitrooxidanyl Chemical compound [O][N+]([O-])=O YPJKMVATUPSWOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000028804 PERCHING syndrome Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000037149 energy metabolism Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000003403 water pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/04—Aerobic processes using trickle filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
- C02F3/2866—Particular arrangements for anaerobic reactors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
- C02F3/2813—Anaerobic digestion processes using anaerobic contact processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2003/001—Biological treatment of water, waste water, or sewage using granular carriers or supports for the microorganisms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/16—Regeneration of sorbents, filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/06—Nutrients for stimulating the growth of microorganisms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
- C02F3/105—Characterized by the chemical composition
- C02F3/107—Inorganic materials, e.g. sand, silicates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低能耗的反硝化生物滤池装置及其处理方法，属于废水处理领域。其装置包括调节池、反应器本体和储水池，还包括第一加药器、第二加药器、反冲洗泵、进水泵和风机，能够有效减少进水溶解氧对反硝化的抑制作用，在保证出水总氮浓度基本不变的前提下可减少外加碳源的反硝化生物滤池装置。本发明公开的一种低能耗的反硝化生物滤池装置的反应方法，与现有技术相比，可以在较高的水力负荷、低能耗条件下保证出水TN低于3mg/L，具有占地面积小、处理效果稳定、高效低耗等优点。
Description
技术领域
本发明属于废水处理领域，具体地说，涉及一种低能耗的反硝化生物滤池装置及其处理方法，更具体地说，涉及一种新型反硝化滤池装置及方法，能够有效减少进水溶解氧，在保证出水总氮浓度基本不变的前提下减少外加碳源的反硝化生物滤池装置。
背景技术
随着中国城市化速度的加快，我国城市的水污染问题日益严重。城市污水处理厂能有效去除COD、BOD5、NH3-N等有害物质，但污水处理厂二级出水中往往含有一定浓度的硝酸氮、磷等营养物质，直接排入河道及湖泊时，会造成水体营养物质的积累，存在引发水华及水体富营养化的风险。目前我国正在执行的《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）标准一级A标准，对处理后污水水质提出了更高要求。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年（2011－2015年）规划纲要》确定“十二·五”期间，国家将加大重点地区、行业水污染物减排力度，氨氮要求削减比例较2010年不低于10%，并且在已富营养化的湖泊水库实施总氮或总磷排放总量控制。全国各地也相继出台了一系列有关节能减排的政策和产业规划。日益严格的环境管理政策和标准以及污染物总量削减等约束性指标的实施，对现有污水处理设施的处理效果提出了新的要求，迫切需要进行技术升级改造。
城市污水的深度处理是减轻水体氮、磷营养物污染负荷的有效途径。其中反硝化生物滤池由于占地面积小、易操作、运行管理方便灵活，处理效果稳定等特点被用于氮的深度处理。其原理是：利用反应器内滤料上所附着的生物膜在缺氧（不存在分子态溶解氧）的条件下，将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气、一氧化氮或氧化二氮。
反硝化细菌多数是兼性细菌，当有溶解氧存在时，反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为最终电子受体。在无溶解氧的情况下，反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐作为能量代谢中的电子受体，O2作为受氢体生成H2O和OH-碱度，有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定。
M.A.Gomez等人(Effect of dissolved oxygen concentration on nitrate removal fromgroundwater using a denitrifying submerged filter.Journal of Hazardous Materials2002（90）:267-278.）发现氧的存在会抑制反硝化脱氮效果，并且存在着出水亚硝酸盐的增加。由于二级出水普遍存在溶解氧，进水中的溶解氧会导致反硝化生物滤池外加碳源的大量消耗，增加了运行成本。另外，传统反硝化生物滤池对废水中氨氮的去除率有限，出水总氮浓度往往受进水氨氮负荷的影响而不稳定。
为了保证效果和节约成本，现在更多的思路是怎么严格的控制碳源的添加量，例如中国专利号：201110161740.X，公开日2012年01月25日，公开了一份名称为反硝化生物滤池工艺碳源投加优化控制装置与方法的专利申请文件，该发明涉及一种反硝化生物滤池工艺碳源投加优化控制装置，设有反硝化生物滤池，该滤池中设有在线进水硝酸盐传感器、在线进水溶解氧传感器和在线出水硝酸盐传感器，还设有硝酸盐测定仪和溶解氧测定仪、过程控制器、工控机；设有碳源箱、变频碳源泵、碳源流量计；碳源投加优化控制的方法，其特征包括以下步骤：1)进水；2)参数处理判断；3)变频器处理频率ft；4)防控碳源过量投加过程；5)稳定运行过程；6)故障诊断；7)反冲洗过程。该发明适用于污水深度处理和含氮工业废水处理。中国专利申请号：201110161733.X，公布日2011年11月23日，公开了一份名称为城市污水二级处理出水深度处理的装置及工艺的专利申请文件，该发明涉及的反硝化生物滤池装置设有碳源箱、可调流量变频投加泵及管路。通过在线硝酸盐氮浓度计和在线COD浓度计的数据进行变频投加泵的调节来控制碳源的添加量。以上这些专利通过优化碳源添加量来控制成本，但并未能减少进水溶解氧而导致碳源消耗大，还是存在成本高，浪费大量碳源的问题。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
针对现有技术中进水溶解氧会导致反硝化生物滤池外加碳源的大量消耗，增加了运行成本，而且传统反硝化生物滤池对废水中氨氮的去除率有限，出水总氮浓度往往受进水氨氮负荷的影响而不稳定的问题，提供一种低能耗的反硝化生物滤池装置及其处理方法，能够有效减少进水溶解氧，在保证出水总氮浓度基本不变的前提下减少外加碳源的经济高效、稳定的反硝化生物滤池装置。
2.技术方案
本发明的目的通过以下技术方案来实现。
一种低能耗的反硝化生物滤池装置，包括调节池、反应器本体和储水池，还包括第一加药器、第二加药器、反冲洗泵、进水泵和风机，所述的第一加药器设有一个加药管，加药管伸入调节池内；所述的调节池包括原水进水口和出水口，调节池的出水口通过管道依次与进水泵、反应器本体的顶部连接；所述的反应器本体为柱状结构，内部从上到下依次包括均匀布水器、沸石填料层、缓冲层、海砂滤料层和承托层；所述的沸石填料层和缓冲层之间还设有填料承托板；所述的缓冲层的侧壁上还开有反冲洗出水口；所述的反应器本体的底部设有处理水出水口和反冲洗水进水口，处理水出水口和反冲洗水进水口分别通过管道与储水池连接；所述的反冲洗泵位于反冲洗水进水口与储水池之间的管道上；所述的第二加药器通过管道连接到缓冲层的侧壁上；所述的沸石填料层由沸石组成，选择粒径4-8mm、密度1.9-2.6g/cm3、孔隙率≥48%以及比表面积570-670m2/g的沸石。由于高比表面积以及空隙率提供了巨大的栖息空间，使大量微生物附着在填料上，并在填料表面大量繁殖。
优选地，所述的均匀布水器由主管-支管-布水孔组成，每根支管的下侧均匀布置多个等孔距等直径的小孔。
优选地，所述的承托层由鹅卵石组成，鹅卵石粒径2-6cm，密度2.65g/cm3。
优选地，所述的海砂滤料层由海砂组成，海砂的粒径2-3mm。海砂耐腐蚀、粒形圆整，含硅高，硬度强，具有较好的过滤效果，可延长更换滤料时间的特点。
优选地，所述的反应器本体总高度2.02m，沸石填料层厚度0.5m，海砂滤料层0.9m。
优选地，所述的填料承托板的四周与滤池内壁接触处开有4个弧度为1.05rad，宽度为4mm的等宽度的上下对称的弧形孔；所述的4个弧形孔均匀分布，沿填料承托板的中心成对称分布。多数重力流反硝化滤池变水位控制，进水瀑流过进水堰槽，此方式进水过程易夹气，会增加进水的DO，降低反硝化效果，增加碳源的投加量。考虑该不良因素，本发明设计的填料承托板中间不开孔，在与滤池壁接触处沿壁开4个弧度为1.05rad，宽度为4mm的等宽度对称弧形孔，使水流层流式通过弧形孔沿滤池壁进入缓冲层，该特殊形状的孔型设计，能避免空气中的氧气进入水中，降低后续处理的碳源消耗。
一种低能耗的废水反硝化生物处理方法，其步骤为：
A)向调节池中加入待处理的废水，打开第一加药器，通过第一加药器向调节池中加入氯化铵溶液，使得氨氮浓度为1.6±0.3mg/L；
B)进水泵启动，水流通过均匀布水器进入沸石填料层，沸石吸附进水中的NH4 +-N，硝化细菌利用水中的NH4 +-N和溶解氧进行硝化作用，将NH4 +-N转化为硝酸氮、亚硝酸氮；
C)流出沸石填料层的水流经过填料承托板周边的孔反应器本体的侧壁进入缓冲层后再直接流入海砂滤料层，与此同时第二加药器同时运行，将外加碳源乙酸钠打入缓冲层中。用外加的碳源和废水中原有的BOD作为海砂滤料层中反硝化细菌的有机碳源将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气；
D)经过海砂滤料层处理后的水经过承托层后流入储水池中；
E)储水池中的水一部分用于打开反冲洗泵时，完成对海砂滤料层的反冲洗，其余部分达标排放。
优选地，所述的步骤C)中加入的是易于生物降解有机物乙酸钠，其量是使得外加乙酸钠中碳含量/进水中的氮等于1.86。
本发明的装置顶部含有沸石填料层，能减少进水溶解氧对反硝化的影响。原水流经沸石填料层，沸石吸附原水中的NH4 +-N，附着在沸石上的硝化细菌利用水中的NH4 +-N和溶解氧进行硝化作用。即使在低进水氨氮浓度下（0.78mg/L），硝化作用也能将进水溶解氧从6.70mg/L降低到4.15mg/L。由于硝化作用减少了原水中的溶解氧，海砂滤料层进行的反硝化所需碳源大大减少，在保证出水总氮浓度不变的前提下，可减少外加碳源投加量，外加碳氮比可由C/N=3减少到C/N=1.86；硝化作用减少了溶解氧对反硝化的抑制作用，适当提高水力负荷，出水总氮浓度基本不变，水力负荷提高到4m3m-2h-1，也可以保证出水总氮浓度低于3mg/L；由于沸石对NH4 +-N的强烈吸附作用，即使污水厂二级出水不稳定，氨氮负荷提高的情况下，反硝化生物滤池总氮去除率仍稳定。其具有节省占地面积，运行成本低、出水稳定等优点。
3.有益效果
与现有技术相比，本发明有如下显著优点：
（1）本发明的装置设有沸石填料层，能减少进水溶解氧对反硝化的影响，海砂滤料层进行的反硝化所需碳源大大减少，在保证出水总氮浓度不变的前提下，可减少外加碳源投加量；从而减少运行成本；
（2）本发明的装置中设计的填料承托板中间不开孔，在与滤池壁接触处沿壁开等宽度对称弧形孔，使水流层流式通过弧形孔沿滤池壁进入缓冲层，水流下降的过程中不产生微小的水流漩涡，有效避免空气中的氧气进入水中；
（3）本发明由于沸石填料层硝化作用的存在，对于现有反硝化生物滤池去除率有限的氨氮也有很好的去除效果；
（4）本发明由于沸石对NH4 +-N的强烈吸附作用，即使污水厂二级出水不稳定，氨氮负荷提高5mg/L的情况下，出水氨氮浓度仍仍然较小，从而保证了反硝化生物滤池出水的稳定性；
（5）本发明充分利用废水中原有的有害物质（氨氮）通过生化方式保证出水总氮浓度，经济环保。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图；
图2为本发明装置填料承托板的结构示意图；
图3为本发明装置图2中的A-A剖面图。
图中：1、调节池；2、第一加药器；3、第二加药器；4、均匀布水器；5、沸石填料层；6、反冲洗出水口；7、缓冲层；8、海砂滤料层；9、承托层；10、反冲洗泵；11、进水泵；12、填料承托板、13、反应器本体；14、储水池；15、风机。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
如图1所示，一种低能耗的反硝化生物滤池装置，包括调节池1、反应器本体13和储水池14，还包括第一加药器2、第二加药器3、反冲洗泵10、进水泵11和风机15，第一加药器2设有一个加药管，加药管伸入调节池1内；调节池1包括原水进水口和出水口，调节池1的出水口通过管道依次与进水泵11、反应器本体13的顶部连接；反应器本体13为柱状结构，内部从上到下依次包括均匀布水器4、沸石填料层5、缓冲层7、海砂滤料层8和承托层9；沸石填料层5和缓冲层7之间还设有填料承托板12；缓冲层7的侧壁上还开有反冲洗出水口6；反应器本体13的底部设有处理水出水口和反冲洗水进水口，处理水出水口和反冲洗水进水口分别通过管道与储水池14连接；反冲洗泵10位于反冲洗水进水口与储水池14之间的管道上；第二加药器3通过管道连接到缓冲层7的侧壁上；沸石填料层5由沸石组成，选择粒径4-8mm、密度1.9-2.6g/cm3、孔隙率≥48%以及比表面积570-670m2/g的沸石。均匀布水器4由主管-支管-布水孔组成，每根支管的下侧均匀布置15个等孔距等直径的小孔。承托层9由鹅卵石组成，鹅卵石粒径2-6cm，密度2.65g/cm3。海砂滤料层8由海砂组成，海砂的粒径2-3mm。本发明设计的填料承托板中间不开孔，填料承托板12的四周与滤池13内壁接触处开有4个弧度为1.05rad，宽度为4mm的等宽度的上下对称的弧形孔；弧形孔的中间位置（离滤池13内壁最近的距离处）距离滤池13内壁的距离为0.5mm，4个弧形孔沿填料承托板12的中心成对称分布。这个形状的设计能使得废水向下流动的时候使水流层流式通过弧形孔沿滤池壁进入缓冲层，不会像常规的流水孔那样产生涡流，避免空气中的氧气进入水中；反硝化生物滤池由进水泵恒定进水，恒定水位操作可降低瀑流，亦可减少DO的形成。
一种低能耗的废水反硝化生物处理方法，其步骤为：
A)向调节池1中加入待处理的废水，打开第一加药器2，通过第一加药器2向调节池1中加入氯化铵溶液，使得氨氮浓度为1.6±0.3mg/L；22天后沸石填料层5上氨氮去除率达到76%，并稳定；稳定后关闭第一加药器2；在进水氨氮浓度为0.78mg/L时，本发明沸石填料层5能够将进水溶解氧从6.70mg/L降到4.15mg/L；
B)进水泵11启动，水流通过均匀布水器4进入沸石填料层5，沸石吸附进水中的NH4 +-N，硝化细菌利用水中的NH4 +-N和溶解氧进行硝化作用，将NH4 +-N转化为硝酸氮、亚硝酸氮；
C)流出沸石填料层5的水流经过填料承托板12周边的孔反应器本体13的侧壁进入缓冲层7后再直接流入海砂滤料层8，与此同时第二加药器3同时运行，将外加碳源乙酸钠打入缓冲层7中。用外加的碳源和废水中原有的BOD作为海砂滤料层8中反硝化细菌的有机碳源将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气；12天后海砂滤料层8内硝酸氮去除率达到84%并稳定；
D)经过海砂滤料层8处理后的水经过承托层9后流入储水池14中；
E)储水池14中的水一部分用于打开反冲洗泵10时，完成对海砂滤料层8的反冲洗，水/气同时反冲洗持续时间3min；反冲洗水强度为8L/(s﹒m2)、气强度为14L/(s﹒m2)；其余部分达标排放。
本发明由于沸石填料层能够有效减少进水溶解氧对反硝化的抑制作用，在保证出水总氮浓度不变的前提下，外加碳氮比可由C/N=3减少到C/N=1.86。
本实施例采用水利负荷2m3/(m2h)，外加碳氮比为C/N=1.86，使用该装置处理的水质前后变化：
水力负荷提高到4m3/(m2h)，出水总氮为2.62mg/L，仍满足出水总氮＜3mg/L的及其严格的要求。
本发明由于沸石对NH4 +-N的强烈吸附作用，即使污水厂二级出水不稳定，氨氮负荷提高到5mg/L的情况下，反硝化生物滤池出水总氮仍稳定在3mg/L以内。
以上所述的仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种低能耗的反硝化生物滤池装置，包括调节池（1）、反应器本体（13）和储水池（14），其特征在于，还包括第一加药器（2）、第二加药器（3）、反冲洗泵（10）、进水泵（11）和风机（15），所述的第一加药器（2）设有一个加药管，加药管伸入调节池（1）内；所述的调节池（1）包括原水进水口和出水口，调节池（1）的出水口通过管道依次与进水泵（11）、反应器本体（13）的顶部连接；所述的反应器本体（13）为柱状结构，内部从上到下依次包括均匀布水器（4）、沸石填料层（5）、缓冲层（7）、海砂滤料层（8）和承托层（9）；所述的沸石填料层（5）和缓冲层（7）之间还设有填料承托板（12）；所述的缓冲层（7）的侧壁上还开有反冲洗出水口（6）；所述的反应器本体（13）的底部设有处理水出水口和反冲洗水进水口，处理水出水口和反冲洗水进水口分别通过管道与储水池（14）连接；所述的反冲洗泵（10）位于反冲洗水进水口与储水池（14）之间的管道上；所述的第二加药器（3）通过管道连接到缓冲层（7）的侧壁上；所述的沸石填料层（5）由沸石组成，选择粒径4-8mm、密度1.9-2.6g/cm3、孔隙率≥48%以及比表面积570-670m2/g的沸石。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗的反硝化生物滤池装置，其特征在于，所述的均匀布水器（4）由主管-支管-布水孔组成，每根支管的下侧均匀布置多个等孔距等直径的小孔。
3.根据权利要求1所述的一种低能耗的反硝化生物滤池装置，其特征在于，所述的承托层（9）由鹅卵石组成，鹅卵石粒径2-6cm，密度2.65g/cm3。
4.根据权利要求1所述的一种低能耗的反硝化生物滤池装置，其特征在于，所述的海砂滤料层（8）由海砂组成，海砂的粒径2-3mm。
5.根据权利要求1所述的一种低能耗的反硝化生物滤池装置，其特征在于，所述的填料承托板（12）的四周与滤池（13）内壁接触处开有4个弧度为1.05rad，宽度为4mm的等宽度的弧形孔。
6.一种低能耗的废水反硝化生物处理方法，其步骤为：
A)向调节池（1）中加入待处理的废水，打开第一加药器（2），通过第一加药器（2）向调节池（1）中加入氯化铵溶液，使得氨氮浓度为1.6±0.3mg/L；
B)进水泵（11）启动，水流通过均匀布水器（4）进入沸石填料层（5），沸石吸附进水中的NH4 +-N，硝化细菌利用水中的NH4 +-N和溶解氧进行硝化作用，将NH4 +-N转化为硝酸氮、亚硝酸氮；
C)流出沸石填料层（5）的水流经过填料承托板（12）周边的孔反应器本体（13）的侧壁进入缓冲层（7）后再直接流入海砂滤料层（8），与此同时第二加药器（3）同时运行，将外加碳源乙酸钠打入缓冲层（7）中；
D)经过海砂滤料层（8）处理后的水经过承托层（9）后流入储水池（14）中；
E)储水池（14）中的水一部分用于打开反冲洗泵（10）时，完成对海砂滤料层（8）的反冲洗，其余部分达标排放。
7.根据权利要求6所述的一种低能耗的废水反硝化生物处理方法，其特征在于，所述的步骤C)中乙酸钠的加入量为外加乙酸钠中碳含量/进水中的氮等于1.86。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310497488.9A CN103496786B (zh) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | 一种低能耗的反硝化生物滤池装置及其处理方法 |
| US14/470,931 US10556814B2 (en) | 2013-10-22 | 2014-08-27 | Denitrification biofilter device and method for treating wastewater |
| EP14188570.7A EP2865653B1 (en) | 2013-10-22 | 2014-10-11 | Layered trickle filter and method for treating wastewater involving dosing of chemicals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310497488.9A CN103496786B (zh) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | 一种低能耗的反硝化生物滤池装置及其处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103496786A true CN103496786A (zh) | 2014-01-08 |
| CN103496786B CN103496786B (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=49862079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310497488.9A Active CN103496786B (zh) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | 一种低能耗的反硝化生物滤池装置及其处理方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10556814B2 (zh) |
| EP (1) | EP2865653B1 (zh) |
| CN (1) | CN103496786B (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103864269A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-06-18 | 温州大学 | 一种处理高浓度氨氮废水的装置以及用该装置处理高浓度氨氮废水的工艺 |
| CN104495879A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-04-08 | 武汉大学 | 一种集成式接触氧化/除磷脱氮-过滤分离生物反应器 |
| CN104528932A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-22 | 上海中信水务产业有限公司 | 一种污水深度处理反硝化生物滤池装置系统及处理工艺 |
| CN106554132A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-04-05 | 南京大学 | 一种高纳污能力低能耗的污水深度脱氮装置及其运行方法 |
| CN106554077A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-04-05 | 江苏中宜金大环保产业技术研究院有限公司 | 一种缓解反硝化深床滤池表层堵塞的装置及其运行方法 |
| CN108793405A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-11-13 | 北京林业大学 | 构建污水脱氮除磷装置方法、脱氮除磷装置和脱氮除磷方法 |
| CN109574205A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-04-05 | 厦门陆海科技工程有限公司 | 一种生物滤池及污水处理方法 |
| CN110655185A (zh) * | 2018-12-07 | 2020-01-07 | 江苏省环境科学研究院 | 一种“以废治废”新型反硝化滤池脱氮方法 |
| WO2021253409A1 (zh) * | 2020-06-19 | 2021-12-23 | 中清信益环境(南京)有限公司 | 一种高效反硝化滤池系统及工作方法 |
| CN114477622A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-05-13 | 北京建筑大学 | 一种农村污水原位处理及资源化系统和方法 |
| CN114873703A (zh) * | 2022-06-18 | 2022-08-09 | 四川达沃斯生态环保科技股份有限公司 | 污水混凝搅拌装置、污水脱氮除磷系统及其处理工艺 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111902203B (zh) * | 2018-03-30 | 2022-07-15 | 日本碍子株式会社 | 沸石膜复合体、沸石膜复合体的制造方法以及分离方法 |
| CN109231726B (zh) * | 2018-11-21 | 2024-03-05 | 南京柯若环境技术有限公司 | 一种复合腐殖填料生物滤池系统、组合工艺废水处理系统及处理废水的方法 |
| CN110950433A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-04-03 | 深圳市慧创源环保科技有限公司 | 污水处理装置 |
| CN111233285A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-05 | 安徽中源锦天环境科技股份有限公司 | 一种一体化污水净化、提标工艺 |
| CN113371823B (zh) * | 2021-07-29 | 2022-12-23 | 中原环保股份有限公司 | 一种市政污水极限脱氮的连续化运行装置及其脱氮方法 |
| CN117164110B (zh) * | 2023-11-03 | 2024-02-02 | 中国水产科学研究院黄海水产研究所 | 一种固相反硝化折流反应器 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4351729A (en) * | 1980-02-06 | 1982-09-28 | Celanese Corporation | Biological filter and process |
| CN2835234Y (zh) * | 2005-09-09 | 2006-11-08 | 山东大学 | 一体化脱氮除磷生物滤池 |
| CN101264976A (zh) * | 2008-04-28 | 2008-09-17 | 同济大学 | 补充碳源缺氧生物滤池深度脱氮除磷处理系统 |
| CN201512459U (zh) * | 2009-10-10 | 2010-06-23 | 重庆泰兴环保工程有限公司 | 高效厌氧跌水快滤城镇污水处理装置 |
| CN101880086A (zh) * | 2010-01-18 | 2010-11-10 | 王鹤立 | 一种同步处理污水与臭气的复合生物滤池 |
| CN103058372A (zh) * | 2013-01-02 | 2013-04-24 | 北京工业大学 | 下向流一体式硝化反硝化曝气生物过滤装置与方法 |
| CN203498162U (zh) * | 2013-10-22 | 2014-03-26 | 南京大学 | 一种低能耗的反硝化生物滤池装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3171802A (en) * | 1962-11-14 | 1965-03-02 | Gen Services Company | Sewage treatment |
| DE2553050A1 (de) * | 1975-11-26 | 1977-06-16 | Baensch Tetra Werke | Geraet und verfahren zur austreibung von im wasser geloesten verunreinigungen, hauptsaechlich nitraten |
| US5374357A (en) * | 1993-03-19 | 1994-12-20 | D. W. Walker & Associates | Filter media treatment of a fluid flow to remove colloidal matter |
| DE19806938A1 (de) * | 1998-02-19 | 1999-08-26 | Philipp Mueller Gmbh | Festbettreaktor und Wasserkläranlage |
| US6998048B1 (en) * | 2002-12-09 | 2006-02-14 | Keith Dobie | Method and apparatus for cleaning effluent |
| US7914678B2 (en) * | 2008-05-30 | 2011-03-29 | Beggs Robert A | Backwashing unsaturated wastewater filter |
| US8388833B2 (en) * | 2010-09-23 | 2013-03-05 | Biofilter Systems, Llc | System and process for removing nitrogen compounds and odors from wastewater and wastewater treatment system |
| US20120024798A1 (en) * | 2010-07-27 | 2012-02-02 | Timothy Michael Pickett | Selenium Removal Using Chemical Oxidation and Biological Reduction |
| US8440586B2 (en) * | 2010-02-26 | 2013-05-14 | Corning Incorporated | Low pressure drop extruded catalyst filter |
-
2013
- 2013-10-22 CN CN201310497488.9A patent/CN103496786B/zh active Active
-
2014
- 2014-08-27 US US14/470,931 patent/US10556814B2/en active Active
- 2014-10-11 EP EP14188570.7A patent/EP2865653B1/en active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4351729A (en) * | 1980-02-06 | 1982-09-28 | Celanese Corporation | Biological filter and process |
| CN2835234Y (zh) * | 2005-09-09 | 2006-11-08 | 山东大学 | 一体化脱氮除磷生物滤池 |
| CN101264976A (zh) * | 2008-04-28 | 2008-09-17 | 同济大学 | 补充碳源缺氧生物滤池深度脱氮除磷处理系统 |
| CN201512459U (zh) * | 2009-10-10 | 2010-06-23 | 重庆泰兴环保工程有限公司 | 高效厌氧跌水快滤城镇污水处理装置 |
| CN101880086A (zh) * | 2010-01-18 | 2010-11-10 | 王鹤立 | 一种同步处理污水与臭气的复合生物滤池 |
| CN103058372A (zh) * | 2013-01-02 | 2013-04-24 | 北京工业大学 | 下向流一体式硝化反硝化曝气生物过滤装置与方法 |
| CN203498162U (zh) * | 2013-10-22 | 2014-03-26 | 南京大学 | 一种低能耗的反硝化生物滤池装置 |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103864269A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-06-18 | 温州大学 | 一种处理高浓度氨氮废水的装置以及用该装置处理高浓度氨氮废水的工艺 |
| CN103864269B (zh) * | 2014-03-31 | 2015-12-09 | 温州大学 | 一种处理高浓度氨氮废水的装置以及用该装置处理高浓度氨氮废水的工艺 |
| CN104528932A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-22 | 上海中信水务产业有限公司 | 一种污水深度处理反硝化生物滤池装置系统及处理工艺 |
| CN104495879A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-04-08 | 武汉大学 | 一种集成式接触氧化/除磷脱氮-过滤分离生物反应器 |
| CN106554132B (zh) * | 2016-10-12 | 2017-12-22 | 南京大学 | 一种高纳污能力低能耗的污水深度脱氮装置及其运行方法 |
| CN106554077A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-04-05 | 江苏中宜金大环保产业技术研究院有限公司 | 一种缓解反硝化深床滤池表层堵塞的装置及其运行方法 |
| CN106554132A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-04-05 | 南京大学 | 一种高纳污能力低能耗的污水深度脱氮装置及其运行方法 |
| CN108793405A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-11-13 | 北京林业大学 | 构建污水脱氮除磷装置方法、脱氮除磷装置和脱氮除磷方法 |
| CN110655185A (zh) * | 2018-12-07 | 2020-01-07 | 江苏省环境科学研究院 | 一种“以废治废”新型反硝化滤池脱氮方法 |
| CN109574205A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-04-05 | 厦门陆海科技工程有限公司 | 一种生物滤池及污水处理方法 |
| WO2021253409A1 (zh) * | 2020-06-19 | 2021-12-23 | 中清信益环境(南京)有限公司 | 一种高效反硝化滤池系统及工作方法 |
| CN114477622A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-05-13 | 北京建筑大学 | 一种农村污水原位处理及资源化系统和方法 |
| CN114873703A (zh) * | 2022-06-18 | 2022-08-09 | 四川达沃斯生态环保科技股份有限公司 | 污水混凝搅拌装置、污水脱氮除磷系统及其处理工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2865653A1 (en) | 2015-04-29 |
| US10556814B2 (en) | 2020-02-11 |
| US20150108066A1 (en) | 2015-04-23 |
| EP2865653B1 (en) | 2016-07-13 |
| CN103496786B (zh) | 2015-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103496786B (zh) | 一种低能耗的反硝化生物滤池装置及其处理方法 | |
| CN104692525B (zh) | 一种连续流一体式硝酸盐氮和氨氮同步去除的装置和方法 | |
| CN204675965U (zh) | 高含盐明胶废水的处理装置 | |
| CN104710087A (zh) | 一种制革废水的缺氧-好氧综合处理方法 | |
| CN103553282B (zh) | 焦化废水深度处理工艺 | |
| CN106396247A (zh) | 一种明胶废水处理方法 | |
| CN104944684A (zh) | 半亚硝化-厌氧氨氧化组合式反应器及其反应工艺和系统 | |
| CN106745757B (zh) | 竖向内外四循环连续流工艺处理城市污水的装置及方法 | |
| CN103641241B (zh) | 一种前置反硝化曝气生物滤池及其处理污水的方法 | |
| CN102249499A (zh) | 一种炼油污水生化处理达标排放的方法 | |
| CN111333175A (zh) | 一种采用铁碳和好氧颗粒污泥耦合处理含有dmac、dmf废水的方法 | |
| CN110590077A (zh) | 一种紧凑型mbbr与超效分离耦合的深度脱氮除磷处理系统 | |
| CN113072191B (zh) | 一种铁强化硫酸盐去除的人工湿地系统及使用方法与应用 | |
| CN203498162U (zh) | 一种低能耗的反硝化生物滤池装置 | |
| CN112125401B (zh) | 一种泥水分流双污泥反应装置及反应方法 | |
| CN212174735U (zh) | 一种用于处理橡胶助剂cbs生产废水的系统 | |
| CN112499765A (zh) | 好氧-厌氧三相脉冲式梯级进水湿地系统 | |
| CN109775936B (zh) | 一种低能耗生活污水处理系统 | |
| CN106186321A (zh) | 一种一体化节能脱氮装置及方法 | |
| CN202148211U (zh) | 垃圾渗滤液处理中纳滤、反渗透膜产生的浓水的处理装置 | |
| CN108341495B (zh) | 三相溢流高效补氧湿地系统 | |
| CN105541040A (zh) | 一种在人工湿地实现短程硝化反硝化的方法及其装置 | |
| CN206901832U (zh) | 一种应用于电镀废水处理的铁碳流化床装置 | |
| CN104743751A (zh) | A/o污水处理流程设备及其工艺方法 | |
| KR20100046936A (ko) | 복합탈질시스템 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |