CN103496162B - 一种土工膜焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种土工膜焊接设备,由支架,加热装置,压轮,固定轮,弹簧,调节螺母,导向筒以及他们的支撑部件构成;加热装置通过加热装置固定孔和加热装置固定螺孔固定在腰柱上,可以焊接土工膜等工程防水材料。焊接时粘合缝面上下都有压轮,使得粘合面粘合均匀,压轮的压力可以通过调节螺栓调节,这样就会使粘合面非常牢固,使用燃烧加热装置免去了电加热装置长长的电缆,整个装置结构紧凑,零件数目少,轻便方便携带。
Description
技术领域
本发明涉及一种土木工程设备,尤其涉及一种土工膜焊接设备。
背景技术
土工膜被广泛应用于防治渗漏的工程领域,特别是固体废弃物处置过程中被大量应用于垃圾填埋场的防渗、尾矿库区的防渗,以及高盐水晾晒池的防渗等工程。大面积使用土工膜时需要将土工膜进行连接,现在的连接设备大部分是热熔焊接、胶粘连接,工作设备在土工膜上面运行,由于下面地面凹凸不平土工膜硬度较大,工作设备很难将两膜面连接处压实,造成连接处断开,影响施工质量。热熔焊接时大部分设备使用的是电加热需要很长的电缆笨重且工作不便。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术不足,提供一种土工膜焊接设备。
一种土工膜焊接设备,包括支架,加热装置,固定轮架,轴承盖Ⅰ,压轮架,固定轮,轴承,压轮,弹簧,调节螺母,导向筒,加热装置固定螺孔,腰柱,下底板,下底板轴承座,轴承盖固定螺孔,上底板,土工膜条导口,方形导孔,导向筒固定螺孔,加热装置固定板,加热装置固定孔,储气罐,导气管,调节旋扭,喷嘴,压轮轴,压轮,导杆,固定轮架轴承座,导向筒法兰盘,导向筒安装孔,压轮架轴承座,调节螺纹,导孔,固定轮,固定轮轴,防滑纹,轴承盖Ⅰ固定孔,轴承盖Ⅱ,轴承盖Ⅱ固定孔,土工膜,土工膜条。
支架由腰柱、上底板、下底板焊接而成;下底板轴承座焊接在下底板上,下底板轴承座上有轴承盖固定螺孔;土工膜条导口、方形导孔、导向筒固定螺孔在上底板上;加热装置固定板焊接在储气罐上,两加热装置固定板的夹角和腰柱两倾斜面夹角相等;加热装置固定孔在加热装置固定板上;导气管在储气罐下部,与储气罐内部联通,调节旋扭安装在导气管上,喷嘴安装在导气管另一端;压轮轴安装在压轮的中心孔内;固定轮架由导杆和固定轮架轴承座焊接而成,固定轮架轴承座上有轴承盖固定螺孔;压轮架由导杆和压轮架轴承座焊接而成,压轮架轴承座上有轴承盖固定螺孔;调节螺纹在导向筒外部,导孔在导向筒内部,导孔为方形,导孔尺寸和方形导孔相同,导向筒法兰盘有导向筒安装孔,导向筒安装孔与导向筒固定螺孔对应;固定轮轴安装在固定轮的中心孔内,固定轮表面有防滑纹;轴承盖Ⅱ为对称结构。
加热装置通过加热装置固定孔和加热装置固定螺孔固定在腰柱上,固定轮通过轴承、固定轮轴、轴承盖Ⅰ、轴承盖Ⅱ安装在两边的下底板轴承座上,压轮通过轴承、压轮轴、轴承盖Ⅱ安装在中间的下底板轴承座上。
固定轮通过轴承、固定轮轴、轴承盖Ⅰ安装在固定轮架轴承座上,压轮通过轴承、压轮轴、轴承盖Ⅰ安装在压轮架轴承座上。
导向筒通过法兰盘安装在上底板上,导孔和方形导孔的棱边重合,弹簧套在导向筒上,调节螺母的螺纹和调节螺纹配合,调节螺母压在弹簧上面;土工膜条从上部穿入土工膜条导口穿入两压轮之间。
本发明有以下有益效果:焊接时粘合缝面上下都有压轮,使得粘合面粘合均匀,压轮的压力可以通过调节螺栓调节,这样就会使粘合面非常牢固,使用燃烧加热装置免去了电加热装置长长的电缆,整个装置结构紧凑,零件数目少,轻便方便携带。
附图说明
图1:总装配体示意图;
图2:支架示意图;
图3:加热装置示意图;
图4:压轮和压轮轴配合示意图;
图5:固定轮架示意图;
图6:压轮架示意图;
图7:导向筒示意图;
图8:固定轮和固定轮轴配合示意图;
图9:轴承盖Ⅰ示意图;
图10:轴承盖Ⅱ示意图;
图11:工作方式Ⅰ示意图;
图12:工作方式Ⅱ示意图;
图中:1支架,2加热装置,3固定轮架,4轴承盖Ⅰ,5压轮架,6固定轮,7轴承,8压轮,9弹簧,10调节螺母,11导向筒,12加热装置固定螺孔,13腰柱,14下底板,15下底板轴承座,16轴承盖固定螺孔,17上底板,18土工膜条导口,19方形导孔,20导向筒固定螺孔,21加热装置固定板,22加热装置固定孔,23储气罐,24导气管,25调节旋扭,26喷嘴,27压轮轴,28压轮,29导杆,30固定轮架轴承座,31导向筒法兰盘,32导向筒安装孔,33压轮架轴承座,34调节螺纹,35导孔,36固定轮,37固定轮轴,38防滑纹,39轴承盖Ⅰ固定孔,40轴承盖Ⅱ,41轴承盖Ⅱ固定孔,42土工膜,43土工膜条。
具体实施方式
实施方式一:
如图11所示,需要焊接的两土工膜42棱边重合放在两压轮8之间,土工膜条43从上部穿过土工膜条导口18穿入两压轮8之间,压在两土工膜42拼接缝上部。旋动调节螺母10,使弹簧9向下压压轮架5和固定轮架3,使导杆29沿着导孔35滑动,压轮28压紧土工膜条43和土工膜42、固定轮36压紧土工膜42防止土工膜42向两侧滑动。在储气罐23中充满天然气,打开调节旋钮25,点燃喷嘴26,调节火势大小。向前移动整个设备,喷嘴26加热土工膜条43和土工膜42,土工膜条43将焊接在土工膜42拼接缝上,两块土工膜42就被土工膜条43连接起来。
实施方式二:
如图12所示,将需要焊接的两土工膜42重合放置,放入两压轮8之间,两土工膜42将喷嘴26夹在中间,旋动调节螺母10,使弹簧9向下压压轮架5和固定轮架3,使导杆29沿着导孔35滑动,压轮28压紧土工膜条43和土工膜42、固定轮36压紧土工膜42防止土工膜42向两侧滑动。在储气罐23中充满天然气,打开调节旋钮25,点燃喷嘴26,调节火势大小。向前移动整个设备,喷嘴26加热将要粘合的两土工膜42面,压轮8压过之后重合面粘合在一起。
Claims (1)
1.一种土工膜焊接设备,包括支架,加热装置,固定轮架,轴承盖Ⅰ,压轮架,固定轮,轴承,压轮,弹簧,调节螺母,导向筒,加热装置固定螺孔,腰柱,下底板,下底板轴承座,轴承盖固定螺孔,上底板,土工膜条导口,方形导孔,导向筒固定螺孔,加热装置固定板,加热装置固定孔,储气罐,导气管,调节旋扭,喷嘴,压轮轴,压轮,导杆,固定轮架轴承座,导向筒法兰盘,导向筒安装孔,压轮架轴承座,调节螺纹,导孔,固定轮,固定轮轴,防滑纹,轴承盖Ⅰ固定孔,轴承盖Ⅱ,轴承盖Ⅱ固定孔,土工膜,土工膜条;
支架由腰柱、上底板、下底板焊接而成;下底板轴承座焊接在下底板上,下底板轴承座上有轴承盖固定螺孔;土工膜条导口、方形导孔、导向筒固定螺孔在上底板上;加热装置固定板焊接在储气罐上,两加热装置固定板的夹角和腰柱两倾斜面夹角相等;加热装置固定孔在加热装置固定板上;导气管在储气罐下部,与储气罐内部联通,调节旋扭安装在导气管上,喷嘴安装在导气管另一端;压轮轴安装在压轮的中心孔内;固定轮架由导杆和固定轮架轴承座焊接而成,固定轮架轴承座上有轴承盖固定螺孔;压轮架由导杆和压轮架轴承座焊接而成,压轮架轴承座上有轴承盖固定螺孔;调节螺纹在导向筒外部,导孔在导向筒内部,导孔为方形,导孔尺寸和方形导孔相同,导向筒法兰盘有导向筒安装孔,导向筒安装孔与导向筒固定螺孔对应;固定轮轴安装在固定轮的中心孔内,固定轮表面有防滑纹;轴承盖Ⅱ为对称结构;其特征是:加热装置通过加热装置固定孔和加热装置固定螺孔固定在腰柱上,固定轮甲通过轴承、固定轮轴、轴承盖Ⅰ、轴承盖Ⅱ安装在两边的下底板轴承座上,压轮甲通过轴承、压轮轴、轴承盖Ⅱ安装在中间的下底板轴承座上;固定轮乙通过轴承、固定轮轴、轴承盖Ⅰ安装在固定轮架轴承座上,压轮乙通过轴承、压轮轴、轴承盖Ⅰ安装在压轮架轴承座上;导向筒通过法兰盘安装在上底板上,导孔和方形导孔的棱边重合,弹簧套在导向筒上,调节螺母的螺纹和调节螺纹配合,调节螺母压在弹簧上面。
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