CN103495644A - 汽车转向泵电机轴台阶孔加工方法及加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种汽车转向泵电机轴台阶孔加工设备，其包括一冲压机，冲压机的滑块上设有一方形冲头，方形冲头的下方设有一锁紧夹具，锁紧夹具包括一底座和夹紧件，夹紧件位于底座上，底座上设有一电机轴固定孔，电机轴固定孔与方形冲头位置相对应。该电机轴台阶孔加工方法在对台阶孔下半部分的方形孔进行加工时，首先在圆形孔的底部加工直径应略大于要加工方形孔宽度的预制圆形孔，然后直接采用方形冲头进行冲压，由于预制圆形孔的直径略大于方形孔的宽度，因此在冲头挤压形变过程中能较为容易的形成方向孔。采用该加工方法和加工设备可以较为容易的对电机轴台阶孔的方形孔进行加工，其加工速度快，加工效率高。

Description

汽车转向泵电机轴台阶孔加工方法及加工设备

技术领域

本发明涉及一种汽车转向泵电机轴制造领域，特别是涉及一种加工汽车转向泵电机轴内孔的方法，以及加工该内孔的加工设备。

背景技术

汽车转向系统主要包括转向盘、输入轴、扭力杆及转向助力液压系统。转向助力液压系统的转向助力阀包括阀套和阀两部分，阀套与阀芯上均设有油孔，阀套和阀芯上不同位置的油孔相互连通可形成流动方向不同的闭合油路。转向盘通过输入轴与扭力杆连接，扭力杆的另一端与阀芯连接。当转动转向盘时，扭矩通过输入轴被传递到扭力杆，扭力杆带动阀芯旋转，使阀芯与阀套发生相对运动，这样就会改变阀套与阀芯之间油道的通断关系和液压油的流动方向，进而通过液压传动机构带动车轮朝不同方向转动。转向助力液压系统的液压油由汽车转向电机液压泵组提供，转向电机液压泵组包括电机、液压泵和油罐三部分，油罐与电机通过连接件连接成一体，液压泵置于油罐内，电机的电机轴穿过连接件中孔与液压泵直接连接，电机与液压泵共用一个电机轴。由于该电机轴为电机与液压泵共用，因此对电机轴的质量要求较高。

电机轴的一端设有一台阶孔，该台阶孔的上半部分为圆形孔，下半部分为方形孔，台阶孔的圆形孔部分一般采用钻头进行钻孔，而下半部分的方形孔则采用电火花方式进行加工。采用电火花方式进行加工工艺较为复杂，加工速度慢、生产效率较低。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种加工工艺简单、加工速度快、生产效率高的汽车转向泵电机轴台阶孔加工方法。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种汽车转向泵电机轴台阶孔加工方法，所述台阶孔上部为一圆形孔，下部为一方形孔，其特征在于，该加工方法包括如下步骤：

1）将电机轴固定，使用钻头在电机轴的端面加工台阶孔上部的圆形孔；

2）使用钻头在圆形孔的底部加工一预制圆形孔，所述预制圆形孔的直径应略大于要加工方形孔的宽度；

3）使电机轴台阶孔方向向上进行固定，在电机轴上方设置一冲压机，在所述冲压机上设置一方形冲头，所述方形冲头与所述方形孔形状相适应，使冲压机带动冲头对预制圆形孔进行冲压形成所述方形孔。

优选地，步骤2）中，预制圆形孔的加工深度大于要加工方形孔的深度。

本发明还公开了一种实现上述加工方法的加工设备，其包括一冲压机，所述冲压机的滑块上设有一方形冲头，所述方形冲头的下方设有一锁紧夹具，所述锁紧夹具包括一底座和夹紧件，所述夹紧件位于所述底座上，所述底座上设有一电机轴固定孔，所述电机轴固定孔与所述方形冲头位置相对应。

优选地，所述方形冲头下端面的四个角为圆角。

优选地，所述电机轴固定孔内设有缓冲弹簧。

如上所述，本发明的汽车转向泵电机轴台阶孔加工方法及加工设备具有以下有益效果：该汽车转向泵电机轴台阶孔加工方法在对台阶孔下半部分的方形孔进行加工时，首先在圆形孔的底部加工直径应略大于要加工方形孔宽度的预制圆形孔，然后直接采用方形冲头进行冲压，由于预制圆形孔的直径略大于方形孔的宽度，因此在冲头挤压形变过程中能较为容易的形成方向孔。采用该加工方法和加工设备可以较为容易的对电机轴台阶孔的方形孔进行加工，其加工速度快，加工效率高，在保证加工质量的前提下能有效提高生产效率。

附图说明

图1为本发明加工设备实施例的结构示意图。

元件标号说明

1   冲压机

2   滑块

3   方形冲头

4   底座

5   电机轴固定孔

6   缓冲弹簧

7   夹紧件

8   电机轴

81  圆形孔

82  方形孔

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1所示，本发明提供一种汽车转向泵电机轴台阶孔加工设备，该加工设备包括一冲压机1，冲压机1的滑块2上设有一方形冲头3，通过滑块2冲压机1可带动方形冲头3上下移动进行冲压。在方形冲头3的下方设有一锁紧夹具，该锁紧夹具包括一底座4和夹紧件7两部分，夹紧件7位于底座4上，底座4上设有一电机轴固定孔5，电机轴固定孔5与方形冲头3的位置相对应，方形冲头3的大小尺寸应与要加工方形孔的尺寸大小一致。电机轴固定孔5用于放置要冲压的电机轴，夹紧件7用于夹紧电机轴，使电机轴固定在锁紧夹具上。夹紧件7的结构为现有技术，故在此不再详细描述。

该设备用于对电机轴的台阶孔进行加工，如图1所示，电机轴8的台阶孔包括上半部分的圆形孔81和下半部分的方形孔82,圆形孔81的直径大于方形孔82的宽度。对该电机轴的台阶孔进行加工时，首先将电机轴固定，使用钻头在电机轴的端面加工台阶孔上部的圆形孔81。然后再使用钻头在圆形孔81的底部加工一预制圆形孔，该预制圆形孔的直径应略大于要加工方形孔82的宽度，预制圆形孔的加工深度大于要加工方形孔82的深度。接着使电机轴台阶孔方向向上将电机轴8固定在锁紧夹具上，然后启动冲压机1带动方形冲头3向下对预制圆形孔进行冲压。为了便于方形冲头3进入到预制圆形孔内，方形冲头3的下端面的四个角应设置为圆角。为了防止电机轴变形，可在电机轴固定孔5内设置一缓冲弹簧6，因为电机轴的另一端设有环形台阶（如图1所示），该缓冲弹簧6可正好卡在环形台阶上，这样在冲压过程中可对电机轴8起到一定的缓冲作用。

该汽车转向泵电机轴台阶孔加工方法及加工设备在对台阶孔下半部分的方形孔进行加工时，首先在圆形孔的底部加工直径应略大于要加工方形孔宽度的预制圆形孔，然后直接采用方形冲头进行冲压，由于预制圆形孔的直径略大于方形孔的宽度，因此在冲头挤压形变过程中能较为容易的形成方向孔。采用该加工方法和加工设备可以较为容易的对电机轴台阶孔的方形孔进行加工，其加工速度快，加工效率高，在保证加工质量的前提下能有效提高生产效率。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种汽车转向泵电机轴台阶孔加工方法，所述台阶孔上部为一圆形孔，下部为一方形孔，其特征在于，该加工方法包括如下步骤：

1）将电机轴固定，使用钻头在电机轴的端面加工台阶孔上部的圆形孔；

2）使用钻头在圆形孔的底部加工一预制圆形孔，所述预制圆形孔的直径应略大于要加工方形孔的宽度；

3）使电机轴台阶孔方向向上进行固定，在电机轴上方设置一冲压机，在所述冲压机上设置一方形冲头，所述方形冲头与所述方形孔形状相适应，使冲压机带动冲头对预制圆形孔进行冲压形成所述方形孔。

2.根据权利要求1所述的汽车转向泵电机轴台阶孔加工方法：步骤2）中，预制圆形孔的加工深度大于要加工方形孔的深度。

3.一种汽车转向泵电机轴台阶孔加工设备，其特征在于：其包括一冲压机，所述冲压机的滑块上设有一方形冲头，所述方形冲头的下方设有一锁紧夹具，所述锁紧夹具包括一底座和夹紧件，所述夹紧件位于所述底座上，所述底座上设有一电机轴固定孔，所述电机轴固定孔与所述方形冲头位置相对应。

4.根据权利要求3所述的汽车转向泵电机轴台阶孔加工设备，其特征在于：所述方形冲头下端面的四个角为圆角。

5.根据权利要求3所述的汽车转向泵电机轴台阶孔加工设备，其特征在于：所述电机轴固定孔内设有缓冲弹簧。

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