CN103486851B - 一种回转窑隔热冷却系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种回转窑隔热冷却系统，包括底座、转轴、衬瓦、冷却瓦、轴承底座、冷却管系统和隔热罩板，所述转轴压在衬瓦上，衬瓦固定在冷却瓦上后，并固定到轴承底座上，所述轴承底座固定在底座上；所述冷却瓦内部设有管道，且管道两端分别设有进水接口和出水接口；所述冷却管系统包括用于流通冷却水的供水管、回水管和排水管，其中供水管与冷却瓦的进水接口连接，而出水接口分别连接有回水管和排水管，所述回水管与供水管形成循环；所述供水管、回水管和排水管均设有阀门；所述隔热罩板固定在转轴外部。本发明解决了回转设备表面温度较高，大量热辐射使轴承温度较高的问题，延长了轴瓦使用寿命，减少轴瓦更换的频率，降低费用。

Description

一种回转窑隔热冷却系统

技术领域

本发明属于水泥等行业中回转窑设备改进技术，尤其涉及回转窑隔热和冷却系统的改进。

背景技术

回转窑是对散状或浆状物料进行加热处理的热工设备，内部设有为回转窑提供高温热源的燃烧器。回转窑广泛用于有色冶金、黑色冶金、耐火材料、水泥、化工和造纸等工业部门。回转窑支承在高温、重载的环境下连续运转，需要成熟的冷却系统作为保障，否则容易出现烧瓦等问题降低设备运转率。

在回转设备使用中，经常会遇到设备内部原料的波动而致使支承瓦温度上升，当维护一定时间后，支承瓦的温度又会下降，恢复到正常范围内。为了保证在维护时间段内，支承瓦温度不会过高而损坏，需要对支承瓦进行防护，并增加冷却效果。

在一般设备的设计中，很多并未提供增加冷却效果的余量，当设备出现问题后，临时改造增设余量会占用较长时间，不能及时增加冷却效果，使设备有较大可能损坏。有部分生产线为了增加冷却效果，冒着风险将大量的水排至水槽内，使水或杂质有可能顺轴进入瓦内造成烧瓦。也有部分生产线为了设置余量，进行了改造工作，虽然冷却效果大幅提高，但是破坏了原因冷却设备，并且增加设备较多，成本较大。

现在的主要矛盾就是需要设计一套既能较少的增加设备投资，又能满足防护和冷却要求，设置足够余量的防护冷却系统。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种回转窑隔热冷却系统，该系统能够在新生产线上方便安装，已有生产线上方便按照本发明改造的防护冷却系统，在较少的增加成本的前提下，提高防护冷却系统。

为实现以上的技术目的，本发明将采取以下的技术方案：一种回转窑隔热冷却系统，包括底座、转轴、衬瓦、冷却瓦、轴承底座、冷却管系统和隔热罩板，所述转轴压在衬瓦上，衬瓦固定在冷却瓦上后，并固定到轴承底座上，所述轴承底座固定在底座上；所述冷却瓦内部设有管道，且管道两端分别设有进水接口和出水接口；所述冷却管系统包括用于流通冷却水的供水管、回水管和排水管，其中供水管与冷却瓦的进水接口连接，而出水接口连接有回水管和排水管分别形成第一支路和第二支路，所述回水管与供水管形成循环；所述供水管、回水管和排水管均设有阀门；所述隔热罩板固定在转轴外部。

作为优选，所述供水管包括供水主管和与其连通的供水支管，供水支管再与冷却瓦的进水接口连接；所述回水管包括回水主管和与其连通的回水支管，回水支管再与冷却瓦的出水接口连接。

作为优选，还包括设在底座内的水槽、与冷却瓦出水接口连接的带阀门的第二排水支管和水位调节器，所述第二排水支管的出口与水槽连通，水槽通过管道与水位调节器连接后，与排水管连通。

作为优选，所述隔热罩板包括环侧隔热罩和端面隔热罩，所述环侧隔热罩固定在转轴的上方和后方，所述端面隔热罩固定在转轴的端面。

根据以上的技术方案，与现有技术相比，本发明具有以下的优点：解决了回转设备表面温度较高，大量热辐射使轴承温度较高的问题，延长了轴瓦使用寿命，减少轴瓦更换的频率，降低费用；充分利用工厂循环水管路和排水管路，结构简单；解决了循环水回水管道拥有较大压力，并且压差不易调节，紧急大幅增加水流量不便的问题。

附图说明

图1为本发明所述回转窑隔热冷却系统的结构示意图；

图2为图1的左视图。

其中，环侧隔热罩1、端面隔热罩2、第一支架3、第二支架4、轴承上盖5、轴承底座6、轴承端盖7、供水主管8、供水支管9、供水阀门10、供水压力表11、回水支管12、第一排水支管13、回水主管14、第二排水支管15、回水阀门16、第一排水阀门17、第二排水阀门18、回水压力表19、排水主管20、水位调节器21、管道22、冷却瓦23、转轴24、衬瓦25、托轮26、底座27。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本发明所涉及优选实施例的结构示意图；以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。

如图1和2所示，托轮26安装在转轴24上，转轴24与托轮26一起旋转。转轴24压在衬瓦25上，衬瓦25固定到冷却瓦23上，再固定到轴承底座6上，轴承底座6固定到底座27上。衬瓦25不旋转，转轴24与衬瓦25相对滑动，组成滑动轴承。底座27上设置有水槽。

冷却瓦23内部制作有管道，一侧留有进水接口，一侧留有出水接口，使冷却水在冷却瓦23内进行热量交换，带走从衬瓦25传递来的大量热量。

供水主管8接到工厂循环水供水管，以提供冷却水。回水主管14接到工厂循环水回水管，以使冷却水回到工厂循环水泵站，重复利用。排水主管20接到工厂外排水管道。

供水主管8上安装有供水压力表11，回水主管14上安装有回水压力表19，供水主管8的供水压力大于回水主管14的回水压力，循环水压力差由供水压力表11与回水压力表19相减得到。排水主管20内的压力可以视为0，则外排水压力差为供水压力表11的示数。

供水主管8经供水支管9与冷却瓦23进水接口相连，以提供冷却水。在供水支管9上设置有供水阀门10。冷却瓦23出水接口经回水支管12与回水主管14连接，以使冷却水进入循环水回水管道。回水支管12上设置有回水阀门16。

在冷却瓦23与回水阀门16之间的回水支管上，连接有第一排水支管13和第二排水支管15。第一排水支管13连接至排水主管20，第二排水支管15出水口设置在底座27的水槽上方。第一排水支管13上设置有第一排水阀门17，第二排水支管15上设置有第二排水阀门18。

底座27的水槽与管道22相连，管道22与水位调节器21连接，水位调节器21与排水主管20连接。

所述隔热罩板包括环侧隔热罩1和端面隔热罩2，他们由双层薄钢板组成，中间塞满隔热材料。环侧隔热罩1通过第一支架3和第二支架4安装在轴承上盖5上。工作原理：

冷却部分：

从循环水供水管供给的冷却水，经供水主管8分配给各供水支管9，经供水支管9进入冷却瓦23，在冷却瓦23内流动一周以充分完成热交换，将从衬瓦25传递过来的热量及时带走。冷却水自冷却瓦23出来后，有三个路径。第一条路径是直接经由回水支管12汇入到回水主管14，将冷却水排到循环水回水管内，形成循环利用；第二条路径是冷却水经第一排水支管13将冷却水直接排至排水主管20，然后直接外排至外排水管道；第三条路径是冷却水经第二排水支管15排至底座27的水槽内，经管道22排至水位调节器21，最后经排水主管20外排至排水管道。

当正常工作时，第一排水阀门17关闭，第二排水阀门18微开，只需供给极少量冷却水至底座27的水槽内，再经由水位调节器21调节蓄水高度，达到降低底座27等附近设备的温度。调节供水阀门10和回水阀门16，并结合供水压力表11和回水压力表19之间的压差以及衬瓦25的温度调节冷却水量，使温度稳定在要求温度以下即可。

当设备状况出现波动，衬瓦25发热量增加，温度升高时，增加供水阀门10和回水阀门16的开度以增加冷却水流量，观察衬瓦25温度是否已经稳定在要求温度以下，如果温度已经温度，则保持阀门开度，当温度下降后，逐步减小供水阀门10和回水阀门16的开度。如果温度不能稳定，需要更大量的冷却水，则打开第一排水阀门17，完全关闭回水阀门16防止回水主管14内的冷却水倒灌至排水支管内，调节供水阀门10和第一排水阀门17来调节冷却水流量，使温度稳定在要求温度以下即可。当温度下降后，完全关闭第一排水阀门17，打开回水阀16，进入正常工作时的调节方法。

当需要降低托轮温度时，调节水位调节器21，改变蓄水高度，使水槽内的水位高度达到要求。

当停机检修时，需要停止冷却水或者将供水阀门10完全关闭，当开机时重新打开。

防护部分：

设备辐射热在辐射过程中，如果直接辐射到轴承上盖5和轴承端盖7上，就会使轴承上盖5和轴承端盖7的温度上升，从而将温度传递到轴24及衬瓦25上，这不利于轴承的降温。

设置的环侧隔热罩1可以遮挡轴承上方和后方的辐射热量，端面隔热罩2遮挡轴端热量，两个隔热罩将大量的辐射热量挡在隔热罩之外，降低轴承上盖5和轴承端盖7的温度。

Claims (4)

1.一种回转窑隔热冷却系统，其特征在于：包括底座、转轴、衬瓦、冷却瓦、轴承底座、冷却管系统和隔热罩板，所述转轴压在衬瓦上，衬瓦固定在冷却瓦上后，并固定到轴承底座上，所述轴承底座固定在底座上；所述冷却瓦内部设有管道，且管道两端分别设有进水接口和出水接口；所述冷却管系统包括用于流通冷却水的供水管、回水管和排水管，其中供水管与冷却瓦的进水接口连接，而出水接口连接有回水管和排水管分别形成第一支路和第二支路，所述回水管与供水管形成循环；所述供水管、回水管和排水管均设有阀门；所述隔热罩板固定在转轴外部。

2.根据权利要求1所述回转窑隔热冷却系统，其特征在于：所述供水管包括供水主管和与其连通的供水支管，供水支管再与冷却瓦的进水接口连接；所述回水管包括回水主管和与其连通的回水支管，回水支管再与冷却瓦的出水接口连接。

3.根据权利要求2所述回转窑隔热冷却系统，其特征在于：还包括设在底座内的水槽、与冷却瓦出水接口连接的带阀门的第二排水支管和水位调节器，所述第二排水支管的出口与水槽连通，水槽通过管道与水位调节器连接后，与排水管连通。

4.根据权利要求3所述回转窑隔热冷却系统，其特征在于：所述隔热罩板包括环侧隔热罩和端面隔热罩，所述环侧隔热罩固定在转轴的上方和后方，所述端面隔热罩固定在转轴的端面。