CN103486630A - 储能加热的光波炉、电陶炉及电磁炉与锅具 - Google Patents
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Abstract
储能加热的光波炉、电陶炉及电磁炉与锅具，是采用光波储能加热，通电工作后，加热元件能同时产生红外光和热，并有储存热量的功能；在电加热部件之外有储能反射罩，其外有可定型隔热材料壳或陶瓷或玻璃纤维隔热保温层，能防止热量散失；停止通电时可将储存的热量反射到受热面上，继续对食物进行加热，且有通孔，还有风扇，将热风向上吹。配用的锅具，在锅盖和锅体之间有密封圈，并能合紧，且带有扣紧机构，可承受一定的压力，在锅盖或锅体上，有插入测温元件的插口，还有安全泄压阀。
Description
技术领域
本发明涉及加热炉具，主要涉及储能加热光波炉、电陶炉和可控制炉面上被加热锅具的电磁炉及相应的锅具。
背景技术
现有加热炉具，主要有煤气、天然气炉、电磁炉、光波炉及电陶炉，因制造工艺差及潜能未充分认识，用户不多。
上述几种炉具，目前都不能对放置在炉面上被加热的锅具或容器，实现真正的智能控制，例如加热、停止加热、调节火力，只能手工操作；即使设定了程序也是凭空忆断，与烹饪食物的实际不相符；同时，采用燃气炉，供气时产生热量，停止供气时立即停止供热；采用电磁炉时，通电则产生涡流感应产生热量，停止通电时，不发生涡流也不产生热量；采用光波加热时只有30-40％的热量照射到受热面上，而大部分热量散射到空气中，成为光波炉一大缺点。
发明内容
本发明对光波炉、电陶炉、电磁炉进行改进：一、实现光波储能加热，使缺点变成优点和特点；二、实现对放置在炉面上被加热的锅体或容器进行智能控制，使单层锅也具有压力锅的一些功能。
所述光波储能加热炉具，是指通电工作后，加热元件能同时产生红外光和热，并有储存热量的功能，有二种加热形式：A.采用光波电热管或B.采用陶瓷盘上设置电热丝；实现与锅体受热面无接触的辐射加热，同时用储能反射罩将散失的热量，反射到受热面上；储能反射罩的外面有可定型隔热材料壳或陶瓷或玻璃纤维隔热保温层，能防止热量散失，并将热量储存起来，使加热效率达到最高；所述的光波电热管，是通电工作后，产生红外光波的碳素管、卤素管及管内不抽真空的石英管；所述，陶瓷盘上设置电热丝，是将电热丝裸露放置在耐热绝缘的陶瓷盘上通电后能产生光和热的发热盘；由于电热丝是按圆周方向直射发热，并同时产生红外线，有一半以上射不到受热面上，要通过储能反射罩把这部分热量先储存后缓慢反射到受热面上；这两种加热方式，是非接触式辐射加热，对底部受热的用具降低了使用要求，无论是平底、弧形底都可以，对锅体或容器的材质适应性宽，无论是金属或非金属的陶瓷、玻璃均适用。
所述的储能加热光波炉，加热部件5是采用通电后产生红外光和热的碳素管、卤素管或不抽真空的石英管，其特征一是在控制器主板8上，有一个与控制器主板线路相连接的热电偶或热敏电阻测温元件17伸出壳体1之外，工作时插入被加热的锅体或容器3的测温部位。特征二是储能反射罩12的外层，有可定型隔热材料壳或陶瓷或玻璃纤维隔热保温层14，整个电加热部件5被外层15包住，构成为发热及储热装置；在中心部位安装1个以上热电偶或热敏电阻测温元件7，实现对炉面微晶玻璃板11及壳体内多处，分别测温，达到设定温度时，可自动降低加热功率，或进入断-通程序，直至停止加热；下部还有风扇或风管16；特征三是采用1根以上圆形或直形光波电热管10，通过支架13安装在储能反射罩12上；反射罩上制有孔21。
所述的储能加热电陶炉，是陶瓷盘20上放置裸露的电热丝构成为发热体10，其特征一是在控制器主板8上，有一个与控制器主板8线路相连接的热电偶或热敏电阻测温元件17伸出壳体1之外，工作时插入被加热的锅体或容器3的测温部位，进行智能控制。特征二是在发热体之外，有储能陶瓷盘20反射罩12和用可定型隔热材料壳或陶瓷或玻璃纤维隔热保温层14；由耐高温、绝缘、隔热纤维材料制成，并用储能反射罩12和可定型隔热材料壳或玻璃纤维隔热保温层14融合在一起，做成为一个储能部件；在陶瓷盘中心部位安装1个以上热电偶或热敏电阻测温元件7，对炉面微晶玻璃板11及壳体3内多点测温，达到设定温度时，自动降低加热功率，或进入断-通程序，直至停止加热，下部还有风扇或风管16，反射罩上和陶瓷盘20上制有孔21。
所述可对被加热锅具进行智能控制的电磁炉，其特征是在控制器主板8上，设置一个与控制器主板8线路相连接的热电偶或热敏电阻测温元件17，并伸出壳体1之外，工作时插入被加热的锅体或容器3的测温部位。
所述对放置在炉面被加热的锅体或容器进行智能控制，是锅体或容器内所装食物的量是变数，但煮开的温度是定数，为此，在光波炉、电陶炉、电磁炉的控制器主板上，伸出一根与控制器线路相连的热电偶或热敏电阻测温元件，并伸出壳体之外，工作时，测温元件应插入锅体或容器内，一旦煮开或接近煮开，即通过测温元件，将检测到的温度信息告知控制器，实现对电热元件进行：通-断-通-断的控制，并不断循环；“通”是通电工作，“断”是不通电，停止工作，所述“断”包含降低功率，(下同)，利用储存的能量继续加热，直至将食物煮熟。
炉具改进之后，与之相配套的锅具，也要相应改进；现有底部无发热体的单层有盖锅具，都是泄放蒸汽方式煮食，不具备有压力条件下烹饪，因此对锅具的要求是，锅盖与锅体之间应有密封圈，并能合紧，且带有扣紧机构，锅内能承受一定压力，且在锅盖或锅体上有插入测温元件的插口，当插入测温元件，能精确控温；同时盖上还应有安全装置，如果锅具上自带测温元件，则要和炉具上控制器的外接插座相接，方能实现智能控制；爆炒或不加锅盖或无密封圈时，则是模糊控制，但储能加热功能不变。
本发明的优点：1.使用光波加热炉具，能实现储能加热，是最节能的炉具；2.对放置在炉体上被加热的锅体或容器能真正实现智能控制，显示屏上的控制项目，可以和压力锅相同。
附图说明
图1是现有电陶炉、光波炉、电磁炉的结构分解图；
图2是现有光波炉结构示意图
图3是电陶炉的电热盘剖面图
图4是图3的正面图
图5是电陶炉、光波炉、电磁炉改进后的结构分解图
图6、图7是储能加热光波炉示意图，实施例之1，图6为正面图，图7为剖面图
图8、图9是储能加热电陶炉示意图，实施例之2，图8为正面图，图9为剖面图
图10是可对被加热锅具进行智能控制的电磁炉，实施例之3
图11是锅盖上所装的安全阀示意图
图12是电陶炉上放有被加热的锅具示意图
图13是光波炉上放有被加热的锅具示意图
图14是弹簧调压泄压安全阀示意图
图15是图9风扇和风管的示意图
具体实施方式
下面结合附图进行说明：
附图中，体壳1，面壳2，锅体或容器3，盖4，电加热部件5，密封圈6，热电偶或热敏电阻测温元件7，控制器主板8，显示器板9，光波电热管或陶瓷盘上有电热丝的发热体10、微晶玻璃防护板11，储能反射罩12，光波电热管安装支架13，可定型保温材料壳或陶瓷或玻璃纤维隔热保温层14，外层15，风扇或风管16，伸向壳体外的热电偶或热敏电阻测温元件及控制导线17，测温元件17的外接插座18，感应线圈19，陶瓷盘20，通孔或吹风孔21。
图1是现有光波炉、电陶炉、电磁炉的结构分解图由微晶玻璃防护板、面壳、壳体、电加热部件、控制器主板、显示器板、风扇等构成，这三种产品加热原理不同，结构和外观基本相同，所不同的是电加热部件5及控制器有区别：1.图1中，5是电陶炉的电热盘，如图3、图4，在陶瓷盘20的外面没有隔热保温层；2.若将5换为图2结构，就是光波炉，在光波电热管10的下面有一层很薄的反射罩12，其聚焦点是分别对准两根直型光波电热管，没有隔热保温层；3.若将5换为电磁感应线圈19，就是电磁炉；以上产品，现有结构都不能实现储能加热；因与炉面锅具没有相连的部位也不能对炉面上锅具进行智能控制；图2风扇16偏置，功能是将热量吹到壳体之外，使控制器线路板温度不能过高。
图5是对图1进行改进，改进的核心是，对于光波加热的光波炉、电陶炉，电加热部件5的外面，加装有储能反射罩12及可定型保温材料壳或陶瓷或玻璃纤维隔热保温层14，用外层15将整个发热部件包住，构成为发热及储能装置；图示为电陶炉，对于光波炉，用圆形电热管替代现有直型电热管，使加热均匀；此外在控制器主板8上与线路相连接，还有一个热电偶或热敏电阻测温元件17伸出壳体1之外，工作时插入被加热锅体或容器3的测温部位，伸出壳体外的测温元件17必须与控制器主板8线路相连并可控制电热管10或感应线圈19的“断”和“通”，实现对锅体或容器的智能控制；电加热部件5中间部位有一个以上测温元件7，当测得件11温度过高时，可自动大幅度降低功率，当测得电加热部件5温度过高时，可停止加热，转用储存的热量加热，或进入“断”-“通”循环程序；所述(“断”包含降低功率，(下同)；图中，风扇或风管16设在正下方，是将储存的热量向上吹。
图6、图7是储能加热的光波炉，是采用光波电热管加热，所述光波电热管是通电工作后产生红外光和热的碳素管、卤素管或管内不抽真空的石英管，特征一是；在控制器主板8上，有一个热电偶或热敏电阻测温元件17，伸出壳体1之外，工作时插入被加热的锅体或容器3的测温部位，伸出壳外的测温元件17必须与控制器主板8的线路相连接，并可控制电热管10的断和通，实现对锅体或容器进行智能控制；特征二是储能反射罩12的外层，有可定型隔热材料或陶瓷或玻璃纤维隔热保温层14，整个电加热部件5被外层15包住，构成为一个发热及储热装置；并在中心部位安装1个以上热电偶或热敏电阻测温元件7，实现对炉面微晶玻璃板11及壳体内多处分别测温，达到设定温度时，可自动大幅降低功率，或进入断-通程序，直至停止加热；储能反射罩12及隔热保温层14有孔，下部有风扇或风管16，将热风向上吹；采用1根以上圆形或直形光波电热管10，通过支架13安装在储能反射罩12上。
图8、图9是储能加热电陶炉，特征是陶瓷盘20上放置裸露的电热丝构成为发热体10，在发热体之外用储能反射罩12和用可定型保温壳或陶瓷或玻璃纤维隔热保温层14，及整个电加热部件5，被外层15包住，构成为一个发热及储热装置；陶瓷盘20由耐高温、绝缘、隔热纤维材料制成，也可将件12和件14融合在一起，做成为一个储能部件；在陶瓷盘中心部位安装1个以上热电偶或热敏电阻测温元件7，对炉面微晶玻璃板11及壳体3内测温，达到设定温度时，可自动大幅降低加热功率，或进入断-通程序，直至停止加热；此外在控制器主板8上，还有一个热电偶或热敏电阻测温元件17，伸出壳体1之外，工作时插入被加热的锅体或容器3内，伸出壳外的测温元件17必须与控制器主板8的线路相连接，并可控制电热管10的断和通，实现对锅体或容器进行智能控制；储能反射罩12及隔热保温层14有孔，下部有风扇或风管16，将热风向上吹。
所述光波炉、电陶炉的反射罩和电陶盘及吸热储能层，应制有热风向上的通孔；图2现有风扇一般放在侧边，改进后放在正下方；图9为风扇侧置，采用螺壳式风扇和风管16，出风口用管连接，图15是图9的俯视图，将通风管做成圆形并钻孔，将吹风管送至加热器下方并向上吹。
这二种炉具特有的储能加热功能，是其他炉具所没有的。
图10是可对被加热锅具进行智能控制的电磁炉；特征是在控制器主板8上，设置一个与控制器主板线路相连接的热电偶或热敏电阻测温元件17，并伸出壳体1之外；工作时插入被加热的锅体或容器3的测温部位；伸出壳体外的测温元件17，必须与控制器主板8线路相连，并可控制感应线圈19的断和通，实现对锅体或容器进行智能控制。
测温元件及控制线17，可制成插接式，插入外接插座18.
与图6、图8、图10相配套的锅具，有两类，一类是现有通用锅具，盖4上有孔，可插入测温元件，烧开后泄放蒸汽，另一类是更节能的有压力煮食，锅盖与锅体之间有密封圈，能相互扣紧，可承受一定压力，锅盖上有安全阀和测温孔。
图11是盖4上设置一个安全阀27，由有孔的浮子22，装在浮子上的硅胶圈23.座24、螺帽25，密封垫26构成；使用时将测温元件17插入安全阀27的浮子22孔中，当锅内有压力、有温度时，浮子升起，将座24的孔封住使锅内为一个密封容器，此时测温元件17，通知控制器8，按照设定的程序，使电加热部件5，继续加热一段时间或进入断-通，或降低功率-恢复功率加热程序；若继续加热一段时间，锅内压力可达到几十至上百Kpa，然后维持一定压力下煮食；当控制失灵或锅内压力升高到超过设定时，浮子22和硅胶圈23会分离，使锅内和大气相通，确保安全。
图14是弹簧调压泄压安全阀27，当锅内压力超过弹簧的压力，浮子22就升高，排气孔28被打开，对外泄压，确保安全。
图12、图13是放在电陶炉、光波炉上加热的锅具示意图，所示锅具如果需要锅内实现有压力煮食，则锅盖4和锅体3之间应有密封圈6，并能合紧且带有扣紧机构，使锅内能承受一定压力(一般在100Kpa内)且锅盖4上或锅体3上端有孔可插入测温元件17，实现精准控温；锅盖4上还应有安全阀。
上述炉具使用的单层锅具，特别是陶瓷或玻璃锅具，只要像图12、图13有盖4，有密封圈6，能锁紧，实现有压力煮食时，不论锅具大小，不论锅具材质，不论锅具内煮食量的多少，都能在炉面选定按钮实现智能控制；都能实现压力锅烹饪的全部功能；也就是普通单层锅也成为了低压压力锅。
当不使用锅盖，不需要控制锅内温度时，不使用测温元件17即可，此时为模糊控制，也能充分利用储存的热能，实现节能煮食，同时避免了将大量热量散发到空气中的缺点；其方法是，当炉具内的测温元件7，测得达到设定温度时会有自动进入断、通程序。
目前大多数锅具，特别是陶瓷、玻璃类，盖和锅体之间没有密封圈，但只要盖上有孔，就可插入测温元件17.炖、焖、煮可实现断续加热的节能程序。
图6、图13所述为圆形光波电热管，加热均匀，效果好，若要采用直型光波电热管，也在保护之内。
以上炉具可单独或混合组成单头、双头或多头炉，外形方形、圆形均可；同时可在集成厨具上，替换现有气炉。
Claims (5)
1.储能加热光波炉，是采用通电后产生红外光和热的碳素管、卤素管或不抽真空的石英管为电加热部件(5)，其特征是在控制器主板(8)上，有一个与控制器主板线路相连接的热电偶或热敏电阻测温元件(17)伸出壳体(1)之外，工作时插入被加热的锅体或容器(3)的测温部位，对炉面锅具进行智能控制。
2.储能加热电陶炉，是陶瓷盘(20)上放置裸露的电热丝构成为发热体(10)，其特征是在控制器主板(8)上，有一个与控制器主板(8)线路相连接的热电偶或热敏电阻测温元件(17)伸出壳体(1)之外，工作时插入被加热的锅体或容器(3)的测温部位，对炉面锅具进行智能控制。
3.可对被加热锅体(3)进行智能控制的电磁炉，其特征是在控制器主板(8)上，设置一个与控制器主板(8)线路相连接的热电偶或热敏电阻测温元件(17)，并伸出壳体(1)之外，工作时插入被加热的锅体或容器(3)的测温部位。
4.根据权利要求1或2所述加热炉具，其特征是：储能反射罩(12)、陶瓷盘(20)外，有用可定型隔热材料壳或陶瓷或玻璃纤维隔热保温层(14)；储能反射罩(12)、陶瓷盘(20)和隔热保温层(14)有通孔；下部设有风扇或风管(16)，将热风直接向上吹。
5.根据权利要求1、2或3所述储能加热的光波炉、电陶炉及电磁炉，其特征是被加热的锅具，需要锅内实现有压力煮食，则锅盖(4)和锅体(3)之间应有密封圈(6)，并能合紧，且有扣紧机构；同时，在锅盖(4)或锅体(3)上端有孔，可插入测温元件(17)；锅盖(4)上可装安全阀(27)。
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