CN103486132A - 侧滚轮组件 - Google Patents

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CN103486132A CN201310500614.1A CN201310500614A CN103486132A CN 103486132 A CN103486132 A CN 103486132A CN 201310500614 A CN201310500614 A CN 201310500614A CN 103486132 A CN103486132 A CN 103486132A
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陈宝国
朱晓宏
时飞
王勇
石静静
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Abstract

本发明公开了机械设备制造领域的一种用于叉车门架的侧滚轮组件。包括滚轮支架和滚轮,在滚轮支架内设有滚轮轴,滚轮轴上套接有滚轮,其特征在于:滚轮支架设有U形凹槽,U形凹槽底部为圆弧形,滚轮支架为一次浇铸成型,U形凹槽内设有套接在滚轮轴上的推力轴承,在滚轮轴和推力轴承之间设有滚动体,所述的滚动体套接在滚轮轴上,所述的滚动体与所述的滚轮轴之间设有润滑层,所述的滚动体为长圆柱滚子,改进后的滚轮支架提高了整体强度,能够承受大的压力、节约了成本、提高了功效。

Description

侧滚轮组件
技术领域
    本发明涉及机械设备制造领域的一种轴承的组件,尤其涉及一种叉车门架的复合轴承内的侧滚轮组件。
背景技术
轴承是各类机械装备的重要基础零部件,它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。目前叉车的门架及货叉架上使用的滚轮轴承有纵向滚轮轴承和侧向滚轮轴承,纵向滚轮轴承多为向心式滚动轴承,侧向滚轮轴承多为轴套式滑动轴承,侧向滚轮轴承由滚轮支架和滚轮组成,滚轮支架的强度直接影响侧向滚轮轴承的寿命和可靠性,传统的滚轮支架的加工方式采用铣加工或线切割的方式,铣加工方式精度差,而线切割则成本高,且支架的强度不高、工艺路线复杂。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,改进滚轮支架的加工工艺和形状,提供一种用一次浇铸成型的滚轮支架组成的侧滚轮组件。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种侧滚轮组件,包括滚轮支架和滚轮,在滚轮支架内设有滚轮轴,滚轮轴上套接有滚轮,其特征在于:滚轮支架设有U形凹槽,U形凹槽底部为圆弧形,滚轮支架为一次浇铸成型,U形凹槽内设有套接在滚轮轴上的推力轴承,在滚轮轴和推力轴承之间设有滚动体,所述的滚动体套接在滚轮轴上,所述的滚动体与所述的滚轮轴之间设有润滑层,所述的滚动体为长圆柱滚子,改进后的滚轮支架提高了整体强度,能够承受大的压力、节约了成本、提高了功效;所述的推力球轴承的外圈端面与滚轮支架相接,滚动体的端面与所述的推力轴承的内圈之间留有间隙;所述的滚轮采用40Ct合金材料一体成型,所述的滚轮支架采用40Ct制成。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1.提高了整体强度;
2.节约成本;
3.提高了功效。
附图说明
图1为侧滚轮组件剖面图;
图2为滚轮支架剖面图1;
图3为滚轮支架剖面图2。
图中:侧滚轮1和滚轮支架2。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的内容做进一步的说明:
如图所示为侧滚轮组件剖面图,包括侧滚轮1和滚轮支架2,本发明改变传统的滚轮支架的加工工艺和外形,采用一次浇铸成形的工艺,克服传统的滚轮支架铣加工方式精度差,而线切割则成本高的缺点,滚轮支架U形凹槽底部为圆弧形,U形凹槽内设有套接在滚轮轴上的推力轴承,在滚轮轴和推力轴承之间设有滚动体,所述的滚动体套接在滚轮轴上,所述的滚动体与所述的滚轮轴之间设有润滑层,所述的滚动体为长圆柱滚子,改进后的滚轮支架提高了整体强度,能够承受大的压力、节约了成本、提高了功效。

Claims (3)

1.一种侧滚轮组件,包括滚轮支架和滚轮,在滚轮支架内设有滚轮轴,滚轮轴上套接有滚轮,其特征在于:滚轮支架设有U形凹槽,U形凹槽底部为圆弧形,滚轮支架为一次浇铸成型,U形凹槽内设有套接在滚轮轴上的推力轴承,在滚轮轴和推力轴承之间设有滚动体,所述的滚动体套接在滚轮轴上,所述的滚动体与所述的滚轮轴之间设有润滑层,所述的滚动体为长圆柱滚子。
2.根据权利要求1所述的侧滚轮组件,其特征在于:所述的推力球轴承的外圈端面与滚轮支架相接,滚动体的端面与所述的推力轴承的内圈之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的侧滚轮组件,其特征在于:所述的滚轮采用40Ct合金材料一体成型,所述的滚轮支架采用40Ct制成。
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