CN103484960A - 纳米缓释微胶囊纤维素纤维及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了纳米缓释微胶囊纤维素纤维，所述纳米缓释微胶囊的胶囊芯材为红景天萃取液或藏红花萃取液。纳米缓释微胶囊纤维素纤维生产方法，包括纺丝液、纺丝及其后处理工序，所述纺丝液工序有以下步骤：⑴、取25-50克质量浓度为20%的纳米缓释微胶囊母液与50克-75克脱盐在剪切乳化机中制成纳米缓释微胶囊乳液；将MET-848加入上述乳液中混合均匀，制成纳米缓释微胶囊悬浮液，⑵、将步骤⑴的纳米缓释微胶囊悬浮液和纤维素磺酸酯溶液在搅拌罐中，本发明用于制备具有辅助治疗作用纤维素纤维。

Description

纳米缓释微胶囊纤维素纤维及其生产方法

 

技术领域：

本发明涉及纤维素纤维生产技术，特别是纳米缓释微胶囊纤维素纤维及其生产方法。

背景技术：

在纤维素纤维中添加对人体肌肤病有辅助治疗作用的植物元素已经有产品面市，并受到了相关人群的欢迎，但是由于有治疗作用的添加物是直接通过与纺丝液混合纺丝制成的，所添加的物质的释放速度较快，不可控且不耐洗涤，制约了推广应用。

发明内容：

本发明目的是提出纤维素纤维中的药物成分释放缓慢和耐洗涤的一种纳米缓释微胶囊纤维素纤维及其生产方法。

实现本发明目的的技术方案是，纳米缓释微胶囊纤维素纤维，其特征在于：所述纳米缓释微胶囊的胶囊芯材为红景天萃取液或藏红花萃取液。纳米缓释微胶囊纤维素纤维生产方法，包括纺丝液、纺丝及其后处理工序，其特征在于：所述纺丝液工序有以下步骤：⑴、取25-50克质量浓度为20%的纳米缓释微胶囊母液与50克-75克脱盐水放入剪切乳化机中在40℃-55℃下制成纳米缓释微胶囊乳液；将MET-848分散剂加入上述纳米缓释微胶囊乳液中搅拌混合均匀，制成质量浓度为5%-10%的纳米缓释微胶囊悬浮液，所述MET-848分散剂的加入量为纳米缓释微胶囊质量的0.01%-0.03%；⑵、将步骤⑴的纳米缓释微胶囊悬浮液和纤维素磺酸酯溶液在搅拌罐中，通过纺前注射装置使之混合均匀，所述纳米缓释微胶囊的量为纤维素黄酸酯质量的0.1%-10%。

本发明与现有技术比较具有药物成分释放缓慢和耐洗涤的显著效果。

具体实施方式： 

本发明为了解决织物纤维中的药物过快释放和不耐洗涤的缺陷，采用天津工业大学功能纤维研究所研制生产的纳米缓释微胶囊添加到纺丝液中制成含有中药成分的纳米缓释微胶囊纤维素纤维，纳米缓释中药微胶囊是利用天然或合成的高分子材料对红景天萃取液、藏红花萃取液、金银花提取液、板蓝根提取液等中药进行包裹，可以避免药物有效成分直接受热、光的影响而引起氧化变质，避免有效成分的快速挥发，本发明中使用的纳米缓释中药微胶囊具有不允许高分子物质透过，却允许低分子物质容易透过的典型半透膜性质，可以通过调节微胶囊壁材的种类、厚度及其微观结构来人为控制药物有效成分的释放速度，提高纺织品中药物有效成分的稳定性、持久性、耐洗涤性。例如：红景天萃取液中含有红景天苷、红景天素、山奈酚、黄酮、17种氨基酸、酪醇、微量元素、香豆素等40余种化合物，可以促进人体新陈代谢，增强细胞活力，延长细胞寿命。山奈酚具有抗菌消炎作用，红景天素和红景天苷具有抑制体内胶原蛋白分解、使尿内羟脯氨酸 排出减少，抑制皱纹生成的作用。人体皮肤受到物理性的刺激（紫外线或有害射线、强光等），特别在面部和手背部的皮肤会产生黑褐色素沉着和黑褐色斑，这些色素斑形成的主要原因是由于人体内多巴胺等类物质在酪氨酸激酶催化作用下生成的，红景天萃取液有抑制酪氨酸激酶活性的作用，故能阻止黑褐色素沉着和黑褐色斑的生成。藏红花萃取液中含有藏红花素、藏红花苦素、藏红花二甲酯、挥发油、桉脑、胡萝卜苷、腺苷、蒎烯、多种维生素等，具有活血、化瘀、通络、凉血解毒、消炎止痛的作用，被公认为活血养颜之美容佳品。藏红花萃取液中的维生素、胡萝卜苷能彻底清洁人体毛孔内的不洁物，提高肌肤的抗氧化、抗衰老能力，腺苷在收细人体毛孔的同时为肌肤补充水分，改善血液微循环。

本发明纳米缓释微胶囊纤维素纤维的生产方法，有以下实施例：

实施例1、纳米缓释微胶囊的芯材为红景天萃取液，壁材为聚合高分子材料 ，称取25克纳米缓释微胶囊母液（质量百分比浓度为20%）加入75克脱盐水中，在剪切乳化机中于40℃—50℃制成稳定性能良好的纳米缓释微胶囊乳液，再加入占纳米缓释微胶囊质量的0.01%的MET—848分散剂，搅拌5小时，混合均匀，制成质量百分比浓度为5%的纳米缓释微胶囊悬浮液，然后加入搅拌罐内，开启纺前注射装置，通过纺前注射装置实现纳米缓释微胶囊悬浮液与纤维素磺酸酯溶液的均匀混合，每1120克纤维素磺酸酯溶液（质量百分比浓度为：甲纤8.1%、碱6%）中加入10克质量百分比浓度为5%的纳米缓释微胶囊悬浮液。通过纺丝浴：硫酸140克/升、硫酸钠280克/升、硫酸锌11克/升，浴温50℃纺丝成形。后处理硫酸洗：浓度10±0.5克/升、温度50±2℃。水洗：温度52±2℃。上油：1.5%。烘干：80℃—90℃。 所制得的纳米缓释微胶囊纤维素纤维干强为1.65 CN /dtex,   干断裂伸长率为14 %。       

 实施例2：所用的纳米缓释微胶囊的芯材为藏红花萃取液，壁材为 聚合高分子材料，称取50克纳米缓释微胶囊母液（质量百分比浓度为20%）加入50克脱盐水中，在剪切乳化机中于40℃—50℃制成稳定性能良好的纳米缓释微胶囊乳液，再加入占纳米缓释微胶囊质量的0.03%的MET—848分散剂，搅拌5小时，混合均匀，制成质量百分比浓度为10%的纳米缓释微胶囊悬浮液，然后加入搅拌罐内，开启纺前注射装置，通过纺前注射装置实现纳米缓释微胶囊悬浮液与纤维素磺酸酯溶液的均匀混合，每1500克纤维素磺酸酯溶液（质量百分比浓度为：甲纤8.1%、碱6%）中加入50克质量百分比浓度为10%的纳米缓释微胶囊悬浮液。通过纺丝浴：硫酸140克/升、硫酸钠280克/升、硫酸锌11克/升，浴温50℃纺丝成形。后处理硫酸洗：浓度10±0.5克/升、温度50±2℃。水洗：温度52±2℃。上油：1.5%。烘干：80℃—90℃。 所制得的纳米缓释微胶囊纤维素纤维干强为1.70 CN /dtex,   干断裂伸长率为14.5 %。

Claims (2)

1.纳米缓释微胶囊纤维素纤维，其特征在于：所述纳米缓释微胶囊的胶囊芯材为红景天萃取液或藏红花萃取液。

2.纳米缓释微胶囊纤维素纤维生产方法，包括纺丝液、纺丝及其后处理工序，其特征在于：所述纺丝液工序有以下步骤：

⑴、取25-50克质量浓度为20%的纳米缓释微胶囊母液与50克-75克脱盐水放入剪切乳化机中在40℃-55℃下制成纳米缓释微胶囊乳液；将MET-848分散剂加入上述纳米缓释微胶囊乳液中搅拌混合均匀，制成质量浓度为5%-10%的纳米缓释微胶囊悬浮液，所述MET-848分散剂的加入量为纳米缓释微胶囊质量的0.01%-0.03%；

⑵、将步骤⑴的纳米缓释微胶囊悬浮液和纤维素磺酸酯溶液在搅拌罐中，通过纺前注射装置使之混合均匀，所述纳米缓释微胶囊的量为纤维素黄酸酯质量的0.1%-10%。