CN103483701A - 一种耐磨鞋底材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种耐磨鞋底材料,其按重量份数包括以下原料:三元乙丙橡胶55~65份、聚丙烯31~40份、甲苯二异氰酸酯20~30份、补强材料15~29份、活性剂2.1~3.5份、抗氧剂0.1~0.4份、耐磨剂4~6份、过氧化二异丙苯1.5~3份、助交联剂2~4.8份。本发明的耐磨鞋底材料具有耐磨性能优异、抗湿滑且防滑系数高,具有优异的抗冲击性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐磨鞋底材料。
背景技术
随着人们对健康的重视,休闲运动产品越来越受到人们的关注,运动提高身体素质也普遍被大家所接受,运动鞋也越来越成为人们生活中的必需品。运动鞋由于其特殊的用途,要求其鞋底用橡胶应耐磨、抗湿滑,还要求有良好的抗冲击性。而现在的运动鞋底防滑效果较差,防滑系数干式0.4,湿式0.3,不易防滑,在日常运动中的反复弹跳、奔跑过程中,鞋底很快磨损,失去弹力,
打滑。
目前采用的主要鞋底材料为热塑性弹性体、EVA、橡胶和聚氨酯等。其中,鞋底主题主要采用橡胶(丁苯和顺丁橡胶等),此硫化制成产品使用后具有防滑、耐磨等优点。目前为国内许多厂家在运动鞋鞋底、休闲鞋、彩妆鞋和凉拖鞋等领域大量采用。但该产品也存在穿着时比重大、色泽不鲜明、原材料难回收再利用,回弹性不足等弱点。
CN103183873公开了耐磨鞋底材料及其制造方法,其组成成份包括:三元乙丙橡胶:65-70份;熔炼胶:25-30份;白炭黑:30-40份;软化油:5-10份;活性剂:1.5-2份;聚乙烯乙二醇:3-4份;抗氧剂:0.5份;黑烟胶:15-20份;高性能耐磨剂:4-6份;锌氧粉:4-5份过氧化二异丙苯:1.5-2份;助交联剂:5-7份;其中熔炼胶组成份为:均聚聚丙烯300M:10份;共聚聚丙烯:40份;乙烯辛烯共聚物:50份;其中高性能耐磨剂组成份:白炭黑:28份;硅烷偶联剂:72份;硅胶:50份;该发明材料具有高耐磨、高弹性、质轻的优点;同时本发明还提出一种高耐磨材料的制造方法,工业过程简单且成本低。但是该发明公开的耐磨鞋底材料耐磨性能仍然较差,且断裂伸长率,拉伸强度力学性能较低,回弹性差。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷和不足,本发明的目的是提出一种超耐磨材料,具有高耐磨性能、高弹性、质轻的优点;同时本发明还提出一种高耐磨材料的制造方法,工业过程简单且成本低。
为了达到上述目的,本发明提出了一种耐磨鞋底材料,其按重量份数包括以下原料:
优选地,所述耐磨鞋底材料,其按重量份数包括以下原料:
所述三元乙丙橡胶的重量份数例如为56份、57份、58份、59份、60份、61份、62份、63份或64份。
所述聚丙烯的重量份数例如为32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份或39份。
所述甲苯二异氰酸酯的重量份数例如为21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份或29份。
所述补强剂的重量份数例如为16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份或28份。
所述活性剂的重量份数例如为2.2份、2.3份、2.4份、2.5份、2.6份、2.7份、2.8份、2.9份、3份、3.1份、3.2份、3.3份或3.4份。
所述抗氧剂的重量份数例如为0.12份、0.14份、0.16份、0.18份、0.2份、0.22份、0.24份、0.26份、0.28份、0.3份、0.32份、0.34份、0.36份或0.38份。
所述耐磨剂的重量份数例如为4.2份、4.4份、4.6份、4.8份、5份、5.2份、5.4份、5.6份、5.8份或5.9份。
所述过氧化二异丙苯的重量份数例如为1.6份、1.7份、1.8份、1.9份、2份、2.1份、2.2份、2.3份、2.4份、2.5份、2.6份、2.7份、2.8份或2.9份。
所述助交联剂的重量份数例如为2.2份、2.4份、2.6份、2.8份、3份、3.2份、3.4份、3.6份、3.8份、4份、4.2份、4.4份或4.6份。
本发明所述抗氧剂由主抗氧剂和辅抗氧剂组成。所述主抗氧剂为受阻胺或/和受阻酚,优选受阻酚,进一步优选抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1790或抗氧剂BHT中的任意一种或者至少两种的混合物。所述混合物例如抗氧剂1010和抗氧剂1076的混合物,抗氧剂1790和抗氧剂BHT的混合物,抗氧剂1010和抗氧剂1790的混合物,抗氧剂BHT、抗氧剂1010和抗氧剂1076的混合物。所述辅抗氧剂选自亚磷酸酯类抗氧剂,优选自抗氧剂168、亚磷酸三苯酯(TPP)或亚磷酸苯基二异癸基酯(PDDP)中的任意一种或者至少两种的混合物。所述混合物例如亚磷酸苯基二异癸基酯和亚磷酸三苯酯的混合物,抗氧剂168和亚磷酸苯基二异癸基酯的混合物,抗氧剂168和亚磷酸苯基二异癸基酯的混合物,亚磷酸苯基二异癸基酯、亚磷酸三苯酯和抗氧剂168的混合物。
所述耐磨剂为石墨。
所述助交联剂为丙烯酸及其衍生物或/和苯乙烯。
所述补强剂选自炭黑N234、炭黑N220或炭黑N330中的一种或者至少两种的混合物,所述混合物例如炭黑N330和炭黑N220的混合物,炭黑N330和炭黑N234的混合物,炭黑N330、炭黑N220和炭黑N234的混合物。所述炭黑N234为高结构中超耐磨炉黑,炭黑N330为高耐磨炉黑,炭黑N220为高定伸中超耐磨炉黑。炭黑用作补强剂能使橡胶具有高的耐磨性、拉伸强度等。炭黑与橡胶之间的结合反应,是炭黑对橡胶补强的基本原因。首先粘流态的橡胶分子润湿炭黑,然后很好的吸附在炭黑表面,形成物理结合。本发明所述炭黑为纳米级炭黑,纳米级炭黑粗糙表面有大量的边缘和凸棱,这些高表面能的活性点导致与聚合物有很强的物理/物理化学作用,聚合物表面的相互作用也随之加强,这样就增加了聚合物链段与炭黑表面相接触的概率,炭黑补强效果增强。三种炭黑可单独使用,也可混合使用,混合使用可以获得明显的协同效果。
橡胶活性剂能促进橡胶的硫化、活化和补强防老化作用,能加强硫化过程,达到稳定性、加工安全性提高,大幅度降低不良率,提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性,同时,可提高橡胶产品的抗老化、抗挠裂性能。本发明所述活性剂选用硬脂酸或/和硬脂酸锌,均可市售得到。两种活性剂可单独使用,也可混合使用,混合使用可以获得明显的协同效果。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明的耐磨鞋底材料具有高的硬度,邵A硬度达到78,低的密度:1.02g/cm3,高的断裂伸长率:650%,高的拉伸强度8.58MPa,优异的耐磨性能:2.5mm,以及优异的防滑性能。本发明所述耐磨鞋底材料
本发明的耐磨鞋底材料具有耐磨性能优异、抗湿滑且防滑系数高,具有优异的抗冲击性能。
具体实施方式
为更好地说明本发明,便于理解本发明的技术方案,本发明的典型但非限制性的实施例如下:
实施例1
一种耐磨鞋底材料,其按重量份数包括以下原料:
所述抗氧剂由主抗氧剂和辅抗氧剂组成。
所述主抗氧剂为抗氧剂1010。
所述辅抗氧剂为亚磷酸三苯酯(TPP)。
所述耐磨剂为石墨。
所述助交联剂为丙烯酸。
所述补强剂选自炭黑N234。
所述活性剂选用硬脂酸。
实施例2
一种耐磨鞋底材料,其按重量份数包括以下原料:
所述抗氧剂由主抗氧剂和辅抗氧剂组成。
所述主抗氧剂为抗氧剂BHT。
所述辅抗氧剂为亚磷酸苯基二异癸基酯(PDDP)。
所述耐磨剂为石墨。
所述助交联剂为苯乙烯。
所述补强剂选自炭黑N330。
所述活性剂选用硬脂酸和硬脂酸锌。
实施例3
一种耐磨鞋底材料,其按重量份数包括以下原料:
所述抗氧剂由主抗氧剂和辅抗氧剂组成。
所述主抗氧剂为抗氧剂1790。
所述辅抗氧剂选自抗氧剂168。
所述耐磨剂为石墨。
所述助交联剂为丙烯酸和苯乙烯。
所述补强剂选自炭黑N234、炭黑N220和炭黑N330的混合物。
所述活性剂选用硬脂酸或/和硬脂酸锌。
对本发明所述鞋底材料进行性能测试,结果如下:
应该注意到并理解,在不脱离后附的权利要求所要求的本发明的精神和范围的情况下,能够对上述详细描述的本发明做出各种修改和改进。因此,要求保护的技术方案的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法,但本发明并不局限于上述详细方法,即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (9)
1.一种耐磨鞋底材料,其特征在于,其按重量份数包括以下原料:
3.如权利要求1或2所述的耐磨鞋底材料,其特征在于,所述抗氧剂由主抗氧剂和辅抗氧剂组成。
4.如权利要求3所述的耐磨鞋底材料,其特征在于,所述主抗氧剂为受阻胺或/和受阻酚,优选受阻酚,进一步优选抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1790或抗氧剂BHT中的任意一种或者至少两种的混合物。
5.如权利要求3或4所述的耐磨鞋底材料,其特征在于,所述辅抗氧剂选自亚磷酸酯类抗氧剂,优选自抗氧剂168、亚磷酸三苯酯(TPP)或亚磷酸苯基二异癸基酯(PDDP)中的任意一种或者至少两种的混合物。
6.如权利要求1-5之一所述的耐磨鞋底材料,其特征在于,所述耐磨剂为石墨。
7.如权利要求1-6之一所述的耐磨鞋底材料,其特征在于,所述助交联剂为丙烯酸及其衍生物或/和苯乙烯。
8.如权利要求1-7之一所述的耐磨鞋底材料,其特征在于,所述补强剂选自炭黑N234、炭黑N220或炭黑N330中的一种或者至少两种的混合物。
9.如权利要求1-8之一所述的耐磨鞋底材料,其特征在于,所述活性剂选用硬脂酸或/和硬脂酸锌。
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