CN103482855A - 一种彩色花纹高硼硅3.3玻璃制品的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种彩色花纹高硼硅3.3玻璃制品的制作方法,涉及彩色玻璃制品的制作方法技术领域。首先裁取两段单色或透明的3.3高硼硅玻璃管材A管和B管,将A管放入粉子,之后加热使粉子与A管内壁融合,之后将多余的粉子倒掉,之后将B管插入内壁融合有粉子的A管部分,之后加热使A管和B管烧融结合在一起,之后把A管和B管烧融的这部分再加热,烧软,之后放置到模具里面,经过人工旋转和吹起,使其饱满并成型,最后再去掉多余的部分即制作完成。产品色彩丰富、鲜艳,打破了目前耐热玻璃产品单一色调的局面。
Description
技术领域
本发明涉及彩色玻璃制品的制作方法技术领域。
背景技术
高硼硅3.3玻璃制品是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料,因其优异的性能,被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可,特别是太阳能领域应用更为广泛,德、美等发达国家已进行了较为广泛的推广。但关中不足的是,自从其上市以来,其颜色只有透明或者单色两种,色彩单调,表现力不强。产品缺少市场竞争力,远远不能满足我们现在的消费需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种彩色花纹高硼硅3.3玻璃制品的制作方法,它具有制作工艺简单、成本低、其制品色彩丰富、鲜艳等特点。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:首先裁取两段不同颜色的3.3高硼硅玻璃管材A管和B管,将A管放入粉子,之后加热使粉子与A管内壁融合,之后将多余的粉子倒掉,之后将B管插入内壁融合有粉子的A管部分,之后加热使A管和B管重合部分烧融结合在一起,之后把A管和B管烧融的这部分再加热,烧软,之后放置到模具里面,经过人工旋转和吹起,使其饱满并成型,最后再去掉多余的部分即制品完成。
本发明进一步改进在于:将A管放入粉子之前对A管内壁进行熏金处理,以使其色彩更鲜艳;在对A管内壁进行熏金处理之前,可先对其一端进行加热使其软化,然后进行扩口处理,扩大其内径,以便于对A管扩口部分的内壁进行熏金处理和与粉子高温融合;在将B管插入A管扩口部分之前,对将要插入A管的B管部分进行加热使其软化,以加工成与A管扩口部分相适配的圆筒形,以便于使A管和B管更好的烧融结合在一起;先加工A管,再加工B管,在A管等待的这段时间里,继续对A管扩口部分用文火进行加热,以保持其高温状态,便于与B管更快更好地融合。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:在原有材料的基础上,经过熏金、添加矿物材料、排列、多层烧融成型等工艺,将原有透明单一的产品,加工成为了一种具有多层颜色纹路的产品,它具有制作工艺简单、成本低、其制品色彩丰富、鲜艳等特点。相对于一般的上色、喷漆、釉色来说,要鲜艳、闪亮的多,雍容华贵。使产品增加了欣赏力,满足了消费者对产品色彩的欣赏要求,增加了产品的市场竞争力,从而提高了经济效益和社会效益。
名词注释:
熏金:业内采用的一种工艺。用镊子夹住黄金碎粒,用喷头式火焰高温加热后产生的烟,熏在玻璃上,产生一种暗金色的光泽。
粉子:英文名“frit”,是一种使用玻璃为原料做成的一种专门用于耐热玻璃的染料。
对玻璃进行加热的火焰需为喷头式的火焰,使用氧气和天然气混合燃烧的火焰。
具体实施方式
实施例1:
首先裁取两段不同颜色的3.3高硼硅玻璃管材A管和B管,将A管放入粉子,之后加热使粉子与A管内壁融合,之后将多余的粉子倒掉,之后将B管插入内壁融合有粉子的A管部分,之后加热使A管和B管重合部分烧融结合在一起,之后把A管和B管烧融的这部分再加热,烧软,之后放置到模具里面,经过人工旋转和吹起,使其饱满并成型,最后再去掉多余的部分即制品完成。
实施例2:
首先裁取两段不同颜色的3.3高硼硅玻璃管材A管和B管,然后对A管内壁进行熏金处理,之后将A管放入粉子,之后加热使粉子与A管内壁融合,之后将多余的粉子倒掉,之后将B管插入内壁融合有粉子的A管部分,之后加热使A管和B管重合部分烧融结合在一起,之后把A管和B管烧融的这部分再加热,烧软,之后放置到模具里面,经过人工旋转和吹起,使其饱满并成型,最后再去掉多余的部分即制品完成。
实施例3:
首先裁取两段不同颜色的3.3高硼硅玻璃管材A管和B管,对A管一端进行加热使其软化,然后进行扩口处理,扩大其内径,然后对A管扩口部分的内壁进行熏金处理,之后将A管扩口部分放入粉子,之后加热使粉子与A管扩口部分内壁融合,之后将多余的粉子倒掉,之后将B管插入内壁融合有粉子的A管部分,之后加热使A管和B管重合部分烧融结合在一起,之后把A管和B管烧融的这部分再加热,烧软,之后放置到模具里面,经过人工旋转和吹起,使其饱满并成型,最后再去掉多余的部分即制品完成。
实施例4:
首先裁取两段不同颜色的3.3高硼硅玻璃管材A管和B管,对A管一端进行加热使其软化,然后进行扩口处理,扩大其内径,然后对A管扩口部分的内壁进行熏金处理,之后将A管扩口部分放入粉子,之后加热使粉子与A管扩口部分内壁融合,之后将多余的粉子倒掉,对将要插入A管的B管部分进行加热使其软化,以加工成与A管扩口部分相适配的圆筒形,以便于使A管和B管更好的烧融结合在一起,之后将加工为圆筒形的B管部分插入内壁融合有粉子的A管部分,之后加热使A管和B管重合部分烧融结合在一起,之后把A管和B管烧融的这部分再加热,烧软,之后放置到模具里面,经过人工旋转和吹起,使其饱满并成型,最后再去掉多余的部分即制品完成。
实施例5:
首先裁取两段不同颜色的3.3高硼硅玻璃管材A管和B管,对A管一端进行加热使其软化,然后进行扩口处理,扩大其内径,然后对A管扩口部分的内壁进行熏金处理,之后将A管扩口部分的开口处通过高温加工成缩口,之后将A管扩口部分通过缩口放入粉子,之后将缩口通过高温加工使其封闭,之后继续对封口后的A管扩口部分均匀加热,使粉子与A管扩口部分内壁融合,之后将封口打开,倒掉多余的粉子,用火焰继续对A管扩口部分内壁进行均匀加热,A管即加工完成,然后对B管进行加工,在A管等待的这段时间里,继续对A管扩口部分用文火进行加热,以保持其高温状态,便于与B管更快更好地融合,对将要插入A管的B管部分进行加热使其软化,以加工成与A管扩口部分相适配的圆筒形,以便于使A管和B管更好的烧融结合在一起,之后将加工为圆筒形的B管部分插入内壁融合有粉子的A管部分,之后加热使A管和B管重合部分烧融结合在一起,之后把A管和B管烧融的这部分再加热,烧软,之后放置到模具里面,经过人工旋转和吹起,使其饱满并成型,最后再去掉多余的部分即制品完成。
Claims (5)
1.一种彩色花纹高硼硅3.3玻璃制品的制作方法,其特征在于:首先裁取两段不同颜色的3.3高硼硅玻璃管材A管和B管,将A管放入粉子,之后加热使粉子与A管内壁融合,之后将多余的粉子倒掉,之后将B管插入内壁融合有粉子的A管部分,之后加热使A管和B管重合部分烧融结合在一起,之后把A管和B管烧融的这部分再加热,烧软,之后放置到模具里面,经过人工旋转和吹起,使其饱满并成型,最后再去掉多余的部分即制品完成。
2.根据权利要求1所述的一种彩色花纹高硼硅3.3玻璃制品的制作方法,其特征在于将A管放入粉子之前对A管内壁进行熏金处理,以使其色彩更鲜艳。
3.根据权利要求1或2所述的一种彩色花纹高硼硅3.3玻璃制品的制作方法,其特征在于在对A管内壁进行熏金处理之前,可先对其一端进行加热使其软化,然后进行扩口处理,扩大其内径,以便于对A管扩口部分的内壁进行熏金处理和与粉子高温融合。
4.根据权利要求3所述的一种彩色花纹高硼硅3.3玻璃制品的制作方法,其特征在于在将B管插入A管扩口部分之前,对将要插入A管的B管部分进行加热使其软化,以加工成与A管扩口部分相适配的圆筒形,以便于使A管和B管更好的烧融结合在一起。
5.根据权利要求4所述的一种彩色花纹高硼硅3.3玻璃制品的制作方法,其特征在于先加工A管,再加工B管,在A管等待的这段时间里,继续对A管扩口部分用文火进行加热,以保持其高温状态,便于与B管更快更好地融合。
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