CN103480996B - 一种自动焊支架焊枪进给装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种自动焊支架焊枪进给装置，其使得焊枪的位置调整方便、且调整精度高，确保焊接接头不容易出现气泡，且焊抢在进给过程中不发生跳动，确保表面焊口凹凸分布均匀，保证焊头的合格率。其包括夹枪器、底座，其特征在于：压板支承于托板上，所述托板的下端支承于所述底座的横向导轨槽内，气缸支承于所述底座的一端，所述气缸的活塞紧固于所述压板的侧部，所述活塞的移动方向和所述横向导轨槽平行，立管的底部支承于所述压板的上端面，立管定位架的两夹持部分分别紧固立管、直角管的一边，支承板定位架的下部夹持部分紧固所述直角管的另一边。

Description

一种自动焊支架焊枪进给装置
技术领域
    本发明涉及锅炉省煤器焊接工装结构的技术领域，具体为一种自动焊支架焊枪进给装置。
背景技术
锅炉省煤器的管子对接焊在锅炉行业属于重点主要设备，其对设备的精度要求较高，现有的焊枪进给装置为固定装置，使用起来繁琐，且调节精度不高，其横向与纵向进给量精度为2mm，其所焊接的接头容易出现气泡，焊枪进给时跳动容易使表面焊口凹凸分布不均，容易产生不合格焊头。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种自动焊支架焊枪进给装置，其使得焊枪的位置调整方便、且调整精度高，确保焊接接头不容易出现气泡，且焊枪在进给过程中不发生跳动，确保表面焊口凹凸分布均匀，保证焊头的合格率。
一种自动焊支架焊枪进给装置，其技术方案是这样的：其包括夹枪器、底座，其特征在于：压板支承于托板上，所述托板的下端支承于所述底座的横向导轨槽内，气缸支承于所述底座的一端，所述气缸的活塞紧固于所述压板的侧部，所述活塞的移动方向和所述横向导轨槽平行，立管的底部支承于所述压板的上端面，立管定位架的两夹持部分分别紧固立管、直角管的一边，支承板定位架的下部夹持部分紧固所述直角管的另一边，支承板焊接连接所述支承板定位架的上端，横向固定座紧固支承于所述支承板，横向进给托板的下端罩装于所述横向固定座的上端面的横向两侧，所述横向进给托板的下部紧固连接横向螺母座，横向丝杆位于所述横向固定座的内部安装腔内，所述横向丝杆螺纹连接所述横向螺母座，纵向固定座紧固支承于所述横向进给托板，纵向进给托板的下端罩装于所述纵向固定座的上端面的纵向两侧，所述纵向进给托板的下部紧固连接纵向螺母座，纵向丝杆位于所述纵向固定座的内部安装腔内，所述纵向丝杆螺纹连接所述纵向螺母座，臂杆为L型支架结构，所述臂杆的水平边紧固连接纵向进给托板的上端面，所述臂杆的垂直边开有转轴孔，转轴贯穿所述转轴孔后连接导板的一端，所述导板的另一端紧固连接所述夹枪器。
采用本发明后，夹枪器上夹装有焊枪，首先立管定位架的两夹持部分分别紧固立管、直角管的一边，支承板定位架的下部夹持部分紧固所述直角管的另一边，其使得整体结构的上部、下部连为一体，且分别通过立管定位架、支承板定位架夹装于直角管的不同位置和立管定位架夹装于立管的不同高度，可以调节上部分机构到不同角度需要的位置；之后通过气缸的活塞运动带动焊枪运动到大体位置，完成粗调，其调整位置时稳定性高；然后分别调节纵向丝杆、横向丝杆，使得焊枪位置完成精调，确保横向与纵向进给量精度在1mm以内，其使得焊枪的位置调整方便、且调整精度高，确保焊接接头不容易出现气泡，且焊枪在进给过程中不发生跳动，确保表面焊口凹凸分布均匀，保证焊头的合格率。且支架可以绕着转轴做绕转运动，可以使得整个结构可以适用于不同的焊装工位，提高了通用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明A处局部结构俯视图结构示意图；
图3是本发明臂杆的右视图结构示意图。
具体实施方式
见图1～3，其包括夹枪器1、底座2，压板4支承于托板3上，托板3的下端支承于底座2的横向导轨槽5内，气缸6支承于底座2的一端，气缸6的活塞7紧固于压板4的侧部，活塞7的移动方向和横向导轨槽5平行，立管8的底部支承于压板4的上端面，立管定位架9的两夹持部分分别紧固立管8、直角管10的一边，支承板定位架11的下部夹持部分紧固直角管10的另一边，支承板12焊接连接支承板定位架11的上端，横向固定座13紧固支承于支承板12，横向进给托板14的下端罩装于横向固定座13的上端面的横向两侧，横向进给托板14的下部紧固连接横向螺母座15，横向丝杆16位于横向固定座13的内部安装腔内，横向丝杆16螺纹连接横向螺母座15，纵向固定座17紧固支承于横向进给托板14，纵向进给托板18的下端罩装于纵向固定座17的上端面的纵向两侧，纵向进给托板18的下部紧固连接纵向螺母座19，纵向丝杆20位于纵向固定座17的内部安装腔内，纵向丝杆20螺纹连接纵向螺母座19，臂杆21为L型支架结构，臂杆21的水平边紧固连接纵向进给托板18的上端面，臂杆21的垂直边开有转轴孔22，转轴23贯穿转轴孔22后连接导板24的一端，导板24的另一端紧固连接夹枪器1。

Claims (1)

1.一种自动焊支架焊枪进给装置，其包括夹枪器、底座，其特征在于：压板支承于托板上，所述托板的下端支承于所述底座的横向导轨槽内，气缸支承于所述底座的一端，所述气缸的活塞紧固于所述压板的侧部，所述活塞的移动方向和所述横向导轨槽平行，立管的底部支承于所述压板的上端面，立管定位架的两夹持部分分别紧固立管、直角管的一边，支承板定位架的下部夹持部分紧固所述直角管的另一边，支承板焊接连接所述支承板定位架的上端，横向固定座紧固支承于所述支承板，横向进给托板的下端罩装于所述横向固定座的上端面的横向两侧，所述横向进给托板的下部紧固连接横向螺母座，横向丝杆位于所述横向固定座的内部安装腔内，所述横向丝杆螺纹连接所述横向螺母座，纵向固定座紧固支承于所述横向进给托板，纵向进给托板的下端罩装于所述纵向固定座的上端面的纵向两侧，所述纵向进给托板的下部紧固连接纵向螺母座，纵向丝杆位于所述纵向固定座的内部安装腔内，所述纵向丝杆螺纹连接所述纵向螺母座，臂杆为L型支架结构，所述臂杆的水平边紧固连接纵向进给托板的上端面，所述臂杆的垂直边开有转轴孔，转轴贯穿所述转轴孔后连接导板的一端，所述导板的另一端紧固连接所述夹枪器。
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