CN103480955A - 举升机立柱挂轴焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种举升机立柱挂轴焊接结构,包括:安装在焊枪上的挂轴、立柱、所述立柱上设有工装架用以定位焊枪的焊接位置;焊接时将焊枪放入工装架内,其底部与立柱贴平,按下焊枪按钮,挂轴与立柱间引燃电弧,当挂轴与立柱被加热到合适温度时,在外力作用下,挂轴送入立柱上的焊接熔池形成焊接接头。本发明提供的举升机立柱挂轴焊接结构,通过应用螺柱焊直接将挂轴焊接到立柱上,以简化工件结构,降低成本,提高生产效率及质量水平;另外焊接接头质量稳定,易控制。
Description
技术领域
本发明涉及举升机领域,尤其涉及一种举升机立柱挂轴焊接结构。
背景技术
目前举升机行业立柱与挂轴间的连接多采用铆接、螺纹连接等方法,在立柱上需加工出螺纹孔或装配孔,挂轴上需加工出铆接的薄壁结构或螺纹结构。工件结构复杂且制造成本较高,生产效率低,铆接存在挂轴掉落等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种举升机立柱挂轴焊接结构,应用螺柱焊直接将挂轴焊接到立柱上,以简化工件结构,降低成本。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种举升机立柱挂轴焊接结构,包括:安装在焊枪上的挂轴、立柱、所述立柱上设有工装架用以定位焊枪的焊接位置;
焊接时将焊枪放入工装架内,其底部与立柱贴平,按下焊枪按钮,挂轴与立柱间引燃电弧,当挂轴与立柱被加热到合适温度时,在外力作用下,挂轴送入立柱上的焊接熔池形成焊接接头。
进一步优选地,所述工装架上还安装有衬套用以与焊枪紧密接触。
进一步优选地,所述衬套为绝缘木制材质结构。
进一步优选地,所述在焊枪底部还设有开槽,以防止焊接时气体加热膨胀造成的冲击。
进一步优选地,所述挂轴采用135°的椎体结构,便于焊接。
本发明与现有技术相比,有益效果在于:本发明提供的举升机立柱挂轴焊接结构,通过应用螺柱焊直接将挂轴焊接到立柱上,以简化工件结构,降低成本,提高生产效率及质量水平;另外焊接接头质量稳定,易控制。
附图说明
图1为本发明立柱挂轴焊接结构示意图;
图2为本发明立柱挂轴焊接完成示意图;
图3为本发明挂轴结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
螺柱焊:是将螺柱一端与板件(或管件)表面接触,通电引弧,待接触面熔化后,给螺柱一定压力完成焊接的方法。
请参阅图1、2所示,本发明举升机立柱挂轴焊接结构包括:焊枪3、立柱1、立柱1上设有工装架2用以定位焊枪3的焊接位置;
在工装架2上还安装有绝缘木等材质的衬套5与焊枪3紧密接触,以防止焊枪3磨损,且便于操作及工装的后续维护。
挂轴4安装在焊枪3上,焊接时将焊枪3放入工装架2且与衬套5紧密接触,焊枪3底部与立柱1贴平,按下焊枪3按钮挂轴与立柱1间引燃电弧,当挂轴4与立柱1被加热到合适温度时,在外力作用下,螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接头6。整个焊接过程均在保护气保护的氛围,可得到美观的焊接接头。
进一步,在焊枪3底部还设有开槽7,以防止焊接时气体加热膨胀造成的冲击等。
进一步,如图3所示,挂轴4采用135°的椎体结构,便于焊接。
本发明提供的举升机立柱挂轴焊接结构,通过应用螺柱焊直接将挂轴焊接到立柱上,以简化工件结构,降低成本,提高生产效率及质量水平;另外焊接接头质量稳定,易控制。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种举升机立柱挂轴焊接结构,其特征在于,包括:安装在焊枪上的挂轴、立柱、所述立柱上设有工装架用以定位焊枪的焊接位置;
焊接时将焊枪放入工装架内,其底部与立柱贴平,按下焊枪按钮,挂轴与立柱间引燃电弧,当挂轴与立柱被加热到合适温度时,在外力作用下,挂轴送入立柱上的焊接熔池形成焊接接头。
2.如权利要求1所述的举升机立柱挂轴焊接结构,其特征在于,所述工装架上还安装有衬套用以与焊枪紧密接触。
3.如权利要求2所述的举升机立柱挂轴焊接结构,其特征在于,所述衬套为绝缘木制材质结构。
4.如权利要求1所述的举升机立柱挂轴焊接结构,其特征在于,所述在焊枪底部还设有开槽,以防止焊接时气体加热膨胀造成的冲击。
5.如权利要求1所述的举升机立柱挂轴焊接结构,其特征在于,所述挂轴采用135°的椎体结构,便于焊接。
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