一种电脑支架冲压铆合结构
技术领域
本实用新型涉及一种冲压铆接技术设备领域,特别涉及一种电脑支架冲压铆合结构。
背景技术
在手机、电脑等电子配件、多层电路板的制程中,均会涉及到多个不同元器件之间的铆接固定,通常铆钉的主要作用是对两个连接件起到定位的作用,传统的铆钉一般为实心的、圆形的铆钉。另一种连接方式是采用激光焊,但激光焊设备造价昂贵,焊件位置要求非常精准。铆接方式是利用金属铆钉穿设于定位孔上,再以冲针冲击铆钉,使铆钉的端部开口端受冲击而变形张开并压合于被固定件上,以形成铆钉固定状态。
现有技术中的不足是,实际作业时,铆钉管部开口端在受冲击而张开变形时,在用冲针冲击时经常会破裂而导致无法达到原金属铆钉所具有的铆合固定力;通常采用圆孔铆合料,在铆钉与铆合孔之间造成不均匀铆合,铆合钮力不够;常用的铆合材料是不锈钢铆钉,为了达到一定的铆合力和钮力,导致铆合产品的铆合强度不好,铆接后易脱落,稳定性差;在铆接前,需要对铆合件进行热处理,以避免断裂并增加铆接的铆合力与钮力。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电脑支架冲压铆合结构,针对现有技术中的不足,采用八角形铆合孔与圆形铆钉头进行配合,通过上下铆模板将铆钉与电脑支架牢固的铆接在一起,提高铆接效率,同时,通过八角度形的铆合孔与铆钉头互相作用,增加铆合件的铆合力和铆合钮力,实现铆接部位受力均匀、铆合力强、铆合件钮力大,无需要事先对铆合件进行热处理,产品铆接质量好。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种电脑支架冲压铆合结构,包括电脑支架、铆合孔、螺孔铆钉、铆合头、螺孔、铆合产品、铆合环区,其特征在于:
所述电脑支架为金属材料平板结构,所述电脑支架上设置有多个铆合孔,所述铆合孔为八角形孔,所述八角形孔顶点为圆弧形状;所述电脑支架上的铆合孔内装配有螺孔铆钉,所述螺孔铆钉为圆柱形钉体,所述螺孔铆钉内部设置有螺孔,所述螺孔铆钉上方设置有圆环形铆合头,所述铆合头内侧面为斜环面,所述铆合头外径与所述八角形的铆合孔内接圆直径相匹配设置;所述电脑支架上铆合孔与所述螺孔铆钉等量装配成铆合体,所述铆合体置于下铆模板之上,所述下铆模板装置在冲压机下模板上,所述冲压机上模板装配有上铆模板,所述上铆模板和下铆模板为平面矩形板,在所述冲压机驱动下,通过上铆模板与下铆模板的打压作用,并对设置在所述下铆模板上的铆合体实施铆压,所述螺孔铆钉上的铆合头,在上铆模板的压力下,向外侧膨胀,并填满挤压固定所述电脑支架上的所述铆合孔,通过螺孔铆钉的材料膨胀使得所述电脑支架与各个螺孔铆钉形成铆接环区,并实现螺孔铆钉材料与八角形的铆合孔高钮力大强度的铆接连接,获得铆合产品。
所述下铆模板上至少设置有二组铆合体。
所述上铆模板为SKD11材料经热处理研磨而成。
所述铆合产品上螺孔铆钉的扭力大于5KG。
所述铆合孔设置有4个。
所述电脑支架上铆合孔结构的优化,使得现有技术中对电脑支架的热处理工序不再需要,节约了表面处理过程;由于采用八角形设置,增加了铆合孔的强度,同时使得铆合孔与螺孔铆钉的铆合更加牢固。
本实用新型的工作原理是:将铆合件利用铆合孔与螺孔铆钉的配合间隙进行定位,然后通过冲压机上装配的上铆模板和下铆模板相对垂直运动,使每个铆合点受力均匀,保证所有铆合后胀料一样,从而确保了铆合产品的质量;根据铆合件材料的厚度对冲压机间隙进行上下适合调动,如果铆合后反面有间隙,代表上铆模板高度不够需要对模高做以调整,使其下调上模的高度;如果铆合后铆钉内孔牙紧,代表上、下铆模板打死后间隙过小需要上调上模高度,如果铆合后铆钉未高出产品表面且底面没有间隙,扭力大于5KG,则说明铆合产品符合质量要求,反之就需要对模高进行适当的调整。
所述电脑支架上的铆合孔为正八角形状,所述八角形顶角处做圆弧角处理;因此有利于铆钉的铆接,使得铆合后的钮力、铆合力均有很大提高,铆接效果好。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:采用八角形铆合孔与圆形铆钉头进行配合,通过上下铆模板将铆钉与电脑支架牢固的铆接在一起,提高铆接效率,同时,通过八角度形的铆合孔与铆钉头互相作用,增加铆合件的铆合力和铆合钮力,实现铆接部位受力均匀、铆合力强、铆合件钮力大,无需要事先对铆合件进行热处理,产品铆接质量好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种电脑支架冲压铆合结构电脑支架示意图,其中图1a为主视图,图1b为俯视图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种电脑支架冲压铆合结构螺孔铆钉放大示意图,其中图2a为半剖图,图2b为俯视图;
图3为本实用新型实施例所公开的一种电脑支架冲压铆合结构主视图示意图;
图4为本实用新型实施例所公开的一种电脑支架冲压铆合结构俯视图示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.电脑支架 2.铆合孔 3.螺孔铆钉 4.铆合头
5.螺孔 6.铆合产品 7.铆合环区
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1、图2、图3和图4,本实用新型提供了一种电脑支架冲压铆合结构,包括电脑支架1、铆合孔2、螺孔铆钉3、铆合头4、螺孔5、铆合产品6、铆合环区7。
所述电脑支架1为金属材料平板结构,所述电脑支架1上设置有多个铆合孔2,所述铆合孔2为八角形孔,所述八角形孔顶点为圆弧形状;所述电脑支架1上的铆合孔2内装配有螺孔铆钉3,所述螺孔铆钉3为圆柱形钉体,所述螺孔铆钉3内部设置有螺孔5,所述螺孔铆钉3上方设置有圆环形铆合头4,所述铆合头4内侧面为斜环面,所述铆合头4外径与所述八角形的铆合孔2内接圆直径相匹配设置;所述电脑支架1上铆合孔2与所述螺孔铆钉3等量装配成铆合体,所述铆合体置于下铆模板之上,所述下铆模板装置在冲压机下模板上,所述冲压机上模板装配有上铆模板,所述上铆模板和下铆模板为平面矩形板,在所述冲压机驱动下,通过上铆模板与下铆模板的打压作用,并对设置在所述下铆模板上的铆合体实施铆压,所述螺孔铆钉3上的铆合头4,在上铆模板的压力下,向外侧膨胀,并填满挤压固定所述电脑支架1上的所述铆合孔2,通过螺孔铆钉3的材料膨胀使得所述电脑支架1与各个螺孔铆钉3形成铆接环区7,并实现螺孔铆钉3材料与八角形的铆合孔2高钮力大强度的铆接连接,获得铆合产品6。
所述下铆模板上至少设置有二组铆合体。
所述上铆模板为SKD11材料经热处理研磨而成。
所述铆合产品6上螺孔铆钉3的扭力大于5KG。
所述铆合孔2设置有4个。
所述电脑支架1上铆合孔2结构的优化,使得现有技术中对电脑支架1的热处理工序不再需要,节约了表面处理过程;由于采用八角形设置,增加了铆合孔2的强度,同时使得铆合孔2与螺孔铆钉3的铆合更加牢固。
本实用新型的具体操作步骤是:先将所述螺孔铆钉3装配在对应的电脑支架1上的铆合孔2内,再把将电脑支架1与螺孔铆钉3组装成为铆合体,按照对应的位置放置在冲压机的下铆模板上,再通过冲压机将上铆模板进行垂直运动,使其上铆模板打压到下死点,将所述螺孔铆钉3上的铆合头4全部膨胀开,所述螺孔铆钉3与所述电脑支架1铆压结合形成铆合环区7,检查铆压质量,取出铆合产品6,更换新的铆合体重新铆接。
通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:采用八角形铆合孔与圆形铆钉头进行配合,通过上下铆模板将铆钉与电脑支架牢固的铆接在一起,提高铆接效率,同时,通过八角度形的铆合孔与铆钉头互相作用,增加铆合件的铆合力和铆合钮力,实现铆接部位受力均匀、铆合力强、铆合件钮力大,无需要事先对铆合件进行热处理,产品铆接质量好。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。