CN103480671A - 一种六角型钢冷拔模具 - Google Patents
一种六角型钢冷拔模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103480671A CN103480671A CN201310495805.3A CN201310495805A CN103480671A CN 103480671 A CN103480671 A CN 103480671A CN 201310495805 A CN201310495805 A CN 201310495805A CN 103480671 A CN103480671 A CN 103480671A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- area
- region
- sizing
- bore
- profile steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种冷拔模具，具体说是用于制作六角型钢的六角型钢冷拔模具。它具包括本体，本体上有通孔，通孔自其一端到另一端依次有入口区、润滑区、变形区、定径区和出口区。所述入口区、润滑区、定径区和出口区的横截面均为六边形。其特点是所述变形区的横截面近似为六边形，变形区横截面的各个边均为凸向所述通孔中心的圆弧形，变形区横截面的各个边所对应的面均为变形面，变形面的纵截面也均是凸向通孔中心的圆弧形。这种六角型冷拔模具更有利于六角型钢角部的填充，采用较小的圆坯就可以拉成所需的六角型钢，减小了原材料的使用规格，减少了拉拔次数，降低了加工成本，同时降低了成品六角型钢角部产生裂纹的几率。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷拔模具，具体说是用于制作六角型钢的六角型钢冷拔模具。
背景技术
冷拔加工就是在常温条件下，用外力作用于原材料的一端，使其穿过冷拔模具，从而使原材料的断面减小而长度增加的一种金属加工方法。冷拔加工的产品具有尺寸精度高，力学性能优越等优点。冷拔加工在各行业中应用广泛。
冷拔过程中，冷拔模具是直接与原材料接触使之发生变形的工具，冷拔模具的设计直接影响冷拔钢材的质量、生产成本的高低等。行业内，由于受制于原材料生产的影响，六角型钢通常都是以热轧圆钢作为母材。传统的六角型钢冷拔模具包括本体，本体上有通孔，通孔内通常有入口区、润滑区、变形区、定径区和出口区，入口区、润滑区、变形区、定径区和出口区的横截面均为六边形，变形区中横截面的各个边所对应的面均为变形面。该类模具各个变形面均是平面，在用圆钢冷拔加工成六角型钢的过程中，金属只产生长度方向的延伸，几乎不产生横向扩展，这样六角型钢的角部就不易填充完全。为了使角部填充完全，根据包容原则，就需要选择比较大的圆钢，同时受到圆钢拉伸系数的影响，还需要增加拉拔的次数，拉拔次数的增加就增加了加工成本。另外，由于每次拉拔都需要确定拉拔力、拉伸系数等参数，这些参数的设定误差很可能导致成品六角型钢角部产生裂纹，从而增加了产生不良品的几率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种六角型钢冷拔模具，这种六角型钢冷拔模具更有利于六角型钢角部的填充，采用较小的圆坯就可以拉成所需的六角型钢，减小了原材料的使用规格，减少了拉拔次数，降低了加工成本，同时降低了成品六角型钢角部产生裂纹的几率，提高了良品率。
为解决上述问题，提供以下方案：
本发明的六角型钢冷拔模具包括本体，本体上有通孔，通孔自其一端到另一端依次有入口区、润滑区、变形区、定径区和出口区。所述入口区、润滑区、定径区和出口区的横截面均为六边形。入口区的口径从入口端到入口区和润滑区相连的一端逐渐减小。润滑区的口径从润滑区和入口区相连的一端到润滑区和变形区相连的一端逐渐减小。变形区和润滑区相连的一端口径大于变形区和定径区相连的一端口径。定径区的口径从定径区和变形区相连的一端到定径区和出口区相连的一端逐渐变大。出口区的口径从出口区和定径区相连的一端到出口端逐渐增大。其特点是所述变形区的横截面近似为六边形，变形区横截面的各个边均为凸向所述通孔中心的圆弧形，变形区横截面的各个边所对应的面均为变形面，变形面的纵截面也均是凸向通孔中心的圆弧形。
对本发明进一步的改进方案是所述出口区出口端的口径大于入口区入口端的口径。这样改进的优点是更有利于出料。
其中，所述润滑区与出口区相连端的口径大于定径区与出口区相连端的口径。
采用以上方案具有以下优点：
由于本发明的六角型钢冷拔模具所述变形区的横截面近似为六边形，变形区横截面的各个边均为凸向所述通孔中心的圆弧形，变形区横截面的各个边所对应的面均为变形面，变形面的纵截面也均是凸向通孔中心的圆弧形。所以在六角型钢拉拔过程中，圆钢经过变形区时，圆钢相应于变形面中部的变形量就大于相应于变形面两边的变形量，根据最小阻力原则，金属优先向阻力小的地方移动，通过这种强制变形的方法，圆钢在拉拔过程中不仅产生长度方向的改变，而且能够产生一定量的横向扩展，这样就有利于六角型钢角部充满，所以采用较小的原材料就能得到所需的六角型钢。由于采用了较小的原材料，所以就减少了拉拔次数，从而降低了加工成本。由于拉拔次数的减少，那么需要确定的拉拔力，拉伸系数等参数的次数就减少，这样就相对降低了成品六角型钢角部产生裂纹的几率，从而提高了良品率。
附图说明
图1为本发明的六角型钢冷拔模具的结构示意图；
图2为图1的A-A向示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的六角型钢冷拔模具做进一步详细的描述。
如图1和图2所述的六角型钢冷拔模具包括本体6。本体6上有通孔。通孔自其一端到另一端依次有入口区1、润滑区2、变形区3、定径区4和出口区5。所述入口区1、润滑区2、定径区4和出口区5的横截面均为六边形。入口区1是待冷拔材料的入口，入口区1的口径从入口端到入口区1和润滑区2相连的一端逐渐减小。润滑区2是对待冷拔材料进行润滑，方便冷拔的区域，润滑区2的口径从润滑区2和入口区1相连的一端到润滑区2和变形区3相连的一端逐渐减小。变形区3是材料发生主要变形的区域，变形区3的横截面近似为六边形，变形区3横截面的各个边均为凸向所述通孔中心的圆弧形，变形区3横截面的各个边所对应的面均为变形面，变形面的纵截面也均是凸向所述通孔中心的圆弧形，变形区3与润滑区2相连一端的口径大于变形区3与定径区3相连一端的口径。变形区3和润滑区2相连的一端口径大于变形区3和定径区4相连的一端口径。定径区4是对冷拔材料做进一步定径的区域，定径区4的口径从定径区4和变形区3相连的一端到定径区4和出口区5相连的一端逐渐变大。出口区就是冷拔后材料的出口，出口区5的口径从出口区5和定径区4相连的一端到出口端逐渐增大。本实施例中润滑区2和入口区１相连端的口径大于变形区3和出口区4相连端的尺寸，出口区5出口的口径大于入口区1入口的口径。
工作时，在外力作用下，圆钢从入口区1进入，经过润滑区2润滑。到达变形区3变形，由于变形区3横截面的各个边均为凸向所述通孔中心的圆弧形，变形区3横截面的各个圆弧边所对应的面均为变形面，变形面的纵截面也均是凸向通孔中心的圆弧形。所以金属在变形区3对应于变形面中部的变形量就大，两边的变形量就小，根据最小阻力原则，金属就向阻力小的地方移动，即向六个角移动，这样金属在变形区3就不仅仅是长度方向的改变，还有一定量的横向扩展，这种横向扩展有利于六边形钢角部的充满。接着金属到达定径区4对变形后材料的尺寸进一步的定径。最后从出口区5出来。
Claims (3)
1.一种六角型钢冷拔模具，包括本体（6），本体（6）上有通孔，通孔自其一端到另一端依次有入口区（1）、润滑区（2）、变形区（3）、定径区（4）和出口区（5）；所述入口区（1）、润滑区（2）、定径区（3）和出口区（5）的横截面均为六边形；入口区（1）的口径从入口端到入口区（1）和润滑区（2）相连的一端逐渐减小；润滑区（2）的口径从润滑区（2）和入口区（1）相连的一端到润滑区（2）和变形区（3）相连的一端逐渐减小；变形区（3）和润滑区（2）相连的一端口径大于变形区（3）和定径区（4）相连的一端口径；定径区（4）的口径从定径区（4）和变形区（3）相连的一端到定径区（4）和出口区（5）相连的一端逐渐变大；出口区（5）的口径从出口区（5）和定径区（4）相连的一端到出口端逐渐增大；其特征在于所述变形区（3）的横截面近似为六边形，变形区（3）横截面的各个边均为凸向所述通孔中心的圆弧形，变形区（3）横截面的各个边所对应的面均为变形面，变形面的纵截面也均是凸向通孔中心的圆弧形。
2.如权利要求1所述的六角型钢冷拔模具，其特征在于所述出口区（5）出口端的口径大于入口区（1）入口端的口径。
3. 如权利要求1或2所述的六角型钢冷拔模具，其特征在于所述润滑区（2）与出口区（1）相连端的口径大于定径区（4）与出口区（5）相连端的口径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310495805.3A CN103480671A (zh) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | 一种六角型钢冷拔模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310495805.3A CN103480671A (zh) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | 一种六角型钢冷拔模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103480671A true CN103480671A (zh) | 2014-01-01 |
Family
ID=49821455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310495805.3A Pending CN103480671A (zh) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | 一种六角型钢冷拔模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103480671A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108213098A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-29 | 四川瑞昱新材料技术有限公司 | 一种适用高强超细钢丝的拉拔模具 |
| CN109351789A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-02-19 | 安徽恒明工程技术有限公司 | 用于小半径圆角矩形漆包线成形的精密拉拔模具 |
| CN111842531A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-30 | 浙江亚磊型钢冷拔有限公司 | 一种高强度六角钢拉拔成型工艺 |
| CN111922146A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-11-13 | 芜湖辉悦机械设计有限公司 | 一种重型工字钢弯曲成型控制工艺 |
| CN112211015A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-12 | 江阴泰阳成索业有限公司 | 一种面接触钢丝绳高效率生产用旋转锻拉模具 |
| CN113909320A (zh) * | 2021-09-08 | 2022-01-11 | 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 | 一种用于六角铜合金棒线材的拉拔模具 |
-
2013
- 2013-10-22 CN CN201310495805.3A patent/CN103480671A/zh active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108213098A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-29 | 四川瑞昱新材料技术有限公司 | 一种适用高强超细钢丝的拉拔模具 |
| CN109351789A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-02-19 | 安徽恒明工程技术有限公司 | 用于小半径圆角矩形漆包线成形的精密拉拔模具 |
| CN111922146A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-11-13 | 芜湖辉悦机械设计有限公司 | 一种重型工字钢弯曲成型控制工艺 |
| CN111842531A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-30 | 浙江亚磊型钢冷拔有限公司 | 一种高强度六角钢拉拔成型工艺 |
| CN112211015A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-12 | 江阴泰阳成索业有限公司 | 一种面接触钢丝绳高效率生产用旋转锻拉模具 |
| CN113909320A (zh) * | 2021-09-08 | 2022-01-11 | 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 | 一种用于六角铜合金棒线材的拉拔模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103480671A (zh) | 一种六角型钢冷拔模具 | |
| CN100496786C (zh) | 一种钛基复合棒材的制造方法 | |
| CN104801653A (zh) | 一种带法兰螺栓的冷镦加工工艺 | |
| CN102658462B (zh) | 一种铝锂合金圆盘形锻件生产方法 | |
| CN105414426B (zh) | 一种锌合金小规格管材或棒材的热旋锻方法 | |
| CN103264137A (zh) | 法兰式球阀阀体锻造技术 | |
| CN103447341A (zh) | 一种粉末高温合金制坯的等通道挤压模具 | |
| CN105328096A (zh) | 一种钛合金卡箍类模锻件的成形方法 | |
| CN104801652A (zh) | 一种内六角螺栓的冷镦加工工艺 | |
| CN103978147B (zh) | 一种径向锻造渐进增量成形大齿高螺纹件的方法 | |
| CN104985014A (zh) | 一种螺旋阶梯挤压模具及其应用 | |
| CN107649629A (zh) | 大高径比镁合金棒料消除各向异性的大塑形变形制坯方法 | |
| CN104384225B (zh) | 一种等通道剪切挤压模具及成形方法 | |
| CN103962401B (zh) | 一种低缺陷高强度钢丝的生产方法 | |
| CN203508631U (zh) | 一种六角型钢冷拔模具 | |
| CN105328112B (zh) | 一种大聚集比钛合金顶锻件的成形方法 | |
| CN104454883A (zh) | 一种车轮固定螺栓及加工工艺 | |
| CN109822026B (zh) | 一种异形坯料的制造方法及所用模具 | |
| CN105098422B (zh) | 一种整体式连接器端头结构及其制备方法 | |
| CN204769943U (zh) | 导电芯轴冷挤成型装置 | |
| CN101722204A (zh) | 一种钛合金异型材的挤压工艺方法 | |
| CN106862449B (zh) | 全断面隧道掘进机滚刀刀圈的闭式模锻锻造方法 | |
| CN104907482A (zh) | 美制六角法兰面螺栓的制作方法及组合模具 | |
| CN103406385A (zh) | S型截面钢丝制造模具及其s型截面钢丝的制造方法 | |
| CN103537871B (zh) | 垂直挤压超高压容器筒体的加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140101 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |