CN103480551A - 修色漆的施工工艺 - Google Patents

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张崇明
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Tianjin Xinlihua Color Material Co Ltd
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Tianjin Xinlihua Color Material Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种修色漆的施工工艺，其施工工艺包括下列步骤：（1）处理基材，顺着纹理用360#砂纸打磨；（2）做封闭底漆；（3）用水性原子灰调本色，补钉眼及缝隙；（4）顺着纹理用360#砂纸打磨；（5）喷涂PU清底漆；（6）漆干后，先用360#砂纸打磨，再用600#砂纸满磨；（7）喷有色透明漆；（8）用1000-1500#的砂纸满磨，顺着纹理打磨；（9）喷涂面漆。本施工工艺覆盖均匀、平滑，进一步遮挡了钉眼和接缝，操作性强。

Description

修色漆的施工工艺
技术领域
本发明属于底漆施工工艺，尤其是涉及一种修色漆的施工工艺。
背景技术
修色漆是在清漆面上喷有色聚酯漆，优点覆盖均匀，缺点木纹不太清晰，还容易产生厚薄均匀，无流挂，无粗颗粒等缺陷，因此在施工工艺上要严格把控，达到覆盖均匀、平滑的效果。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种修色漆的施工工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：修色漆的施工工艺，其施工工艺包括下列步骤：
（1）处理基材，顺着纹理用360#砂纸打磨掉面板上各种痕迹和毛刺；
（2）做封闭底漆，主剂、固化剂和稀释剂配比为1:0.5:1.6-2.0；
（3）用水性原子灰调本色，补钉眼及缝隙；
（4）顺着纹理用360#砂纸打磨；
（5）喷涂PU清底漆，主剂、固化剂和稀释剂配比为1:0.5:0.8；
（6）漆干后，先用360#砂纸打磨，再用600#砂纸满磨；
（7）喷有色透明漆，用配比1KG清底主漆加面色精50G-60G，主剂、固化剂和稀释剂配比为1:0.5:1.2，用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大，枪与板面成45度角；
（8）用1000-1500#的砂纸满磨，顺着纹理打磨；
（9）喷涂面漆，主剂、固化剂和稀释剂配比为1:0.5:0.4-0.8。
本发明具有的优点和积极效果是：本施工工艺覆盖均匀、平滑，进一步遮挡了钉眼和接缝，操作性强。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：
修色漆的施工工艺，其施工工艺包括下列步骤：
（1）处理基材，用360#砂纸收边，打毛刺等白胚处理，要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨；
（2）刷封闭底漆，主剂、固化剂和稀释剂配比为1:0.5:1.6-2.0，要求厚薄均匀，无流挂，无粗颗粒等缺陷，夏季1小时，冬季3小时可以进行下到工序；
（3）用水性原子灰调本色，补钉眼及缝隙，禁止合其它颜色，夏季1个小时，冬季4个小时可以进行下道工序；
（4）用360#砂纸打磨，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺，无灰疤，余灰清理干净；
（5）喷涂PU清底漆，主剂、固化剂和稀释剂配比为1:0.5:0.8，要求厚薄均匀、丰满、无颗粒、无流挂等缺陷；
（6）漆干后，先用360#砂纸满磨，再用600#满收砂痕，要求收口成型，无灰疤、无毛刺、无针孔、无亮点、无灰尘，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能磨破；
（7）喷有色透明漆，用配比1KG清底主漆加面色精50G-60G，1:0.5:1.1-1.3（主：固：稀），用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大，枪与板面成45度角；
（8）用1000-1500#的砂纸满磨，顺着纹理打磨，要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘，还要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能把颜色打破；
（9）喷涂面漆，主剂、固化剂和稀释剂配比为1:0.5:0.4-0.8，要求漆膜有手感，无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷。
本施工工艺覆盖均匀、平滑，进一步遮挡了钉眼和接缝，操作性强。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (1)

1.修色漆的施工工艺，其特征在于，其施工工艺包括下列步骤：
（1）处理基材，顺着纹理用360#砂纸打磨掉面板上各种痕迹和毛刺；
（2）做封闭底漆，主剂、固化剂和稀释剂配比为1:0.5:1.6-2.0；
（3）用水性原子灰调本色，补钉眼及缝隙；
（4）顺着纹理用360#砂纸打磨；
（5）喷涂PU清底漆，固化剂和稀释剂配比为1:0.5:0.8；
（6）漆干后，先用360#砂纸打磨，再用600#砂纸满磨；
（7）喷有色透明漆，用配比1KG清底主漆加面色精50G-60G，主剂、固化剂和稀释剂配比为1:0.5:1.2，用1.2口径的喷枪修色，枪与板面成45度角；
（8）用1000-1500#的砂纸满磨，顺着纹理打磨；
（9）喷涂面漆，主剂、固化剂和稀释剂配比为1:0.5:0.4-0.8。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116833067A (zh) * 2023-06-28 2023-10-03 中国第一汽车股份有限公司 一种优化的整车生产油漆修补方法

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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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