CN103480460B - 一种磨机料层稳定装置 - Google Patents
一种磨机料层稳定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103480460B CN103480460B CN201310480853.5A CN201310480853A CN103480460B CN 103480460 B CN103480460 B CN 103480460B CN 201310480853 A CN201310480853 A CN 201310480853A CN 103480460 B CN103480460 B CN 103480460B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- auxiliary material
- roller
- connector
- material roller
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种磨机料层稳定装置，包括通过紧固件固定连接在外设的立磨壳体上的轴承座；通过两个支撑轴承安装在轴承座上的辅料辊；与辅料辊分别设置在连接件的两端的加压装置；加压装置与辅料辊产生的转矩之和为零时，辅料辊处于非转动的平衡状态；连接件上方设置上限位件，连接件下方设置下限位件；上限位件抵住连接件时，为物料通过辅料辊时厚度的最小值，下限位件抵住连接件时，为物料通过辅料辊时厚度的最大值。本发明通过设置辅料辊，控制了LM型立式辊磨在粉磨熟料或矿渣时料层进入粉磨的厚度，保证了磨机的粉磨效率的稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种磨机料层稳定装置。
背景技术
在现代化水泥工厂中，立式辊磨集粉磨、均化、烘干、选粉和输送功能于一体，越来越广泛地用于粉磨水泥及其原料，LM型立式辊磨具有如下特点：结构紧凑，占用场地很小，只需要很小空间；运行噪音低：其噪音主要来自辊磨、传动系统及密封风机；采用摇臂单独控制磨辊，采用机械及液压控制磨辊，可在降低噪音和振动的同时防止磨辊和磨盘衬板发生直接接触；能够喂入较粗物料，可节省预破碎能量消耗，提高能量利用率；金属的磨损量低，磨辊可翻出壳体外进行更换和维修，维护费用低；可空载启动，不需要辅助传动装置；通过液压加载系统能迅速变更粉磨力，使粉磨工作更容易；具有很好的可控制性，适应性强，可对各种不同的物料进行粉磨；具有很高的运转率；单位能耗低等。
但是，LM型立式辊磨在粉磨熟料或矿渣时料层厚度存在一定的波动，因此，造成磨机的粉磨效率下降。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有的LM型立式辊磨在粉磨熟料或矿渣时料层厚度存在一定的波动，造成磨机的粉磨效率下降。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种磨机料层稳定装置，包括：轴承座：其通过紧固件固定连接在外设的立磨壳体上；辅料辊：通过两个支撑轴承安装在轴承座上，包括轴以及设置在轴的一端的椭圆形状的采用耐磨材料堆焊的实体；实体位于立磨壳体内，且设置在立磨的磨辊前，物料通过辅料辊压实之后喂入磨辊下方进行粉磨；轴的另一端位于立磨壳体外侧，并通过连接件连接加压装置；加压装置：其与辅料辊分别设置在连接件的两端，加压装置与辅料辊产生的转矩之和为零时，辅料辊处于非转动的平衡状态；限位装置：包括位于连接件上方的上限位件和位于连接件下方的下限位件，上限位件抵住连接件时，为物料通过辅料辊时厚度的最小值，下限位件抵住连接件时，为物料通过辅料辊时厚度的最大值。
物料在通过辅料辊时，其与实体之间的摩擦力，将对辅料辊形成转矩，加压装置的设置，是为了在连接件的另一端施加力，对该转矩予以平衡；此外，通过上下限位件的设置，确保物料通过辅料辊后的厚度控制在需要的范围内，由于物料是先经过辅料辊再进入磨辊粉磨，因此，本发明通过设置辅料辊，将进入磨辊下方进行粉磨的物料的厚度控制在应有的范围内，从而保证了磨机的粉磨效果，使粉磨效率保持稳定。
为隔离粉尘、防止轴承受到污染，所述轴承的两侧分别设置密封件。
本发明的优点是：通过设置辅料辊，控制了LM型立式辊磨在粉磨熟料或矿渣时料层进入粉磨的厚度，保证了磨机的粉磨效率的稳定。
附图说明
图1是本发明的俯视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的正视图。
图4是本发明轴向视图1。
图5是本发明轴向视图2。
图6是辅料装置的工作示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1-6所示，本发明公开一种磨机料层稳定装置，包括轴承座4、辅料辊8、加压装置11和限位装置。
轴承座4通过垫圈1、螺母2、螺栓3配合，固定连接在外设的立磨壳体上；
辅料辊8包括轴以及设置在轴的一端的椭圆形的采用耐磨材料堆焊的实体8-1；轴通过两个支撑轴承5安装在轴承座4上，支撑轴承5的两侧分别安装了密封件6用于隔离粉尘，防止支撑轴承5受到污染，实体8-1位于立磨壳体内，且设置在立磨的磨辊12前，物料通过辅料辊8压实之后喂入磨辊12下方进行粉磨；轴的另一端位于立磨壳体外侧，并通过连接件7连接加压装置11。
加压装置11与辅料辊8分别设置在连接件7的两端，当加压装置11在连接件7上产生的转矩与辅料辊8在连接件7上产生的转矩之和为零时，辅料辊8处于非转动的平衡状态；
限位装置包括位于连接件上方的上限位件和位于连接件下方的下限位件，上限位件抵住连接件时，为物料通过辅料辊时厚度的最小值，下限位件抵住连接件时，为物料通过辅料辊时厚度的最大值；所述上下限位件各包括一个锁紧螺母9和一个锁紧螺栓10。
辅料辊8的椭圆形状的采用耐磨材料堆焊的实体8-1和磨机磨盘13之间形成一定的间隙，该间隙形状由辅料辊8的形状确定，在靠近短轴处大，靠近长轴处为最小，此最小值即为进入磨辊12的料层厚度。物料在磨盘13作用下旋转，在通过辅料辊8时，物料间隙由大变小，形成较为密实、平整的料层，之后喂入磨辊12下方进行粉磨。
物料在通过辅料辊8时，对辅料辊8有一反作用力并最终形成对该辊的转矩，该转矩由加压装置11施加的力予以平衡；当辅料辊8产生的转矩比加压装置11产生的转矩大时，辅料辊8将发生转动，辅料辊8和磨盘13之间的间隙增大，物料对辅料辊8的反作用力随之减小直至与加压装置11的力矩达到平衡。
由于磨辊12对料层的厚度有一定的要求，超过一定范围时将会影响磨机的粉磨效果，因此在加压装置11与辅料辊8之间的连接件7上安装了两组锁紧螺母9、锁紧螺栓10用于控制料层的厚度范围。
连接件上方的一组锁紧螺母9、锁紧螺栓10用于确定最小间隙；连接件下方的一组锁紧螺母9、锁紧螺栓10用于确定最大间隙。
为了实现该作用，在进行安装时，将辅料辊8调到最小间隙的位置后，将连接件上方的锁紧螺栓10的顶端顶到连接件7上并用锁紧螺母9锁紧，之后将辅料辊8调到最大间隙的位置后，将连接件下方的锁紧螺栓10的顶端顶到连接件7上并用锁紧螺母9锁紧，之后将加压装置11安装到位。
Claims (2)
1.一种磨机料层稳定装置，其特征是，包括：
轴承座：其通过紧固件固定连接在外设的立磨壳体上；
辅料辊：通过两个支撑轴承安装在轴承座上，包括轴以及设置在轴的一端的椭圆形状的采用耐磨材料堆焊的实体；实体位于立磨壳体内，且设置在立磨的磨辊前，物料通过辅料辊压实之后喂入磨辊下方进行粉磨；轴的另一端位于立磨壳体外侧，并通过连接件连接加压装置；
加压装置：其与辅料辊分别设置在连接件的两端，加压装置与辅料辊产生的转矩之和为零时，辅料辊处于非转动的平衡状态；
限位装置：包括位于连接件上方的上限位件和位于连接件下方的下限位件，上限位件抵住连接件时，为物料通过辅料辊时厚度的最小值，下限位件抵住连接件时，为物料通过辅料辊时厚度的最大值。
2.根据权利要求1所述的一种磨机料层稳定装置，其特征是，所述支撑轴承的两侧分别设置密封件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310480853.5A CN103480460B (zh) | 2013-10-15 | 2013-10-15 | 一种磨机料层稳定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310480853.5A CN103480460B (zh) | 2013-10-15 | 2013-10-15 | 一种磨机料层稳定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103480460A CN103480460A (zh) | 2014-01-01 |
| CN103480460B true CN103480460B (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=49821246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310480853.5A Active CN103480460B (zh) | 2013-10-15 | 2013-10-15 | 一种磨机料层稳定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103480460B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105214785B (zh) * | 2015-11-10 | 2017-11-17 | 桂林晟兴机械制造有限公司 | 磨粉机碾磨铺料机构 |
| JP6894986B2 (ja) * | 2017-06-13 | 2021-06-30 | ロエシェ ゲーエムベーハー | 竪型ローラミル |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4981269A (en) * | 1988-11-18 | 1991-01-01 | Ube Industries, Ltd. | Vertical mill |
| US5244157A (en) * | 1989-07-04 | 1993-09-14 | Loesche Gmbh | Air flow rolling mill |
| CN2334494Y (zh) * | 1997-11-11 | 1999-08-25 | 国家建筑材料工业局南京水泥工业设计研究院 | 筒辊磨 |
| CN1049613C (zh) * | 1994-04-08 | 2000-02-23 | 勒舍有限公司 | 用于破碎不同粒度物料的方法和设备 |
| CN101318153A (zh) * | 2007-06-07 | 2008-12-10 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种待粉磨物料摊平压实、粉碎的方法及装置 |
| CN102794214A (zh) * | 2011-05-22 | 2012-11-28 | 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 | 一种稳定料层提高微细颗粒粉磨功效的辊磨装置 |
| CN102802799A (zh) * | 2010-03-09 | 2012-11-28 | 勒舍有限公司 | 辊磨机 |
| CN203591843U (zh) * | 2013-10-15 | 2014-05-14 | 南京西普水泥工程集团有限公司 | 一种磨机料层稳定装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0761453B2 (ja) * | 1989-11-10 | 1995-07-05 | 宇部興産株式会社 | 竪型粉砕機 |
| JPH0760144A (ja) * | 1993-08-27 | 1995-03-07 | Ube Ind Ltd | 竪型粉砕機 |
-
2013
- 2013-10-15 CN CN201310480853.5A patent/CN103480460B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4981269A (en) * | 1988-11-18 | 1991-01-01 | Ube Industries, Ltd. | Vertical mill |
| US5244157A (en) * | 1989-07-04 | 1993-09-14 | Loesche Gmbh | Air flow rolling mill |
| CN1049613C (zh) * | 1994-04-08 | 2000-02-23 | 勒舍有限公司 | 用于破碎不同粒度物料的方法和设备 |
| CN2334494Y (zh) * | 1997-11-11 | 1999-08-25 | 国家建筑材料工业局南京水泥工业设计研究院 | 筒辊磨 |
| CN101318153A (zh) * | 2007-06-07 | 2008-12-10 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种待粉磨物料摊平压实、粉碎的方法及装置 |
| CN102802799A (zh) * | 2010-03-09 | 2012-11-28 | 勒舍有限公司 | 辊磨机 |
| CN102794214A (zh) * | 2011-05-22 | 2012-11-28 | 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 | 一种稳定料层提高微细颗粒粉磨功效的辊磨装置 |
| CN203591843U (zh) * | 2013-10-15 | 2014-05-14 | 南京西普水泥工程集团有限公司 | 一种磨机料层稳定装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103480460A (zh) | 2014-01-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103480460B (zh) | 一种磨机料层稳定装置 | |
| CN104668058A (zh) | 一种新型球磨机衬板及其衬板安装方法 | |
| CN102359523A (zh) | 可更换摩擦块的浮动式列车闸片 | |
| CN101600503A (zh) | 用于回转破碎机的轴的轴承以及调节破碎机的间隙宽度的方法 | |
| CN1307002C (zh) | 辊盘式磨煤机液压变加载系统 | |
| SE542618C2 (en) | A deflection distribution refitting kit for a roller crusher, a method for mounting such a kit and a roller crusher | |
| CN202326799U (zh) | 扭矩联轴器 | |
| CN103316750A (zh) | 废钢破碎机进料装置 | |
| CN103394389B (zh) | 辊式破碎机 | |
| CN103452567A (zh) | 全断面硬岩隧道掘进机的滚刀安装位置调整结构 | |
| CN203591843U (zh) | 一种磨机料层稳定装置 | |
| CN201116344Y (zh) | 双盘磨浆机 | |
| JP2015127570A (ja) | 軸受装置及び粉砕装置 | |
| CN204093512U (zh) | 一种矿渣研磨机构 | |
| CN202606217U (zh) | 一种两辊立式辊磨机架 | |
| CN202580505U (zh) | 一种低速重载托轮总成 | |
| CN100525918C (zh) | 辊磨机 | |
| CN204921922U (zh) | 一种防止轴轴向窜动的结构 | |
| CN204779361U (zh) | 石灰窑顶部用窑气密封结构 | |
| CN208356922U (zh) | 大型粉磨专用大小瓦推力轴承结构 | |
| CN101761458A (zh) | 一种直驱风力发电机主轴承 | |
| CN203725202U (zh) | 一种磨煤机 | |
| CN206343211U (zh) | 具有过载保护轴套的颚式破碎机 | |
| CN109876920A (zh) | 一种高压离心辊压机 | |
| CN203648596U (zh) | 高压对辊挤压磨机的侧挡装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |