CN103478126A - 一种百草枯制剂高效专用助剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种百草枯制剂高效专用助剂,所述百草枯制剂高效专用助剂按质量百分比由下列组份配置而成:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐10~25%,脂肪醇胺丙基羧酸盐10~20%,烷基胺聚氧乙烯醚10~20%,烷基硫酸钠3~10%,多乙烯多胺羧酸盐2~5%,低碳酸2~5%,烷基多糖苷2~10%,其余成分为水;采用上述技术方案的百草枯制剂高效专用助剂,选用多种对百草枯药效好、毒性小、易生物降解的助剂进行有机结合,使百草枯制剂药效充分发挥,并另其加工方便适应性强;同时上述百草枯制剂高效专用助剂采用组分与百草枯分子结构中的联吡啶均具有N+离子结构,其满足了助剂与百草枯原药的相溶性,并能提高百草枯制剂粘度。

Description

一种百草枯制剂高效专用助剂
技术领域
本发明涉及一种农药用助剂,尤其是一种百草枯制剂高效专用助剂。
背景技术
百草枯是一种速杀型灭生行除草剂,它能迅速被植物叶子吸收,在绿色组织中通过光合作用和呼吸作用,破坏植物体表面膜,使光合作用和叶绿色合成很快终止。它的结构为1,1'一二甲胺4,4'二氯二吡啶。工业品一般为42%浓度的水溶液,其中阳离子1,1'一二甲基联吡啶含量为30.5%。
为了提高百草枯制剂的药效,需要加入专用助剂,助剂结构的选择对提高百草枯制剂的药效,起着极其重要的作用,目前使用的百草枯专用助剂由非离子表面活性剂及其它助剂复配而成,其主要缺点为,一般百草枯助剂配置的百草枯制剂药效没有充分发挥,杂草返青时间太短,影响除草效果;同时因百草枯原药质量的波动,一般百草枯助剂作用范围较窄,不能满足生产单位的要求。 
在百草枯制剂加工中,对制剂的粘度有一定的要求,一般助剂配制同一单位生产的不同批次的百草枯原药均存在粘度波动较大,不能稳定满足制剂的要求;配制不同单位生产的原药,这种粘度的不稳定性更为明显。这样给农药制剂生产厂的加工生产带来一定的困难,经常需要另外添加增稠剂的方法来解决,给稳定生产带来一定的影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种百草枯助剂,其可以使百草枯制剂药效充分发挥,同时使百草枯制剂加工方便适应性强。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种百草枯制剂高效专用助剂,所述百草枯制剂高效专用助剂按质量百分比由下列组份配置而成:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐10~25%,脂肪醇胺丙基羧酸盐10~20%,烷基胺聚氧乙烯醚10~20%,烷基硫酸钠3~10%,多乙烯多胺羧酸盐2~5%,低碳酸2~5%,烷基多糖苷2~10%,其余成分为水。
作为本发明的一种改进,所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐中脂肪醇的碳数为C8-15,此处优选为C12-14;聚氧乙烯醚的分子数为2~5,此处优选为2~3。所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐具有良好的去污乳化、抗硬水性能,在水体系中能被电解质增稠,在制剂中发挥一定的增效作用。
作为本发明的一种改进,所述脂肪酰胺丙基羧酸盐所用脂肪酸为C8-18酸或椰油酸。所述脂肪酰胺丙基羧酸盐具有优良的溶解性和配伍性,有一定的起泡性和增稠性、低刺激性和杀菌性,配伍使用能够显著提高产品的亲水性和低温稳定性,抗静电、抗硬水性。 
作为本发明的一种改进,所述烷基胺聚氧乙烯醚中烷基胺为C8-18胺,氧化乙烯加成分子数为5~20。所述的烷基胺聚氧乙烯醚是一类阳离子非离子化的表面活性剂,它与脂肪酰胺丙基羧酸盐及脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐等有很好的互溶性,具有优良的提高百草枯制剂药效的性能。因它具有与百草枯结构联吡啶的N+离子相似的结构特性,故对提高百草枯制剂的粘度增稠有一定的效果。
作为本发明的另一种改进,所述低碳酸为C1-4的一元酸或多元酸,如甲酸、乙酸、丙酸、酒石酸、柠檬酸等,其可以调节专用助剂的酸碱性。此处优选为乙酸与柠檬酸的混合物。
作为本发明的另一种改进,所述多乙烯多胺醋酸盐为乙二胺、二乙烯三胺、多乙烯多胺的醋酸盐中的一种。所述多乙烯多胺羟酸盐是一种螯合剂,它能帮助一些阴离子表面活性剂,如本发明中脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐避免因含N+及Ca2+、Mg2+等结合产生沉淀,影响百草枯药效的发挥。
作为本发明的另一种改进,所述烷基多糖苷为APG C8-10或APG C12-14,此处优选为APG C8-10。所述烷基糖苷APG是温和、绿色环保、毒性低、生物降解性很好的表面活性剂,为非离子型,配伍性好,有较好的润湿性,特别是抗硬水、抗电解质的能力强,使用方便等特点,在专用助剂中作百草枯制剂的粘度调节剂。
利用上述百草枯制剂高效专用助剂进行百草枯制剂的配置包括如下工艺步骤:
1)   按照百草枯制剂质量的8~10%,将百草枯高效专用助剂加入调配釜内,加入适量水,进行搅拌,使百草枯高效专用助剂充分溶于水中;
2)   向上述溶液中加入42%的百草枯母液,同时加入臭味剂等特殊添加剂搅拌均匀即可;
3)   当配置200克/升以下的百草枯试剂时,在加入百草枯母液同时加入适量氯化钠并进行搅拌。
配制200克/升及200克/升以上的百草枯制剂时,因其本身具有一定的增稠性能,不需要额外添加组分;配置低于200克/升的百草枯制剂,则需在配制制剂过程中,除添加以上助剂外,还需添加适量的氯化钠来满足粘度要求。
采用上述技术方案的百草枯制剂高效专用助剂,选用多种对百草枯药效好、毒性小、易生物降解的助剂进行有机结合,使百草枯制剂药效充分发挥,并另其加工方便适应性强;同时上述百草枯制剂高效专用助剂采用组分与百草枯分子结构中的联吡啶均具有N+离子结构,其满足了助剂与百草枯原药的相溶性,并能提高百草枯制剂粘度。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种百草枯制剂高效专用助剂,所述百草枯制剂高效专用助剂按质量百分比由下列组份配置而成:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐15%,脂肪醇胺丙基羧酸盐15%,烷基胺聚氧乙烯醚12%,烷基硫酸钠3%,多乙烯多胺羧酸盐2%,醋酸2%,烷基多糖苷5%,其余成分为水。
作为本发明的一种改进,所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐中脂肪醇的碳数为C12;聚氧乙烯醚的分子数为2。所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐具有良好的去污乳化、抗硬水性能,在水体系中能被电解质增稠,在制剂中发挥一定的增效作用。
作为本发明的一种改进,所述脂肪酰胺丙基羧酸盐所用脂肪酸为C8-18酸或椰油酸。所述脂肪酰胺丙基羧酸盐具有优良的溶解性和配伍性,有一定的起泡性和增稠性、低刺激性和杀菌性,配伍使用能够显著提高产品的亲水性和低温稳定性,抗静电、抗硬水性。 
作为本发明的一种改进,所述烷基胺聚氧乙烯醚中烷基胺为C8-18胺,氧化乙烯加成分子数为10。所述的烷基胺聚氧乙烯醚是一类阳离子非离子化的表面活性剂,它与脂肪酰胺丙基羧酸盐及脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐等有很好的互溶性,具有优良的提高百草枯制剂药效的性能。因它具有与百草枯结构联吡啶的N+离子相似的结构特性,故对提高百草枯制剂的粘度增稠有一定的效果。
作为本发明的另一种改进,所述低碳酸为C1-4的一元酸或多元酸,此处采用醋酸,其可以调节专用助剂的酸碱性。
作为本发明的另一种改进,所述多乙烯多胺醋酸盐为乙二胺、二乙烯三胺、多乙烯多胺的醋酸盐中的一种。所述多乙烯多胺羟酸盐是一种螯合剂,它能帮助一些阴离子表面活性剂,如本发明中脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐避免因含N+及Ca2+、Mg2+等结合产生沉淀,影响百草枯药效的发挥。
作为本发明的另一种改进,所述烷基多糖苷为APG C8。所述烷基糖苷APG是温和、绿色环保、毒性低、生物降解性很好的表面活性剂,为非离子型,配伍性好,有较好的润湿性,特别是抗硬水、抗电解质的能力强,使用方便等特点,在专用助剂中作百草枯制剂的粘度调节剂。
利用本发明中的百草枯制剂高效专用助剂进行150克/升的百草枯制剂的配置包括如下工艺步骤:
1)   将0.8~1.0克/升的百草枯制剂高效专用助剂加入调配釜内,加入552克/升的水,进行搅拌,使百草枯高效专用助剂充分溶于水中;
2)   向上述溶液中加入42%的百草枯母液455克/升,同时加入臭味剂等特殊添加剂,将水补足至1000克/升,搅拌均匀;
3)   在上述制剂中添加1.0克/升的氯化钠,搅拌均匀即可。
配置低于200克/升的百草枯制剂,则需在配制制剂过程中,除添加以上助剂外,还需添加适量的氯化钠来满足粘度要求。
将按上述步骤制得的百草枯制剂与进口对照样助剂制得百草枯药剂用于狗尾草、一年蓬、铁苋菜、鳢肠、反枝苋,进行对比防治试验,其试验结果如下表所示:
  狗尾草 一年蓬 铁苋菜 鳢肠 反枝苋
本发明药效 100% 95.30% 96.80% 100% 100%
进口对照样药效 100% 93.40% 94.40% 95.10% 100%
    上述试验结果表明,本发明中百草枯制剂高效专用助剂制得的百草枯制剂可基本实现杂草的灭生,其防治效果优于进口对照制剂所得百草枯制剂。
采用上述技术方案的百草枯制剂高效专用助剂,选用多种对百草枯药效好、毒性小、易生物降解的助剂进行有机结合,使百草枯制剂药效充分发挥,并另其加工方便适应性强;同时上述百草枯制剂高效专用助剂采用组分与百草枯分子结构中的联吡啶均具有N+离子结构,其满足了助剂与百草枯原药的相溶性,并能提高百草枯制剂粘度。
实施例2
一种百草枯制剂高效专用助剂,所述百草枯制剂高效专用助剂按质量百分比由下列组份配置而成:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐14%,脂肪醇胺丙基羧酸盐16%,烷基胺聚氧乙烯醚10%,烷基硫酸钠4%,多乙烯多胺羧酸盐2%,柠檬酸2~5%,烷基多糖苷5%,其余成分为水。
作为本发明的一种改进,所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐中脂肪醇的碳数为C14;聚氧乙烯醚的分子数为3。所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐具有良好的去污乳化、抗硬水性能,在水体系中能被电解质增稠,在制剂中发挥一定的增效作用。
作为本发明的一种改进,所述脂肪酰胺丙基羧酸盐所用脂肪酸为C8-18酸或椰油酸。所述脂肪酰胺丙基羧酸盐具有优良的溶解性和配伍性,有一定的起泡性和增稠性、低刺激性和杀菌性,配伍使用能够显著提高产品的亲水性和低温稳定性,抗静电、抗硬水性。 
作为本发明的一种改进,所述烷基胺聚氧乙烯醚中烷基胺为C8-18胺,氧化乙烯加成分子数为15。所述的烷基胺聚氧乙烯醚是一类阳离子非离子化的表面活性剂,它与脂肪酰胺丙基羧酸盐及脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐等有很好的互溶性,具有优良的提高百草枯制剂药效的性能。因它具有与百草枯结构联吡啶的N+离子相似的结构特性,故对提高百草枯制剂的粘度增稠有一定的效果。
作为本发明的另一种改进,所述低碳酸为C1-4的一元酸或多元酸,此处采用柠檬酸,其可以调节专用助剂的酸碱性。
作为本发明的另一种改进,所述多乙烯多胺醋酸盐为乙二胺、二乙烯三胺、多乙烯多胺的醋酸盐中的一种。所述多乙烯多胺羟酸盐是一种螯合剂,它能帮助一些阴离子表面活性剂,如本发明中脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐避免因含N+及Ca2+、Mg2+等结合产生沉淀,影响百草枯药效的发挥。
作为本发明的另一种改进,所述烷基多糖苷为APG C10。所述烷基糖苷APG是温和、绿色环保、毒性低、生物降解性很好的表面活性剂,为非离子型,配伍性好,有较好的润湿性,特别是抗硬水、抗电解质的能力强,使用方便等特点,在专用助剂中作百草枯制剂的粘度调节剂。
利用本发明中的百草枯制剂高效专用助剂进行200克/升的百草枯制剂的配置包括如下工艺步骤:
1)   将1.0~1.5克/升的百草枯制剂高效专用助剂加入调配釜内,加入240克/升的水,进行搅拌,使百草枯高效专用助剂充分溶于水中;
2)   向上述溶液中加入42%的百草枯母液758克/升,同时加入臭味剂等特殊添加剂,将水补足至1000克/升,搅拌均匀即可;
3)配制200克/升及200克/升以上的百草枯制剂时,因其本身具有一定的增稠性能,不需要额外添加组分。
将上述步骤制得的百草枯试剂稀释300倍后与进口助剂配置得的百草枯药剂同时对野燕麦、狗尾草、藜、小蓟、大巢菜、葎草进行防治试验,其试验结果如下表:
  本发明助剂制得百草枯制剂 进口对照助剂制得百草枯制剂
3天 杂草普遍出现枯萎现象 杂草部分出现枯萎现象
5天 杂草全部出现枯萎现象 杂草普遍出现枯萎现象
7天 杂草地面上部分全部枯死 杂草全部出现枯萎现象
15天 杂草均已枯死 杂草均已枯死
由上表可知,使用本发明的高效专用助剂配制的百草枯制剂的药效达到或超过使用进口产品在我国生产的百草枯制剂的水平。同时,经上述试验可得,本发明助剂制得百草枯制剂供药后的杂草返青率低于进口对照助剂制得百草枯制剂的返青率。
采用上述技术方案的百草枯制剂高效专用助剂,选用多种对百草枯药效好、毒性小、易生物降解的助剂进行有机结合,使百草枯制剂药效充分发挥,并另其加工方便适应性强;同时上述百草枯制剂高效专用助剂采用组分与百草枯分子结构中的联吡啶均具有N+离子结构,其满足了助剂与百草枯原药的相溶性,并能提高百草枯制剂粘度。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (8)

1.一种百草枯制剂高效专用助剂,其特征在于,所述百草枯制剂高效专用助剂按质量百分比由下列组份配置而成:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐10~25%,脂肪醇胺丙基羧酸盐10~20%,烷基胺聚氧乙烯醚10~20%,烷基硫酸钠3~10%,多乙烯多胺羧酸盐2~5%,低碳酸2~5%,烷基多糖苷2~10%,其余成分为水。
2.按照权利要求1所述的百草枯制剂高效专用助剂,其特征在于,所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐中脂肪醇的碳数为C8-15,聚氧乙烯醚的分子数为2~5。
3.按照权利要求1或2所述的百草枯制剂高效专用助剂,其特征在于,所述脂肪酰胺丙基羧酸盐所用脂肪酸为C8-18酸或椰油酸。
4.按照权利要求1所述的百草枯制剂高效专用助剂,其特征在于,所述烷基胺聚氧乙烯醚中烷基胺为C8-18胺,氧化乙烯加成分子数为5~20。
5.按照权利要求1或4所述的百草枯制剂高效专用助剂,其特征在于,所述低碳酸为C1-4的一元酸或多元酸。
6.按照权利要求1、2、4中任意一项所述的百草枯制剂高效专用助剂,其特征在于,所述多乙烯多胺醋酸盐为乙二胺、二乙烯三胺、多乙烯多胺的醋酸盐中的一种。
7.按照权利要求1、2、4中任意一项所述的百草枯制剂高效专用助剂,其特征在于,所述烷基多糖苷为APG C8-10或APG C12-14
8.一种利用百草枯制剂高效专用助剂制作百草枯制剂的配置方法,其特征在于,所述利用百草枯制剂高效专用助剂制作百草枯的配置方法包括如下工艺步骤:
1)按照百草枯制剂质量的8~10%,将百草枯高效专用助剂加入调配釜内,加入适量水,进行搅拌,使百草枯高效专用助剂充分溶于水中;
2)向上述溶液中加入42%的百草枯母液,同时加入臭味剂等特殊添加剂搅拌均匀即可;
3)当配置200克/升以下的百草枯试剂时,在加入百草枯母液同时加入适量氯化钠同时进行搅拌。
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