CN103477086B - 泵装置及泵系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供泵装置及泵系统。泵装置(1A)具备：绕旋转轴(A)旋转的叶轮(2)；沿着叶轮(2)的旋转轴(A)延伸的流入路(10a)；设置在叶轮(2)的周围的涡旋室(10b)；设置在流入路(10a)的周围的高压室(4)；分隔流入路(10a)与高压室(4)的周壁(5)；将涡旋室(10b)与高压室(4)连通的旁通路(6)。在周壁(5)上沿着周向设有多个贯通孔(51)，贯通孔(51)的中心轴(B)包含于与旋转轴(A)实质垂直的平面之内，中心轴(B)相对于基准线(L)倾斜，中心轴(B)相对于基准线(L)的倾斜方向被设定为，贯通孔(51)的流入路侧的开口(51q)位于比高压室(4)侧的开口(51p)更靠叶轮(2)的旋转方向的下游侧的位置。

Description

泵装置及泵系统

技术领域

本发明涉及对液体进行压力输送的泵装置、及采用了该泵装置的泵系统。

背景技术

以往以来，在使水或乙醇等的液体循环的热输送装置或需要液体的转运的各种装置中，广泛地使用通过使叶轮旋转而对液体进行压力输送的泵装置。例如在专利文献1中公开了如图10所示那样的、用于扬水发电站的泵装置100。

该泵装置100具备：叶轮120；形成向该叶轮120引导水的流入路的吸入管110。另外，在流入路内配置有朝向叶轮120喷出高压水的喷嘴130，在喷嘴130上连接有穿过吸入管110而连接的供给管140。在用于扬水发电站的泵装置100中，当扬程(汲取高度)变高时，气蚀性恶化。喷嘴130是用于改善该气蚀性的构件。

在专利文献1的一个实施方式中，如图11A所示，喷嘴130的开口方向与叶轮120的旋转轴平行。在扬程变高时，流量变少，故如图11B所示那样水的向叶轮120的流入角度β比叶轮120的叶片121的叶片角度β₀小。对此，通过从喷嘴130喷出高压水，使水的经向流动方向速度(子午线方向速度)V增加为V’。需要说明的是，图中的U为叶片旋转速度，W、W’为水相对于叶轮120的相对流入速度。其结果是，流入角度β变化为β’而接近叶片角度β₀，故难以产生气蚀。

另外，在专利文献1的另一实施方式中，如图12A所示，喷嘴130以相对于叶轮120的旋转轴向叶轮120的旋转方向及相反方向摆动的方式构成。在使喷嘴130向叶轮120的旋转方向摆动时，能够使向叶轮120流入之前的水的流动形成为向其旋转方向的螺旋流，在使喷嘴130向叶轮120的旋转方向的相反方向摆动时，能够使向叶轮120流入之前的水的流动形成为向其旋转方向的相反方向的螺旋流。不过，在该实施方式中，如图12B所示那样，由于来自喷嘴130的高压水的喷出而使水的经向流动方向速度V增加为V’这一情况也没有改变。

另一方面，作为采用了泵装置的另一装置，例如在专利文献2中公开了图13所示那样的制冷装置300。该制冷装置300为使水作为制冷剂循环的装置。具体而言，制冷装置300具有蒸发器311、压缩机312及冷凝器313依次连接而成的主回路310。在蒸发器311及冷凝器313内储存有水。压缩机312从蒸发器311将水蒸气吸入并进行压缩，并将压缩了的水蒸气向冷凝器313放出。储存于蒸发器311内的水通过吸热用循环路320而经由负载部321进行循环。储存于冷凝器313内的水通过放热用循环路330而经由冷却塔331进行循环。并且，在吸热用循环路320及放热用循环路330中分别设有泵装置200。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2001-165025号公报

【专利文献2】日本专利第4454456号说明书

【发明概要】

【发明所要解决的课题】

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够使必需净正吸入压头减小的泵装置。

【用于解决课题的手段】

为了解决所述课题，本发明公开提供一种泵装置，其中，具备：绕旋转轴旋转的叶轮；沿着所述旋转轴延伸的流入路；设置在所述叶轮的周围的涡旋室；设置在所述流入路的周围的高压室；分隔所述流入路与所述高压室的周壁；将所述涡旋室与所述高压室连通的旁通路，在所述周壁上沿着周向设有多个贯通孔，所述贯通孔的中心轴包含于与所述旋转轴实质垂直的平面之内，在将通过所述贯通孔的所述高压室侧的开口的中心以及所述旋转轴、并与所述旋转轴垂直的直线定义为基准线时，所述中心轴相对于所述基准线倾斜，所述中心轴相对于所述基准线的倾斜方向被设定为，所述贯通孔的所述流入路侧的开口位于比所述高压室侧的所述开口更靠所述叶轮的旋转方向的下游侧的位置。

【发明效果】

根据上述的结构，泵装置使通过旁通路从涡旋室导入高压室的高压液体从高压室朝向流入路通过贯通孔喷射。对流入叶轮之前的液体的流动赋予向其旋转方向的回旋力。另外，通过贯通孔而喷射出的高压液体的流动的、流入路的水的经向流动方向(与旋转轴平行的方向)的分量为0、或者相对于与该方向垂直的方向的分量而言足够小。由此，液体相对于叶轮的相对流入速度得以降低，能够使泵装置的必需净正吸入压头减小。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式所涉及的泵装置的纵向剖视图。

图2是沿着图1的II-II线的横向剖视图。

图3是本发明的第二实施方式所涉及的泵装置的纵向剖视图。

图4中图4A是表示第一实施方式中的液体相对于叶轮的相对流入速度的分布的图，图4B是表示第二实施方式中的液体相对于叶轮的相对流入速度的分布的图。

图5是表示采用了图3所示的泵装置的泵系统的一例的结构图。

图6是表示采用了图3所示的泵装置的泵系统的另一例的结构图。

图7中图7A是表示在图6的泵系统中使用的开度映射表的图，图7B是表示在变形例的泵系统中使用的开度映射表的图。

图8是表示采用了图3所示的泵装置的泵系统的又一例的结构图。

图9中图9A是表示在图8的泵系统中使用的开度映射表的图，图9B是表示在变形例的泵系统中使用的开度映射表的图。

图10是现有的泵装置的剖视图。

图11中图11A是表示图9的泵装置的一个实施方式中的喷嘴的朝向的图，图11B是表示由该喷嘴实现的效果的图。

图12中图12A是表示图9的泵装置的另一实施方式中的喷嘴的朝向的图，图12B是表示由该喷嘴实现的效果的图。

图13是采用了现有的另一泵装置的制冷装置的结构图。

具体实施方式

通常而言，具有叶轮的泵装置的必需净正吸入压头(NPSHr)由以下的式1求得。式中，λ_V及λ_W为系数，g为重力加速度，V、U、W如上所述分别是水的经向流动方向速度、叶片旋转速度、水相对于叶轮的相对流入速度。

【数1】

$\mathrm{NPSHr}={\mathrm{\λ}}_V\frac{V^2}{2g}+{\mathrm{\λ}}_W\frac{W^2}{2g}$ …(式1)

另一方面，在图13所示的制冷装置300中，蒸发器311及冷凝器313内为饱和状态，故从泵装置200到蒸发器311或者冷凝器313内的水面为止的高度h成为有效净正吸入压头(NPSHa)。因此，为了防止泵装置200中的气蚀的产生，需要使制冷装置300大型化。因此，要求降低泵装置的必需净正吸入压头。

需要说明的是，专利文献1的泵装置100是对扬程变高时的气蚀性进行改善的，并不是使泵装置100自身的必需净正吸入压头减小的。本来，在专利文献1中，扬程变高时的流速的降低、换而言之水的经向流动方向速度V的降低就是通过来自喷嘴130的高压水的喷出进行补偿的。这是将式1中的第一项设为不变的构思。并且，在来自喷嘴130的高压水的喷出的作用下，水相对于叶轮120的相对流入速度W、即式1中的第二项存在增加的倾向。进而，当喷嘴130向流入路内突出时，在如图13所示的制冷装置300那样吸入饱和温度附近的水的情况下，也由于水的向喷嘴130的冲撞而存在产生气蚀的可能性。

本发明公开的第一方式提供一种泵装置，其中，具备：

绕旋转轴旋转的叶轮；

沿着所述旋转轴延伸的流入路；

设置在所述叶轮的周围的涡旋室；

设置在所述流入路的周围的高压室；

分隔所述流入路与所述高压室的周壁；

将所述涡旋室与所述高压室连通的旁通路，

沿周向设有多个贯通孔，

所述贯通孔的中心轴包含于与所述旋转轴实质垂直的平面之内，

在将通过所述贯通孔的所述高压室侧的开口的中心以及所述旋转轴、并与所述旋转轴垂直的直线定义为基准线时，所述中心轴相对于所述基准线倾斜，

所述中心轴相对于所述基准线的倾斜方向被设定为，所述贯通孔的所述流入路侧的开口位于比所述高压室侧的所述开口更靠所述叶轮的旋转方向的下游侧的位置。

本发明公开的第二方式在第一方式的基础上，提供一种泵装置，其中，由所述多个贯通孔构成的贯通孔组沿着所述旋转轴延伸的方向设置有多段。

根据第二方式，能够使液体相对于叶轮的相对流入速度均匀化，从而能够使泵装置的必需净正吸入压头进一步地减小。

本发明公开的第三方式在第一方式或者第二方式的基础上，提供一种泵装置，其中，还具备设于所述旁通路上的流量控制阀。

根据第三方式，在有效净正吸入压头充裕时，使从泵装置放出的液体的流量优先，在有效净正吸入压头变得不充裕时，也能够进行使必需净正吸入压头减小这样的运转。

本发明公开的第四方式提供一种泵系统，其中，具备：

第三方式的泵装置；

对所述流量控制阀的开度进行调整的控制装置。

根据第四方式，能够对流量控制阀的开度适当地进行调整。

本发明公开的第五方式在第四方式的基础上，提供一种泵系统，其中，

还具备对被所述泵装置吸入或者从所述泵装置放出的液体的流量进行检测的流量检测机构，

由所述流量检测机构检测出的流量越大，所述控制装置越增大所述流量控制阀的开度。

根据第五方式，即便电动机的转速不发生变化，也能够与流量相应地将必需净正吸入压头维持得低。

本发明公开的第六方式在所述第四方式的基础上，提供一种泵系统，其中，

还具备对从所述泵装置放出的液体的压力进行检测的压力检测机构，

由所述压力检测机构检测出的压力越大，所述控制装置越减小所述流量控制阀的开度。

根据第六方式，即便电动机的转速不发生变化，也能够与放出压力相应地将必需净正吸入压头维持得低。

本发明公开的第七方式在第四方式的基础上，提供一种泵系统，其中，

所述泵装置包括对所述叶轮进行驱动的电动机，

所述泵系统还具备对所述电动机的转矩进行检测的转矩检测机构，

由所述转矩检测机构检测出的转矩越大，所述控制装置越增大所述流量控制阀的开度。

根据第七方式，即便电动机的转速不发生变化，也能够与电动机转矩相应地将必需净正吸入压头维持得低。

本发明公开的第八方式在第四方式的基础上，提供一种泵系统，其中，

所述泵装置包括对所述叶轮进行驱动的电动机，

所述泵系统还具备对在所述电动机中流动的电流进行检测的电流检测机构，

由所述电流检测机构检测出的电流越大，所述控制装置越增大所述流量控制阀的开度。

根据第八方式，即便电动机的转速不发生变化，也能够与电动机电流相应地将必需净正吸入压头维持得低。

本发明公开的第九方式在第四～八方式中的任一方式的基础上，提供一种泵系统，其中，

所述泵装置包括对所述叶轮进行驱动的电动机，

所述电动机的转速越大，所述控制装置越增大所述流量控制阀的开度。

根据第九方式，能够与液体的经向流动方向速度及叶片旋转速度的增加或者减少相应地，使对流入叶轮2之前的液体的流动赋予的回旋力增大或者降低，从而即便电动机的转速发生变化也能够将必需净正吸入压头维持得低。

本发明公开的第十方式在第四～九方式中的任一方式的基础上，提供一种泵系统，其中，

所述泵系统是使常温下的饱和蒸气压为负压的制冷剂循环的空气调节装置。

根据第十方式，能够提供一种作为空气调节装置的泵系统。

以下，边参考附图边说明本发明的实施方式，。需要说明的是，以下的说明是对本发明的一例的说明，本发明并不是通过这些说明来加以限定。

(第一实施方式)

图1表示本发明的第一实施方式所涉及的泵装置1A。该泵装置1A具备：泵主体10；配置在泵主体10内的叶轮2；对叶轮2进行驱动的电动机(未图示)。

叶轮2具有：圆锥的底根部分扩大了的形状的轮毂21；呈涡旋状形成在该轮毂21上的多个叶片22。另外，叶轮2通过轴31与省略图示的电动机连结，且绕与轴31的中心轴一致的旋转轴A旋转。

泵主体10具有：沿着叶轮2的旋转轴A延伸的流入路10a；设置在叶轮2的周围的涡旋室10b。流入路10a向叶轮2引导液体，涡旋室10b使从叶轮2放出而成为高压的液体回旋。需要说明的是，涡旋室10b朝向叶轮2的旋转方向而逐渐地变大，且在位于其末端的出口处连接有放出管16。进而，泵主体10具有设置在流入路10a的周围的高压室4。

在本实施方式中，泵主体10由流入管11、盖12、前部构件13、侧部构件14及后部构件15构成。需要说明的是，该结构能够适当变更，既可以为上述的构件中的几个成为一体，也可以为任一构件的一部分包含在其他的构件之中。

前部构件13为位于叶轮2的表侧(轮毂21变尖的方向)的环状的构件。在前部构件13的内周面及背面上安装有沿着叶片21的前端(尖端)的形状的护罩32。后部构件15为位于叶轮2的背侧的圆盘状的构件，上述的轴31穿过后部构件15的中心。在前部构件13与后部构件15之间，在叶轮2的周围确保有规定的间隙，侧部构件14和前部构件13及后部构件15共同形成与该间隙连通的涡旋室10b。

在前部构件13的内周面上，在表面侧形成有扩径部，在该扩径部中插入有流入管11。流入管11的内周面形成流入路10a。盖12为在整周上覆盖由前部构件13的表面与流入管11的外周面形成的角部分的、剖面呈大致L字状的构件。即，前部构件13的表面、流入管11的外周面及盖12的内侧面形成环状的高压室4。换而言之，流入管11中的从前部构件13的表面到与盖12接触的位置为止的区域成为对流入路10a和高压室4进行分隔的周壁5。

在前部构件13设有以从该前部构件13的外周面朝向表面而靠近叶轮2的旋转轴A的方式延伸的孔，且由该孔构成将涡旋室10b与高压室4连通的旁通路6。因此，通过旁通路6而从涡旋室10b向高压室4引导高压液体。需要说明的是，旁通路6优选在涡旋室10b的出口附近处向涡旋室10b开口。

如图2所示，在周壁5上沿着周向分散(优选以等角度间隔的方式)地设有多个贯通孔51，该多个贯通孔51相对于以叶轮2的旋转轴A为中心的径向，从高压室4朝向流入路10a而沿着叶轮2的旋转方向倾斜。如图2所示，在周壁5上沿着周向(优选以等角度间隔的方式)设有多个贯通孔51。贯通孔51的中心轴B包含在与叶轮2的旋转轴A实质垂直的平面之内。另外，如图2所示，对于贯通孔51的中心轴B，在将通过贯通孔51的高压室4侧的开口51p的中心及旋转轴A且与旋转轴A垂直的直线定义为基准线L时，中心轴B相对于基准线L倾斜。中心轴B相对于基准线L的倾斜方向限定为，贯通孔51的流入路10a侧的开口51q位于比高压室4侧的开口51p更靠叶轮2的旋转方向的下游侧的位置。因此，泵装置1A使通过旁通路6从涡旋室10b导入高压室4的高压液体从高压室4朝向流入路10a通过贯通孔51而喷射。

当中心轴B包含于与旋转轴A实质垂直的平面之内时，通过贯通孔51而喷射出的高压液体的流动的、流入路10a的水的经向流动方向(与旋转轴A平行的方向)分量为0，或者相对于与该方向垂直的方向的分量而言非常小。因此，由通过贯通孔51而喷射的高压液体的流动所引起的式1的右边第一项的变化量相对于泵装置1A的必需净正吸入压头小到可以忽视。与旋转轴A实质垂直的平面为如下所述的平面，即，为由于中心轴B包含于该平面之中，从而因其高压液体的流动引起的式1的右边第一项的变化量相对于泵装置1A的必需净正吸入压头小到可以忽视那样的平面。与旋转轴A实质垂直的平面包括例如相对于与旋转轴A垂直的平面在±5°的范围之内倾斜的平面。换而言之，贯通孔51的中心轴B例如也可以相对于与旋转轴A垂直的平面在±5°的范围之内倾斜。贯通孔51的中心轴B优选包含于与旋转轴A垂直的平面之内。如果贯通孔51如此设置的话，则泵装置1A能够充分享受后述的泵装置1A的必需净正吸入压头的减小的效果。

贯通孔51例如以使在流入路10a中流动的液体的壁面附近部分的相对速度减小的方式构成。在这种情况下，通过中心轴B与基准线L所成的角中的作为锐角侧的角度的倾斜角度θ规定的贯通孔51的朝向成为接近流入管11的内周面的切线方向。或者，贯通孔51也可以朝向叶片22的前端与轮毂21之间的中央所描绘出的轨迹的切线方向，也可以朝向比其靠内侧的方向。倾斜角度θ所成的角例如可以为45～90°。与贯通孔51的中心轴B垂直的剖面的形状例如为圆。但是，该形状并不局限于圆。另外，贯通孔51的直径及数量可以适当确定。

在以上说明的泵装置1A中，能够通过从贯通孔51喷射的高压液体，对向叶轮2流入之前的液体的流动赋予向其旋转方向的回旋力。由此，液体相对于叶轮2的相对流入速度降低，从而能够使泵装置1A的必需净正吸入压头减小。换而言之，通过使式1的右边第二项降低，由此能够使泵装置1A的必需净正吸入压头减小。

(第二实施方式)

接着，参考图3，对本发明的第二实施方式所涉及的泵装置1B进行说明。需要说明的是，在本实施方式中，对于与第一实施方式相同的结构部分标以相同符号，存在省略其说明的情况。

在第一实施方式中，由贯通孔51构成的贯通孔组仅仅设置了一段，但在本实施方式中，由贯通孔51构成的贯通孔组沿着叶轮2的旋转轴2延伸的方向设有多段。

如第一实施方式那样贯通孔组仅仅设有一段时，在为最容易产生气蚀的环境的叶片22的前端处液体相对于叶轮2的相对流入速度降低，但如图4A所示那样，在叶片22的前端与轮毂21之间的中央处液体相对于叶轮2的相对流入速度并没怎么降低。与此相对地，若如本实施方式那样设有多段贯通孔组，则即便在叶片22的前端与轮毂21之间的中央处也能够使液体相对于叶轮2的相对流入速度降低。其结果是，如图4B所示，能够使液体相对于叶轮2的相对流入速度均匀化，从而能够使泵装置1A的必需净正吸入压头进一步地降低。

另外，在第一实施方式中，将涡旋室10b与高压室4连通的旁通路6设置在泵主体10的内部，但在本实施方式中，旁通路6露出在泵主体10的外部。

在本实施方式中，在盖12上设有穿过该盖12的连结孔12a，该连结孔12a和放出管16通过连结管17来连接。即，通过放出管16、连结管17及连结孔12a来构成将涡旋室10b和高压室4连通的旁通路6。另外，在旁通路6上设有流量控制阀7。

如果在旁通路6设有流量控制阀7，则在有效净正吸入压头充裕时，使从泵装置1B放出的液体的流量优先，在有效净正吸入压头变得不充裕时，也能够进行使必需净正吸入压头减小这样的运转。

需要说明的是，与第一实施方式同样，也可以将旁通路6设置在泵主体10的内部，在泵主体10的内部设置流量控制阀7。

<泵系统>

接着，参考图5，对采用了第二实施方式的泵装置1B的泵系统8进行说明。该泵系统8具备：用于利用液体的液体回路81；泵装置1B；对流量控制阀7的开度进行调整的控制装置9。泵装置1B的流入管11和液体回路81的出口由第一配管82来连接，泵装置1B的放出管16和液体回路82的入口由第二配管83来连接。

在本实施方式中，控制装置9在泵装置1B的电动机(未图示)的转速越大时越增大流量控制阀的开度。由此，能够与液体的经向流动方向速度及叶片旋转速度的增加或者减少相应地使对流入叶轮2之前的液体的流动赋予的回旋力增大或者降低，从而即便在电动机的转速发生变化的情况下也能够将必需净正吸入压头维持得较低。

不过，在泵系统8中，如图6所示，优选的是，设有对从泵装置1B放出或者被泵装置1B吸入的液体的流量进行检测的流量检测机构91，控制装置7在由流量检测机构91检测出的流量越大时越增大流量控制阀7的开度。为了实现上述情况，例如将如图7A所示那样的、按照泵转速及流量设定了流量控制阀7的开度的开度映射表预先存储在控制装置7中即可。需要说明的是，在设定n个泵转速、设定m个流量的情况下，流量控制阀7的开度由X_i，j(1≤i≤m，1≤j≤n)表示，使从X_1，j到X_m，j的开度逐渐变大。如果为该结构的话，即便电动机的转速不发生变化，也能够与流量相应地将必需净正吸入压头维持得低。需要说明的是，在这种情况下，也可以不根据电动机的转速，而仅仅根据流量来控制流量控制阀7。

在图6所示的泵系统8中，也可以代替流量检测机构91，使用对从泵装置1B放出的液体的压力进行检测的压力检测机构。在这种情况下，控制装置7在由压力检测机构检测出的压力越大时越减小流量控制阀7的开度。为了实现上述情况，将如图7B所示那样的、按照泵转速及放出压力设定了流量控制阀7的开度的开度映射表预先存储在控制装置7中即可。需要说明的是，在设定n个泵转速、设定m个放出压力的情况下，流量控制阀7的开度由X_i，j(1≤i≤m，1≤j≤n)表示，使从X_1，j到X_m，j的开度逐渐变小。如果是该结构的话，即便电动机的转速不发生变化，也能够与放出压力相应地将必需净正吸入压头维持得低。需要说明的是，在这种情况下，也可以不根据电动机的转速，而仅仅根据放出压力来控制流量控制阀7。

或者，在泵系统8中，如图8所示，优选的是，设有对泵装置1B的电动机(未图示)的转矩进行检测的转矩检测机构92，控制装置7在由转矩检测机构92检测出的转矩越大时越增大流量控制阀7的开度。为了实现上述情况，例如将如图9A所示那样的、按照泵转速及电动机转矩设定了流量控制阀7的开度的开度映射表预先存储在控制装置7中即可。需要说明的是，在设定n个泵转速、设定m个电动机转矩的情况下，流量控制阀7的开度由X_i，j(1≤i≤m，1≤j≤n)表示，使从X_1，j到X_m，j的开度逐渐变大。如果是该结构的话，即便电动机的转速不发生变化，也能够与电动机转矩相应地将必需净正吸入压头维持得较低。需要说明的是，在这种情况下，也可以不根据电动机的转速，而仅仅根据电动机转矩来控制流量控制阀7。

在图8所示的泵系统8中，也可以代替转矩检测机构92，采用对在泵装置1B的电动机(未图示)中流动的电流进行检测的电流检测机构。在这种情况下，控制装置7在由电流检测机构检测出的电流越大时越增大流量控制阀7的开度。为了实现上述情况，将如图9B所示那样的、按照泵转速及电动机电流设定了流量控制阀7的开度的开度映射表预先存储在控制装置7中即可。需要说明的是，在设定n个泵转速、设定m个电动机电流的情况下，流量控制阀7的开度由X_i，j(1≤i≤m，1≤j≤n)表示，使从X_1，j到X_m，j的开度逐渐变大。如果是该结构的话，即便电动机的转速不发生变化，也能够与电动机电流相应地将必需净正吸入压头维持得低。需要说明的是，在这种情况下，也可以不根据电动机的转速，而仅仅根据电动机电流来控制流量控制阀7。

需要说明的是，上述的泵系统8优选是使常温下的饱和蒸气压为负压的制冷剂(例如，以水、乙醇或者乙醚为主要成分的制冷剂)循环的空气调节装置。“常温”为20℃±15℃。另外，“主要成分”是指按质量比计算时包含最多的成分。空气调节装置的具体的结构与图13所示的制冷装置300的结构同样。即，在图13所示的结构中，若代替负载部321而配制室内换热器，代替冷却塔331而配置室外换热器，则能够获得制冷专用的空气调节装置，若代替负载部321而配置室外换热器，代替冷却塔331而配置室内换热器，则能够获得供暖专用的空气调节装置。另外，如果在吸热用回路320及放热用回路330中配置四通阀等，则还能够获得能够切换制冷和供暖的空气调节装置。

Claims (10)

1.一种泵装置，其中，具备：

绕旋转轴旋转的叶轮；

沿着所述旋转轴延伸的流入路；

设置在所述叶轮的周围的涡旋室；

设置在所述流入路的周围的高压室；

分隔所述流入路与所述高压室的周壁；

将所述涡旋室与所述高压室连通的旁通路，

在所述周壁上沿着周向设有多个贯通孔，

所述贯通孔的中心轴包含于与所述旋转轴实质垂直的平面之内，

在将通过所述贯通孔的所述高压室侧的开口的中心以及所述旋转轴、并与所述旋转轴垂直的直线定义为基准线时，所述中心轴相对于所述基准线倾斜，

所述中心轴相对于所述基准线的倾斜方向被设定为，所述贯通孔的所述流入路侧的开口位于比所述高压室侧的所述开口更靠所述叶轮的旋转方向的下游侧的位置。

2.如权利要求1所述的泵装置，其中，

由所述多个贯通孔构成的贯通孔组沿着所述旋转轴延伸的方向设置有多段。

3.如权利要求1所述的泵装置，其中，

还具备设于所述旁通路上的流量控制阀。

4.一种泵系统，其中，具备：

权利要求3所述的泵装置；

对所述流量控制阀的开度进行调整的控制装置。

5.如权利要求4所述的泵系统，其中，

还具备对被所述泵装置吸入或者从所述泵装置放出的液体的流量进行检测的流量检测机构，

由所述流量检测机构检测出的流量越大，所述控制装置越增大所述流量控制阀的开度。

6.如权利要求4所述的泵系统，其中，

还具备对从所述泵装置放出的液体的压力进行检测的压力检测机构，

由所述压力检测机构检测出的压力越大，所述控制装置越减小所述流量控制阀的开度。

7.如权利要求4所述的泵系统，其中，

所述泵装置包括对所述叶轮进行驱动的电动机，

所述泵系统还具备对所述电动机的转矩进行检测的转矩检测机构，

由所述转矩检测机构检测出的转矩越大，所述控制装置越增大所述流量控制阀的开度。

8.如权利要求4所述的泵系统，其中，

所述泵装置包括对所述叶轮进行驱动的电动机，

所述泵系统还具备对在所述电动机中流动的电流进行检测的电流检测机构，

由所述电流检测机构检测出的电流越大，所述控制装置越增大所述流量控制阀的开度。

9.如权利要求4所述的泵系统，其中，

所述泵装置包括对所述叶轮进行驱动的电动机，

所述电动机的转速越大，所述控制装置越增大所述流量控制阀的开度。

10.如权利要求4所述的泵系统，其中，

所述泵系统是使常温下的饱和蒸气压为负压的制冷剂循环的空气调节装置。