CN103476503A - 用于将生物有害物转化成城市废弃物的系统和方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于粉碎医疗废弃物的系统，该系统包括：医疗废弃物处理腔室（4），其为设置在未被污染的环境内的腔体的内部；马达（11a）；粉碎器（2），其坐置在腔室中并且包括马达驱动轴（17）和由该轴旋转的刀片，轴（17）延伸穿过腔体，从而在废弃物处理腔室（4）与环境之间限定界面；以及界面密封装置（101），其防止至少流体从医疗废弃物处理腔室经由界面泄漏到环境内。

Description

用于将生物有害物转化成城市废弃物的系统和方法
对待定申请的参考
要求于2010年11月16日提交的名称为“生物有害废弃物处理系统以及与其结合使用的方法（Biohazard Waste Disposal System andMethods Useful in Conjunction Therewith）”的美国临时申请No.61/414,071的优先权。
技术领域
本发明大致涉及医疗废弃物处理，并且更具体地涉及用于医疗废弃物的消毒的系统。
背景技术
涉及医疗废弃物的处理的传统技术尤其在下列美国专利文献中进行了描述：5078924;5163375;5240187;5236135;5271892;5348235;5362443;5387350;5401444;5458072;5508004;5580521;5639031;5830419;5833922;6039724;6113854;7144550;7718120;7814851;7815851。
医院以及其他机构每天产生大量的医疗废弃物。现有的用于医疗废弃物处理的技术远远无法令人满意，使得一些第一世界国家的卫生机构选择将仅部分中和的医疗废弃物运输到监管不力的第三世界国家来处理，因此造成了危险的全球范围污染。现有医疗废弃物处理系统具有以下一项或多项特征：大的尺寸迫使设施位于医院或其他废弃物产生机构的远距离处，而非在医院内部；不能实现充分的去污染；产生大体积的废弃物，由于每体积废弃物的处理成本高昂，使得处理费用昂贵；产生强烈的、令人不悦的臭气；需要令人不快的人工操作，例如将已处理过但不能自动排出的废弃物从系统的腔室中清空。
ECODAS是所述用于消毒管制医疗废弃物（RMW）的传统系统的示例，通过粉碎以及将增压加热的蒸汽导入一个封闭系统的所有区域从而实现对传染性物质的彻底消毒，使得废弃物体积减小80%，并且致使其成分难以辨认。最终处理的废弃物被认为是无害的、无法辨认的以及如同普通的城市废弃物一样可以安全地处理。粉碎之后是消灭所有形式微生物生命的高压（3.8bar/55psi）下的过热蒸汽（138℃/280°F）处理。
说明书中提到的所有公开文献和专利文献及其直接或间接引用的公开文献和专利文献中的公开内容通过引用并入本文。
发明内容
本发明的某些实施方式试图提供一种用于处理消毒器中的医疗废弃物的系统，该系统在切碎废弃物的同时利用真空和压力，从而用蒸汽替代腔室中的气穴，以便增强消毒。
本发明的某些实施方式试图提供利用真空的原因是利用蒸汽取代腔室中的气穴以便完成消毒。一般地，提供一种在切割、防止小的部件、玻璃、金属等等进入单元的密封件内并破坏密封件的同时产生真空的机构。
本发明的某些实施方式寻求提供过滤以及从执行消毒和粉碎的腔室排出的包括处理中积聚的液体和/或用于清洗单元的液体的液体的能力，例如，在没有粉碎的锋利物质阻塞过滤器的情况下。
本发明的某些实施方式试图提供在外部压力罐的内部旋转的轴机构，以防止生物有害气体/液体从主废弃物处理腔室通过轴排出。
本发明的某些实施方式寻求提供保护垫圈免受灰尘或例如金属/玻璃/晶体的粉碎颗粒的机构，在循环期间与灰尘或例如金属/玻璃/晶体的粉碎颗粒接触将损坏垫圈。
本发明的某些实施方式试图提供紧凑的集成式消毒器和粉碎器（ISS），用于快速地就地将生物有害物转化成城市废弃物，例如在25分钟那么短的时间内。
ISS通常在单个容器中执行减小尺寸和废弃物的蒸汽消毒。该容器一般配备有具有粉碎/压碎刀片的马达驱动轴。粉碎废弃物确保可接受水平的消毒。粉碎的废弃物在不排放有害物质的情况下通常减小到其原始体积的1/10大小。
容器可以由两个臂支撑，两个臂通常还用于使容器旋转，例如用于装载（例如45°）位置、处理（例如0°）位置和卸载（例如135°）位置中的2个或更多个。该容器通常由马达转动，并且一般通过磁性开关指示上述位置。该单元一般包括由电系统自动地控制的内部蒸汽发生器。该容器通常构造有用于自动清理过程的内部喷洒器。
该容器通常在底部上配备有由驱动刀轴的电动马达控制的多用途粉碎器/压碎器刀片。轴通常通过轴承箱和密封区域将刀连接至马达。刀片一般安装在轴上并且设计成粉碎包括锋利的颗粒、透析器、纸、布料、塑料以及玻璃中一些或全部的废弃物。
刀片通常在容器的内部旋转以减小废弃物的尺寸和体积。一般地，刀片沿两个可选择的方向旋转以避免织物或其他材料与刀片缠绕在一起。以例如顺时针的第二方向旋转，解开和释放可能在之前以例如逆时针的第一方向旋转时已经缠绕在刀片上的任何东西。例如，软件控制可以提供顺时针旋转几十到几百秒，例如，1分钟，然后持续几秒的暂停，例如3秒暂停，然后是通常大约相同时间长度的以相反的逆时针方向的旋转，例如再次1分钟的旋转，等等。
本文中示出和描述的发明包括但不限于下列实施方式：
1.用于处理消毒器中的医疗废弃物的系统，该系统在切割废弃物的同时使用真空和压力。
2.根据实施方式1的系统，该系统操作以将在处理中积聚的流体从促进消毒和粉碎的腔室排出。
3.根据实施方式1的系统是能够自动清洗的。
4.用于处理医疗废弃物的系统包括在外部压力罐的内部旋转的轴机构，从而防止生物有害气体/液体通过轴从腔室排出。
5.用于处理医疗废弃物的系统包括保护垫圈以免在循环过程中损坏垫圈的灰尘或粉碎颗粒（金属/玻璃/晶体）进入的机构。
6.根据实施方式1的系统，其中在整个过程，空气由蒸汽代替并且空气通过生物过滤器排空。
7.根据实施方式6的系统，其中，达到具有至少10-6的生物负载的消毒效果（对比消毒剂，其达到10-4）。
8.根据上述实施方式中任一个的装置，其中，容器在底部配备有多用途粉碎器/压碎器刀片。
9.刀装置在消毒医疗废弃物的具有真空和压力的腔室的内部以300RPM以上的速度旋转，同时对在腔室受到污染时排出的空气消毒（过滤细菌）。
10.根据实施方式9的装置，其中，真空用于通过生物过滤器从腔室中排空空气，以便蒸汽渗透进废弃物内（并且避免气穴）。
11.根据实施方式2的系统，其中，通过腔室底部的活性过滤器将液体从促进消毒和粉碎的腔室排出。
12.根据实施方式11的系统，其中，用于处理废弃物和/或清洗腔室的水被消毒并且通过活性过滤器排出腔室，从而获得干燥的处理废弃物。
13.用于处理医疗废弃物的系统包括在充满润滑剂的外部压力罐的内部旋转的轴机构。
14.根据实施方式13的系统，其中，罐中的压力阻挡污染的气体/液体通过轴从腔室排出（在压力下和在真空下。）
15.用于处理医疗废弃物的系统包括保护垫圈以免在真空期间损坏垫圈的灰尘或粉碎颗粒（金属/玻璃/晶体）进入的机构。
16.根据实施方式8的装置，其中，刀片由驱动刀轴的电动马达控制。
17.在该装置中，马达操作以可选择的300-1400RPM的速度旋转该轴。
18.根据上述实施方式中的任一个的装置，其在25分钟的数量级内就地执行生物有害物向城市废弃物的转化。
19.根据上述实施方式中的任一个的装置，其在单个容器中执行减小尺寸和废弃物蒸汽消毒。
20.根据上述实施方式中的任一个的装置，其包括具有粉碎/压碎刀片的马达驱动轴，刀片能够在容器内部沿两个方向旋转以减小废弃物的尺寸和体积，从而提供废弃物的粉碎，接着提供消毒。
21.根据上述实施方式中的任一项的装置，其中，内部蒸汽发生器（18KW）由电气系统自动地控制，并且容器构造有用于自动清洗的内部喷洒器。
根据当前公开的主题的一个方面，因此提供一种用于粉碎医疗废弃物的系统，该系统包括：医疗废弃物处理腔室，该医疗废弃物处理腔室是设置在未被污染的环境内的腔体的内部；马达；坐置在腔室中的粉碎器，粉碎器通常包括马达驱动轴和由轴旋转的刀片，轴延伸穿过腔体，从而在废弃物处理腔室与环境之间限定界面；以及界面密封装置，其防止至少流体从医疗废弃物处理腔室经由界面泄漏到环境内。
根据当前所公开的主题的实施方式，因此还提供一种系统，其中，界面具有设置在腔体的内部的内端部和设置在腔体的外部的外端部，并且其中，界面密封装置包括分别密封界面的内端部和外端部的第一和第二高速密封件，使得除非高速密封件劣化，否则即使破碎器在高速运转时也能防止泄漏。
根据当前所公开的主题的实施方式，因此仍然提供一种系统，包括加压润滑剂的润滑剂腔室，润滑剂腔室包围第一和第二密封件，从而减轻第一和第二密封件的劣化，润滑剂腔室保持在超过医疗废物处理腔室中的压力的压力下。
根据当前所公开的主题的实施方式，因此进一步提供一种系统，其包括压力传感器，压力传感器测量润滑剂腔室中的压力并且如果润滑剂腔室中的压力下降到预定水平以下，则为密封件劣化发出警告。
根据当前所公开的主题的实施方式，因此还提供一种系统，其中，医疗废弃物处理腔室为基本圆筒形并且具有底部部分，并且其中，粉碎器坐置在医疗废弃物处理腔室的底部部分中，马达位于医疗废弃物处理腔室的外部，粉碎器包括旋转粉碎器，界面为基本圆筒形。
根据当前所公开的主题的一个方面，因此仍然提供一种用于粉碎医疗废弃物以及从医疗废弃物分离液体的系统，该系统包括：医疗废弃物处理腔室；坐置在腔室中的旋转粉碎器；坐置在粉碎器下方的带孔隔板，带孔隔板具有在其中限定的至少一个孔，从而将腔室分隔成仅经由至少一个孔连通的两个隔室；以及孔清理器，其位于旋转粉碎器下方并且与旋转粉碎器固定地相关联，孔清理器构造和设置成在旋转粉碎器旋转时将非流体从孔扫除。
根据当前所公开的主题的实施方式，因此仍然提供一种系统，其中，腔室为圆筒形并且具有轴线，并且其中，孔清理器包括至少一根清理杆（可以安装在粉碎器的至少一个刀片上或者与至少一个刀片一体地形成），杆设置在相对于轴线的径向距离处并且从旋转粉碎器朝向带孔隔板向下延伸，并且其中，带孔隔板包括限定半径为r的居中圆形轨道的水平板，沿着居中圆形轨道限定有多个孔，并且当粉碎器旋转时杆沿着居中圆形轨道行进，从而将非流体从多个孔扫除。
根据当前所公开的主题的实施方式，因此还提供一种系统，包括至少一个内部流体喷洒器，其利用喷洒的流体来提供医疗废弃物处理腔室的自动清理，其中，喷洒的流体流经至少一个孔。
根据当前所公开的主题的实施方式，因此进一步地提供一种系统，其中，至少一个带孔隔板具有顶部表面和底部表面，至少一个孔限定位于顶部表面的第一孔口和位于底部表面的第二孔口，第二孔口大于第一孔口，从而防止颗粒阻塞上述孔。
根据当前所公开的主题的实施方式，因此还提供一种系统，包括真空泵和蒸汽发生器，真空泵操作以消除医疗废弃物处理腔室中的气穴，蒸汽发生器在气穴已被消除之后在腔室中产生蒸汽，从而确保对腔室中的所有废弃物的蒸汽消毒。
根据当前所公开的主题的实施方式，因此仍然提供一种用于粉碎医疗废弃物以及从医疗废弃物分离液体的系统，该系统包括：坐置在粉碎器下方的带孔隔板，带孔隔板具有在其中限定的至少一个孔，从而将腔室分隔成仅经由至少一个孔连通的两个隔室；以及孔清理器，孔清理器位于旋转粉碎器下方并且与旋转粉碎器固定地相关联，孔清理器构造和设置成在旋转粉碎器旋转时将非流体从孔扫除。
根据当前所公开的主题的实施方式，因此还提供一种系统，包括从蒸汽发生器导向邻近高速密封件的区域的蒸汽传输通道，从而防止邻近至少一个密封件形成压力相对于医疗废弃物处理腔室中的压力较低的区域，压力较低的区域因此会将锋利的医疗废弃物颗粒吸引到密封件，通过刚刚在蒸汽加压医疗废弃物处理腔室之前蒸汽加压邻近高速密封件中的每一个的区域来防止低压区域的形成。
根据当前所公开的主题的实施方式，因此进一步地提供一种系统，包括包围轴以及包覆高速密封件的圆锥体，使得如果该区域的压力整体上等于医疗废弃物处理腔室中的压力，则锋利的医疗废弃物颗粒不能爬上圆锥体，因此不能到达密封件。
根据当前所公开的主题的实施方式，因此仍然提供一种系统，其中轴上设置有外螺纹，使得当轴旋转以及医疗废弃物处理腔室被加压时，对密封件不利的锋利的医疗废弃物颗粒被螺纹推离密封件。
根据当前所公开的主题的实施方式，因此还提供一种系统，其中医疗废弃物处理腔室由顶部具有开口的腔体限定，开口用于将待处理的医疗废弃物引入医疗废弃物处理腔室内，并且其中，该系统包括用于翻转腔室的腔室翻转器，从而经由开口将已处理的医疗废弃物从腔室移出。
根据当前所公开的主题的实施方式，因此还提供一种系统，包括操作以对医疗废弃物处理腔室中的内容物蒸汽消毒的蒸汽消毒器。
根据当前所公开的主题的实施方式，因此进一步地提供一种用于粉碎医疗废弃物以及从医疗废弃物分离液体的方法，该方法包括提供坐置在医疗废弃物处理腔室中的旋转粉碎器和坐置在粉碎器下方的带孔隔板，带孔隔板具有在其中限定的至少一个孔，从而将腔室分隔成仅经由至少一个孔连通的上隔室和下隔室，以及提供孔清理器，孔清理器位于旋转粉碎器下方并且与旋转粉碎器固定地相关联，孔清理器构造和设置成在旋转粉碎器旋转时将非流体从孔扫除。
根据当前所公开的主题的实施方式，因此仍然提供一种方法，包括利用流入下隔室的流体清洗腔室，从而能够经由下隔室选择性地将流体而不是非流体废弃物从隔室移除。
根据当前所公开的主题的实施方式，因此还提供一种方法，包括使流体冲洗穿过腔室中的医疗废弃物以消除臭气，其中，流体流入下隔室，从而能够经由下隔室选择性地将流体而不是非流体废弃物从隔室移除。
根据当前所公开的主题的实施方式，因此进一步地提供一种用于粉碎医疗废弃物的方法，该方法包括：提供医疗废弃物处理腔室，医疗废弃物处理腔室是设置在未被污染的环境内的腔体的内部，至少一个高速密封件密封内部与环境；以及提供真空泵和蒸汽发生器，真空泵操作以消除医疗废弃物处理腔室中的气穴，蒸汽发生器操作以在气穴已被消除之后在腔室中产生蒸汽，从而确保对腔室中的所有废弃物的蒸汽消毒，并且邻近密封件产生蒸汽，由此加压邻近密封件的区域，以便防止医疗废弃物内的锋利颗粒接近密封件。
权利要求1的装置的特别的优点在于，能够采用高速密封件或垫圈，尽管在只是很少发生而非频繁的情况下，会由于接触化学物、灰尘以及粉碎的金属或玻璃而致使其失效，因此需要更替。因此，粉碎器的刀片能够以任何适当的速度旋转，诸如可能是在例如500-1500rpm范围内的速度，诸如举例来说，1000-1400rpm之间例如1330rpm的速度，从而使得蒸汽能够充分好地渗透废弃物以达到存在的污染物小于10_（-4），或者更加典型地小于10_（-5）或小于10_（-6）。将在下一部分详细描述以上参考的实施方式以及其他实施方式。
文字部分或附图中出现的任何商标的所有权归其所有人并且此处出现仅用于解释或阐明如何实施本发明的实施方式的一种示例。
本发明仅为清楚起见，对于单独的产品等以特定术语描述。应当理解该术语旨在通过示例清晰和简洁地表达操作的一般原理，并非旨在将本发明的范围限制为任何具体的个体产品。
本文中单独地列出的元件不需要是不同的组件，可选择地可以是相同的结构。
附图说明
图1a-1c是完全根据本发明的实施方式构造和操作的用于就地将生物有害物转化为城市废弃物的集成式消毒器和粉碎器（ISS）系统的各个可能位置的简化图示。
图2a-2b结合在一起形成根据本发明的实施方式构造和操作的示例ISS（具有集成的粉碎器的蒸汽消毒器）的示例操作方法的简化流程图。
图3a和3b示出完全根据本发明的实施方式构造和操作的执行图1a-1c的系统的粉碎功能的刀块或“刀模块”，该模块包括刀片以及提供旋转的相关元件，诸如轴承和垫圈。
图4a-4c分别是根据本发明的实施方式的集成式蒸汽消毒和粉碎系统的剖视图、剖切的等距视图和等距视图，该实施方式特别适合于避免碎片，特别是锋利的颗粒，在轴17延伸穿过腔室4的壁的位置处接触使腔室4密封的高速密封件101。
图5是完全根据本发明的实施方式构造和操作的图4b中所绘制的泡状部111a的放大图，示出通常为腔室4中的碎片与密封件101之间仅有的连通路径的通道111。
图6a和6b分别是根据发明的实施方式的图4b的圆锥体107的剖切的立体图和立体图。
图7a、7b和7c分别是根据发明的实施方式的图4b的轴17以及设置在轴17上的外螺纹190的立体图。
图8是根据本发明的某些实施方式的集成式消毒器和粉碎器系统的主视图，示出当包括废弃物腔室的组装的容器位于竖直位置时打开的顶盖，其中，两个侧轴设置成使废弃物腔室能够例如通过链轮在图1a-1c中所示的位置之间旋转。
图9a-9f和图10分别是完全根据本发明的实施方式构造和操作的包括带孔隔板的流体压缩和处理子系统的部件的立体图，带孔隔板操作为将废弃物处理腔室分隔为两个隔室，使得流体聚集在两个隔室的下部，并且没有流体保留在两个隔室的上部。
图11a-11d、12a-12d、13a-13e、14a-14e、15以及17-18是描述用于医疗废弃物处理的示例ISS（具有集成式粉碎器的蒸汽消毒器）的各个实施方式的图示、图表以及表格。
图16是对理解本发明的某些实施方式有用的压力（虚线）与时间以及温度（短划线）与时间的曲线图。
具体实施方式
现在参考图1a-1c，图1a-1c是用于就地将生物有害物转化为城市废弃物的集成式消毒器和粉碎器（ISS）系统的各个可能的位置的简化示图。
一般地，本文中示出和描述的系统包括下列子系统中的一些或全部：
a．医疗废弃物处理腔室是设置在未被污染的环境内的腔体的内部；
b．粉碎子系统，通常包括位于医疗废弃物处理腔室外部的马达以及坐置在腔室中并且包括马达驱动轴和由轴旋转的刀片的粉碎器，该轴延伸穿过腔体，由此限定废弃物处理腔室与环境之间的（例如）圆筒形界面；高速密封件，密封上述界面；以及加压润滑剂的润滑剂腔室，润滑剂腔室包围所述第一和第二密封件，从而减轻所述第一和第二密封件的劣化，润滑剂腔室被保持在超过医疗废弃物处理腔室中的压力的压力下。
一般地，压力传感器12a（诸如，举例来说，产自瑞士富巴控制（HubaControl Swiss）的商用压力传感器0到6巴ABS.cat514.99012，在某些实施方式中，为西安中星测控有限公司（Xi’an Chinastar M&CLimited）的CS-PT1100A系列0-6巴压力传感器）测定润滑剂腔室中的压力并且如果润滑剂腔室中的压力下降低于预定水平时为密封件的劣化报警。设置用于润滑剂腔室的第一压力传感器12a适当地定位，例如如图4c所示。
一般地，蒸汽传输通道从蒸汽发生器导向邻近高速密封件中的每一个的区域，从而避免形成邻近所述密封件的压力相对于医疗废弃物处理腔室压力较低的区域，这随后会把锋利的医疗废弃物颗粒吸引到所述密封件，通过刚刚在医疗废弃物处理腔室的蒸汽加压之前蒸汽加压该通道来避免低压区域的形成。一般地，该结构使得在腔室中的碎片和密封件之间仅有的连通路径是经由斜坡结构限定的典型的倾斜通道，在此也叫做“圆锥体”，使得碎片需要沿着由圆锥体限定的倾斜平面上升从而到达密封件。一般地，沿通道推动蒸汽，通道是在腔室内的碎片与密封件之间仅有的连通路径，进一步避免碎片到达密封件。密封件通常位于压力相对于腔室内的压力比较高的区域，使得存在压力梯度来避免碎片到达密封件。轴通常具有例如相对于腔室中的碎片与密封件之间的仅有的连通路径构造和设置的外螺纹，以在轴旋转时将碎片从密封件带走。
c.消毒器子系统通常包括蒸汽消毒器，可对医疗废弃物处理腔室的内容物实施蒸汽-消毒，其中消毒器可以包括：真空泵，其操作为将医疗废弃物处理腔室内会阻止消毒的气穴消除；以及蒸汽发生器，其操作为在气穴已被消除之后在隔室内产生蒸汽，从而确保对腔室内的所有废弃物的蒸汽消毒。
d.流体-利用和/或压缩以及处理子系统（图9a-9f、图10），包括：带孔隔板，带孔隔板坐置在粉碎器下方并且具有在其中限定的至少一个孔，从而将腔室分隔成仅经由至少一个孔连通的两个隔室；以及孔清理器，孔清理器位于旋转粉碎器下方并且与旋转粉碎器固定地相关联，孔清理器构造和设置成在所述旋转粉碎器旋转时将非流体从所述孔扫除-所述孔清理器包括至少一根清理杆（例如，安装在粉碎器刀片上或与粉碎器刀片整体地形成），清理杆设置在相对于轴线的半径距离r处并且从所述旋转粉碎器朝向所述带孔隔板向下延伸，其中，所述带孔隔板包括水平板，水平板限定半径为r的居中圆形轨道，沿着居中圆形轨道限定有多个孔，并且当粉碎器旋转时杆沿着居中圆形轨道行进，从而将非流体从所述多个孔扫除。上述布置使得冲洗废弃物能够消除臭气和/或利用内部液体喷洒器（例如PNR,DDW2294B1）对所述医疗废弃物处理腔室自动清理，并且其中，所述喷洒的液体流经所述至少一个孔。
如上所述的能够将碎片清扫干净的带孔隔板，特别的优点是能够有效地将废弃物处理腔室划分为两个隔室，使得流体聚集在两个隔室中较低的隔室，并且非流体保留在两个隔室的较高的隔室中。
如图所示，一般地，粉碎器2设置在容纳待转化的生物有害废弃物的腔室4内，而非设置用于减小生物有害物的尺寸的研磨轮。某些实施方式的特别的优点在于与研磨轮相比粉碎器使得腔室更加紧凑；由于研磨轮既占用空间而且一般地需要用于生物有害物的双倍的分配空间，用于预研磨的废弃物物料的位于轮上方的空间以及用于已研磨的废弃物物料的位于轮下方的空间。一般位于腔室4的外部的马达11a驱动粉碎器2的刀片的一般的旋转运动。一旦已将废弃物粉碎，蒸汽发生器10向腔室供应蒸汽，由此由于小尺寸的粉碎颗粒而有效地对医疗废弃物处理腔室的内容物进行蒸汽消毒。
可以理解，医疗废弃物处理腔室4一般包括设置在未受污染的环境内的腔体的内部。坐置在腔室4中的粉碎器2一般包括由马达11驱动的轴17以及由轴17旋转的至少一个刀片组件18。根据某些实施方式，提供至少一个并且一般多于一个的刀片组件18，例如，如图9a所示，刀片组件18一般包括水平刀片18a和顶部刀片18b。
如果马达11a位于医疗废弃物处理腔室4的外部，则轴延伸穿过腔室从而在废弃物处理腔室与环境之间限定（例如）圆筒形的界面。
一般地，本文中称作“马达11b”并且未示出的另一个马达使腔室4翻转然后再次返回。腔室4的门6可以由气缸操作（气动系统）。
一般地，使用高速可旋转密封件101密封圆筒形界面，从而保持废弃物处理腔室的内部相对于环境的完全隔离。一般地，加压润滑剂的腔室或舱体106包围密封件，从而减少其劣化。润滑剂例如可以包括适当的油，诸如但不限于传统的高温（180摄氏度）油润滑剂，上述润滑剂可以保持在超过医疗废弃物处理腔室中的压力的压力下。
一般地，压力传感器12a设置用于测量润滑剂腔室106中的压力并且如果润滑剂腔室中的压力下降到低于预定水平时为密封件劣化报警。
根据某些实施方式，带孔隔板（本文中也称作“孔板”或“滤板”）150（图9a-9f，图10）坐置在粉碎器下方并且具有在其中限定的至少一个孔108，从而将腔室分隔成两个隔室，保留非流体物质的上部隔室160以及用于积聚和排出液体的下部隔室170，下部隔室仅通过至少一个孔与上部隔室连通。每个孔108一般为具有例如如图所示的向下指向的宽的端部的大致圆锥结构。
一般地，孔清理器105（例如可以由粉碎器刀片形成或者安装在粉碎器刀片上）设置在旋转粉碎器下方并与其固地定相关联，孔清理器105构造和设置成在所述旋转粉碎器旋转时从所述孔扫除非流体。孔清理器105包括至少一根清理杆，或如图10所示的一对清理杆，例如由径向臂保持的清理杆设置在相对于粉碎器2的旋转轴线的径向距离r处并且从粉碎器2朝向带孔隔板150向下延伸。带孔隔板150一般包括水平板，水平板限定半径为r的居中圆形轨道180，沿着居中圆形轨道180限定多个孔126，并且在粉碎器旋转时清理杆沿着居中圆形轨道180行进，从而从所述多个孔126扫除非流体。
一般地，设置有内部液体喷洒器（图11a），内部液体喷洒器利用喷洒的液体对所述废弃物处理腔室提供自动清洗和/或冲洗废弃物以便消除臭气。喷洒的液体流经所述至少一个孔，从而积聚在底部隔室，用于选择性地仅将液体从腔室4排出至例如当地排水系统，使得不能进入排水系统的非流体保留在腔室内部。
一般地，在引入蒸汽之前在腔室4中产生真空，以便消除将会损害蒸汽消毒功效的气穴。为此目的，可以设置有真空泵14（例如Speck,Ⅵ8）。蒸汽发生器10（例如，诸如图13a所示的示例蒸汽发生器）然后可以在气穴已被消除之后在腔室内生成蒸汽，从而确保腔室4中的所有废弃物的蒸汽消毒。
一般地，顶点朝上的圆锥体107（本文中也称作“斜坡通道”）包围轴17，并且包住高速密封件101，使得即使在邻近密封件的压力整体上等于医疗废弃物处理腔室中的压力时，锋利的医疗废弃物颗粒由于不能爬上圆锥体而不能到达所述密封件。
一般地，蒸汽输送通道从蒸汽发生器10导向邻近所述高速密封件101中的每一个的区域，例如由圆锥体107包覆的区域，从而避免形成邻近所述密封件的、其压力相对于医疗废弃物处理腔室的压力较低的区域。如果邻近密封件形成低压区域，则该区域会将锋利的医疗废弃物颗粒吸引至所述密封件101。通过蒸汽加压邻近所述高速密封件101中的每一个的区域以在医疗废弃物处理腔室4的蒸汽加压之前产生足以使任何锋利的物质远离密封件的压力梯度来避免形成低压区域。
蒸汽发生器10可以包括以色列腾氏（Tuttnauer Israel）18KW电蒸汽源或任何其他适当的蒸汽源。蒸汽发生器10、真空泵14以及控制设备的操作的控制箱16作为整体通常对位置不敏感。参考图12a-12d、17和18在此提供控制箱16的示例实施方式。蒸汽发生器10的示例实施方式在图13a中示出。
第一压力传感器12a可以设置用于润滑剂腔室并且例如如图4c所示地适当地定位。第二压力传感器12b可以设置用于废弃物腔室并且例如如图所示地适当地定位在腔室4的门6的保持架8的顶部的右侧上；喷洒器13可以从腔室4的盖或门的中部的底表面指向下。可以设置用于蒸汽压力源的本文中称作“传感器12c”的第三传统压力传感器，第三传统压力传感器可以是不与废弃物腔室整体地形成的独立的单元。
操作粉碎器2的刀片的马达11a可以例如包括SMEM,SM112M2-2B3（5.5kW2p IEC112B3400V50Hz IP55）。适当的独立马达例如SMEM,SM080A4B14（0,55KW4P B14IEC80400V50Hz）可以如图1a-1c所示地使废弃物腔室从其一个方位运动至另一个方位。
现在参考图11a描述以上所述及所示的系统的操作（循环顺序）的示例方法。该方法可以包括例如如下适当地排序的下列步骤或阶段中的一些或全部：
装载：将废弃物装载进腔室4内，腔室门关闭。然后，腔室旋转到处理位置，例如如图1c所示完全地竖直。
粉碎：粉碎器2开始运行，按照需要以不同的速度启动循环。粉碎器2持续高速运行2分钟。经过此段时间后，粉碎器2停止运行。
消毒：循环以一个35kPa的真空脉冲启动，将气体从腔室4移出。
加热：将蒸汽引入腔室内直至达到例如134℃的消毒温度和312kPa的压力为止。在消毒的持续过程中，温度和压力控制在所需的消毒水平。
在整个消毒阶段中，生物过滤阀（图11a中的VI）一般以例如开启3秒和关闭30秒的射击模式操作。
排气：粉碎器开始低速运行。顶部排气阀150打开以经由图11a的生物有害物过滤器将压力降低至150kPa（排气压力参数）。当压力低于150kPa时，快速排气阀打开。
排水：将液体和蒸汽从腔室快速地排出到排水箱，直至压力等于大气压力为止。在该阶段中粉碎器的刀片通常是运行的。
干燥：在腔室内产生真空5分钟。在干燥阶段中，图11a的生物过滤阀VI可以以开启2秒和关闭45秒的射击模式操作。通过控制通向腔室的受压气体以及经由生物有害物过滤器控制顶部排气阀而在腔室内获得大气压力，直到循环结束为止。
卸载：一般地，腔室旋转到其卸载位置（图1b）并且将废弃物排空到箱子中。
图2a-2b中示出本发明的系统的示例操作方法。图2a-2b的方法通常包括例如如图所示适当地排序的下列步骤中的一些或全部；可以理解，所有参数值仅是示例性的，因为这些值可以由本领域技术人员确定：
步骤15：装载：将废弃物装载进腔室4内，腔室门关闭。然后，腔室旋转到处理位置，例如如图1c所示的完全地竖直。
步骤20：粉碎：粉碎器2一般以适于应用的不同速度开始运行。例如，粉碎器初始可以高速向后/向前运行3分钟，例如3秒向前，3秒向后，然后接着再次高速向前运行30秒，高速向后运行30秒，直到排气阶段（下面的步骤50）为止。
步骤30：预真空：循环以一个35kPa的真空脉冲启动，将气体从腔室4移出。
步骤40：加热：将蒸汽引入腔室内直到达到例如134℃的消毒温度和312kPa的压力为止。在消毒的持续过程中，温度和压力被控制在适当的消毒水平。在整个消毒阶段中，生物过滤阀（例如，图11a中的VI）一般以例如开启3秒以及关闭30秒的射击模式运行。
步骤45：消毒：温度和压力在例如134°+4°以及312kPa+28kPa的适当的水平下保持5分钟。
循环失败：如果在消毒过程中，循环失败，则系统自动进入失败模式：例如显示警告图标和/或描述失败的文本。系统立即进入特定的排气模式，通过生物过滤器将压力和温度降低至安全状态。
步骤50：排气：粉碎器开始以低速运行。顶部排气阀150打开以经由生物有害物过滤器（例如，如图11a所示）将压力降低至150kPa（排气压力参数）。当压力低于150kPa时，快速排气阀打开。
步骤60：排水：液体和蒸汽从腔室快速地排出到排水箱，直至压力等于大气压力为止。在该阶段中粉碎器刀片通常是运行的。
步骤70：粉碎器刀片以低速运行。通过周期性地操作快速排气阀和通向腔室阀的受压气体5分钟，在腔室内产生压力100kPa（低压）/115kPa（高压）的脉冲。通过控制通向腔室的受压气体以及经由生物有害物过滤器控制顶部排气阀来在腔室中获得大气压力，直至循环结束为止。
步骤80：卸载：一般地，腔室旋转到其卸载位置（图1b）并且将废弃物排空到箱子中。
示例：ISS可以由碳素钢构造并且具有2m的总高度。圆筒形（例如）容器可以由316L型不锈钢构造，160升（净150升），重16-25kg，具有一个自动铰链门。马达为5.5kW并且对于各种操作足以使轴以300-1400RPM的速度旋转。刀片由具有硬化切削刃的高碳钢制成。技术说明可以如在图14a的图表中所规定。示例系统一般包括下列标准和指导（directive）中的一些或全部：
EN60204-1，机器的安全性-机械的电气设备-一般要求；
EN61000-6-2电磁兼容性（EMC）-通用标准-用于工业环境的免疫力；
EN61000-6-4电磁兼容性（EMC）-通用标准-用于工业环境的排放标准；
机械指导-2006/42/EC；压力设备指导-PED97/23/EC；EMC指导89/336/EEC条款7(1)；低压设备指导2006/95/EC。
质量管理系统标准：ISO9001:2008。
图3a和3b是根据本发明的某些实施方式构造和操作的刀块和相关润滑剂腔室的侧视图和横截面视图。
图4a-4b分别是根据本发明的实施方式的集成式蒸汽消毒和粉碎系统的剖视图和等距视图，该实施方式特别适于防止碎片，尤其是锋利物，在轴17延伸穿过腔室4的壁的位置处接触使腔室4密封的高速可旋转密封件101。
O形环102提供刀块上部和下部之间的密封，防止润滑剂泄漏以及润滑腔室中的压力的下降。圆柱形滚子轴承103和深沟球轴承104便于轴围绕其轴旋转；轴承103应对径向应力，轴承104作用为保持轴承。
图5是图4b中所绘制的泡状部111a的放大图，示出一般为腔室4中的碎片与密封件101之间的仅有的连通路径的通道111。图6a和6b是根据发明的实施方式的图4b的圆锥体107的相应的示图。图7a-7c是根据发明的实施方式的图4b的轴17以及设置在轴17上的外螺纹190的相应的示图。
铜衬套131在其自身与轴之间产生一般直径小于1mm（例如大约是0.5mm）的狭窄的蒸汽供应通道。如果轴与刀一起以“向前”（例如顺时针）的第一方向旋转，则无论何时任何颗粒进入该间隙时，上述旋转具有将颗粒推回到废弃物腔室内的作用，从而保持刀块的清洁并且避免由于阻塞造成的故障。
如尤其在图3以及图4b、5、6a-6b以及图7a-7c中所示，蒸汽输送路经通常从蒸汽发生器导向邻近高速密封件101中的每一个的区域，从而避免形成邻近密封件101的、压力相对于医疗废弃物处理腔室4内的压力较低的区域，压力较低的区域因此会将锋利的医疗废弃物颗粒吸引到密封件101。通过刚好在医疗废弃物处理腔室4的蒸汽加压之前沿着路径111以远离密封件导向的方向供应的蒸汽来防止低压区域的形成。
在所示实施方式中，路径111邻近轴17。在所示实施方式中，路径111沿着蒸汽供应的方向包括第一水平路径节段或通道节段112、第一竖直节段113、第二水平节段115、第二竖直节段117、第三水平节段119、第三竖直节段121（在所示实施方式中包括如图所示的轴17与通常的铜衬套之间的狭窄通道）、第四水平节段123、倾斜节段125以及第五水平通道节段或路径节段127，然而应当理解，这非旨在限制。然而可以理解的是，如果设置路径111，则路径111不需要具有上述特别的构造，而可以以任何适当的方式设计，以便例如通过引起邻近密封件的压力梯度来如本文中所述地提供保持刀块的清洁和避免由于阻塞而造成故障的狭窄的蒸汽通道，邻近密封件的压力梯度通过在斜坡通道或圆锥体107下面提供与废弃物腔室4中的压力相同或更高的压力而使脏的颗粒远离密封件。
一般地，该结构使得腔室内的碎片与密封件之间仅有的连通路径经由通常由在此还称作“圆锥体”的斜坡结构107限定的通常倾斜的通道节段125，使得碎片为到达密封件101需要沿着由节段125限定的倾斜平面上升。一般地，蒸汽被沿着作为腔室4中的碎片与密封件101之间仅有的连通路径的通道111推进，以进一步防止碎片到达密封件101。密封件101通常位于例如为圆锥体107下方的区域的区域中，该区域的压力相对腔室中的压力较高，使得压力梯度防止碎片到达密封件101。如图7a-7c所示，轴17通常具有构造和设置成例如相应于作为腔室内的碎片与密封件之间仅有的连通路径的通道111的外螺纹，以便在轴17旋转时将碎片从密封件101带走。
如图6a所示，颗粒斜坡107通常包围粉碎器驱动轴17并且遮蔽密封件，使得能够在颗粒斜坡下方邻近密封件101保持高压区域。高压区域一般经由蒸汽供给通道109产生。
通常沿着倾斜路径节段125到达腔室的蒸汽路径在图4b中由虚线111示出。一般地，蒸汽仅能够经由路径111到达腔室。沿路径111提供的蒸汽将碎片推离密封件并使其返回腔室4。
一般设置在轴17上的外螺纹190的优点在于，当轴17旋转以便驱动粉碎器刀片18时，如果存在任何碎片，螺纹190通过锥形斜坡将碎片推出密封件101的附近。一般地，如图所示的设置用于碎片的倾斜专用路径使得碎片难以上升，并且该特征与被推入通道111内的蒸汽相结合，使得碎片几乎完全不可能到达并且破坏密封件101。通常设置有栓194（图4b）以防止高压蒸汽的泄漏。
图8是根据本发明的某些实施方式的ISS系统的主视图，示出当包括废弃物腔室的组装容器位于竖直位置时打开的顶盖。一般地，如图所示，两个侧轴设置成使废弃物腔室4能够例如通过链轮比如在图1a-1c所示的位置之间旋转。
现在参考图11a-11b、12a-12c、13a-13b、14a-14d以及图15详细地描述具有集成的粉碎器的示例蒸汽消毒器，该示例蒸汽消毒器旨在处理医院和诊所的医疗废弃物。
该系统包括电加热生物有害物消毒器，该电加热生物有害物消毒器利用作为消毒剂的饱和蒸汽操作并且具有达到138℃（280.4°F）的温度范围以及达到2.4bar（35psi）的压力。该装置包括根据EN285的大型蒸汽消毒器，连续地运转，可选择地仅包括普通的装备，没有应用部件以及没有信号输入输出部件。
腔室和蒸汽发生器例如可由不锈钢构造，刀由碳钢构造。可通过由外部蒸汽发生器供应的饱和蒸汽提供废弃物腔室4的加热。内表面中的金属部分也一般由不锈钢制成。根据一个实施方式，设备的腔室配备有单个门，门设置有由压缩气体致动的自动锁止机构，防止由安全锁打开该门。
ISS操作循环一般是用户指定的。仅一种常规程序是可用的：在134℃下消毒并且粉碎10分钟，底部（快速）排放，5分钟干燥。另外，可利用动态测试程序以及清洗循环。例如，如下的服务循环可以通过密码保护仅由技术人员操作：
-在没有底部（快速）排放的情况下，在134℃下消毒并且粉碎
10分钟。
-在没有粉碎并且没有底部（快速）排放的情况下，在134℃下
消毒10分钟。
设备的控制系统通常基于微计算机技术的技术状态，确保高度可靠和安全的操作。计算机化的控制单元通常确保整个循环中的完全自动化操作；因此一般地，在设定预选数据并且启动操作之后，不需要其他的干预。
选定的程序、循环的阶段以及机器的状态通常由数字读出器控制并且显示。
为了优化消毒参数的控制准确性，系统配备有具有以下功能的温度传感器PT100和三个压力变送器：
用于腔室温度的温度传感器
用于过滤器的温度的温度传感器
用于排水箱的温度的温度传感器（控制以及监测）。
用于腔室压力的压力变送器
用于发生器压力的压力变送器（控制以及监测发生器）。
在过压密封区域中的用于刀轴的压力变送器（安全性以及监测）。
位于前面板上、一般能够使操作者启动和停止循环的面板。
操作者在将废弃物放入容器之后启动机器。
现在描述示例性生物有害物消毒器和粉碎器。应当理解的是，其具体的特征并非旨在限制，本文中列出的任何单独的参数或特征可以适当地修改或省略。
ISS将常规的医疗废弃物处理为普通的城市固体废弃物。这意味着所产生的无菌输出物能够按照常规城市废弃物安全地处理。粉碎刀片的动作使得蒸汽能够更加有效地渗透废弃物并且消除冷点的可能性。所产生的废弃物通常是无法辨认的并且减小50-80%。后续处理，已处理的废弃物适合于常规处理。
如图11a中的示例线路图所示，操作可以以如下或如下方式的任何适当的变型或概括：在装载腔室之后，门自动地关闭并且腔室旋转到工作位置（例如完全竖直）。在该阶段，经由生物过滤器、通过9号阀施加一个高达35kPa的真空脉冲。在生成真空之后，通过下部蒸汽过滤器（图11a中的3号阀）引入蒸汽，直到达到消毒温度为止。粉碎器刀片从循环开始的时刻开始旋转。
在利用蒸汽填冲腔室的过程中，生物过滤器阀（6）打开，直到蒸汽完全替代空气为止。该阀通过生物过滤器将空气释放到排放箱。排放箱包括浮动开关和温度传感器，用来确定没有发生堵塞以及控制排放到排放箱的水的温度。如果发生堵塞，排放停止并且提供失效指示。在消毒过程中，生物过滤器用作待消毒腔室的整体部分。
通过4号阀（清理过滤器）引入压缩气体用于对过滤器进行清理。
如上所述，容器或腔室通常在底部上配备有多用途粉碎器/压碎器刀片，用来确保容器的全部容积的使用。粉碎器/压碎器刀片由通过齿型带驱动刀轴的电动马达控制。轴通过轴承壳体以及密封区域将刀连接至马达。马达为5.5kW并且根据特定实施方式按照待执行的操作足以使轴在例如300-1400RPM的速度下旋转。例如，比如为1330rpm的第一和较高旋转速度可以提供用于为了消除大的颗粒而使用的快速和精细粉碎，而比如为300rpm的第二较低旋转速度可以提供用于慢速粉碎以及搬移颗粒，以使得蒸汽能够渗透整个废弃物。刀片安装在轴上并且一般设计成粉碎诸如纸张、织物、塑料和玻璃的废弃物。刀片通常由高碳钢制成并且具有硬化的切削刃。
实用的连接可以包括电连接、去矿物水连接、外部蒸汽连接、入水口、排水口以及压缩气体入口。例如：电力：400V3相（3-ph），16kW或25kW；外部蒸汽：30KG/hr.在6bar下；30l/min。冷水，1/2"连接；排水：2"-4"；压缩气体：6bar；HVAC：标准计算机环境，室内10气体交换量/小时，机械连接至外部出口。进入消毒腔室、供应至蒸汽发生器以及包括从安装在客户地点的热水器供应的蒸汽的去矿物水可以具有如图14b的“供给水与冷凝物中的污染物的最大值”表格所指示的物理特征和污染物的最大可接受程度。
根据某些实施方式设置例如如图11b所示的反渗透净水系统，以便提高用于生成排入设备腔室内的蒸汽的水的质量。去矿物水的使用有助于消毒器管道和阀的更好的性能和更长的寿命。
反渗透净水系统一般避免再填充贮水池的需要。
一般间隔地执行动态测试，例如每个工作周至少一次，用来检测在压力下可能对操作者和环境造成感染的泄漏。
以138℃在预设的压力（2.4bar）下将水和蒸汽引入到空的腔室内5分钟。
操作粉碎器以产生漩涡。
在周期性维护过程中，或者如果在该测试过程中已检测到泄漏，则可以在该测试过程中使用泄漏检测泡沫以检测泄漏源。
适当的清理循环操作顺序可以包括例如如下所示适当地排序的以下步骤中的一些或全部：
将水和蒸汽引入空腔室内5分钟；将蒸汽引入过滤器以清理任何剩余残余物。
系统保持腔室内60℃的温度2分钟，同时粉碎器高速运转。
利用蒸汽和压缩气体将腔室加压至150kPa。
经由快速排出阀将水和残余物排入排出箱内。
加水2分钟。停止粉碎器的马达。
利用蒸汽和压缩气体将腔室加压至110kPa。
经由快速排出阀将水排入排出箱内。
图11a是根据本发明的实施方式构造和操作的示例ISS系统的粉碎器的管路图。图11a的设备的各个部件可以例如如图11c-11d的表格中所指示的。
图12a是根据本发明的实施方式构造和操作的示例ISS系统的控制部分的电路示意图。控制器可以例如包括SCS2-285或其他任何适当的微处理器（例如，如图12b）。应当理解，图12a仅是将所有输入和输出以及主电源连接到控制系统的可能的控制系统的概观的示例。图12b是适用于实施图12a的实施方式的示例控制器的放大图。
图12c和12d是与图12a的设备结合使用的部件的示意图；特别地，图12C示出“C面板”，“C面板”包括具有电源的GUI操作者面板，并且“C面板”例如通过图12B中左侧RS232连接器下方的标记为“12c”的通信连接器连接到图12b的控制系统。图12D示出可以连接到24VAC电源和控制系统的水泵阀。
图13a是根据本发明的实施方式构造和操作的示例ISS系统的蒸汽发生器的管路图。图13a的设备的各个部件可以例如如图13c的表格中所指示的。
图13b是根据本发明的实施方式构造和操作的示例ISS系统的气动图。图13b的设备的各个部件可以例如如图13d-13e的表格中所指示的。
图14a是根据本发明的实施方式构造和操作的示例ISS系统的说明的表格。
图14b是根据本发明的实施方式构造和操作的示例ISS系统的最大污染物值的表格。
图14c是对理解图11a的管路图有用的阀编号的表格。
图14d是作为如所指示的本发明的某些实施方式的某些部件的可能的实施例的示例的商业上可获得的产品的表格。
图14e是作为如所指示的本发明的某些实施方式的某些压力传感部件的可能的实施例的示例的商业上可获得的压力传感器的表格。
图16是压力（虚线）和温度（短划线）与时间的曲线图。t1-t5是时间窗口，不一定按比例，分别对应于预真空、加热到消毒温度（消毒温度）、消毒、排出以及干燥功能。
图17是用于根据本发明的实施方式构造和操作的示例ISS系统的AC部分的示例控制的电路示意图。
图18是用于根据本发明的实施方式构造和操作的示例ISS系统的蒸汽发生器部分的示例控制的电路示意图。
该系统一般允许改变选定程序的参数。提供可以包括以下选项中的一些或全部：改变参数、模拟输入、数字I/O、校准、手动模式、维护以及屏幕对比。
可编程循环参数可以包括以下参数中的一些或全部：
Figure BDA00003517980000231
（在上述列表中示出了示例数值）。
模拟输入可以包括以下参数中的一些或全部：
（在上述列表中示出了示例数值）。
数字输入可以包括例如以下参数中的一些或全部：门关闭开关（DoorCLoseSw）
垫圈接触（Gasket Touch）
环打开开关（RingOpenSw）
活塞2-进入（Piston2_In）
活塞1-进入（Piston1_In）
环关闭开关2（RingCloseSw2）
环关闭开关3（RingCLoseSw3）
环关闭开关4（RingCloseSw4）
启动按钮（StartButton）
终止按钮（StopButton）
向上按钮（UpButton）
向下按钮（DownButton）
环关闭开关（RingCloseSw）
排放位置固定（Exh.PosFixed）
排放管道固定（ExhPipeFixed）
安全主开关（SafetyMainSw）
数字输出可以包括例如以下参数中的一些或全部：加热器（Heaters）
腔室加热器（Chamb.Heater）
真空泵（Vacuum Pump）
水泵（Water Pump）
主锁紧器（Main Locker）
马达向前（Motor Forward）
马达向后（Motor Back）
快速破碎（Shred.Fast）
慢速破碎（Shred.Slow）
数字输出5v09（DigOut5v09）
分离器（Separator）
水腔室（Water.Chamb.）
蒸汽腔室（Water.Chamb.）
连接排放（Connect Exh）
破坏排放（Disrupt Exh）
清洁过滤器（Clean Filter）
可提供模拟输入的校准。在该例子中，一般地，提供‘模拟输入’屏幕，系统具有的所有模拟输入的名称以及实时数值显示在屏幕上。此外，提供‘校准’屏幕，其可以显示腔室压力并为用户提供输入选项，输入选项诸如但不限于：改变增益偏移、计算增益偏移和恢复值。为腔室压力101.0计算增益和偏移，例如可以产生以下结果：
AH:300.0RH:300.0AL:100.0RL:100.0
可以浏览显示列表以选择要校准的数值。可获得的校准操作可以包括：
改变增益和偏移-直接输入增益和偏移数值。
计算增益和偏移-由两点计算增益和偏移。
恢复数值-恢复出厂默认的增益和偏移数值。
一般地，以数字化的方式而不是通过调节调整器（电位计）执行用于模拟输入（温度、压力）的校准数值的计算。温度和压力测量回路通常设计为部件具有1％的精度。温度回路通常是线性的并且具有对应于20÷150℃温度范围的100mV÷2400mV的输出。压力回路也是线性的，并且具有对应于0到400千帕压力范围的100mV÷2400mV的输出。数值高于2400mV或低于100mV的A/D测量是无效的。
尽管回路的部件的精度是1％，但累积误差可能达到±5％，因此一般提供校准。系统设置有不可擦除存储器，传感器的偏移和增益数据存储在不可擦除存储器中。该数据可以通过编程或通过机器提供给系统。
现在描述通过机器对温度和压力的校准。编程校准程序可以大致相同。机器以两点的偏移与增益计算为基础。
例如图15是实际数值与测量数值的曲线图，可能导致如果实际压力是100kPa而系统测量并显示90kPa，并且如果实际压力是300kPa而系统测量并显示310kPa。校准方法能够将这些数据引入系统内以便执行偏移和增益的自动校正。方法可以包括：
1.使用上下键浏览校准列表并选择所需的：
a.Read.H:-模拟输入的读出的高数值。
b.Act.H:-模拟输入的实际的高数值。
c.Read.L:-模拟输入的读出的低数值。
d.Act.L:-模拟输入的实际的低数值。
一般地，GUI使得能够查看系统的I/O，包括例如如上所述的模拟输入、数字输入以及数字输出。可提供适当的阶段信息。例如，排放阶段信息可以包括下列信息：
排放水冷却，表示通过水喷洒器冷却腔室。
排放加压，表示在移出水之前利用压缩空气加压腔室。
排放水移出，表示将水从腔室移出。
排放完成，表示机器等待腔室中的安全压力和温度。
一些或全部可被显示以便监测装置的状态和循环进程的其他状态信息包括：
准备（Ready）：该信息在装置准备好开始新循环时的待机阶段期间显示。
失败（FAIL）：该信息在消毒循环失败时的待机阶段期间显示。
门打开（Door Open）：该信息在打开门时的待机阶段期间显示。
门开启中（Opening Door）：该信息在门处于解锁过程时的待机阶段期间显示。
水进入（Water Inlet）：该信息在水进入腔室时的过程中显示。
蒸汽开启（Steam On）：该信息在当系统通过腔室内的蒸汽产生压力时的加热阶段期间显示。
加热至消毒（Heating to Ster.）：该信息在当系统产生消毒条件时的加热阶段期间显示。
消毒（Sterilizing）：该信息在消毒阶段期间显示。
排气（Exhaust）：该信息在排气阶段期间显示。
干燥（Dry）：该信息在干燥阶段期间显示。
循环结束（CYCLE END）：该信息在消毒循环成功结束时的待机阶段期间显示。
测试结束（TEST ENDED）：该信息在动态测试完成时显示。
用于废弃物隔离的建议包括将非感染性的废弃物、感染性的废弃物、高度非感染性的废弃物以及锋利颗粒废弃物分离地作业。
消毒器配备有位于腔室和蒸汽发生器处的两个安全阀。
图11a中的阀如图14c的表格中所示的根据其作用编号。
应当理解，术语诸如“强制的”、“所需的”、“需要”以及“必须”指的是为了清楚起见在文中描述的特定实施方式或应用的上下文中做出的实施选择，并非旨在限制，因为在可替代的实施方式中，相同的元件可被限定为非强制的以及非必需的或者甚至可能是完全消除的。
应当理解，本发明的软件模型，包括程序和数据，如果期望可以在包括CD-ROMs、EPROMs以及EEPROMs的ROM（只读存储器）形式中实施，或者可以存储在任何其他适当的一般的非暂时计算机可读介质，诸如但不限于各种磁盘、各种卡片以及RAMs。本文中描述的软件模型，如果期望，可以可替代地使用传统技术在硬件中全部或部分地实施。相反地，本文中描述的硬件模型，如果期望，可以可替代地使用传统技术在软件中全部或部分地实施。
本发明的范围不限于本文中具体描述的结构和功能，并且旨在包括具有产生本文中描述的结构或执行本文中描述的功能的能力的装置，使得即使设备的用户不能使用此功能，如果客户期望也能够修改设备以获得结构或功能。
在各个实施方式的上下文中描述的本发明特征也可以结合在单一的实施方式中提供。相反地，为简洁起见在单一实施方式的上下文中描述或以特定顺序描述的包括方法步骤的本发明的特征可以单独地提供或者在任何适当的次级组合中或以不同的顺序提供。“例如”在本文中以特定示例的意义使用，而非旨在限制。如在本文中使用的术语“主要”及类似术语指的是系统的部件，可以根据特定的优选实施方式提供部件的一些或全部。
应当理解，在本文中示出和描述的说明书和附图中，系统及其子单元中描述或示出的功能也能够在其方法以及步骤中提供，并且方法和步骤中描述或示出的功能也能够在系统及其子单元中提供。附图中用于示出各个元件的比例仅是示例性的和/或适合于清楚表达，而非旨在限制。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种用于粉碎医疗废弃物的系统，所述系统包括：
医疗废弃物处理腔室，所述医疗废弃物处理腔室是设置在未被污染的环境内的腔体的内部；
马达；
粉碎器，所述粉碎器坐置在所述腔室内并且包括马达驱动轴和由所述轴旋转的刀片，所述轴延伸穿过所述腔体，从而在所述废弃物处理腔室与环境之间限定界面；以及
界面密封装置，所述界面密封装置防止至少流体从所述医疗废弃物处理腔室经由所述界面泄漏到环境内。
2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述界面具有设置在所述腔体的内部的内端部和设置在所述腔体的外部的外端部，并且其中，所述界面密封装置包括：
第一和第二高速密封件，所述第一和第二高速密封件分别密封所述界面的所述内端部和所述外端部，使得除非所述高速密封件劣化，否则即使在所述粉碎器高速运转时也防止所述泄漏。
3.根据权利要求2所述的系统，还包括具有加压润滑剂的润滑剂腔室，所述润滑剂腔室包围所述第一和第二密封件，从而减轻所述第一和第二密封件的劣化，所述润滑剂腔室保持在超过所述医疗废弃物处理腔室中的压力的压力下。
4.根据权利要求3所述的系统，还包括压力传感器，所述压力传感器测量所述润滑剂腔室中的压力，以及如果所述润滑剂腔室中的压力下降到低于预定水平时，为密封件劣化发出警告。
5.根据权利要求1所述的系统，其中，所述医疗废弃物处理腔室是基本圆筒形并且具有底部部分，以及所述粉碎器坐置在所述医疗废弃物处理腔室的所述底部部分上，所述马达位于所述医疗废弃物处理腔室的外部，所述粉碎器包括旋转粉碎器，并且所述界面是基本圆筒形。
6.一种用于粉碎医疗废弃物并且从医疗废弃物分离液体的系统，所述系统包括：
医疗废弃物处理腔室；
坐置在所述腔室中的旋转粉碎器；
坐置在所述粉碎器下方的带孔隔板，所述带孔隔板具有限定其中的至少一个孔，从而将所述腔室分隔成仅经由所述至少一个孔连通的两个隔室；以及
孔清理器，所述孔清理器位于所述旋转粉碎器下方并且与其固定地相关联，所述孔清理器构造和设置成在所述旋转粉碎器旋转时将非流体从所述孔扫除。
7.根据权利要求6所述的系统，其中，所述腔室为圆筒形并且具有轴线，并且所述孔清理器包括至少一根清理杆，所述清理杆相对于所述轴线设置在径向距离处并且从所述旋转粉碎器朝向所述带孔隔板向下延伸，以及所述带孔隔板包括水平板，所述水平板限定半径为r的居中圆形轨道，沿着所述居中圆形轨道限定多个孔并且当所述粉碎器旋转时所述杆沿着所述居中圆形轨道行进，从而将非流体从所述多个孔扫除。
8.根据权利要求6所述的系统，还包括至少一个内部液体喷洒器，所述内部液体喷洒器利用喷洒的液体对所述医疗废弃物处理腔室提供自动清理，其中，所述喷洒的液体流经所述至少一个孔。
9.根据权利要求6所述的系统，其中，所述至少一个孔的隔板具有顶部表面和底部表面，并且所述至少一个孔限定所述顶部表面中的第一孔口和所述底部表面中的第二孔口，所述第二孔口大于所述第一孔口，由此防止颗粒阻塞所述孔。
10.根据权利要求1、2或6中的任一项所述的系统，还包括：
真空泵，所述真空泵操作以消除所述医疗废弃物处理腔室中的气穴；以及
蒸汽发生器，所述蒸汽发生器操作以在消除所述气穴之后在所述腔室中产生蒸汽，从而确保对所述腔室中的所有废弃物的蒸汽消毒。
11.根据权利要求1所述的系统，所述系统还能够操作用于粉碎医疗废弃物以及从医疗废弃物中分离液体，所述系统包括：
带孔隔板，所述带孔隔板坐置在所述粉碎器下方并且具有在其中限定的至少一个孔，由此将所述腔室分隔成仅经由所述至少一个孔连通的两个隔室；以及
孔清理器，所述孔清理器位于所述旋转粉碎器下方并且与所述旋转粉碎器固定地相关联，所述孔清理器构造和设置成在所述旋转粉碎器旋转时将非流体从所述孔扫除。
12.根据权利要求11所述的系统，还包括从所述蒸汽发生器导向邻近所述高速密封件的区域的蒸汽传输通道，以防止邻近所述至少一个密封件形成压力相对于医疗废弃物处理腔室的压力较低的区域，压力较低的区域的形成随后将把锋利的医疗废弃物颗粒吸引到所述密封件，通过刚刚在蒸汽加压所述医疗废弃物处理腔室之前蒸汽加压邻近所述高速密封件的区域来防止低压区域的形成。
13.根据权利要求2所述的系统，还包括圆锥体，所述圆锥体包围所述轴并且包覆所述高速密封件，使得如果邻近至少一个高速密封件的区域中的压力整体上等于所述医疗废弃物处理腔室中的压力，则锋利的医疗废弃物颗粒不能爬上所述圆锥体，因此不能到达所述密封件。
14.根据权利要求10或12所述的系统，其中，在所述轴上设置有外螺纹，使得当所述轴旋转以及所述医疗废弃物处理腔室被加压时，所述螺纹将对所述密封件不利的锋利的医疗废弃物颗粒从所述密封件推离。
15.根据权利要求6所述的系统，其中，所述医疗废弃物处理腔室由顶部具有开口的腔体限定，所述开口用于将待处理的医疗废弃物引入到所述医疗废弃物处理腔室内，以及所述系统包括用于翻转所述腔室的腔室翻转器，从而经由所述开口将已处理的医疗废弃物从所述腔室移出。
16.根据权利要求1所述的系统，还包括蒸汽消毒器，所述蒸汽消毒器操作以蒸汽消毒所述医疗废弃物处理腔室的内容物。
17.一种用于粉碎医疗废弃物以及从医疗废弃物分离液体的方法，所述系统包括：
提供坐置在医疗废弃物处理腔室中的旋转粉碎器和坐置在所述粉碎器下方的带孔隔板，所述带孔隔板具有在其中限定的至少一个孔，由此将所述腔室分隔成仅经由所述至少一个孔连通的上部隔室和下部隔室；以及
提供孔清理器，所述孔清理器位于所述旋转粉碎器下方并且与所述旋转粉碎器固定地相关联，所述孔清理器构造和设置成在所述旋转粉碎器旋转时将非流体从所述孔扫除。
18.根据权利要求17所述的方法，还包括利用流入所述下部隔室内的流体清洗所述腔室，从而能够经由所述下隔室选择性地将流体而不是非流体废弃物从所述隔室移除。
19.根据权利要求17所述的方法，还包括使流体冲洗穿过所述隔室中的医疗废弃物以消除臭味，其中，所述流体流入所述下部隔室内，从而能够经由所述下部隔室选择性地将流体而不是非流体废弃物从所述隔室移除。
20.一种用于粉碎医疗废弃物的方法，所述方法包括：
提供医疗废弃物处理腔室，所述医疗废弃物处理腔室是设置在未被污染的环境内的腔体的内部，至少一个高速密封件使所述内部与环境密封；以及
提供真空泵和蒸汽发生器，所述真空泵操作以消除所述医疗废弃物处理腔室中的气穴，所述蒸汽发生器操作以在所述气穴已被消除之后在所述腔室中产生蒸汽，从而确保对所述腔室中的所有废弃物的蒸汽消毒，由此加压邻近所述密封件的区域，以便阻止所述医疗废弃物内的锋利颗粒接近所述密封件。
21.根据权利要求20所述的方法，其中，所述蒸汽发生器操作以使所述密封件的附近存在蒸汽。
22.一种用于粉碎医疗废弃物的系统，所述系统包括：
医疗废弃物处理腔室，所述医疗废弃物处理腔室是设置在未被污染的环境内的腔体的内部；
至少一个高速密封件，所述至少一个高速密封件使所述内部与环境密封；
真空泵，所述真空泵操作以消除所述医疗废弃物处理腔室中的气穴；以及
蒸汽发生器，所述蒸汽发生器操作以在所述气穴已被消除之后在所述腔室中产生蒸汽；
从而确保对所述腔室中的所有废弃物的蒸汽消毒，由此加压邻近所述密封件的区域，以便阻止所述医疗废弃物内的锋利颗粒接近所述密封件。
23.根据权利要求22所述的系统，还包括：
马达；
坐置在所述腔室中的粉碎器，所述粉碎器包括马达驱动轴和由所述轴旋转的刀片，所述轴延伸穿过所述腔体，从而在所述废弃物处理腔室与环境之间限定界面；以及
界面密封装置，所述界面密封装置防止至少流体从所述医疗废弃物处理腔室经由所述界面泄漏到环境内。
24.根据权利要求6所述的系统，其中，所述医疗废弃物处理腔室是设置在未被污染的环境内的腔体的内部；
所述粉碎器包括马达驱动轴和由所述轴旋转的刀片，所述轴延伸穿过所述腔体，从而在所述废弃物处理腔室与环境之间限定界面，
所述系统还包括界面密封装置，所述界面密封装置防止至少流体从所述医疗废弃物处理腔室经由所述界面泄漏到环境内。
25.根据权利要求23所述的系统，其中，所述界面具有设置在所述腔体的内部的内端部和设置在所述腔体的外部的外端部，并且所述界面密封装置包括：
第一和第二高速密封件，所述第一和第二高速密封件分别密封所述界面的所述内端部和所述外端部，使得除非所述高速密封件劣化，否则即使在所述粉碎器高速运转时也防止所述泄漏。
26.根据权利要求25所述的系统，还包括加压润滑剂的润滑剂腔室，所述润滑剂腔室包围所述第一和第二密封件，由此减轻所述第一和第二密封件的劣化，所述润滑剂腔室保持在超过所述医疗废弃物处理腔室中的压力的压力下。
27.根据权利要求26所述的系统，还包括压力传感器，所述压力传感器测量所述润滑剂腔室中的压力，并且如果所述润滑剂腔室中的压力下降到预定水平以下时，为密封件劣化发出警告。
28.根据权利要求23所述的系统，其中，所述医疗废弃物处理腔室为大致圆筒形并且具有底部部分，并且所述粉碎器坐置在所述医疗废弃物处理腔室的所述底部部分中，所述马达位于所述医疗废弃物处理腔室的外部，所述粉碎器包括旋转粉碎器，所述界面为基本圆筒形。
29.根据权利要求23所述的系统，所述系统还操作用于粉碎医疗废弃物以及从医疗废弃物分离液体，所述系统包括：
坐置在所述粉碎器下方的带孔隔板，所述带孔隔板具有在其中限定的至少一个孔，由此将所述腔室分隔成仅经由所述至少一个孔连通的两个隔室；以及
孔清理器，所述孔清理器位于所述旋转粉碎器下方并且与所述旋转粉碎器固定地相关联，所述孔清理器构造和设置成在所述旋转粉碎器旋转时将非流体从所述孔扫除。
30.根据权利要求29所述的系统，还包括蒸汽传输通道，所述蒸汽传输通道从所述蒸汽发生器导向邻近所述高速密封件的区域，从而防止邻近所述至少一个密封件形成压力相对于医疗废弃物处理腔室较低的区域，压力较低的区域因此会将锋利的医疗废弃物颗粒吸引到所述密封件，通过刚刚在蒸汽加压所述医疗废弃物处理腔室之前蒸汽加压邻近所述高速密封件中的每一个的区域来防止低压区域的形成。
31.根据权利要求25所述的系统，还包括圆锥体，所述圆锥体包围所述轴并且包覆所述高速密封件，使得如果邻近所述高压密封件中的至少一个的区域中的压力整体上等于所述医疗废弃物处理腔室中的压力，则锋利的医疗废弃物颗粒不能爬上所述圆锥体，因此不能到达所述密封件。
32.根据权利要求23所述的系统，还包括蒸汽消毒器，所述蒸汽消毒器操作以蒸汽消毒所述医疗废弃物处理腔室的内容物。
33.根据权利要求24所述的系统，其中，所述界面具有设置在所述腔体的内部的内端部和设置在所述腔体的外部的外端部，并且所述界面密封装置包括：
第一和第二高速密封件，所述第一和第二高速密封件分别密封所述界面的所述内端部和所述外端部，使得除非所述高速密封件劣化，否则即使在所述粉碎器高速运转时也能防止所述泄漏。
34.根据权利要求33所述的系统，还包括加压润滑剂的润滑剂腔室，所述润滑剂腔室包围所述第一和第二密封件，从而减轻所述第一和第二密封件的劣化，所述润滑剂腔室保持在超过所述医疗废弃物处理腔室中的压力的压力下。
35.根据权利要求34所述的系统，还包括压力传感器，所述压力传感器测量所述润滑剂腔室中的压力，并且如果所述润滑剂腔室中的压力下降到预定水平以下，则为密封件劣化发出警告。
36.根据权利要求24所述的系统，其中，所述医疗废弃物处理腔室为基本圆筒形并且具有底部部分，并且所述粉碎器坐置在所述医疗废弃物处理腔室的所述底部部分中，以及所述马达位于所述医疗废弃物处理腔室的外部，所述粉碎器包括旋转粉碎器，以及所述界面为基本圆筒形。
37.根据权利要求24所述的系统，所述系统还操作用于粉碎医疗废弃物以及从医疗废弃物分离液体，所述系统包括：
坐置在所述粉碎器下方的带孔隔板，所述带孔隔板具有在其中限定的至少一个孔，从而将所述腔室分隔成仅经由所述至少一个孔连通的两个隔室；以及
孔清理器，所述孔清理器位于旋转粉碎器下方并且与所述旋转粉碎器固定地相关联，所述孔清理器构造和设置成在所述旋转粉碎器旋转时将非流体从所述孔扫除。
38.根据权利要求37所述的系统，还包括蒸汽传输通道，所述蒸汽传输通道从所述蒸汽发生器导向邻近所述高速密封件的区域，从而防止邻近所述至少一个密封件形成压力相对于医疗废弃物处理腔室较低的区域，压力较低的区域因此会将锋利的医疗废弃物颗粒吸引至所述密封件，通过刚刚在蒸汽加压所述医疗废弃物处理腔室之前蒸汽加压邻近所述高速密封件中的每一个的区域来防止低压区域的形成。
39.根据权利要求33所述的系统，还包括圆锥体，所述圆锥体包围所述轴并且包覆所述高速密封件，使得如果邻近所述高速密封件中的至少一个的区域中的压力整体上等于所述医疗废弃物处理腔室中的压力，则锋利的医疗废弃物颗粒不能爬上所述圆锥体，因此不能到达所述密封件。
40.根据权利要求24所述的系统，还包括蒸汽消毒器，所述蒸汽消毒器操作以蒸汽消毒所述医疗废弃物处理腔室的内容物。
41.根据权利要求17所述的方法，其中，所述医疗废弃物处理腔室是设置在未被污染的环境内的腔体的内部；
其中，提供所述粉碎器包括提供马达驱动轴和由所述轴旋转的刀片，所述轴延伸穿过所述腔体，从而在所述废弃物处理腔室与环境之间限定界面；以及
所述方法还包括提供界面密封装置，所述界面密封装置操作以防止至少流体从所述医疗废弃物处理腔室经由所述界面泄漏到环境内。

Claims (20)

1.一种用于粉碎医疗废弃物的系统，所述系统包括：
医疗废弃物处理腔室，所述医疗废弃物处理腔室是设置在未被污染的环境内的腔体的内部；
马达；
粉碎器，所述粉碎器坐置在所述腔室内并且包括马达驱动轴和由所述轴旋转的刀片，所述轴延伸穿过所述腔体，从而在所述废弃物处理腔室与环境之间限定界面；以及
界面密封装置，所述界面密封装置防止至少流体从所述医疗废弃物处理腔室经由所述界面泄漏到环境内。
2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述界面具有设置在所述腔体的内部的内端部和设置在所述腔体的外部的外端部，并且其中，所述界面密封装置包括：
第一和第二高速密封件，所述第一和第二高速密封件分别密封所述界面的所述内端部和所述外端部，使得除非所述高速密封件劣化，否则即使在所述粉碎器高速运转时也防止所述泄漏。
3.根据权利要求2所述的系统，还包括具有加压润滑剂的润滑剂腔室，所述润滑剂腔室包围所述第一和第二密封件，从而减轻所述第一和第二密封件的劣化，所述润滑剂腔室保持在超过所述医疗废弃物处理腔室中的压力的压力下。
4.根据权利要求3所述的系统，还包括压力传感器，所述压力传感器测量所述润滑剂腔室中的压力，以及如果所述润滑剂腔室中的压力下降到低于预定水平时，为密封件劣化发出警告。
5.根据权利要求1所述的系统，其中，所述医疗废弃物处理腔室是基本圆筒形并且具有底部部分，以及所述粉碎器坐置在所述医疗废弃物处理腔室的所述底部部分上，所述马达位于所述医疗废弃物处理腔室的外部，所述粉碎器包括旋转粉碎器，并且所述界面是基本圆筒形。
6.一种用于粉碎医疗废弃物并且从医疗废弃物分离液体的系统，所述系统包括：
医疗废弃物处理腔室；
坐置在所述腔室中的旋转粉碎器；
坐置在所述粉碎器下方的带孔隔板，所述带孔隔板具有限定其中的至少一个孔，从而将所述腔室分隔成仅经由所述至少一个孔连通的两个隔室；以及
孔清理器，所述孔清理器位于所述旋转粉碎器下方并且与其固定地相关联，所述孔清理器构造和设置成在所述旋转粉碎器旋转时将非流体从所述孔扫除。
7.根据权利要求6所述的系统，其中，所述腔室为圆筒形并且具有轴线，并且所述孔清理器包括至少一根清理杆，所述清理杆相对于所述轴线设置在径向距离处并且从所述旋转粉碎器朝向所述带孔隔板向下延伸，以及所述带孔隔板包括水平板，所述水平板限定半径为r的居中圆形轨道，沿着所述居中圆形轨道限定多个孔并且当所述粉碎器旋转时所述杆沿着所述居中圆形轨道行进，从而将非流体从所述多个孔扫除。
8.根据权利要求6所述的系统，还包括至少一个内部液体喷洒器，所述内部液体喷洒器利用喷洒的液体对所述医疗废弃物处理腔室提供自动清理，其中，所述喷洒的液体流经所述至少一个孔。
9.根据权利要求6所述的系统，其中，所述至少一个孔的隔板具有顶部表面和底部表面，并且所述至少一个孔限定所述顶部表面中的第一孔口和所述底部表面中的第二孔口，所述第二孔口大于所述第一孔口，由此防止颗粒阻塞所述孔。
10.根据权利要求1、2或6中的任一项所述的系统，还包括：
真空泵，所述真空泵操作以消除所述医疗废弃物处理腔室中的气穴；以及
蒸汽发生器，所述蒸汽发生器操作以在消除所述气穴之后在所述腔室中产生蒸汽，从而确保对所述腔室中的所有废弃物的蒸汽消毒。
11.根据权利要求1所述的系统，所述系统还能够操作用于粉碎医疗废弃物以及从医疗废弃物中分离液体，所述系统包括：
带孔隔板，所述带孔隔板坐置在所述粉碎器下方并且具有在其中限定的至少一个孔，由此将所述腔室分隔成仅经由所述至少一个孔连通的两个隔室；以及
孔清理器，所述孔清理器位于所述旋转粉碎器下方并且与所述旋转粉碎器固定地相关联，所述孔清理器构造和设置成在所述旋转粉碎器旋转时将非流体从所述孔扫除。
12.根据权利要求11所述的系统，还包括从所述蒸汽发生器导向邻近所述高速密封件的区域的蒸汽传输通道，以防止邻近所述至少一个密封件形成压力相对于医疗废弃物处理腔室的压力较低的区域，压力较低的区域的形成随后将把锋利的医疗废弃物颗粒吸引到所述密封件，通过刚刚在蒸汽加压所述医疗废弃物处理腔室之前蒸汽加压邻近所述高速密封件的区域来防止低压区域的形成。
13.根据权利要求2或12所述的系统，还包括圆锥体，所述圆锥体包围所述轴并且包覆所述高速密封件，使得如果所述区域的压力整体上等于所述医疗废弃物处理腔室中的压力，则锋利的医疗废弃物颗粒不能爬上所述圆锥体，因此不能到达所述密封件。
14.根据权利要求10或12所述的系统，其中，在所述轴上设置有外螺纹，使得当所述轴旋转以及所述医疗废弃物处理腔室被加压时，所述螺纹将对所述密封件不利的锋利的医疗废弃物颗粒从所述密封件推离。
15.根据权利要求6所述的系统，其中，所述医疗废弃物处理腔室由顶部具有开口的腔体限定，所述开口用于将待处理的医疗废弃物引入到所述医疗废弃物处理腔室内，以及所述系统包括用于翻转所述腔室的腔室翻转器，从而经由所述开口将已处理的医疗废弃物从所述腔室移出。
16.根据权利要求1所述的系统，还包括蒸汽消毒器，所述蒸汽消毒器操作以蒸汽消毒所述医疗废弃物处理腔室的内容物。
17.一种用于粉碎医疗废弃物以及从医疗废弃物分离液体的方法，所述系统包括：
提供坐置在医疗废弃物处理腔室中的旋转粉碎器和坐置在所述粉碎器下方的带孔隔板，所述带孔隔板具有在其中限定的至少一个孔，由此将所述腔室分隔成仅经由所述至少一个孔连通的上部隔室和下部隔室；以及
提供孔清理器，所述孔清理器位于所述旋转粉碎器下方并且与所述旋转粉碎器固定地相关联，所述孔清理器构造和设置成在所述旋转粉碎器旋转时将非流体从所述孔扫除。
18.根据权利要求17所述的方法，还包括利用流入所述下部隔室内的流体清洗所述腔室，从而能够经由所述下隔室选择性地将流体而不是非流体废弃物从所述隔室移除。
19.根据权利要求17所述的方法，还包括使流体冲洗穿过所述隔室中的医疗废弃物以消除臭味，其中，所述流体流入所述下部隔室内，从而能够经由所述下部隔室选择性地将流体而不是非流体废弃物从所述隔室移除。
20.一种用于粉碎医疗废弃物的方法，所述方法包括：
提供医疗废弃物处理腔室，所述医疗废弃物处理腔室是设置在未被污染的环境内的腔体的内部，至少一个高速密封件使所述内部与环境密封；以及
提供真空泵和蒸汽发生器，所述真空泵操作以消除所述医疗废弃物处理腔室中的气穴，所述蒸汽发生器操作以在所述气穴已被消除之后在所述腔室中产生蒸汽，从而确保对所述腔室中的所有废弃物的蒸汽消毒，并且在所述密封件附近产生蒸汽，由此加压邻近所述密封件的区域，以便阻止所述医疗废弃物内的锋利颗粒接近所述密封件。
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