CN103472614B - 一种显示面板及其制作方法、显示器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板及其制作方法、显示器，用以减小显示面板中标识码区域中的通用字符码打码区域的宽度，从而实现了最大程度地减小面板非显示区域的边框宽度，同时在大尺寸拼接面板显示器中减小了拼接面板间的缝宽，确保拼接面板的高品质显示。所述显示面板包括标识码区域，所述标识码区域是由第一区域和第二区域沿第一方向排列组成的不规则区域，其中第一区域用于通用字符码的打码，第二区域用于二维码的打码，在与第一方向垂直的第二方向上，第一区域的宽度小于第二区域的宽度。

Description

一种显示面板及其制作方法、显示器

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及其制作方法、显示器。

背景技术

在薄膜晶体管液晶显示器（Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，TFT-LCD）及有机发光二极管（Organic Light Emitting Diode，OLED）显示器制造过程中，为了对面板进行精细化管理，通常需要在面板工艺初期对基板进行标识码打印。该标识码主要由两部分组成：供人识别的通用字符码和供机器识别的二维码，如图1或图2所示。

图1为现有最新打码技术中标识码区域的尺寸及其设计示意图，图中标注的所有尺寸的单位均为毫米，中间边长为0.72毫米的正方形区域为二维码的打码区域，二维码的打码区域中的边长为0.54毫米的正方形区域为二维码的位置区域，当二维码的位置偏离了0.72毫米的正方形二维码的打码区域时，机器将无法识别该二维码，其中0.09毫米设计为字元之间的距离，图中，供人识别的通用字符码区域设计为字母区域与数字区域两部分。现有技术中标识码区域的尺寸设计常用的有3种尺寸，图1仅示出了其中一种。图2为根据图1的设计图，在面板工艺初期对基板进行标识码打印后形成的面板标识码区域图，其中标识码区域20包括：通用字符码打码区域中的字母区域21和数字区域22，二维码的打码区域23。

通常标识码区域（确定标识码打印位置的区域）在曝光工艺形成，如图2中的标识码区域20，标识码则由后续的打标机进行打印，如图2中的通用字符码打码区域中的字母区域21中的字母和数字区域22中的数字，以及二维码的打码区域23中的二维码。因此标识码在标识码区域中的位置由曝光精度和打码精度共同决定。这就使得在打码过程中，标识码在标识码区域中的位置误差较大，使其在一定的范围内发生偏移，当该偏移量超过标识码区域的边界时，将会导致后工艺中标识码读取失效，严重影响生产效率。

另一方面，在目前的面板制造领域中，通常要求面板轻薄化，显示面板的边框趋于缩窄，尤其是拼接形成大尺寸面板的方案中，为了实现高品质显示，除了有效地提高相关工艺的制造精度之外，一个非常重要的要求就是缩窄非显示区域的宽度，在非拼接屏的情况中，单独的显示屏也通常因为市场应用的要求而将显示区域外的边框缩窄。

通常的窄边框方案是，将显示区域周边的布线进行调整，或通过工艺的改进减小因周边走线而占用的较宽区域，从而实现窄边框化，但目前仅通过调整布线的方式所获得的效果是有限的，在窄边框化的技术难题上仍无法获得进一步突破。

发明内容

本发明实施例提供了一种显示面板及其制作方法，用以减小显示面板中标识码区域中的通用字符码打码区域的宽度，从而实现了最大程度地减小面板非显示区域的边框宽度，同时在大尺寸拼接面板显示器中减小了拼接面板间的缝宽，确保面板的高品质显示。本发明实施例还提供了一种显示器。

根据本发明实施例提供的一种显示面板，所述显示面板包括：标识码区域，其中标识码区域是由第一区域和第二区域沿第一方向排列组成的不规则区域，其中第一区域用于通用字符码的打码，第二区域用于二维码的打码，在与第一方向垂直的第二方向上，第一区域的宽度小于第二区域的宽度。

由本发明实施例提供的所述显示面板中的标识码区域，将其设计为通用字符码打码区域的宽度小于二维码打码区域的宽度，既可以保证二维码不会偏移出面板标识码区域，又可以压缩通用字符码的打码区域，这样可以兼顾周围区域走线空间，最大程度地减小面板非显示区域的边框宽度，同时在大尺寸拼接面板显示器中减小了拼接面板的缝宽，同时，该设计原理简单、可靠易行，不增加任何附加成本，具有较好的应用价值。

较佳地，所述通用字符码包括字母和/或数字，所述第二区域位于所述字母区域与所述数字区域的中间。

这样，将通用字符码设计为字母和数字，方便了操作者的识别，同时将第二区域中的二维码设置在所述字母区域与所述数字区域的中间，在实际生产过程中简单易行。

较佳地，所述标识码区域的形状为“十”字形状，第二区域为“十”字形状区域中间的矩形区域，“十”字形状区域的两侧部的横向长条状区域分别为字母区域和数字区域，第一区域的纵向尺寸小于第二区域的纵向尺寸。

这样，将标识码区域的形状设计为“十”字形状，该设计形状简单，可靠易行，且通过现有的生产机台可以很好的实现。

较佳地，所述字母区域的宽度与所述数字区域的宽度相同。

这样，可以同时实现字母区域与数字区域的宽度压缩，最大程度地减小拼接面板的缝宽，同时，将字母区域的宽度设置为与数字区域的宽度相同也有利于现有生产机台的操作。

较佳地，所述标识码区域的形状为“T”字形状，第二区域位于第一区域的右侧或第二区域位于第一区域的左侧。

这样，由于标识码区域的形状为“T”字形状，同样可以兼顾周围区域走线空间，最大程度地减小拼接面板的缝宽。

较佳地，所述第二区域为正方形区域。

这样，由于第二区域用于二维码的打码，将该区域设计为正方形区域可以保证所述二维码在上、下、左、右各个方向发生偏移时，都不会偏移出机台能够识别的区域。

较佳地，所述第二区域的边长为0.72毫米。

这样，当第二区域的边长设计为0.72毫米时，既可以保证二维码不会偏移出机台能够识别的区域，又可以最大程度地减小拼接缝宽。

较佳地，所述第一区域为长方形区域。

这样，由于第一区域用于通用字符码的打码，通用字符码由字母和数字组成，由于字母和数字形成长方形的区域比较容易，而且一般字母区域是由多个字母组成的字符串，数字区域同样也是由多个数字组成的数字串，因此，将第一区域设计为长方形区域更加简单易行。

较佳地，所述长方形区域的长度为3.2毫米，宽度为0.3毫米。

这样，当长方形区域的长度为3.2毫米，宽度为0.3毫米时，可以最大程度地减小拼接面板的缝宽，确保拼接面板的高品质显示。

本发明实施例还提供了一种显示器，所述显示器包括上述的显示面板。

这样，所述显示器具有所述显示面板的全部优点，由该显示面板制作的显示器能够实现高品质的显示。

本发明实施例还提供了上述显示面板的制作方法，所述方法包括标识码的制作：

首先在经过金属沉积后的基板上形成标识码区域图形，所述图形是由第一区域和第二区域沿第一方向排列组成的不规则区域图形；

将形成有标识码区域图形的基板放入打标机中，在标识码区域图形上进行标识码打印；

形成标识码区域和标识码。

这样，由所述方法制得的显示面板中由于包括上面所述的标识码区域，因此，该显示面板能够最大程度地减小面板非显示区域的边框宽度，同时在大尺寸拼接面板显示器中减小拼接面板的缝宽。

较佳地，所述在经过金属沉积后的基板上形成标识码区域图形包括：在金属沉积后的基板上涂覆光刻胶、并对涂覆的光刻胶进行曝光。

这样，通过在金属沉积后的基板上涂覆光刻胶，并对光刻胶进行曝光，能够形成标识码区域所需的图形。

较佳地，所述形成标识码区域和标识码包括：对经过标识码打印的基板进行显影，并对显影后的基板进行刻蚀，及刻蚀后去除基板上剩余的光刻胶。

这样，通过后续的显影、刻蚀及去胶过程，可以形成所需的标识码区域和标识码。

附图说明

图1为现有技术中一种显示面板的打码技术中标识码区域的尺寸及设计结构示意图；

图2为现有技术提供的一种显示面板中的标识码区域及标识码示意图；

图3为本发明实施例提供的一种显示面板中的标识码区域及标识码示意图；

图4为本发明实施例提供的一种显示面板中的另一种标识码区域及标识码示意图；

图5为本发明实施例提供的一种显示面板中的第三种标识码区域及标识码示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种显示面板及其制作方法，显示器，用以减小显示面板中标识码区域中的通用字符码打码区域的宽度，从而实现了最大程度地减小面板非显示区域的边框宽度，同时在大尺寸拼接面板显示器中减小了拼接面板间的缝宽，确保拼接面板的高品质显示。

下面给出本发明实施例提供的技术方案的详细介绍。

如图3所示，本发明实施例提供的一种显示面板中的标识码区域为30，所述标识码区域30是由第一区域31、32和第二区域33组成的“十”字形状区域，其中第一区域31和32用于通用字符码的打码，第二区域33用于二维码的打码，第一区域31和32的宽度小于第二区域33的宽度。其中，所述通用字符码包括字母和数字，第一区域中的31区域为字母区域31，第一区域中的32区域为数字区域32，第二区域33位于字母区域31与数字区域32的中间。

较佳地，第二区域33为“十”字形状区域中间的矩形区域，“十”字形状区域的两侧部的横向长条状区域分别为字母区域31和数字区域32，第一区域31、32的纵向尺寸小于第二区域33的纵向尺寸。

较佳地，字母区域31的宽度与数字区域32的宽度相同。

较佳地，第二区域33为正方形区域，该正方形区域的边长为0.72毫米，其中，正方形区域的边长可以根据实际生产及生产机台的具体情况设置，而不限于本发明实施例中的0.72毫米，当然可以根据实际生产的情况，该区域也可以设计为长方形区域。

较佳地，第一区域31和32为长方形区域，该长方形区域的长度为3.2毫米，宽度为0.3毫米，其中，长方形区域的长度和宽度可以根据实际生产及生产机台的具体情况设置，而不限于本发明实施例中提供的长度和宽度。

其中，本发明实施例提供的一种显示面板中的上述标识码区域的尺寸设定并不对本发明实施例进行限定，本发明实施例主要是对显示面板中的标识码区域的形状做了优化设计。

如图4所示，本发明实施例提供的一种显示面板中的另一种标识码区域为40，标识码区域40由第一区域41、42和第二区域43组成的“T”字形状区域，其中第一区域41和42用于通用字符码的打码，第二区域43用于二维码的打码，第一区域41和42的宽度小于第二区域43的宽度。其中，第一区域中的41区域为字母区域41，第一区域中的42区域为数字区域42，第二区域43位于字母区域41与数字区域42的右侧。

较佳地，字母区域41的宽度与数字区域42的宽度相同，第二区域43为正方形区域，当然可以根据实际生产的情况，该区域也可以设计为长方形区域，字母区域41和数字区域42组成的区域为长方形区域。

如图5所示，本发明实施例提供的一种显示面板中的第三种标识码区域为50，标识码区域50由第一区域51、52和第二区域53组成的“T”字形状区域，其中第一区域51和52用于通用字符码的打码，第二区域53用于二维码的打码，第一区域51和52的宽度小于第二区域53的宽度。其中，第一区域中的51区域为字母区域51，第一区域中的52区域为数字区域52，第二区域53位于字母区域51与数字区域52的左侧。

较佳地，字母区域51的宽度与数字区域52的宽度相同，第二区域53为正方形区域，当然可以根据实际生产的情况，该区域也可以设计为长方形区域，字母区域51和数字区域52组成的区域为长方形区域。

其中，显示面板中的标识码区域形状的设计并不限于本发明实施例提供的“十”字形状区域和“T”字形状区域，只要保证通用字符码的打码区域宽度小于二维码的打码区域宽度，且二维码不会偏移出二维码的打码区域即可。

本发明具体实施例还提供了一种上面所述的显示面板的制作方法，所述方法包括标识码的制作：

首先在经过金属沉积后的基板上形成标识码区域图形，所述图形是由第一区域和第二区域沿第一方向排列组成的不规则区域图形；

将形成有标识码区域图形的基板放入打标机中，在标识码区域图形上进行标识码打印；

形成标识码区域和标识码。

其中，用以上所述方法制作得到的显示面板中的标识码区域的形状可以为“十”字形状，也可以为“T”字形状。

较佳地，所述在经过金属沉积后的基板上形成标识码区域图形包括：在金属沉积后的基板上涂覆光刻胶、并对涂覆的光刻胶进行曝光。

较佳地，所述形成标识码区域和标识码包括：对经过标识码打印的基板进行显影，并对显影后的基板进行刻蚀，及刻蚀后去除基板上剩余的光刻胶。

下面具体介绍显示面板中的标识码的形成过程。

方案一：

在经过金属沉积后的基板上涂覆正性光刻胶，并对涂覆有正性光刻胶的基板进行曝光，使其形成像素区域图形和标识码区域图形（如图3中的标识码区域30），之后将形成有像素区域图形和标识码区域图形的基板送入打标机中，在标识码区域图形上进行标识码打印，使其形成供人识别的通用字符码（如图3中字母区域31中的字母和数字区域32中的数字）和供机器识别的二维码图形（如图3中第二区域33中的二维码图形）。接着将上述基板进行显影，显影过程中移除感光的光刻胶，保留未感光的光刻胶，对显影后的基板进行刻蚀，并去除未感光的光刻胶，形成像素区、通用字符码和二维码。

方案二：

在经过金属沉积后的基板上涂覆负性光刻胶，并对涂覆有负性光刻胶的基板进行曝光，使其形成像素区域图形和标识码区域图形（如图3中的标识码区域30），之后将形成有像素区域图形和标识码区域图形的基板送入打标机中，在标识码区域图形上进行标识码打印，使其形成供人识别的通用字符码（如图3中字母区域31中的字母和数字区域32中的数字）和供机器识别的二维码图形（如图3中第二区域33中的二维码图形）。接着将上述基板进行显影，显影过程中移除未感光的光刻胶，保留感光的光刻胶，对显影后的基板进行刻蚀，并去除感光的光刻胶，形成像素区、通用字符码和二维码。

本发明实施例提供的显示面板中的标识码区域设计适用于所有类型的TFT-LCD面板及OLED面板的生产和制造，尤其适用于采用窄边框面板进行大尺寸面板的拼接。

综上所述，本发明实施例提供的一种显示面板及显示器，通过压缩通用字符码的打码区域，可以最大程度地减小面板非显示区域的边框宽度，同时在大尺寸拼接面板显示器中减小了拼接面板的缝宽，不增加任何附加成本，具有较好的应用价值。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (14)

1.一种显示面板，包括：标识码区域，其特征在于，所述标识码区域是由第一区域和第二区域沿第一方向排列组成的不规则区域，其中第一区域用于通用字符码的打码，第二区域用于二维码的打码，在与第一方向垂直的第二方向上，第一区域的宽度小于第二区域的宽度。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述通用字符码包括字母和/或数字。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述通用字符码包括字母和数字，所述第二区域位于所述字母区域与所述数字区域的中间。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述标识码区域的形状为“十”字形状，第二区域为“十”字形状区域中间的矩形区域，“十”字形状区域的两侧部的横向长条状区域分别为字母区域和数字区域，第一区域的纵向尺寸小于第二区域的纵向尺寸。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述字母区域的宽度与所述数字区域的宽度相同。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述标识码区域的形状为“T”字形状，第二区域位于第一区域的右侧或第二区域位于第一区域的左侧。

7.根据权利要求1-6任一权项所述的显示面板，其特征在于，所述第二区域为正方形区域。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述第二区域的边长为0.72毫米。

9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述第一区域为长方形区域。

10.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述长方形区域的长度为3.2毫米，宽度为0.3毫米。

11.一种显示器，其特征在于，所述显示器包括权利要求1-10任一权项所述的显示面板。

12.一种权利要求1-10任一权项所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述方法包括标识码的制作：

首先在经过金属沉积后的基板上形成标识码区域图形，所述图形是由第一区域和第二区域沿第一方向排列组成的不规则区域图形；

将形成有标识码区域图形的基板放入打标机中，在标识码区域图形上进行标识码打印；

形成标识码区域和标识码。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述在经过金属沉积后的基板上形成标识码区域图形包括：在金属沉积后的基板上涂覆光刻胶、并对涂覆的光刻胶进行曝光。

14.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述形成标识码区域和标识码包括：对经过标识码打印的基板进行显影，并对显影后的基板进行刻蚀，及刻蚀后去除基板上剩余的光刻胶。